一種改進(jìn)的羅茨液環(huán)真空機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種羅茨液環(huán)真空機(jī)組，更具體地說，它涉及一種改進(jìn)的羅茨液環(huán)真空機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]羅茨液環(huán)真空機(jī)組是一種常見真空發(fā)生裝置，一般組合方式為多級(jí)羅茨真空栗和液環(huán)真空栗聯(lián)用，液環(huán)真空栗作為前級(jí)真空栗產(chǎn)生前級(jí)真空并同時(shí)作為羅茨栗產(chǎn)生的尾氣的吸收處理裝置；而多級(jí)羅茨真空栗通過管道直接連接；機(jī)組的入口通常直接連接到裝置的氣相管出口。
[0003]這類機(jī)組可以穩(wěn)定地產(chǎn)生真空，且易于控制，因此也被大量運(yùn)用到需要真空作為反應(yīng)條件的聚合裝置，特別是發(fā)生縮聚反應(yīng)的聚合裝置(如聚碳酸酯合成裝置)，因?yàn)榭s聚反應(yīng)在進(jìn)行過程中會(huì)大量產(chǎn)生小分子副產(chǎn)物，必須及時(shí)將其脫除才能使反應(yīng)向正方向進(jìn)行，否則無法獲得期望的縮聚產(chǎn)物，所以必須對(duì)反應(yīng)系統(tǒng)抽真空以脫除小分子副產(chǎn)物，而且穩(wěn)定的真空對(duì)反應(yīng)的穩(wěn)定也至關(guān)重要。
[0004]該類機(jī)組有以下缺點(diǎn):
[0005]1:聚碳酸酯合成裝置的縮聚反應(yīng)的抽真空過程中，在抽出大量小分子副產(chǎn)物苯酚的同時(shí)，也夾帶部分低分子聚合物進(jìn)入到真空系統(tǒng)中，如果大量的苯酚直接進(jìn)入到上述的羅茨液環(huán)機(jī)組中，將會(huì)極大地增加羅茨真空栗的負(fù)荷，降低其抽真空的能力，直接影響真空度，并對(duì)反應(yīng)造成不良影響。
[0006]2:現(xiàn)有的羅茨液環(huán)真空機(jī)組所產(chǎn)生的大量尾氣會(huì)大大增加下游尾氣處理裝置的負(fù)荷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的羅茨液環(huán)真空機(jī)組。有效降低了工藝蒸汽中低分子副產(chǎn)物和低分子聚合物對(duì)羅茨真空栗本身及系統(tǒng)抽真空的不良影響，使機(jī)組可以產(chǎn)生穩(wěn)定的真空。
[0008]一種改進(jìn)的羅茨液環(huán)真空機(jī)組，其特征在于:
[0009]包括一級(jí)冷凝設(shè)備，二級(jí)冷凝設(shè)備，第三羅茨真空栗組，液環(huán)真空栗，尾氣處理裝置；
[0010]所述一級(jí)冷凝設(shè)備，二級(jí)冷凝設(shè)備，第三羅茨真空栗組，液環(huán)真空栗，尾氣處理裝置依次由流體連接管串聯(lián)連接；
[0011]所述一級(jí)冷凝設(shè)備包括相同數(shù)量的第一羅茨真空栗組和第一冷凝管組，所述第一冷凝管組位于第一羅茨真空栗組的上流口；
[0012]所述二級(jí)冷凝設(shè)備包括相同數(shù)量的第二羅茨真空栗組和第二冷凝管組，所述第二冷凝管組位于第二羅茨真空栗組的上流口；
[0013]所述第三羅茨真空栗組包括兩個(gè)并列排布的羅茨真空栗。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過增加二級(jí)的冷凝裝置，有效降低了工藝蒸汽中低分子副產(chǎn)物和低分子聚合物對(duì)羅茨真空栗本身及系統(tǒng)抽真空的不良影響，使機(jī)組可以產(chǎn)生穩(wěn)定的真空。
[0015]作為優(yōu)選地，所述第一羅茨真空栗組包括三個(gè)并列排布的羅茨真空栗，所述第一冷凝管組包括三個(gè)并列排布的直行冷凝管，每一直行冷凝管與羅茨真空栗之間通過流體連接管相連。所述第二羅茨真空栗組包括三個(gè)并列排布的羅茨真空栗，所述第二冷凝管組包括三個(gè)并列排布的直行冷凝管，每一直行冷凝管與羅茨真空栗之間通過流體連接管相連。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，并列排列的的冷凝裝置和羅茨真空栗對(duì)工藝蒸汽進(jìn)行分流冷凝，增加冷凝效果。
[0017]作為優(yōu)選地，所述第三羅茨真空栗組與液環(huán)真空栗之間的流體連接管上安裝有過濾器。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)工藝蒸汽進(jìn)行初步凈化，減少尾氣排放對(duì)環(huán)境的污染。
