模切機進料結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模切機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模切機進料結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]模切機廣泛的應用于汽車制造、電子通訊等行業(yè)，模切機用于對薄膜材料進行裁切，以獲得對應的薄膜產(chǎn)品。薄膜產(chǎn)品涉及到的包括絕緣材料、防震材料、耐熱隔熱材料、膠黏產(chǎn)品、防塵材料、屏蔽材料，均通過模切技術(shù)加工制造。如汽車上的防護貼膜、手機屏幕的保護膜。模切機在對薄膜材料進行模切時，首先需將待切的薄膜輸送至模切機主體，然現(xiàn)有模切機在進料時，常常出現(xiàn)薄膜前進端翹起或者薄膜皺著不平整，以致不能順暢地傳送至模切機主體上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述，本實用新型有必要提供一種可順暢傳送薄膜的模切機進料結(jié)構(gòu)。
[0004]—種模切機進料結(jié)構(gòu)，包括底板，相對設置在底板上的二壓桿座，搭接在二壓桿座之間的壓軸，固接在壓軸上的壓板，所述模切機進料結(jié)構(gòu)還設置在底板上的吸風盒以及拉伸在壓軸上的彈性件，彈性件在壓軸的切向拉持壓軸進而使得壓板彈性壓抵于所述吸風盒上。
[0005]進一步地，所述模切機進料結(jié)構(gòu)包括二側(cè)板，二側(cè)板平行地設置在底板上，二壓桿座分別設置在二側(cè)板上且相對設置，壓桿座的下端固接在側(cè)板上，壓桿座的上端相對側(cè)板凸出。
[0006]進一步地，所述模切機進料結(jié)構(gòu)包括二壓軸固定套，壓軸固定套固接在壓桿座的上端，所述壓桿座的上端開設有穿孔，壓軸固定套的中心開設有通孔與所述壓桿座上的穿孔對準。
[0007]進一步地，所述壓軸固定套的端面上徑向地開設有卡位槽，所述壓軸上設有卡柱，用于與所述卡位槽配合。
[0008]進一步地，所述吸風盒包括盒框以及蓋合在盒框頂部的頂板，所述頂板的兩端固接在兩側(cè)板的頂面，所述盒框固接在頂板的底面上。
[0009]進一步地，所述頂板上開設有呈矩陣排布的若干吸風孔。
[0010]進一步地，所述頂板的一側(cè)開設有條形槽，所述條形槽上設置有可滑動的二滑動組件。
[0011 ] 進一步地，所述模切機進料結(jié)構(gòu)包括壓軸端套、鎖持銷以及轉(zhuǎn)動手柄，所述壓軸端套的一端開設有套設孔以套設所述壓軸的一端，所述鎖持銷以及轉(zhuǎn)動手柄分別固定地安裝在壓軸端套的周壁上，并且所述鎖持銷連通至套設孔內(nèi)以抵持至壓軸上。
[0012]進一步地，所述彈性件一端掛持在所述鎖持銷上，另一端固接在側(cè)板上。
[0013]進一步地，所述壓板包括連接板部與壓合板部，所述連接板部一側(cè)固接至所述壓軸上，壓合板部一體呈鈍角連接在連接板部的另一側(cè)。
[0014]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型模切機進料結(jié)構(gòu)設置有吸風盒，吸風盒的頂面開設有吸風孔，并且通過彈性件彈性拉持壓軸，使得壓軸上的壓板彈性壓抵在吸風盒的頂面，從而通過壓板壓合結(jié)合吸風孔的吸持，使得薄膜可平穩(wěn)地貼合在吸風盒頂面并向前輸送，薄膜前進端不容易翹起或者薄膜皺著不平整，薄膜輸送流暢，提高了生產(chǎn)效率。
[0015]本實用新型的優(yōu)選實施方案及其有益效果，將結(jié)合【具體實施方式】進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但不應構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中，
[0017]圖1為本實用新型模切機進料結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0018]圖2為圖1所示的模切機進料結(jié)構(gòu)的分解圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0020]請參閱圖1、圖2，本實用新型佳實施例所示的一種模切機進料結(jié)構(gòu)，包括底板11、二側(cè)板12、二壓桿座13、壓軸固定套14、壓軸15、壓板16、吸風盒17以及彈性件18。
[0021]二側(cè)板12平行地設置在底板11上，二壓桿座13分別設置在二側(cè)板12上且相對設置。具體地，每一壓桿座13的下端通過若干銷釘鎖固在對應的側(cè)板12的外側(cè)，壓桿座13的上端相對側(cè)板12凸出。壓桿座13的上端開設有穿孔，以供壓軸15穿過。
