鋁型材貼膜機(jī)的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及鋁型材制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁型材貼膜機(jī)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]鋁型材在擠出成型、運(yùn)輸、成窗、安裝過程中表面易遭受劃傷或污染，因此在型材表面貼上塑料薄膜或鋁膜復(fù)合材料等型材保護(hù)膜，可有效防止型材劃傷和損壞。現(xiàn)有鋁型材貼膜機(jī)工作過程中型材常產(chǎn)生偏移，貼膜常出現(xiàn)產(chǎn)生氣泡、褶皺、跑偏、貼敷不牢與漏貼等現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量，后續(xù)需要浪費(fèi)時(shí)間、人力去進(jìn)行修正，造成型材保護(hù)膜的浪費(fèi)以及工作效率的降低。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型提供了一種鋁型材貼膜機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中影響產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率降低的問題。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:一種鋁型材貼膜機(jī)，其包括有工作臺(tái)、傳送機(jī)構(gòu)、可調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)和貼膜機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上一端為進(jìn)料端，另一端為出料端，所述進(jìn)料端和出料端上分別安裝有可調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)，所述可調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)包括有豎直壓緊裝置和水平壓緊裝置，兩所述可調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)之間安裝有傳送機(jī)構(gòu)和貼膜機(jī)構(gòu)，所述貼膜機(jī)構(gòu)包括有安裝在工作臺(tái)上兩側(cè)的側(cè)膜輥和安裝在工作臺(tái)上方的上膜輥，兩所述側(cè)膜輥之間安裝有壓膜裝置，所述壓膜裝置包括有兩對(duì)稱設(shè)置的水平連桿，所述水平連桿通過銷軸與工作臺(tái)鉸接，所述水平連桿一端靠近出料端一側(cè)上固定有彈力拉伸裝置，另一端上安裝有豎直設(shè)置的壓輥，兩所述壓輥棍面相貼靠，所述水平連桿與彈力拉伸裝置相對(duì)一側(cè)固定有限位桿。
[0008]作為優(yōu)選，所述豎直壓緊裝置包括有固定在工作臺(tái)上的機(jī)架，所述機(jī)架兩側(cè)對(duì)稱開有豎直滑槽，所述豎直滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊通過豎直絲杠上下滑動(dòng)，所述滑塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一水平壓輥，所述第一水平壓輥正下方通過軸承固定有第二水平壓輥。通過設(shè)置可上下移動(dòng)調(diào)整的第一水平壓輥和高度位置固定不動(dòng)的第二水平壓輥，這樣，豎直壓緊裝置在傳送鋁型材時(shí)，可根據(jù)鋁型材規(guī)格進(jìn)行調(diào)整，防止鋁型材傳送過程中一端上翹，影響貼膜，且出料端上的豎直壓緊裝置同時(shí)起到對(duì)鋁型材上表面貼膜進(jìn)行壓膜的作用，防止貼膜產(chǎn)生氣泡和褶皺。
[0009]作為優(yōu)選，所述豎直絲杠上端均固定有豎直錐齒輪，兩所述豎直錐齒輪分別嚙合有水平錐齒輪，兩所述水平錐齒輪通過連接軸固定連接，所述連接軸通過軸承安裝在機(jī)架上端，一所述豎直椎齒輪上端固定有手輪。第一水平壓輥兩端通過豎直絲杠上下移動(dòng)，兩豎直絲杠通過豎直錐齒輪和水平錐齒輪聯(lián)動(dòng)，這樣轉(zhuǎn)動(dòng)手輪即可同時(shí)移動(dòng)第一水平壓輥兩端，使第一水平壓輥調(diào)整精度更高。
[0010]作為優(yōu)選，所述水平壓緊裝置包括有對(duì)稱固定在工作臺(tái)上的水平滑槽，兩所述水平滑槽之間固定有第一滑塊，所述第一滑塊一側(cè)滑動(dòng)連接有第二滑塊，所述第一滑塊和第二滑塊上均安裝有豎直壓輥，所述第二滑塊通過水平絲杠左右滑動(dòng)，所述水平絲杠外端固定有手輪。通過設(shè)置可左右移動(dòng)調(diào)整的第二滑塊和水平位置固定不動(dòng)的第一滑塊，第一滑塊和第二滑塊上安裝豎直壓輥，這樣，水平壓緊裝置在傳送鋁型材時(shí)，可根據(jù)鋁型材規(guī)格進(jìn)行調(diào)整，防止鋁型材傳送過程中跑偏，影響貼膜，且出料端上的水平壓緊裝置對(duì)鋁型材兩側(cè)貼膜進(jìn)行壓膜，防止貼膜產(chǎn)生氣泡、褶皺、跑偏現(xiàn)象。
