聚氨酯泡沫塑料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種聚氨酯泡沫塑料。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯泡沫塑料是由聚醚多元醇和異氰酸酯在發(fā)泡劑作用下制得的泡沫制品,具有優(yōu)良的保溫性能、力學(xué)性能、電學(xué)性能、聲學(xué)性能和耐化學(xué)品性能,特別是具有優(yōu)異的絕熱性能,而廣泛應(yīng)用于冰箱、冷柜、冷庫(kù)板、夾心板、管道保溫、冷藏集裝箱、建筑節(jié)能等絕熱保溫領(lǐng)域。在聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料生產(chǎn)過(guò)程中,目前常用的發(fā)泡劑主要是環(huán)戊烷、HFC-245fa和HFC-365mfc。三種發(fā)泡劑各自存在優(yōu)缺點(diǎn):在采用環(huán)戊烷時(shí),制備的泡沫密度較高,且泡沫的絕熱性能略差;在采用HFC-245fa制備泡沫時(shí),組合料的溫度需適當(dāng)降低;HFC-245fa和HFC_365mfc的原料價(jià)格較高,制備的泡沫成本明顯增加。而全氟烷烴(如PFA)是一種沸點(diǎn)較低的化合物,可作為發(fā)泡劑,同時(shí)它具有良好的成核性,制備的泡沫導(dǎo)熱系數(shù)明顯降低。另一方面,為降低泡沫成本,改善泡沫的低導(dǎo)熱系數(shù),將環(huán)戊烷與HFC-245fa作混合發(fā)泡劑的技術(shù)已有報(bào)道,但沒(méi)有提及泡沫配方技術(shù)。同時(shí)上述現(xiàn)有技術(shù)還存在加下共性的問(wèn)題:由于發(fā)泡劑的沸程較小,發(fā)泡時(shí)會(huì)受環(huán)境條件的影響較大。如地理環(huán)境,天氣條件(濕度),影響泡沫的擴(kuò)散或發(fā)泡,也降低發(fā)泡的可操作性,最終影響泡沫的綜合性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種采用混合發(fā)泡劑制備的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
[0004]一種聚氨酯泡沫塑料,由以下原料按重量份數(shù)比經(jīng)高壓發(fā)泡機(jī)充分混合反應(yīng)而成:組合聚醚:混合發(fā)泡劑:異氰酸酯=100:7?27:110?150 ;其中混合發(fā)泡劑由下述發(fā)泡劑按重量份數(shù)比配制而成:
環(huán)戊烷:HFC-245fa:HFC-365mfc:全氟烷烴=15?80:0?40:5?45:0?5,前述HFC-245fa和全氟烷烴不同時(shí)為零;
組合聚醚由以下組份按重量份數(shù)比制備而成:
組合多元醇:泡沫穩(wěn)定劑:催化劑:水:乳化劑=100:1.0?4.0:0.5?
5.0:0.5?3.5:0.5?10,其中前述組合多元醇包括二種以上的多元醇。
[0005]所述組合多元醇至少含有一種是芳香聚羧酸、芳香氨基羧酸、芳香多胺或曼尼期堿作為起始劑與環(huán)氧化物反應(yīng)而成的芳香聚醚。
[0006]所述組合多元醇中至少含有一種是由芳香二胺與環(huán)氧化物反應(yīng)而成的芳香聚醚多元醇。
[0007]所述組合多元醇中芳香聚醚多元醇和其它多元醇的重量份數(shù)比是(8?65):(35 ?92) ο
[0008]所述組合聚醚中其它多元醇是下述兩類多元醇中的任意一種或二種以上任意比例的混合物: A.以下述活潑氫化合物之一作為起始劑與環(huán)氧化物反應(yīng)而成的聚醚多元醇:以蔗糖、山梨醇、季戊四醇、甘油、乙二胺、三乙醇胺;
B.采用含有羥基的以植物油為原料制備的生物基多元醇。
[0009]所述組合聚醚中的乳化劑是負(fù)離子型乳化劑、正離子型乳化劑、非離子型乳化劑中的一種或二種以上任意比例的混合物。
[0010]所述負(fù)離子型乳化劑選自羧酸鹽、硫酸鹽或磺酸鹽;正離子型乳化劑是胺的衍生物;非離子型乳化劑選自聚氧乙烯醚類或聚氧丙烯醚類。
[0011]所述異氰酸酯是MDI或聚合MDI或它們?nèi)我獗壤幕旌衔铩?br>[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:
(1)果用氫氟烴與環(huán)戊烷進(jìn)行摻混,制備的泡沫導(dǎo)熱系數(shù)較環(huán)戊烷泡沫明顯低;
(2)混合發(fā)泡劑中含有較多的環(huán)戊烷,而環(huán)戊烷的成本較低,這樣制備的泡沫成本較氫氟烴泡沫明顯低;
(3)全氟烷烴具有一定成核作用,它能進(jìn)一步降低泡沫的導(dǎo)熱系數(shù)。
[0013](4)混合發(fā)泡劑中的組分沸點(diǎn)不一樣,發(fā)泡劑的沸程相應(yīng)加寬。在異氰酸酯與組合料反應(yīng)過(guò)程中,可獲得更寬的操作范圍。降低反應(yīng)對(duì)物料、模具及環(huán)境條件等參數(shù)的敏感性。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例1
組合聚醚:混合發(fā)泡劑:異氰酸酯=100:7:110 ;其中混合發(fā)泡劑由下述發(fā)泡劑按重量份數(shù)比配制而成:
