線圈部件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線圈部件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，表面安裝型的平面線圈元件等線圈部件被廣泛用于民用設(shè)備、產(chǎn)業(yè)用設(shè)備等電器產(chǎn)品中。其中特別是小型便攜設(shè)備中，隨著功能的充實(shí)化，為了驅(qū)動各個器件，需要從單一電源得到多個電壓。因此，在這種電源用途等中也可使用表面安裝型的平面線圈元件。
[0003]這種線圈部件在例如專利文獻(xiàn)I (特開2014-60284號公報)中有公開。該文獻(xiàn)所公開的線圈部件具備線圈導(dǎo)體和覆蓋線圈導(dǎo)體的含金屬磁性粉的樹脂，含金屬磁性粉的樹脂包含平均粒徑不同的3種金屬粉(第一磁性粉，第二磁性粉及第三磁性粉)。根據(jù)這種線圈部件，通過中徑的第二磁性粉縮短金屬粉間的距離，可以提高導(dǎo)磁率。
[0004]上述那樣的線圈部件中，為了進(jìn)一步提高素體的絕緣性或進(jìn)一步降低磁芯損耗，考慮對金屬粉進(jìn)行絕緣涂敷。但是，在該情況下，由于磁通密度的下降，導(dǎo)致導(dǎo)磁率的下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明是鑒于上述課題而研發(fā)的，其目的在于，提供一種線圈部件，實(shí)現(xiàn)提高含金屬磁性粉的樹脂的絕緣性及降低磁芯損耗，同時可抑制導(dǎo)磁率的下降。
[0006]本發(fā)明一方面所涉及的線圈部件，具備:具有基板和設(shè)于基板上的平面線圈用的導(dǎo)體圖案的線圈部、覆蓋線圈部的含金屬磁性粉的樹脂，含金屬磁性粉的樹脂中包含平均粒徑不同的3種以上的金屬粉，含金屬磁性粉的樹脂所包含的金屬粉中，具有最小平均粒徑的金屬粉的至少一部分未被絕緣涂敷，剩余的金屬粉被絕緣涂敷。
[0007]這種線圈部件中，含金屬磁性粉的樹脂所包含的平均粒徑不同的3種以上的金屬粉中，具有最小平均粒徑的金屬粉的至少一部分不進(jìn)行絕緣涂敷。發(fā)明人等新發(fā)現(xiàn)了如下情況:具有最小平均粒徑的金屬粉大幅影響導(dǎo)磁率，通過對具有最小平均粒徑的金屬粉的至少一部分不進(jìn)行絕緣涂敷，可抑制導(dǎo)磁率的下降。另一方面，通過對剩余的金屬粉進(jìn)行絕緣涂敷，可實(shí)現(xiàn)提高含金屬磁性粉的樹脂的絕緣性及降低線圈的磁芯損耗。
[0008]另外，也可以是如下方式，具有最小平均粒徑的金屬粉由構(gòu)成材料不同的多種金屬粉構(gòu)成。
[0009]另外，也可以是如下方式，具有最小平均粒徑的金屬粉由Fe粉和Ni粉構(gòu)成。還可以是如下方式，具有最小平均粒徑的金屬粉中，對Ni粉進(jìn)行絕緣涂敷。
[0010]另外，也可以是如下方式，對剩余的金屬粉進(jìn)行作為絕緣涂敷的玻璃涂敷。
[0011]另外，也可以是如下方式，含金屬磁性粉的樹脂所包含的金屬粉由平均粒徑不同的3種金屬粉構(gòu)成。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一方面，可提供實(shí)現(xiàn)提高含金屬磁性粉的樹脂的絕緣性及降低磁芯損耗并且能夠抑制導(dǎo)磁率的下降的線圈部件。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的平面線圈元件的概略立體圖；
[0014]圖2是圖1所示的平面線圈元件的分解圖；
[0015]圖3是圖1所示的平面線圈元件的II1-1II線剖視圖；
[0016]圖4是圖1所不的平面線圈兀件的IV—IV線礎(chǔ)視圖；
[0017]圖5是表示圖1所示的平面線圈元件的樹脂中所包含的金屬磁性粉的狀態(tài)的圖；
[0018]圖6是表示平均粒徑不同的3種金屬磁性粉的圖；
[0019]圖7是表示進(jìn)行玻璃涂敷的金屬磁性粉的狀態(tài)的圖；
[0020]圖8是表示未進(jìn)行玻璃涂敷的金屬磁性粉的狀態(tài)的圖。
[0021]符號說明
