一種交流變壓器出線裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種交流變壓器出線裝置，屬于變壓器絕緣部件加工技術領域。
【背景技術】
[0002]我國交流超、特高壓變壓器使用的出線裝置全部采用進口產品，產品交貨周期長，價格昂貴，試制過程中技術服務不及時。實現(xiàn)超、特高壓變壓器出線裝置國產化，對保障國家能源安全和電網可靠供電十分重要。作為變壓器類設備的關鍵部件，出線裝置承擔將高電壓從設備內部引出并與外部附件連接的重要作用，需在很小的尺度內耐受很高電壓，并確保在電、磁、熱和機械等多應力共同作用下的長期可靠運行，對結構設計、材料選用和工藝質量穩(wěn)定性有很高要求，國產化研制極具挑戰(zhàn)性。

【發(fā)明內容】

[0003]發(fā)明目的:為解決現(xiàn)有技術中存在的問題與不足，本發(fā)明提供一種交流變壓器出線裝置。
[0004]技術方案:一種交流變壓器出線裝置，包括具有一個90°彎折的出線管，出線管兩端部均設有波紋盤，出線管的一端口處連接有均壓球;所述出線管從里到外依次具有均壓管、第一層絕緣管、第二層絕緣管和第三層絕緣管多層;其中:均壓管與第一層絕緣管之間，第一層絕緣管與第二層絕緣管之間，第二層絕緣管與第三層絕緣管之間，均設有撐條。
[0005]所述均壓管與第一層絕緣管之間設有多條矩形撐條，多條矩形撐條均勻分布在均壓管的外周面。
[0006]所述第一層絕緣管與第二層絕緣管之間、第二層絕緣管與第三層絕緣管之間均設有多條鞍形撐條，第一層絕緣管與第二層絕緣管之間的多條鞍形撐條均勻分布在第一層絕緣管的外周面，第二層絕緣管與第三層絕緣管之間的多條鞍形撐條均勻分布在第二層絕緣管的外周面。
[0007]所述矩形撐條和鞍形撐條的條數(shù)均為4，一個矩形撐條、一個鞍形撐條和一個鞍形撐條位于同一半徑上。
[0008]所述出線管一端的均壓管插入均壓球下端；第一層絕緣管、第二層絕緣管和第三層絕緣管延伸至均壓球上端上方，并包覆在均壓球外層，均壓球與第一層絕緣管之間設有多條矩形撐條，多條矩形撐條均勻分布在均壓球的外周面，第一層絕緣管與第二層絕緣管之間、第二層絕緣管與第三層絕緣管之間均設有多條鞍形撐條，第一層絕緣管與第二層絕緣管之間的多條鞍形撐條均勻分布在第一層絕緣管的外周面，第二層絕緣管與第三層絕緣管之間的多條鞍形撐條均勻分布在第二層絕緣管的外周面。
[0009]所述矩形撐條和鞍形撐條的條數(shù)均為6，一個矩形撐條、一個鞍形撐條和一個鞍形撐條位于同一半徑上。
[0010]所述均壓球上端上方的第一層絕緣管、第二層絕緣管和第三層絕緣管延伸末端向內傾斜。
[0011]所述波紋盤通過絕緣抱箍與出線管外側面連接，裸露在波紋盤外側的絕緣抱箍上包覆有絕緣紙。
[0012]所述出線管的彎折處為弧形。
[0013]出線裝置的波紋盤、出線管、均壓球和均壓管選用鋁合金材料。
[0014]第二層、第三層絕緣管支撐用撐條由傳統(tǒng)T形、矩形撐條更改為鞍形撐條，產品剛性大大增加，重量減少50%以上，產品不易變形，油道間隙可保持均勻一致。鞍形撐條的制作方法為:
[0015](I)將第一張Imm厚的T4紙板一面涂刷酪素膠，然后將第二張Imm厚的T4紙板整齊疊放到第一張紙板上，在第二張紙板上面涂刷酪素膠，將第三張T4紙板整齊疊放到第二張紙板上，在第三張Imm厚的T4紙板上面涂刷酪素膠，將第四張Imm厚的T4紙板整齊疊放到第三張紙板上，準備完畢。
[0016](2)將疊放整齊的坯料放置到凹模上，壓上凸模，開動機器進行壓制工序。
[0017](3)設定工藝壓制時間，設定工藝時間60分鐘，啟動計時器。工藝時間到達后自動抬模，開啟機器。
[0018](4)取出壓制好的坯料，進行冷卻。
[0019](5)將坯料按需求尺寸劃線，切割加工，切掉胚料兩側多余的部分。
