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一種現(xiàn)澆輕質(zhì)保溫隔音填充墻的澆筑結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:9116744閱讀:262來源:國知局
一種現(xiàn)澆輕質(zhì)保溫隔音填充墻的澆筑結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種現(xiàn)澆輕質(zhì)保溫隔音填充墻的澆筑結(jié)構(gòu),屬于建筑施工中結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)填充墻,適用于所有無承載要求的建筑內(nèi)填充墻。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有建筑內(nèi)填充墻種類:
[0003]I傳統(tǒng)的砌體填充墻
[0004]砌體填充墻施工方法是在主體混凝土結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋墻體拉接鋼筋,混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后,依次進(jìn)行填充墻體砌筑、鋼筋混凝土圈梁及構(gòu)造柱施工、最后進(jìn)行填充墻頂部斜砌或塞填微膨脹混凝土。該方法雖然作為統(tǒng)用方法而廣為應(yīng)用,但是仍有以下諸多缺陷:
[0005]1.1.人工勞動強度大、效率低
[0006]從砌塊、砂漿等材料運輸?shù)狡鲋?、綁扎?gòu)柱、圈梁鋼筋、澆構(gòu)柱、圈梁混凝土等諸多工序均以人工操作為主,勞動力投入大,工作環(huán)境差,工作效率低。
[0007]1.2.材料損耗大
[0008]由于墻尺寸造成砌塊砌筑時的非整模數(shù)及砌塊砌筑規(guī)范要求的搭接錯槎要求,需要對砌塊進(jìn)行切割造成大量邊角料和廢料;同時受施工工藝限制及工人操作方式影響,產(chǎn)生較多的落地灰;造成墻體砌筑用砌塊及砂漿的浪費。
[0009]1.3.整體性差、保溫、隔音效果減弱
[0010]采用傳統(tǒng)砌筑工藝砌筑的填充墻,由于受操作工藝限制,砌塊與砂漿的接觸飽和度無法達(dá)到100% ( 一般在80%?95% ),造成砌塊與砌塊間存在孔隙,造成墻體整體強度不度,保溫、隔音效果下降。
[0011]1.4.墻體成活質(zhì)量個體差異性大
[0012]由于傳統(tǒng)工藝施工的填充墻,主要以人工操作為主,其墻體的垂直、平整、灰縫飽滿度等與工人的操作技術(shù)水平直接相關(guān),造成不同操作人員施工的墻體質(zhì)量差異較大。
[0013]專利號為CN201420772124.7的中國專利公開了 “一種現(xiàn)澆鋼筋混凝土清水填充墻”,該方法填充墻是與主體結(jié)構(gòu)工程同時澆筑成型的填充墻,填充墻的墻體內(nèi)設(shè)置有抗裂構(gòu)造鋼筋層,每層的抗裂構(gòu)造鋼筋層的頂部均穿出其上層樓板,上層填充墻抗裂構(gòu)造鋼筋層的根部與下層填充墻抗裂構(gòu)造鋼筋層的穿出樓板部分搭接或焊接連接;墻體底部與主體結(jié)構(gòu)接觸部位沿墻設(shè)置有抗震延性隔離帶。缺點是造價高、鋼筋混凝土墻體容重大、保溫及隔熱效果差,構(gòu)造較繁雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種現(xiàn)澆輕質(zhì)保溫隔音填充墻的澆筑結(jié)構(gòu),本結(jié)構(gòu)造價低廉、施工方便、整體性好、保溫隔音效果好,降低了人工勞動強度、提高了施工速度并減少了施工污染。
[0015]本實用新型的一種現(xiàn)澆輕質(zhì)保溫隔音填充墻的澆筑結(jié)構(gòu),它包括左右模板,玻璃網(wǎng)格布通過錨釘綁扎在所述的左右模板的板面上,所述的左右模板沿豎直方向設(shè)置在上層混凝土結(jié)構(gòu)和本層混凝土結(jié)構(gòu)之間的填充墻位置的左右兩側(cè),在所述的左右模板的外側(cè)壁上分別支設(shè)有固定支架,在所述的左右模板的頂部分別預(yù)留有排氣孔和進(jìn)料孔,泡沫混凝土輸送管一端通過一側(cè)模板頂部預(yù)留的進(jìn)料孔插入左右模板之間的內(nèi)腔底部并且另一端與泡沫混凝土輸送栗相連。
[0016]采用本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,施工方便快捷,墻體整體性好,成活質(zhì)量可控性強,尤其解決了轉(zhuǎn)角處和丁字短墻處砌塊砌筑搭接壓槎復(fù)雜且質(zhì)量低下的難題,保溫隔音效果與傳統(tǒng)砌筑工藝有較大提高,方便安裝預(yù)埋工序施工,同時通過提升澆筑填充墻模板體系,可以做到墻面免抹灰直接粉刷,降低了操作人員的勞動強度和難度。