[0019]作為優(yōu)選地，所述液環(huán)真空栗與一級(jí)冷凝設(shè)備之間設(shè)有回流管道，所述回流管道之間安裝有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥與液環(huán)真空栗設(shè)有支路管路，所述尾氣處理裝置安裝于支路管路。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，在液環(huán)真空栗出口增加回流至一級(jí)冷凝設(shè)備的管路，使尾氣一部分回流至羅茨液環(huán)真空機(jī)組，另一部分被輸送至下游尾氣處理裝置，同時(shí)在回流管道上安裝自動(dòng)調(diào)節(jié)閥用來控制羅茨液環(huán)真空機(jī)組入口真空度，可降低了支路尾氣處理裝置的負(fù)荷。
[0021]作為優(yōu)選地，所述第一冷凝管以導(dǎo)熱油作為熱媒，所述第二冷凝管以蒸汽作為熱媒。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，不同的熱媒便于調(diào)節(jié)工藝蒸汽的溫度保證冷凝效果。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型一種改進(jìn)的羅茨液環(huán)真空機(jī)組實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]如圖標(biāo)記說明:1、第一冷凝管組；2、第一羅茨真空栗組；3、第二冷凝管組；4、第二羅茨真空栗組；5、第三羅茨真空栗組；6、過濾器；7、液環(huán)真空栗；8、尾氣處理裝置；9、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥；10、一級(jí)冷凝設(shè)備；11、二級(jí)冷凝設(shè)備；12、流體連接管；13、回流管道；14、支路管路。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型一種改進(jìn)的羅茨液環(huán)真空機(jī)組實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0026]一種改進(jìn)的羅茨液環(huán)真空機(jī)組，一級(jí)冷凝設(shè)備10和二級(jí)冷凝設(shè)備11依次由流體連接管12串聯(lián)連接，在三級(jí)羅茨真空栗組和液環(huán)真空栗8運(yùn)轉(zhuǎn)下產(chǎn)生吸力，工藝蒸汽由入口處進(jìn)入第一冷凝管組1，所述第一冷凝管組I包括三個(gè)并列排布的直行冷凝管。所述第一冷凝管組I以導(dǎo)熱油作為熱媒，對(duì)進(jìn)入的工藝蒸汽進(jìn)行初步冷凝。第一冷凝管組I的下流口由流體連接管12連通第一羅茨真空栗組2，所述第一羅茨真空栗組2包括三個(gè)并列排布的羅茨真空栗。第一羅茨真空栗組2由流體連接管12連通第二冷凝管組3，初步冷凝后的工藝蒸汽經(jīng)過第一羅茨真空栗組2流入第二冷凝管組3，所述第二冷凝管組3包括三個(gè)并列排布的直行冷凝管并且以蒸汽作為熱媒，對(duì)進(jìn)入的工藝蒸汽進(jìn)行二次冷凝。
[0027]第二冷凝管組3的下流口由流體連接管12連通第二羅茨真空栗組4，所述第二羅茨真空栗組4包括三個(gè)并列排布的羅茨真空栗。第二羅茨真空栗組4下流口由流體連接管12連通第三羅茨真空栗組5，所述第三羅茨真空栗組5包括兩個(gè)并列排布的羅茨真空栗。第三羅茨真空栗組5下流口流出的工藝蒸汽通過流體連接管12引入過濾器6，過濾器6對(duì)工藝蒸汽進(jìn)行初步凈化。
[0028]過濾器6的下流口通過流體連接管12連通液環(huán)真空栗7，所述液環(huán)真空栗7與一級(jí)冷凝設(shè)備10之間設(shè)有回流管道13，所述回流管道13的管路上增加有一個(gè)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥9，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥9與液環(huán)真空栗7設(shè)有支路管路14，所述尾氣處理裝置8安裝于支路管路14。