[0011]作為優(yōu)選，所述傳送機(jī)構(gòu)包括有多個(gè)通過軸承固定在工作臺(tái)上的傳送輥。傳送輥對(duì)傳送中的鋁型材起支撐作用，防止鋁型材彎曲變形和跑偏。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過設(shè)置傳送、可調(diào)壓緊和貼膜機(jī)構(gòu)，使鋁型材在傳送時(shí)不會(huì)跑偏，鋁型材貼膜過程中不會(huì)產(chǎn)生跑偏、氣泡、褶皺等現(xiàn)象，設(shè)計(jì)合理，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0013]【附圖說明】:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0016]圖中:1、工作臺(tái)；2、傳送機(jī)構(gòu)；3、進(jìn)料端；4、出料端；5、豎直壓緊裝置；6、水平壓緊裝置；7、側(cè)膜輥；8、上膜輥；9、水平連桿；10、銷軸；11、彈力拉伸裝置；12、壓輥；13、限位桿；14、機(jī)架；15、豎直滑槽；16、滑塊；17、豎直絲杠；18、第一水平壓輥；19、第二水平壓輥；20、豎直錐齒輪；21、水平錐齒輪；22、連接軸；23、手輪；24、水平滑槽；25、第一滑塊；26、第二滑塊；27、豎直壓輥；28、水平絲杠。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]結(jié)合附圖1、2對(duì)本實(shí)用新型的一種鋁型材貼膜機(jī)，做進(jìn)一步說明。
[0019]本實(shí)用新型的一種鋁型材貼膜機(jī)，其包括有工作臺(tái)1、傳送機(jī)構(gòu)2、可調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)和貼膜機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)上一端為進(jìn)料端3，另一端為出料端4，進(jìn)料端3和出料端4上分別安裝有可調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)，可調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)包括有豎直壓緊裝置5和水平壓緊裝置6，兩可調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)之間安裝有傳送機(jī)構(gòu)2和貼膜機(jī)構(gòu)，貼膜機(jī)構(gòu)包括有安裝在工作臺(tái)I上兩側(cè)的側(cè)膜輥7和安裝在工作臺(tái)I上方的上膜輥8，兩側(cè)膜輥7之間安裝有壓膜裝置，壓膜裝置包括有兩對(duì)稱設(shè)置的水平連桿9，水平連桿9通過銷軸10與工作臺(tái)I鉸接，水平連桿9 一端靠近出料端4 一側(cè)上固定有彈力拉伸裝置11，另一端上安裝有豎直設(shè)置的壓輥12，兩壓輥12棍面相貼靠，水平連桿9與彈力拉伸裝置11相對(duì)一側(cè)固定有限位桿13。
[0020]進(jìn)一步的，豎直壓緊裝置5包括有固定在工作臺(tái)I上的機(jī)架14，機(jī)架14兩側(cè)對(duì)稱開有豎直滑槽15，豎直滑槽15內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊16，滑塊16通過豎直絲杠17上下滑動(dòng)，滑塊16之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一水平壓輥18，第一水平壓輥18正下方通過軸承固定有第二水平壓輥19。
[0021 ] 進(jìn)一步的，豎直絲杠17上端均固定有豎直錐齒輪20，兩豎直錐齒輪20分別嚙合有水平錐齒輪21，兩水平錐齒輪21通過連接軸22固定連接，連接軸22通過軸承安裝在機(jī)架14上端，一豎直椎齒輪20上端固定有手輪23。
[0022]進(jìn)一步的，水平壓緊裝置6包括有對(duì)稱固定在工作臺(tái)I上的水平滑槽24，兩水平滑槽24之間固定有第一滑塊25，第一滑塊25 —側(cè)滑動(dòng)連接有第二滑塊26，第一滑塊25和第二滑塊26上均安裝有豎直壓輥27，第二滑塊26通過水平絲杠28左右滑動(dòng)，水平絲杠28外端固定有手輪23。
[0023]進(jìn)一步的，傳送機(jī)構(gòu)2包括有多個(gè)通過軸承固定在工作臺(tái)I上的傳送輥。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理是:鋁型材從工作臺(tái)I上進(jìn)料端3進(jìn)入，通過水平壓緊裝置6、豎直壓緊裝置5和傳送機(jī)構(gòu)2，有效防止鋁型材跑偏和彎曲變形，側(cè)膜輥7上的貼膜貼覆在鋁型材兩側(cè)，經(jīng)壓膜機(jī)構(gòu)從兩壓輥12之間通過，對(duì)鋁型材側(cè)膜進(jìn)行壓膜，有效防止貼膜產(chǎn)生氣泡和褶皺，上膜輥8上的貼膜貼覆在鋁型材上表面，經(jīng)豎直壓膜裝置5從第一水平壓輥18和第二水平壓輥19之間通過，對(duì)鋁型材上膜進(jìn)行壓膜，有效防止貼膜產(chǎn)生氣泡和褶皺，最后經(jīng)水平壓緊裝置6由出料端4傳出，完成貼膜。