[0020 ] (6)精修產品至圖紙要求尺寸。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖，其中(a)為出線裝置結構示意圖，(b)為(a)中的D-D視圖，(C)為出線管的局部放大圖；
[0022]圖2為本發(fā)明實施例中鞍形撐條的橫截面結構示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明實施例中鞍形撐條的加工模具，凹模和凸模，其中，(I)凹模，(2)凹模蒸汽嘴，(3)凸模，(4)凸模蒸汽嘴。
【具體實施方式】
[0024]下面結合具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，應理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領域技術人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0025]如圖1-2所示，交流變壓器出線裝置，包括具有一個90°彎折的出線管，彎折處為弧形。出線管兩端部均設有波紋盤5，波紋盤5通過絕緣抱箍21與出線管外側面連接，裸露在波紋盤5外側的絕緣抱箍21上包覆有絕緣紙20。出線管的一端口處連接有均壓球16;出線管從里到外依次具有均壓管17、第一層絕緣管13、第二層絕緣管12和第三層絕緣管11多層；其中:均壓管17與第一層絕緣管13之間設有4條矩形撐條15，4條矩形撐條15均勻分布在均壓管17的外周面;第一層絕緣管13與第二層絕緣管12之間、第二層絕緣管12與第三層絕緣管11之間均設有4條鞍形撐條14，第一層絕緣管13與第二層絕緣管12之間的4條鞍形撐條14均勻分布在第一層絕緣管13的外周面，第二層絕緣管12與第三層絕緣管11之間的4條鞍形撐條14均勻分布在第二層絕緣管12的外周面。
[0026]如圖1(b)所示，一個矩形撐條15、一個鞍形撐條14和一個鞍形撐條14位于同一半徑上。
[0027]出線管一端的均壓管17插入均壓球16下端;第一層絕緣管13、第二層絕緣管12和第三層絕緣管11延伸至均壓球16上端上方，并包覆在均壓球16外層，均壓球16與第一層絕緣管13之間設有6條矩形撐條15，6條矩形撐條15均勻分布在均壓球16的外周面，第一層絕緣管13與第二層絕緣管12之間、第二層絕緣管12與第三層絕緣管11之間均設有6條鞍形撐條14，第一層絕緣管13與第二層絕緣管12之間的6條鞍形撐條14均勻分布在第一層絕緣管13的外周面，第二層絕緣管12與第三層絕緣管11之間的6條鞍形撐條14均勻分布在第二層絕緣管12的外周面。
[0028]均壓球16上端上方的第一層絕緣管13、第二層絕緣管12和第三層絕緣管11延伸末端向內傾斜。
[0029]出線裝置的波紋盤5、出線管、均壓球16和均壓管17選用鋁合金材料。
[0030]第二層、第三層絕緣管11支撐用撐條由傳統(tǒng)T形、矩形撐條15更改為鞍形撐條14，產品剛性大大增加，重量減少50%以上，產品不易變形，油道間隙可保持均勻一致。鞍形撐條14的制作方法為:
[0031](I)將第一張Imm厚的T4紙板一面涂刷酪素膠，然后將第二張Imm厚的T4紙板整齊疊放到第一張紙板上，在第二張紙板上面涂刷酪素膠，將第三張T4紙板整齊疊放到第二張紙板上，在第三張Imm厚的T4紙板上面涂刷酪素膠，將第四張Imm厚的T4紙板整齊疊放到第三張紙板上，準備完畢。
[0032](2)如圖3所示，將疊放整齊的坯料放置到凹模上，壓上凸模，開動機器進行壓制工序。
[0033](3)設定工藝壓制時間，設定工藝時間60分鐘，啟動計時器。工藝時間到達后自動抬模，開啟機器。
[0034](4)取出壓制好的坯料，進行冷卻。
[0035](5)將坯料按需求尺寸劃線，切割加工，切掉胚料兩側多余的部分。
[0036](6)精修產品至圖紙要求尺寸。
【主權項】
