用于鋁木復(fù)合門窗、實木門窗中的木型材轉(zhuǎn)角拼接構(gòu)造
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑門窗類的木型材拼角工藝的改進和提高，具體來說涉及一種用于鋁木復(fù)合門窗、實木門窗中的木型材轉(zhuǎn)角拼接構(gòu)造，其減少木型材材料損耗，降低人工成本，有利于節(jié)省能源，更有利于環(huán)境保護。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，建筑門窗市場上的鋁木復(fù)合門窗和實木門窗，其木制框、扇的轉(zhuǎn)角拼角部分，大多采用傳統(tǒng)的榫接加上膠黏劑的連接方式，加工過程中木材切削量很大，浪費嚴重，產(chǎn)生的木肩、粉塵多，加工工藝落后，費時費工，生產(chǎn)效率低，且影響環(huán)境。特別是對于設(shè)計較薄的門窗木框，開榫加工的難度增加，廢品率相對較高，隨著節(jié)能新產(chǎn)品的不斷推出，選用較薄的木框產(chǎn)品增加，原有工藝急需進行改進、提高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種用于鋁木復(fù)合門窗、實木門窗中的木型材轉(zhuǎn)角拼接構(gòu)造，解決傳統(tǒng)木框拼角加工工藝落后，費時費工，生產(chǎn)效率低，且影響環(huán)境的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]用于鋁木復(fù)合門窗、實木門窗中的木型材轉(zhuǎn)角拼接構(gòu)造，其特征在于，包括第一、第二兩塊木型材，且兩塊木型材上分別設(shè)置有相適配的拼接斜邊，所述兩塊木型材的拼接斜邊上分別設(shè)置有口小、根部大的缺口部，且兩塊木型材上的缺口部位置相對應(yīng)，兩塊木型材拼接在一起后，兩個缺口部組合在一起后界定出一腰形定位孔，一腰形定位件裝配在所述腰形定位孔內(nèi)；在第一木型材上設(shè)置有螺栓孔，在第二木型材上設(shè)置有與第一木型材螺栓孔相對應(yīng)的第二木型材螺栓孔，在第二木型材螺栓孔的根部設(shè)置有膨脹螺母槽；在第二木型材的膨脹螺母槽中放入膨脹螺母，通過螺栓穿過螺栓孔將兩塊木型材連接，并擰入膨脹螺母緊固。
[0006]優(yōu)選的，所述拼接斜邊為45度斜邊。
[0007]優(yōu)選的，所述腰形定位孔與拼接斜邊垂直。
[0008]本實用新型采用機械定位加上機械緊固的方式進行拼接，具有拼角效率高、連接牢固的特點。應(yīng)用此拼接構(gòu)造可提高木型材拼角的生產(chǎn)效率、減少木材消耗、降低生產(chǎn)成本。有利于節(jié)省能源，更有利于環(huán)境保護。
[0009]本實用新型的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的裝配示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的裝配示意圖。
[0012]圖3為本實用新型的裝配示意圖。
[0013]圖4為本實用新型裝配完成示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例進一步闡述本實用新型。
[0015]參見圖1，用于鋁木復(fù)合門窗、實木門窗中的木型材轉(zhuǎn)角拼接構(gòu)造，包括第一、第二兩塊木型材(01、02)，且兩塊木型材上分別設(shè)置有相適配的拼接斜邊，一般采用45度斜邊。
[0016]兩塊木型材的拼接斜邊上分別設(shè)置有口小、根部大的缺口部03，且兩塊木型材上的缺口部位置相對應(yīng)。