【附圖說明】
[0017]圖1本實用新型一種現(xiàn)澆輕質(zhì)保溫隔音填充墻的澆筑結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為圖1所示的結(jié)構(gòu)中玻璃纖維網(wǎng)格布在模板上預(yù)安裝的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合具體的實施例,并參照附圖,對本實用新型做進(jìn)一步的說明:
[0020]如附圖所示的本實用新型的一種現(xiàn)澆輕質(zhì)保溫隔音填充墻的澆筑結(jié)構(gòu),它包括左右模板I,玻璃網(wǎng)格布2通過錨釘8綁扎在所述的左右模板I的板面上,所述的左右模板沿豎直方向設(shè)置在上層混凝土結(jié)構(gòu)11和本層混凝土結(jié)構(gòu)10之間的填充墻位置的左右兩側(cè),在所述的左右模板I的外側(cè)壁上分別支設(shè)有固定支架6,在所述的左右模板I的頂部分別預(yù)留有排氣孔3和進(jìn)料孔4,泡沫混凝土輸送管5 —端通過一側(cè)模板I頂部預(yù)留的進(jìn)料孔4插入左右模板之間的內(nèi)腔底部并且另一端與泡沫混凝土輸送栗7相連。
[0021]本填充墻的結(jié)構(gòu)施工步驟如下:將玻璃網(wǎng)格布2綁扎在模板I表面的錨釘8上,模板I頂部分別開設(shè)排氣孔3和進(jìn)料孔4,將安裝有玻璃網(wǎng)格布2的模板I立在本層混凝土結(jié)構(gòu)10所在填充墻結(jié)構(gòu)的位置,模板I的頂部與上層混凝土結(jié)構(gòu)11的下表面一齊,用固定支架6將所述的模板I固定平整豎直,將泡沫混凝土輸送管5 —端通過模板I頂部的進(jìn)料孔4插入填充墻結(jié)構(gòu)內(nèi)腔底部,泡沫混凝土輸送管5另一端與泡沫混凝土輸送栗7相連,啟動泡沫混凝土輸送栗7將泡沫混凝土 9通過泡沫混凝土輸送管5澆筑在模板I圍成的腔體內(nèi),隨泡沫混凝土 8在模板I內(nèi)升高,向外拔出插入進(jìn)料孔4內(nèi)的泡沫混凝土輸送管5,隨泡沫混凝土 8的澆筑空氣沿排氣孔3排出,最后當(dāng)泡沫混凝土 9充滿至上層主體混凝土結(jié)構(gòu)11下表面時,將泡沫混凝土輸送管5從進(jìn)料孔4內(nèi)全部拔出,并封堵進(jìn)料孔4,當(dāng)泡沫混凝土 9養(yǎng)護(hù)至拆模強度后,將所述模板I外的固定支架6松開,把模板I拆除,完成現(xiàn)澆輕質(zhì)保溫隔音填充墻的澆筑結(jié)構(gòu)的施工。
【主權(quán)項】
1.一種現(xiàn)澆輕質(zhì)保溫隔音填充墻的澆筑結(jié)構(gòu),它包括左右模板,其特征在于:玻璃網(wǎng)格布通過錨釘綁扎在所述的左右模板的板面上,所述的左右模板沿豎直方向設(shè)置在上層混凝土結(jié)構(gòu)和本層混凝土結(jié)構(gòu)之間的填充墻位置的左右兩側(cè),在所述的左右模板的外側(cè)壁上分別支設(shè)有固定支架,在所述的左右模板的頂部分別預(yù)留有排氣孔和進(jìn)料孔,泡沫混凝土輸送管一端通過一側(cè)模板頂部預(yù)留的進(jìn)料孔插入左右模板之間的內(nèi)腔底部并且另一端與泡沫混凝土輸送栗相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種現(xiàn)澆輕質(zhì)保溫隔音填充墻的澆筑結(jié)構(gòu),它包括左右模板,玻璃網(wǎng)格布通過錨釘綁扎在所述的左右模板的板面上,所述的左右模板沿豎直方向設(shè)置在上層混凝土結(jié)構(gòu)和本層混凝土結(jié)構(gòu)之間的填充墻位置的左右兩側(cè),在所述的左右模板的外側(cè)壁上分別支設(shè)有固定支架,在所述的左右模板的頂部分別預(yù)留有排氣孔和進(jìn)料孔,泡沫混凝土輸送管一端通過一側(cè)模板頂部預(yù)留的進(jìn)料孔插入左右模板之間的內(nèi)腔底部并且另一端與泡沫混凝土輸送泵相連。采用本結(jié)構(gòu)墻體整體性好。
【IPC分類】E04B2/84, E04G11/08
【公開號】CN204781467
【申請?zhí)枴緾N201520468602
【發(fā)明人】郭建東, 鐘成新, 王麗梅
【申請人】中建六局土木工程有限公司, 中國建筑第六工程局有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月2日
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