[0022]10…平面線圈兀件、14A、14B…外部端子電極、16…基板、18A、18B…導(dǎo)體圖案、19…線圈部、20...含金屬磁性粉的樹月旨、21…磁芯部、30、40、50."金屬磁性粉、30A、40A、50A…第一金屬磁性粉、30B、40B、50B…第二金屬磁性粉、30C、40C、500"第三金屬磁性粉、34A、34B…玻璃涂層。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下，參照附圖對本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)地說明。此外，說明中，對相同要素或具有相同功能的要素使用相同的符號，并省略重復(fù)的說明。
[0024]首先，參照圖1?4對本發(fā)明實(shí)施方式的作為線圈部件的一種的平面線圈元件的構(gòu)造進(jìn)行說明。為了便于說明，如圖示設(shè)定XYZ坐標(biāo)。S卩，將平面線圈元件的厚度方向設(shè)定為Z方向，將外部端子電極的相對方向設(shè)定為X方向，將與Z方向和X方向正交的方向設(shè)定為Y方向。
[0025]平面線圈元件10由呈現(xiàn)長方體形狀的主體部12和以覆蓋主體部12的相對的一對端面12a、12b的方式設(shè)置的一對外部端子電極14A、14B構(gòu)成。作為一例，平面線圈元件10以長邊2.5mm、短邊2.0mm、高度0.8?1.0mm的尺寸設(shè)計(jì)。
[0026]主體部12包含線圈部19，線圈部19具有基板16和設(shè)于基板16的上下兩面的具有平面空芯線圈用的導(dǎo)體圖案18A、18B。
[0027]基板16是由非磁性的絕緣材料構(gòu)成的平板矩形狀的部件。在基板16的中央部分設(shè)有大致圓形的開口 16a。作為基板16，可以使用將玻璃布浸漬于氰酸樹脂(BT (雙馬來酰亞胺.三嗪)樹脂:注冊商標(biāo))中的基板，取板厚60 μ m的基板。此外，除了 BT樹脂以外，也可以使用聚酰亞胺，芳族聚酰胺(aramid)等。作為基板16的材料，也可以使用陶瓷或玻璃。作為基板16的材料，優(yōu)選為大量生產(chǎn)的印刷基板材料，特別是最優(yōu)選BT印刷基板、FR4印刷基板或FR5印刷基板所使用的樹脂材料。
[0028]導(dǎo)體圖案18A、18B均是成為平面空芯線圈的平面螺旋狀圖案，由Cu等導(dǎo)體材料鍍敷形成。此外，導(dǎo)體圖案18A、18B的表面被未圖示的絕緣樹脂涂敷。導(dǎo)體圖案18A、18B的卷線C中，例如，高度成為80?260 μ m，寬度成為40?260 μ m，卷線間隔成為5?30 μ m。
[0029]導(dǎo)體圖案18A設(shè)于基板16的上表面上，導(dǎo)體圖案18B設(shè)于基板16的下表面上。導(dǎo)體圖案18A、18B夾持基板16且大致重疊，均以包圍基板16的開口 16a的方式配置。由此，利用基板16的開口 16a和導(dǎo)體圖案18A、18B的空芯部分，區(qū)劃線圈部19的貫通孔(磁芯部 21)。
[0030]導(dǎo)體圖案18A和導(dǎo)體圖案18B通過貫通設(shè)置于磁芯部21附近(S卩，開口 16a附近)的基板16的通孔導(dǎo)體22相互電連接。另外，從上表面?zhèn)扔^察，基板上表面的導(dǎo)體圖案18A是沿著朝向外側(cè)的方向左旋轉(zhuǎn)的螺旋狀，從下表面?zhèn)扔^察，基板下表面的導(dǎo)體圖案18B是沿著朝向外側(cè)的方向左旋轉(zhuǎn)的螺旋狀，因此，可以在由通孔導(dǎo)體22連接的導(dǎo)體圖案18A、18B中沿一個方向流過電流。這種導(dǎo)體圖案18A、18B中，向一個方向流過電流時，電流流過的旋轉(zhuǎn)方向在導(dǎo)體圖案18A和導(dǎo)體圖案18B中相同，因此，在雙方的導(dǎo)體圖案18A、18B中產(chǎn)生的磁通重疊而加強(qiáng)。
[0031]另外，主體部12含有包圍線圈部19的含金屬磁性粉的樹脂20。作為含金屬磁性粉的樹脂20的樹脂材料，例如可使用熱固化性的環(huán)氧樹脂。含金屬磁性粉的樹脂20從線圈部19的上側(cè)一體覆蓋導(dǎo)體圖案18A和基板16的上表面，并且從線圈部19的下側(cè)一體覆蓋導(dǎo)體圖案18B和基板16的下表面。另外，含金屬磁性粉的樹脂20還充填于作為線圈部19的磁芯部21的貫通孔。
[0032]如圖5所示，含金屬磁性粉的樹脂20中分散有平均粒徑不同的3種金屬磁性粉30A、30B、30C。以下，為了便于說明，將具有最大平均粒徑的金屬磁性粉稱為第一金屬磁性粉30A，將具有中間的平