[0017]在第一木型材上設(shè)置有螺栓孔05，在第二木型材上設(shè)置有與第一木型材螺栓孔相對應(yīng)的第二木型材螺栓孔05，在第二木型材螺栓孔的根部設(shè)置有膨脹螺母槽04。
[0018]參見圖2，兩塊木型材拼接在一起后，兩個缺口部組合在一起后界定出一腰形定位孔，一腰形定位件06裝配在所述腰形定位孔內(nèi)。
[0019]參見圖3，在第二木型材的膨脹螺母槽04中放入膨脹螺母07，通過螺栓08穿過螺栓孔將兩塊木型材連接，并擰入膨脹螺母緊固。螺栓頭部錐形體擰入膨脹螺母07后鎖定并使膨脹螺母07尾部開口部分擴張并將其緊固于膨脹螺母槽04中。
[0020]本實用新型組裝完成后如圖4所示。
[0021]本實用新型的加工方法如下:
[0022]首先將兩個待拼角連接的木型材進行切角加工，然后使用專用加工機械設(shè)備分別在上述兩個分部件上進行缺口部的加工，同時分別加工出放置膨脹螺母的槽口和螺栓孔；最后利用腰形定位件將上述兩個分部件進行定位連接，并用螺栓和膨脹螺母將上述兩個待拼角連接的木型材緊緊連接在一起；由于螺栓頭部帶有一錐形體，其擰入膨脹螺母后使螺母尾部向外擴張并緊固于固定槽口內(nèi)，同時將螺栓鎖緊，保持螺栓不發(fā)生松動。整個生產(chǎn)制作過程中不使用膠黏劑。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.用于鋁木復(fù)合門窗、實木門窗中的木型材轉(zhuǎn)角拼接構(gòu)造，其特征在于，包括第一、第二兩塊木型材，且兩塊木型材上分別設(shè)置有相適配的拼接斜邊，所述兩塊木型材的拼接斜邊上分別設(shè)置有口小、根部大的缺口部，且兩塊木型材上的缺口部位置相對應(yīng)，兩塊木型材拼接在一起后，兩個缺口部組合在一起后界定出一腰形定位孔，一腰形定位件裝配在所述腰形定位孔內(nèi)；在第一木型材上設(shè)置有螺栓孔，在第二木型材上設(shè)置有與第一木型材螺栓孔相對應(yīng)的第二木型材螺栓孔，在第二木型材螺栓孔的根部設(shè)置有膨脹螺母槽；在第二木型材的膨脹螺母槽中放入膨脹螺母，通過螺栓穿過螺栓孔將兩塊木型材連接，并擰入膨脹螺母緊固。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁木復(fù)合門窗、實木門窗中的木型材轉(zhuǎn)角拼接構(gòu)造，其特征在于，所述拼接斜邊為45度斜邊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁木復(fù)合門窗、實木門窗中的木型材轉(zhuǎn)角拼接構(gòu)造，其特征在于，所述腰形定位孔與拼接斜邊垂直。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鋁木復(fù)合門窗、實木門窗中的木型材轉(zhuǎn)角拼接構(gòu)造，包括第一、第二兩塊木型材，兩塊木型材上分別設(shè)置有拼接斜邊，兩塊木型材的拼接斜邊上分別設(shè)置有缺口部，且兩塊木型材上的缺口部位置相對應(yīng)，兩塊木型材拼接在一起后，兩個缺口部界定出一腰形定位孔，一腰形定位件裝配在腰形定位孔內(nèi)；在第一木型材上設(shè)置有螺栓孔，在第二木型材上設(shè)置有第二木型材螺栓孔，在第二木型材螺栓孔的根部設(shè)置有膨脹螺母槽；在第二木型材的膨脹螺母槽中放入膨脹螺母，通過螺栓穿過螺栓孔將兩塊木型材連接，并擰入膨脹螺母緊固。本實用新型采用機械定位加上機械緊固的方式進行拼接，具有拼角效率高、連接牢固的特點。
【IPC分類】E06B3/964
【公開號】CN204782612
【申請?zhí)枴緾N201520390085
【發(fā)明人】唐家安, 唐見東
【申請人】上海金粵幕墻有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月9日