梯板運組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種梯板的組合運輸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在高層工業(yè)化裝配式建筑體系中，樓梯、梯板、樓梯平臺均是其中的重要構(gòu)件之 一。在裝配式建筑的建造過程中，往往需要將工廠內(nèi)預制的樓梯、帶梯井的梯板、樓梯平臺， 通過運輸工具從公路、鐵路或水路運輸?shù)侥康牡?。如果將上述?gòu)件一件件吊入運輸工具，并 整齊堆碼，用物體間隔和固定，到達目的地時，又需將上述構(gòu)件一件件從運輸工具內(nèi)吊出， 由于這些建筑構(gòu)件重量大、數(shù)量多，整個運輸?shù)跹b過程，非常麻煩，而且作業(yè)時間長、工作量 大、還存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種吊裝迅速、便于運輸、安全可 靠性高的新型的梯板運組。
[0004] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的： 梯板運組，包括樓梯、樓梯平臺、帶梯井的梯板、吊運桿、固定板，所述吊運桿上下兩端 均設有吊運件，所述吊運桿上設有固定板，所述吊運桿通過螺栓、固定板與梯板相連，所述 梯板上設有梯井，所述梯井內(nèi)安裝有樓梯和樓梯平臺。
[0005] 進一步的，所述樓梯通過鉸鏈連接在梯井一側(cè)，安裝時將樓梯旋轉(zhuǎn)即可安裝到位。
[0006] 進一步的，所述樓梯的邊緣預制有金屬的包邊，所述梯板的底部設有鋼框架，所述 鉸鏈的活動件分別與包邊、鋼框架連接在一起，使樓梯與梯板之間形成轉(zhuǎn)動副連接，可以自 由旋轉(zhuǎn)。
[0007] 進一步的，所述吊運桿的上下端均安裝有集裝箱角件，所述集裝箱角件的安裝尺 寸滿足集裝箱的吊運要求。
[0008] 本發(fā)明具有以下技術(shù)效果： 本發(fā)明大膽創(chuàng)新，屬于世界首創(chuàng)，將樓梯、樓梯平臺、帶梯井的梯板進行巧妙的組合，再 通過吊運桿和固定板組裝成一個運輸單元，徹底解決了現(xiàn)有建筑構(gòu)件數(shù)量多、運輸困難、運 輸成本高的難題，不但方便公路和鐵路運輸，而且方便輪船海運出口，不需裝入集裝箱。
[0009] 另外，本發(fā)明的樓梯、樓梯平臺均放置在梯井內(nèi)，樓梯通過鉸鏈連接在梯井邊緣， 這種組合方式不但有利于減小整體運輸體積、節(jié)約運輸空間，最重要的是，當施工時在梯板 安裝到位的情況下，只需將樓梯沿鉸鏈旋轉(zhuǎn)一定角度，即可安裝到位，不需單獨吊裝，不需 用螺栓連接，解決了以前樓梯需要單獨多次吊運、定位安裝施工量大、施工速度慢的問題。
[0010] 與散件吊裝運輸相比，本發(fā)明具有組裝速度快、吊裝方便、體積緊湊、占用運輸空 間小、運輸安全性高，可節(jié)約運輸成本、提高運輸效率。尤其是可減少建筑施工時樓梯和樓 梯平臺的吊裝施工量，提高施工速度。
【附圖說明】
[0011] 圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0012] 圖2為本發(fā)明的俯視圖。
[0013] 圖3為樓梯、樓梯平臺、梯板的安裝示意圖。
[0014] 圖4為圖3中I處局部放大圖。
[0015] 附圖中：1-梯板，2-樓梯，3-樓梯平臺，4一梯井，5-鉸鏈，6-吊運桿，7-吊運 件，8-固定板，9一包邊，10-鋼框架。
【具體實施方式】
[0016]如圖卜4所示，一種梯板1運組，包括樓梯2、樓梯平臺3、帶梯井4的梯板1、吊運桿6、 固定板8。
[0017] 樓梯2、樓梯平臺3、帶梯井4的梯板1可以是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，也可以是純鋼結(jié)構(gòu)， 或者是鋼混結(jié)構(gòu)。樓梯2、樓梯平臺3、帶梯井4的梯板1上均預制有模數(shù)相同或成倍數(shù)關(guān)系的 連接孔。
