一種煙化爐噴吹生物質(zhì)燃油燃燒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙化爐噴吹生物質(zhì)燃油燃燒裝置,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]煙化法是從爐渣中提取鋅、鉛、錫以及稀有元素的一種有色金屬熔池熔煉方法,其實(shí)質(zhì)是在高溫條件下將熔融的爐渣進(jìn)行吹煉,由于鋅、鉛、錫及其化合物的沸點(diǎn)以及蒸汽壓不同,從而以不同形態(tài)分離出來(lái),煙化技術(shù)中的核心設(shè)備即為煙化爐。
[0003]目前,在采用煙化爐處理含鋅、鉛、錫等金屬的過(guò)程中,絕大多數(shù)企業(yè)采用粉煤作為燃料,有部分工廠采用重油作為燃料。用煤作為燃料的方法比較成熟,但是由于目前世界上的煤炭?jī)?chǔ)量日益下降,以目前的消耗量,煤炭將在幾十年內(nèi)消耗殆盡;其次,煤炭中含有較多雜質(zhì),其燃燒產(chǎn)物如SO2、粉塵等對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染;再者,粉煤通過(guò)風(fēng)嘴由空氣送入爐內(nèi),對(duì)輸煤管以及風(fēng)嘴磨損嚴(yán)重,對(duì)生產(chǎn)造成不利影響。
[0004]而在日常生活中會(huì)產(chǎn)生大量廢棄油脂,如餐飲廢油、動(dòng)物尸體、廢棄機(jī)油和潤(rùn)滑油等,這些廢棄油脂并未被合理利用,排入下水道成為地溝油,有不法商販將這些油加工成食用油之后又回到餐桌上,嚴(yán)重危害人體健康。在人類生活的環(huán)境周圍,生長(zhǎng)有很多油料作物,它們果實(shí)或者種子中含有大量油脂,部分可加工成食用油,但是更多的作物所生產(chǎn)的油有毒或者有異味不可食用,如小桐子、橡膠籽、蓖麻以及棉花籽等,這些植物分布廣泛且數(shù)量巨大,但是目前并未被充分利用,若將其加工成生物柴油,可替代化石燃料使用,緩解能源危機(jī)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種煙化爐噴吹生物質(zhì)燃油燃燒裝置。該裝置采用側(cè)吹的方式將生物質(zhì)燃油噴入煙化爐熔池為含有錫、鉛、鋅等金屬的爐渣或者物料的還原熔煉提供熱量。該裝置能夠降低生產(chǎn)能耗,實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)能源的高效、資源化利用。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種煙化爐噴吹生物質(zhì)燃油燃燒裝置,包括位于底部的基體1、支撐框架2、基礎(chǔ)框架6、爐體8和生物質(zhì)燃油噴槍4,基礎(chǔ)框架6位于基體I的上方,用于固定其上的爐體8 ;爐體8為全水套形式,由爐頂11、爐身和爐底3組成,爐身從上往下布置三層水套,在爐體8兩側(cè)風(fēng)口水套位置設(shè)有生物質(zhì)燃油噴槍4,上水套位置布置有二次風(fēng)口 9,爐體端面設(shè)有排渣口 5、熔渣注入口 7和排煙口 10,爐頂設(shè)有冷料加入口 12。
[0007]所述水套內(nèi)壁采用鍋爐鋼板,其余部分采用普通鋼板焊接而成,每塊水套均設(shè)有進(jìn)、出水口和排污管,水套內(nèi)設(shè)筋板加固。
[0008]所述基礎(chǔ)框架采用16~20號(hào)工字鋼焊接而成。
[0009]所述生物質(zhì)燃油噴槍4為雙層套管型,其中內(nèi)管輸送生物質(zhì)燃油,外管輸送空氣,外管內(nèi)設(shè)有旋流器。
[0010]所述生物質(zhì)燃油噴槍4由槍頭和槍身組成,二者通過(guò)螺紋連接。
[0011]使用時(shí):
[0012](I)液態(tài)熔渣由熔渣注入口 7通過(guò)溜槽加入煙化爐熔池,冷料通過(guò)爐頂?shù)睦淞霞尤肟?12進(jìn)入爐膛;
[0013](2)生物質(zhì)燃油庫(kù)輸出的生物質(zhì)燃油經(jīng)過(guò)油管,用油泵輸送至噴槍4的內(nèi)管,空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)從支管送入噴槍的外管,二者經(jīng)旋流器均勻混合之后噴入煙化爐熔池內(nèi),每噸物料所需的生物質(zhì)燃油量控制在150~300L/t,送風(fēng)量根據(jù)物料種類及煙化爐處理能力的不同控制在 80~400m3/min ;