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁型材貼膜機(jī)，其包括有工作臺(tái)(1)、傳送機(jī)構(gòu)(2)、可調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)和貼膜機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上一端為進(jìn)料端(3 )，另一端為出料端(4 )，其特征在于:所述進(jìn)料端(3 )和出料端(4)上分別安裝有可調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)，所述可調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)包括有豎直壓緊裝置(5)和水平壓緊裝置(6)，兩所述可調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)之間安裝有傳送機(jī)構(gòu)(2)和貼膜機(jī)構(gòu)，所述貼膜機(jī)構(gòu)包括有安裝在工作臺(tái)(I)上兩側(cè)的側(cè)膜輥(7 )和安裝在工作臺(tái)(I)上方的上膜輥(8 )，兩所述側(cè)膜輥(7)之間安裝有壓膜裝置，所述壓膜裝置包括有兩對(duì)稱設(shè)置的水平連桿(9)，所述水平連桿(9)通過銷軸(10)與工作臺(tái)(I)鉸接，所述水平連桿(9) 一端靠近出料端(4) 一側(cè)上固定有彈力拉伸裝置(11 )，另一端上安裝有豎直設(shè)置的壓輥(12)，兩所述壓輥(12)棍面相貼靠，所述水平連桿(9)與彈力拉伸裝置(11)相對(duì)一側(cè)固定有限位桿(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材貼膜機(jī)，其特征在于:所述豎直壓緊裝置(5)包括有固定在工作臺(tái)(I)上的機(jī)架(14)，所述機(jī)架(14)兩側(cè)對(duì)稱開有豎直滑槽(15)，所述豎直滑槽(15)內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊(16)，所述滑塊(16)通過豎直絲杠(17)上下滑動(dòng)，所述滑塊(16)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一水平壓輥(18)，所述第一水平壓輥(18)正下方通過軸承固定有第二水平壓輥(19)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁型材貼膜機(jī)，其特征在于:所述豎直絲杠(17)上端均固定有豎直錐齒輪(20 )，兩所述豎直錐齒輪(20 )分別嚙合有水平錐齒輪(21)，兩所述水平錐齒輪(21)通過連接軸(22 )固定連接，所述連接軸(22 )通過軸承安裝在機(jī)架(14 )上端，一所述豎直椎齒輪(20)上端固定有手輪(23)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材貼膜機(jī)，其特征在于:所述水平壓緊裝置(6)包括有對(duì)稱固定在工作臺(tái)(I)上的水平滑槽(24)，兩所述水平滑槽(24)之間固定有第一滑塊(25)，所述第一滑塊(25 ) —側(cè)滑動(dòng)連接有第二滑塊(26 )，所述第一滑塊(25 )和第二滑塊(26 )上均安裝有豎直壓輥(27)，所述第二滑塊(26)通過水平絲杠(28)左右滑動(dòng)，所述水平絲杠(28 )外端固定有手輪(23 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材貼膜機(jī)，其特征在于:所述傳送機(jī)構(gòu)(2)包括有多個(gè)通過軸承固定在工作臺(tái)(I)上的傳送輥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁型材貼膜機(jī)，其包括有工作臺(tái)、傳送、可調(diào)壓緊和貼膜機(jī)構(gòu)、進(jìn)料端、出料端，進(jìn)料端和出料端上分別安裝可調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)，可調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)包括豎直和水平壓緊裝置，兩可調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)之間安裝傳送和貼膜機(jī)構(gòu)，貼膜機(jī)構(gòu)包括側(cè)膜輥和上膜輥，兩側(cè)膜輥之間安裝壓膜裝置，壓膜裝置包括兩對(duì)稱設(shè)置的水平連桿，水平連桿通過銷軸與工作臺(tái)鉸接，水平連桿一端靠近出料端一側(cè)上固定彈力拉伸裝置，另一端上安裝豎直設(shè)置的壓輥，兩壓輥棍面相貼靠，水平連桿與彈力拉伸裝置相對(duì)一側(cè)固定限位桿。本實(shí)用新型設(shè)置傳送、可調(diào)壓緊和貼膜機(jī)構(gòu)，使鋁型材傳送時(shí)不會(huì)跑偏，貼膜不會(huì)產(chǎn)生跑偏、氣泡、褶皺等，設(shè)計(jì)合理，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B32B38/18, B32B15/08, B32B15/20, B32B37/10
【公開號(hào)】CN204773951
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520506577
【發(fā)明人】徐惠良
【申請(qǐng)人】浙江家強(qiáng)鋁業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月14日