[0022]壓軸固定套14固接在壓桿座13的上端，壓軸固定套14的中心開設有通孔與所述壓桿座13上的穿孔對準，以供壓軸15穿過。壓軸固定套14的一端面上進一步徑向地開設有卡位槽141，卡位槽141連通中心的通孔。
[0023]壓軸15為圓桿，壓軸15上鄰近一端形成有卡柱151，卡柱151用于與所述卡位槽141配合，從而限制壓軸15轉(zhuǎn)動。
[0024]壓板16呈折板結(jié)構(gòu)，包括連接板部與壓合板部，連接板部一側(cè)通過銷釘固接至壓軸15上，壓合板部一體呈鈍角連接在連接板部的另一側(cè)，壓合板部用于壓合待模切的薄膜的上表面。
[0025]吸風盒17用以吸附薄膜的下表面，吸風盒17包括盒框171以及蓋合在盒框171頂部的頂板172。盒框171為頂部開口的箱體結(jié)構(gòu)，且盒框171的底壁開孔以連接吸氣管。頂板172尺寸較盒框171的頂部尺寸大，頂板172上開設有若干吸風孔，吸風孔呈矩陣排布。頂板172的一側(cè)開設有條形槽173，條形槽173上設置有可滑動的二滑動組件174。條形槽173與薄膜的輸送方向垂直，通過調(diào)節(jié)二滑動組件間的距離，以夾持配合在輸送的薄膜的兩偵牝從而更好地對薄膜輸送引導。在吸風盒17裝配時，頂板172的兩端可通過銷釘固接在兩側(cè)板12的頂面，盒框171通過銷釘固接在頂板172的底面上，且對應吸風孔的位置。
[0026]彈性件18拉伸在壓軸15上，彈性件18在壓軸15的切向拉持壓軸15進而使得壓板16的壓合板部彈性壓抵于所述吸風盒17的頂板172上。彈性件18可直接一端連接在壓軸15上，另一端連接在壓桿座13上。本實施例中，彈性件18通過其他組件配合拉伸在壓軸15上。具體地，模切機進料結(jié)構(gòu)包括一壓軸端套19、一鎖持銷20以及一轉(zhuǎn)動手柄21。
[0027]壓軸端套19的一端開設有套設孔，以容置壓軸15從壓軸固定套14伸出的一端。鎖持銷20以及轉(zhuǎn)動手柄21分別固定地安裝在壓軸端套19的周壁上，鎖持銷20連通至套設孔內(nèi)以抵持至壓軸15上，從而將壓軸15與壓軸端套19鎖固。彈性件18 —端掛持在鎖持銷20上，另一端通過銷釘固接在側(cè)板12上，且維持彈性件18拉伸的狀態(tài)，如此，彈性件18提供對壓軸15的切向的彈力。在本實施例中為壓縮彈簧。轉(zhuǎn)動手柄21用以轉(zhuǎn)動壓軸15，以開啟壓板16的壓合板部裝入薄膜。
[0028]具體地，壓板16在壓合薄膜前，需要轉(zhuǎn)動壓軸15以帶動壓板16轉(zhuǎn)動，并且預轉(zhuǎn)到預設的位置后將壓板16固定，以方便地裝入薄膜。如此，需要壓板16逆壓合的方向打開，即需要克服彈性件18的拉伸的彈力，并且在壓軸15轉(zhuǎn)動一定角度后，軸向滑動壓軸15使壓軸15上的卡柱151套入至壓軸固定套14的卡位槽141內(nèi)。如此，壓軸15的卡柱151卡在壓軸固定套14的卡位槽141內(nèi)，壓軸15不能在彈性件18的拉力下旋轉(zhuǎn)，壓板16的壓合板部相對吸風盒17的頂板172打開，而便于裝入薄膜。
[0029]此外，為了進一步限定薄膜的位置，模切機進料結(jié)構(gòu)還包括若干定位桿22及設置兩兩相對設置在每一定位桿上的定位套23。定位桿22設置在薄膜的輸送路線上，用以搭載薄膜。薄膜繞過定位桿22且通過移動定位套23將薄膜兩側(cè)夾持定位，可提高薄膜的位置精度。
[0030]此外，模切機進料結(jié)構(gòu)還包括一搭接架30，搭接架30搭接在側(cè)板12上，用以將薄膜從低處引導至吸風盒17的頂板172上，搭接架30具有搭接底板31，搭接底板31上設置有標尺311，以便于將薄膜輸送位置對準。
[0031]綜上，本實用新型模切機進料結(jié)構(gòu)設置有吸風盒，吸風盒的頂板開設有吸風孔，并且通過彈性件彈性拉持壓軸，使得壓軸上的壓板彈性壓抵在吸風盒的頂面，從而通過壓板壓合結(jié)合吸風孔的吸持，使得薄膜可平穩(wěn)地貼合在吸風盒頂面并向前輸送，薄膜前進端不容易翹起或者薄膜皺著不平整，薄膜輸送流暢，提高了生產(chǎn)效率。
[0032]只要不違背本實用新型創(chuàng)造的思想，對本實用新型的各種不同實施例進行任意組合，均應當視為本實用新型公開的內(nèi)容；在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，對技術(shù)方案進行多種簡單的變型及不同實施例進行的不違背本實用新型創(chuàng)造的思想的任意組合，均應在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種模切機進料結(jié)構(gòu)，包括底板(11)，相對設置在底板(11)上的二壓桿座(13)，搭接在二壓桿座(13)之間的壓軸(15)，固接在壓軸(15)上的壓板(16)，其特征在于:所述模切機進料結(jié)構(gòu)還設置在底板(11)上的吸風盒(17)以及拉伸在壓軸(15)上的彈性件(18)，彈性件(18)在壓軸(15)的切向拉持壓軸(15)進而使得壓板(16)彈性壓抵于所述吸風盒(17)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切機進料結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括二側(cè)板(12)，二側(cè)板(12)平行地設置在底板(11)上，二壓桿座(13)分別設置在二側(cè)板(12)上且相對設置，壓桿座(13)的下端固接在側(cè)板(12)上，壓桿座(13)的上端相對側(cè)板(12)凸出。