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:能夠降低生產(chǎn)能耗,減少SO2、粉塵等對(duì)環(huán)境的污染,實(shí)現(xiàn)廢棄生物質(zhì)的高效、資源化利用。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是本實(shí)用新型生物質(zhì)燃油噴槍結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1_基體,2-基礎(chǔ)框架,3-爐底水套,4-生物質(zhì)燃油噴槍,5-出渣口,6-支撐框架,7-熔渣注入口,8-爐體,9- 二次風(fēng)口,10-排煙口,11-爐頂水套,12-冷料加入口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]實(shí)施例1:如圖1-2所示,一種煙化爐噴吹生物質(zhì)燃油燃燒裝置,包括位于底部的基體1、支撐框架2、基礎(chǔ)框架6、爐體8和生物質(zhì)燃油噴槍4,基礎(chǔ)框架6位于基體I的上方,用于固定其上的爐體8 ;爐體8為全水套形式,由爐頂11、爐身和爐底3組成,爐身從上往下布置三層水套,在爐體8兩側(cè)風(fēng)口水套位置設(shè)有生物質(zhì)燃油噴槍4,上水套位置布置有二次風(fēng)口 9,爐體端面設(shè)有排渣口 5、熔渣注入口 7和排煙口 10,爐頂設(shè)有冷料加入口 12。
[0020]所述水套內(nèi)壁采用鍋爐鋼板,其余部分采用普通鋼板焊接而成,每塊水套均設(shè)有進(jìn)、出水口和排污管,水套內(nèi)設(shè)筋板加固。
[0021]所述基礎(chǔ)框架采用16~20號(hào)工字鋼焊接而成。
[0022]所述生物質(zhì)燃油噴槍4為雙層套管型,其中內(nèi)管輸送生物質(zhì)燃油,外管輸送空氣,外管內(nèi)設(shè)有旋流器。
[0023]所述生物質(zhì)燃油噴槍4由槍頭和槍身組成,二者通過(guò)螺紋連接。
[0024]實(shí)施例2:如圖1-2所示,一種煙化爐噴吹生物有燃燒裝置,包括位于底部的基體1、支撐框架2、基礎(chǔ)框架6、爐體8和生物質(zhì)燃油噴槍4,基礎(chǔ)框架6位于基體I的上方,采用16~20號(hào)工字鋼焊接而成,用于固定位于其上的爐體8 ;爐體為全水套形式,由爐頂11、爐身和爐底3組成,爐身從上往下布置三層水套,水套內(nèi)壁采用鍋爐鋼板,其余部分采用普通鋼板焊接而成,每塊水套均設(shè)有進(jìn)、出水口和排污管,水套內(nèi)設(shè)筋板加固;在爐體兩側(cè)風(fēng)口水套位置設(shè)有生物質(zhì)燃油噴槍4,生物質(zhì)燃油噴槍為雙層套管型,其中內(nèi)管輸送生物質(zhì)燃油,外管輸送空氣,外管內(nèi)設(shè)有旋流器,噴槍由槍頭和槍身組成,二者通過(guò)螺紋連接;上水套位置布置有二次風(fēng)口 9,爐體端面設(shè)有排渣口 5、熔渣注入口 7和排煙口 10,爐頂設(shè)有冷料加入口 12。
[0025]采用本裝置處理鉛鼓風(fēng)爐液態(tài)爐渣,日處理量為150t/天,爐渣由熔渣注入口 7通過(guò)溜槽進(jìn)入煙化爐熔池;生物質(zhì)燃油庫(kù)輸出的生物質(zhì)燃油經(jīng)過(guò)油管,用油泵輸送至噴槍4的內(nèi)管,空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)從支管送入噴槍的外管,二者經(jīng)旋流器均勻混合之后噴入煙化爐熔池內(nèi),對(duì)鉛鼓風(fēng)爐渣進(jìn)行吹煉。每噸爐渣所需的生物質(zhì)燃油量為200L/t,送風(fēng)量為150m3/
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[0026]實(shí)施例2:
[0027]如圖1和圖2所示,一種煙化爐噴吹生物有燃燒裝置,包括位于底部的基體1、支撐框架2、基礎(chǔ)框架6、爐體8和生物質(zhì)燃油噴槍4,基礎(chǔ)框架6位于基體I的上方,采用16~20號(hào)工字鋼焊接而成,用于固定位于其上的爐體8 ;爐體為全水套形式,由爐頂11、爐身和爐底3組成,爐身從上往下布置三層水套,水套內(nèi)壁采用鍋爐鋼板,其余部分采用普通鋼板焊接而成,每塊水套均設(shè)有進(jìn)、出水口和排污管,水套內(nèi)設(shè)筋板加固;在爐體兩側(cè)風(fēng)口水套位置設(shè)有生物質(zhì)燃油噴槍4,生物質(zhì)燃油噴槍為雙層套管型,其中內(nèi)管輸送生物質(zhì)燃油,外管輸送空氣,外管內(nèi)設(shè)有旋流器,噴槍由槍頭和槍身組成,二者通過(guò)螺紋連接;上水套位置布置有二次風(fēng)口 9,爐體端面設(shè)有排渣口 5、熔渣注入口 7和排煙口 10,爐頂設(shè)有冷料加入口
