一種低溫耐熱陶瓷的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷產品技術領域，具體是一種低溫耐熱陶瓷及其生產工藝。
【背景技術】
[0002 ]本發(fā)明是對申請?zhí)?014105381584的中國發(fā)明專利申請的分案申請。
[0003]耐高溫陶瓷是特種陶瓷的重要組成部分，有時也作為高溫耐火材料的組成部分。可作為高溫結構材料，用于宇航、原子能、電子技術、機械、化工、冶金等許多領域，是現(xiàn)代科學和技術不可缺少的高溫工程材料，品種繁多，用途極為廣泛。
[0004]由于傳統(tǒng)耐高溫陶瓷材料成分單一，在性質上存在著明顯的不足，而且耐高溫陶瓷材料存在加工困難，抗熱震性差，不易進行粘結等缺點，因此業(yè)界開始研究新型耐高溫陶瓷材料以及低溫耐熱材料。此低溫耐熱材料是在較低的高溫下制得，但是卻以其特有的結構及性能，有著耐高溫的性能，因此低溫耐熱材料具有很大的市場前景，對于新材料領域也有著很重要的意義。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種制備溫度低且性能優(yōu)越的低溫耐熱陶瓷及其生產工藝，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
一種低溫耐熱陶瓷，由以下質量百分比的原料制成:鋰云母36%?42%、氧化鋁24%?30%、龍巖高嶺土30%?32%、膨潤土2%?4%。
[0007]—種低溫耐熱陶瓷的生產工藝，具體步驟如下:(I)將龍巖高嶺土和膨潤土分別粉碎至直徑小于6mm的顆粒狀；(2)按照質量百分比稱取原料鋰云母、氧化鋁、龍巖高嶺土和膨潤土顆粒；(3)原料放入球磨機中加入清水并研磨25?30h，并通過220?300目篩進行篩選；
(4)進行磁選，以除去泥漿原料中所含的鐵雜質；(5)將泥漿原料進行壓濾脫水，后進行真空練泥成泥條，含水率小于22%; (6)將泥條進行成型，修坯，并燒800°C，4h左右；(8)冷卻后，可進行釉下彩，施噴亮光釉，在1150?1200°C的溫度下繼續(xù)釉燒8?1h; (9)也可將釉燒后的產品進行貼花烤制、包裝及入庫。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明生產工藝使用光亮釉，生產出的產品質量好，色澤光亮，性能穩(wěn)定;且燒制溫度低，節(jié)約大量熱能，因此能耗可降低30%，不僅降低了燃料消耗及燃料成本，而且對于節(jié)能減排具有重大作用。
【具體實施方式】
[0009]下面將結合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0010]實施例1
一種低溫耐熱陶瓷，由以下質量百分比的原料制成:鋰云母36%、氧化鋁30%、龍巖高嶺土 30%、膨潤土4 %。
[0011]實施例2
一種低溫耐熱陶瓷，由以下質量百分比的原料制成:鋰云母39%、氧化鋁27%、龍巖高嶺土31 %、膨潤土3%。
[0012]實施例3
一種低溫耐熱陶瓷，由以下質量百分比的原料制成:鋰云母42%、氧化鋁24%、龍巖高嶺土32%、膨潤土2 %。
[0013]上述實施例1、實施例2和實施例3所述的低溫耐熱陶瓷的生產工藝，具體步驟如下:(I)將龍巖高嶺土和膨潤土分別粉碎至直徑小于6mm的顆粒狀；(2)按照質量百分比稱取原料鋰云母、氧化鋁、龍巖高嶺土和膨潤土顆粒；(3)原料放入球磨機中加入清水并研磨25?30h，并通過220?300目篩進行篩選;(4)進行磁選，以除去泥漿原料中所含的鐵雜質；(5)將泥漿原料進行壓濾脫水成泥餅進行真空練泥成泥條，使得泥條的含水率小于22%; (6)將泥條進行成型，修坯，并燒800°C，4h左右后可進行釉下彩；(8)冷卻后，施噴亮光釉，在11500C-12000C的溫度下繼續(xù)釉燒8-1 Oh; (9)也可將釉燒后的產品進行貼花烤制、包裝及入庫。
[0014]本發(fā)明生產工藝使用光亮釉，生產出的產品質量好，色澤光亮;且燒制溫度低，節(jié)約大量能量，因此能耗可降低30%，不僅降低了燃料消耗及燃料成本，而且對于節(jié)能減排具有重大作用;在操作過程中出現(xiàn)的廢料廢渣可回收利用，降低了生產的總成本，提高了經濟效益。
[0015]對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。
【主權項】
1.一種低溫耐熱陶瓷，其特征在于，由以下質量百分比的原料制成:鋰云母39%、氧化鋁27%、龍巖高嶺土31 %、膨潤土3%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低溫耐熱陶瓷及其生產工藝，由質量百分比為鋰云母36％～42％、氧化鋁24％～30％、龍巖高嶺土30％～32％、膨潤土2％～4％的原料制成，將原料進行預粉碎后，并用球磨機進行濕法球磨，篩選后磁選除去鐵雜質，進行成型，修坯素燒，然后彩畫施噴亮光釉進行釉燒，包裝及入庫，即得產品。本發(fā)明生產工藝使用光亮釉，生產出的產品質量好，色澤光亮，性能穩(wěn)定；且燒制溫度低，節(jié)約大量熱量，因此能耗可降低30％，不僅降低了燃料消耗及燃料成本，而且對于節(jié)能減排具有重大作用。
【IPC分類】C04B35/19, C04B35/64, C04B41/86
【公開號】CN105645939
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】危連進
【申請人】福建省威爾陶瓷股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年10月14日