環(huán)戊烷:HFC-245fa:HFC-365mfc:全氟烷烴=15:5:10:1;
組合聚醚由以下組份按重量份數(shù)比制備而成:
組合多元醇:泡沫穩(wěn)定劑:催化劑:水:乳化劑=100:1.0:0.5:0.5:0.5,其中前述組合多元醇包括二種以上的多元醇。
[0016]實(shí)施例2
組合聚醚:混合發(fā)泡劑:異氰酸酯=100: 27:150 ;其中混合發(fā)泡劑由下述發(fā)泡劑按重量份數(shù)比配制而成:
環(huán)戊烷:HFC-245fa:HFC-365mfc:全氟烷烴=80:40:45:5 ;
組合聚醚由以下組份按重量份數(shù)比制備而成:
組合多元醇:泡沫穩(wěn)定劑:催化劑:水:乳化劑=100:4.0:5.0:3.5:10,其中前述組合多元醇包括二種以上的多元醇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚氨酯泡沫塑料,其特征在于,由以下原料按重量份數(shù)比經(jīng)高壓發(fā)泡機(jī)充分混合反應(yīng)而成:組合聚醚:混合發(fā)泡劑:異氰酸酯=100:7?27:110?150 ;其中混合發(fā)泡劑由下述發(fā)泡劑按重量份數(shù)比配制而成: 環(huán)戊烷:HFC-245fa:HFC-365mfc:全氟烷烴=15?80:0?40:5?45:0?5,前述HFC-245fa和全氟烷烴不同時(shí)為零; 組合聚醚由以下組份按重量份數(shù)比制備而成: 組合多元醇:泡沫穩(wěn)定劑:催化劑:水:乳化劑=100:1.0?4.0:0.5? 5.0:0.5?3.5:0.5?10,其中前述組合多元醇包括二種以上的多元醇。2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述聚氨酯泡沫塑料,其特征在于,所述組合多元醇至少含有一種是芳香聚羧酸、芳香氨基羧酸、芳香多胺或曼尼期堿作為起始劑與環(huán)氧化物反應(yīng)而成的芳香聚醚。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述聚氨酯泡沫塑料,其特征在于,所述組合多元醇中至少含有一種是由芳香二胺與環(huán)氧化物反應(yīng)而成的芳香聚醚多元醇。4.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)2或3所述聚氨酯泡沫塑料,其特征在于,所述組合多元醇中芳香聚醚多元醇和其它多元醇的重量份數(shù)比是(8?65): (35?92)。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述聚氨酯泡沫塑料,其特征在于,所述組合聚醚中其它多元醇是下述兩類多元醇中的任意一種或二種以上任意比例的混合物: A.以下述活潑氫化合物之一作為起始劑與環(huán)氧化物反應(yīng)而成的聚醚多元醇:以蔗糖、山梨醇、季戊四醇、甘油、乙二胺、三乙醇胺; B.采用含有羥基的以植物油為原料制備的生物基多元醇。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述聚氨酯泡沫塑料,其特征在于,所述組合聚醚中的乳化劑是負(fù)離子型乳化劑、正離子型乳化劑、非離子型乳化劑中的一種或二種以上任意比例的混合物。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述聚氨酯泡沫塑料,其特征在于,所述負(fù)離子型乳化劑選自羧酸鹽、硫酸鹽或磺酸鹽;正離子型乳化劑是胺的衍生物;非離子型乳化劑選自聚氧乙烯醚類或聚氧丙烯醚類。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述聚氨酯泡沫塑料,其特征在,所述異氰酸酯是MDI或聚合MDI或它們?nèi)我獗壤幕旌衔铩?br>【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚氨酯泡沫塑料,由以下原料按重量份數(shù)比經(jīng)高壓發(fā)泡機(jī)充分混合反應(yīng)而成:組合聚醚:混合發(fā)泡劑:異氰酸酯=?100:7~27:110~150。前述組合聚醚由以下組份按重量份數(shù)比制備而成:組合多元醇:泡沫穩(wěn)定劑:催化劑:水:乳化劑=?100:1.0~4.0:0.5~5.O:0.5~3.5:0.5~10,其中前述組合多元醇包括二種或二種以上的多元醇。采用本發(fā)明制備的泡沫導(dǎo)熱系數(shù)較環(huán)戊烷泡沫和氫氟烴泡沫明顯低,在異氰酸酯與組合料反應(yīng)過(guò)程中,可獲得更寬的操作范圍。降低反應(yīng)對(duì)物料、模具及環(huán)境條件等參數(shù)的敏感性。
【IPC分類】C08G18/48, C08G18/36, C08G18/66, C08J9/14, C08L75/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105646818
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】于桂珍
【申請(qǐng)人】于桂珍
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2014年11月17日