12ο
[0028]采用本裝置處理反射爐錫渣,日處理量為80t/天,爐渣由熔渣注入口 7通過(guò)溜槽進(jìn)入煙化爐熔池;生物質(zhì)燃油庫(kù)輸出的生物質(zhì)燃油經(jīng)過(guò)油管,用油泵輸送至噴槍4的內(nèi)管,空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)從支管送入噴槍的外管,二者經(jīng)旋流器均勻混合之后噴入煙化爐熔池內(nèi),對(duì)反射爐錫渣進(jìn)行吹煉。每噸爐渣所需的生物質(zhì)燃油量為140L/t,送風(fēng)量為80m3/min。
[0029]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙化爐噴吹生物質(zhì)燃油燃燒裝置,其特征在于:包括位于底部的基體(1)、支撐框架(2)、基礎(chǔ)框架(6)、爐體(8)和生物質(zhì)燃油噴槍(4),基礎(chǔ)框架(6)位于基體(I)的上方,用于固定其上的爐體(8);爐體(8)為全水套形式,由爐頂(11)、爐身和爐底(3)組成,爐身從上往下布置三層水套,在爐體(8)兩側(cè)風(fēng)口水套位置設(shè)有生物質(zhì)燃油噴槍(4),上水套位置布置有二次風(fēng)口(9),爐體端面設(shè)有排渣口(5)、熔渣注入口(7)和排煙口(10),爐頂設(shè)有冷料加入口(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙化爐噴吹生物質(zhì)燃油燃燒裝置,其特征在于:所述水套內(nèi)壁采用鍋爐鋼板,其余部分采用普通鋼板焊接而成,每塊水套均設(shè)有進(jìn)、出水口和排污管,水套內(nèi)設(shè)筋板加固。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙化爐噴吹生物質(zhì)燃油燃燒裝置,其特征在于:所述基礎(chǔ)框架采用16~20號(hào)工字鋼焊接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙化爐噴吹生物質(zhì)燃油燃燒裝置,其特征在于:所述生物質(zhì)燃油噴槍(4)為雙層套管型,其中內(nèi)管輸送生物質(zhì)燃油,外管輸送空氣,外管內(nèi)設(shè)有旋流器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙化爐噴吹生物質(zhì)燃油燃燒裝置,其特征在于:所述生物質(zhì)燃油噴槍(4)由槍頭和槍身組成,二者通過(guò)螺紋連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種煙化爐噴吹生物質(zhì)燃油燃燒裝置,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該煙化爐噴吹生物質(zhì)燃油燃燒裝置,包括底部的基體、基礎(chǔ)框架、爐體、支撐框架和生物質(zhì)燃油噴槍,所述爐體從上到下布置三層水套,在爐體上水套位置側(cè)面及端面至少設(shè)4個(gè)二次風(fēng)口,爐體兩側(cè)風(fēng)口水套位置至少設(shè)2個(gè)生物質(zhì)燃油噴槍,對(duì)爐渣和物料的還原熔煉提供熱量,完成冶煉過(guò)程。本實(shí)用新型能夠降低生產(chǎn)能耗,實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)能源的高效、資源化利用。
【IPC分類】F23D11-00
【公開號(hào)】CN204345629
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420699807
【發(fā)明人】王 華, 李博, 李建武, 魏永剛, 孫財(cái)
【申請(qǐng)人】昆明理工大學(xué)
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年11月20日