所述回流管道13使尾氣一部分回流至羅茨液環(huán)真空機(jī)組，另一部分被輸送至支路管路14的尾氣處理裝置8，同時(shí)在回流管道13上安裝自動(dòng)調(diào)節(jié)閥9用來控制羅茨液環(huán)真空機(jī)組入口真空度，可降低了支路管路14上的尾氣處理裝置8的負(fù)荷。所述尾氣處理裝置8對(duì)排出的工藝蒸汽進(jìn)行二次凈化，降低尾氣的污染度。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的羅茨液環(huán)真空機(jī)組，其特征在于: 包括一級(jí)冷凝設(shè)備，二級(jí)冷凝設(shè)備，第三羅茨真空栗組，液環(huán)真空栗，尾氣處理裝置； 所述一級(jí)冷凝設(shè)備，二級(jí)冷凝設(shè)備，第三羅茨真空栗組，液環(huán)真空栗，尾氣處理裝置依次由流體連接管串聯(lián)連接； 所述一級(jí)冷凝設(shè)備包括相同數(shù)量的第一羅茨真空栗組和第一冷凝管組，所述第一冷凝管組位于第一羅茨真空栗組的上流口； 所述二級(jí)冷凝設(shè)備包括相同數(shù)量的第二羅茨真空栗組和第二冷凝管組，所述第二冷凝管組位于第二羅茨真空栗組的上流口； 所述第三羅茨真空栗組包括兩個(gè)并列排布的羅茨真空栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的羅茨液環(huán)真空機(jī)組，其特在于，所述第一羅茨真空栗組包括三個(gè)并列排布的羅茨真空栗，所述第一冷凝管組包括三個(gè)并列排布的直行冷凝管，每一直行冷凝管與羅茨真空栗之間通過流體連接管相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的羅茨液環(huán)真空機(jī)組，其特在于，所述第二羅茨真空栗組包括三個(gè)并列排布的羅茨真空栗，所述第二冷凝管組包括三個(gè)并列排布的直行冷凝管，每一直行冷凝管與羅茨真空栗之間通過流體連接管相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的羅茨液環(huán)真空機(jī)組，其特征在于，所述第三羅茨真空栗組與液環(huán)真空栗之間的流體連接管上安裝有過濾器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的羅茨液環(huán)真空機(jī)組，其特征在于，所述液環(huán)真空栗與一級(jí)冷凝設(shè)備之間設(shè)有回流管道，所述回流管道之間安裝有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥與液環(huán)真空栗設(shè)有支路管路，所述尾氣處理裝置安裝于支路管路。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的羅茨液環(huán)真空機(jī)組，其特征在于，所述第一冷凝管以導(dǎo)熱油作為熱媒，所述第二冷凝管以蒸汽作為熱媒。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的羅茨液環(huán)真空機(jī)組，包括一級(jí)冷凝設(shè)備，二級(jí)冷凝設(shè)備，第三羅茨真空泵組，液環(huán)真空泵與尾氣處理裝置；所述一級(jí)冷凝設(shè)備，二級(jí)冷凝設(shè)備，第三羅茨真空泵組，液環(huán)真空泵與尾氣處理裝置依次由流體連接管串聯(lián)連接；液環(huán)真空泵和一級(jí)冷凝設(shè)備連接有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥。通過二次冷凝有效降低了工藝蒸汽中低分子副產(chǎn)物和低分子聚合物對(duì)羅茨真空泵本身及系統(tǒng)抽真空的不良影響，使機(jī)組可以產(chǎn)生穩(wěn)定的真空。與此同時(shí)，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥對(duì)尾氣真空度進(jìn)行調(diào)節(jié)，不僅降低了下游尾氣處理裝置的負(fù)荷，也降低了裝置的能耗。
【IPC分類】F04C25/02, F04C29/04, F04C23/00
【公開號(hào)】CN204783662
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520505842
【發(fā)明人】王晨曄, 周志峰, 吳召偉, 李志威, 徐小武, 傅建永
【申請(qǐng)人】寧波浙鐵大風(fēng)化工有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月13日