1.一種交流變壓器出線裝置，其特征在于:包括具有一個90°彎折的出線管，出線管兩端部均設有波紋盤，出線管的一端口處連接有均壓球;所述出線管從里到外依次具有均壓管、第一層絕緣管、第二層絕緣管和第三層絕緣管多層;其中:均壓管與第一層絕緣管之間，第一層絕緣管與第二層絕緣管之間，第二層絕緣管與第三層絕緣管之間，均設有撐條。2.如權利要求1所述的交流變壓器出線裝置，其特征在于:所述均壓管與第一層絕緣管之間設有多條矩形撐條，多條矩形撐條均勻分布在均壓管的外周面。3.如權利要求1所述的交流變壓器出線裝置，其特征在于:所述第一層絕緣管與第二層絕緣管之間、第二層絕緣管與第三層絕緣管之間均設有多條鞍形撐條，第一層絕緣管與第二層絕緣管之間的多條鞍形撐條均勻分布在第一層絕緣管的外周面，第二層絕緣管與第三層絕緣管之間的多條鞍形撐條均勻分布在第二層絕緣管的外周面。4.如權利要求3所述的交流變壓器出線裝置，其特征在于:所述矩形撐條和鞍形撐條的條數(shù)均為4，一個矩形撐條、一個鞍形撐條和一個鞍形撐條位于同一半徑上。5.如權利要求1所述的交流變壓器出線裝置，其特征在于:所述出線管一端的均壓管插入均壓球下端;第一層絕緣管、第二層絕緣管和第三層絕緣管延伸至均壓球上端上方，并包覆在均壓球外層，均壓球與第一層絕緣管之間設有多條矩形撐條，多條矩形撐條均勻分布在均壓球的外周面，第一層絕緣管與第二層絕緣管之間、第二層絕緣管與第三層絕緣管之間均設有多條鞍形撐條，第一層絕緣管與第二層絕緣管之間的多條鞍形撐條均勻分布在第一層絕緣管的外周面，第二層絕緣管與第三層絕緣管之間的多條鞍形撐條均勻分布在第二層絕緣管的外周面。6.如權利要求5所述的交流變壓器出線裝置，其特征在于:所述矩形撐條和鞍形撐條的條數(shù)均為6，一個矩形撐條、一個鞍形撐條和一個鞍形撐條位于同一半徑上。7.如權利要求5所述的交流變壓器出線裝置，其特征在于:所述均壓球上端上方的第一層絕緣管、第二層絕緣管和第三層絕緣管延伸末端向內傾斜。8.如權利要求1所述的交流變壓器出線裝置，其特征在于:所述波紋盤通過絕緣抱箍與出線管外側面連接，裸露在波紋盤外側的絕緣抱箍上包覆有絕緣紙。9.如權利要求1所述的交流變壓器出線裝置，其特征在于:所述出線管的彎折處為弧形。10.一種鞍形撐條的制作方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)將第一張Imm厚的T4紙板一面涂刷酪素膠，然后將第二張Imm厚的T4紙板整齊疊放到第一張紙板上，在第二張紙板上面涂刷酪素膠，將第三張T4紙板整齊疊放到第二張紙板上，在第三張Imm厚的T4紙板上面涂刷酪素膠，將第四張Imm厚的T4紙板整齊疊放到第三張紙板上，準備完畢； (2)將疊放整齊的坯料放置到凹模上，壓上凸模，開動機器進行壓制工序； (3)設定工藝壓制時間，啟動計時器;工藝時間到達后自動抬模，開啟機器； (4)取出壓制好的坯料，進行冷卻； (5)將坯料按需求尺寸劃線，切割加工，切掉胚料兩側多余的部分； (6)精修產品至圖紙要求尺寸。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種交流變壓器出線裝置，包括具有一個90°彎折的出線管，出線管兩端部均設有波紋盤，出線管的一端口處連接有均壓球；所述出線管從里到外依次具有均壓管、第一層絕緣管、第二層絕緣管和第三層絕緣管多層；其中：均壓管與第一層絕緣管之間，第一層絕緣管與第二層絕緣管之間，第二層絕緣管與第三層絕緣管之間，均設有撐條。本發(fā)明充分考慮濾水性、脫模性、產品變形和收縮性、耐用度。
【IPC分類】H01F27/32, H01B17/46, H01F27/29, B31D5/02
【公開號】CN105609265
【申請?zhí)枴緾N201610114517
【發(fā)明人】高步林, 朱和生, 李熏柏
【申請人】泰州新源電工器材有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年3月1日