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模切機進料結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括二壓軸固定套(14)，壓軸固定套(14)固接在壓桿座(13)的上端，所述壓桿座(13)的上端開設有穿孔，壓軸固定套(14)的中心開設有通孔與所述壓桿座(13)上的穿孔對準。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模切機進料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓軸固定套(14)的端面上徑向地開設有卡位槽(141)，所述壓軸(15)上設有卡柱(151)，用于與所述卡位槽(141)配合。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模切機進料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述吸風盒(17)包括盒框(171)以及蓋合在盒框(171)頂部的頂板(172)，所述頂板(172)的兩端固接在兩側(cè)板(12)的頂面，所述盒框(171)固接在頂板(172)的底面上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模切機進料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述頂板(172)上開設有呈矩陣排布的若干吸風孔。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模切機進料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述頂板(172)的一側(cè)開設有條形槽(173)，所述條形槽(173)上設置有可滑動的二滑動組件(174)。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模切機進料結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括壓軸端套(19)、鎖持銷(20)以及轉(zhuǎn)動手柄(21)，所述壓軸端套(19)的一端開設有套設孔以套設所述壓軸(15)的一端，所述鎖持銷(20)以及轉(zhuǎn)動手柄(21)分別固定地安裝在壓軸端套(19)的周壁上，并且所述鎖持銷(20)連通至套設孔內(nèi)以抵持至壓軸(15)上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模切機進料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性件(18)—端掛持在所述鎖持銷(20)上，另一端固接在側(cè)板(12)上。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切機進料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓板(16)包括連接板部與壓合板部，所述連接板部一側(cè)固接至所述壓軸(15)上，壓合板部一體呈鈍角連接在連接板部的另一側(cè)。
【專利摘要】本實用新型提供一種模切機進料結(jié)構(gòu)，包括底板、平行設置在底板上的二壓桿座，搭接在二壓桿座之間的壓軸，固接在壓軸上的壓板，設置在底板上的吸風盒以及拉伸在壓軸上的彈性件，彈性件在壓軸的切向拉持壓軸進而使得壓板彈性壓抵于所述吸風盒上。本實用新型模切機進料結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)簡單，可使得待切的薄膜平穩(wěn)順暢地輸送。
【IPC分類】B26D7/02
【公開號】CN204748747
【申請?zhí)枴緾N201520288449
【發(fā)明人】蘇燦軍
【申請人】東莞市威士達精密機械有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月6日