[0018] 吊運桿6采用鋼管、方鋼、圓鋼、槽鋼等型材制作，每根吊運桿6上下兩端均設有吊 運件7,所述吊運件7可以是吊環(huán)、集裝箱角件或其他結(jié)構(gòu)的吊運物件，吊運件7通過焊接、螺 栓連接或其他連接方式固定在吊運桿6的上端和下端。當?shù)踹\件7采用集裝箱角件時，其安 裝位置及尺寸應符合國際通用的集裝箱標準。
[0019] 吊運桿6上設有多個連接孔，所述連接孔用來安裝固定板8,所述固定板8-端與吊 運桿6相連，另一端與帶梯井4的梯板1相連，用來固定梯板1。梯板1 一端設有梯井4,所述梯 井4內(nèi)設有樓梯2和樓梯平臺3，所述樓梯2通過鉸鏈5連接在梯井4一側(cè)。
[0020] 樓梯平臺3通過螺栓連接在梯井4另一側(cè)，同時，樓梯2與樓梯平臺3之間通過螺栓 互相連接。應當指出的是，樓梯平臺3與梯井4、樓梯2與樓梯平臺3之間也可以是通過鉸鏈5、 旋轉(zhuǎn)銷、或可拆卸銷進行連接。
[0021] 吊運桿6通過螺栓、固定板8與每件梯板1相連。多件梯板1平行排列，兩端用螺栓固 定在吊運桿6的固定板8上，梯板1與梯板1之間保持一定的間隙，所述間隙可用來裝載其他 物品和小型建筑構(gòu)件。固定板8的位置活動可調(diào)，以適應不同厚度的梯板1或不同間隙的需 要。應當說明的是，在應用時，固定板8、吊運桿6之間、梯板1之間也可采用焊接或其他連接 固定方式。
[0022] 這種結(jié)構(gòu)巧妙地將樓梯2和樓梯平臺3安裝在梯板1的梯井4內(nèi)，而且樓梯2通過鉸 鏈5連接在梯井4一側(cè)。如圖4所示，樓梯2的邊緣預制有金屬的包邊9，梯板1的底部設有鋼框 架10，鉸鏈5的活動件分別與包邊9、鋼框架10焊接在一起，使樓梯2與梯板1之間形成轉(zhuǎn)動副 連接，可以自由旋轉(zhuǎn)。在施工時，當梯板1吊裝定位后，可將樓梯2與樓梯平臺3之間的連接拆 卸，樓梯2自然旋轉(zhuǎn)到安裝臺面，這就省略了建筑施工中樓梯2的吊運、調(diào)節(jié)和安裝定位這些 步驟，大大提高了施工速度、降低了施工成本。需要說明的是，樓梯2與梯井4邊緣通過鉸鏈5 連接的方式也可用其他旋轉(zhuǎn)裝置來代替，如旋轉(zhuǎn)銷等，鉸鏈5連接的位置也可變化，焊接也 可采用螺栓連接代替。
[0023] 以上實施例是對本發(fā)明的解釋，并非限定，以上只是部分舉例。應該指出的是，對 本行業(yè)的技術(shù)人員來說，根據(jù)本發(fā)明的基本原理和結(jié)構(gòu)進行的簡單變換和改進，均包括在 本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 梯板運組，其特征在于:所述梯板運組包括樓梯、樓梯平臺、帶梯井的梯板、吊運桿、 固定板，所述吊運桿上下兩端均設有吊運件，所述吊運桿上設有固定板，所述吊運桿通過螺 栓、固定板與梯板相連，所述梯板上設有梯井，所述梯井內(nèi)安裝有樓梯和樓梯平臺。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯板運組，其特征在于:所述樓梯通過鉸鏈連接在梯井一側(cè)， 安裝時將樓梯旋轉(zhuǎn)即可安裝到位。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的梯板運組，其特征在于:所述樓梯的邊緣預制有金屬的包邊， 所述梯板的底部設有鋼框架，所述鉸鏈的活動件分別與包邊、鋼框架連接在一起，使樓梯與 梯板之間形成轉(zhuǎn)動副連接，可以自由旋轉(zhuǎn)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯板運組，其特征在于:所述吊運桿的上下端均安裝有集裝箱 角件，所述集裝箱角件的安裝尺寸滿足集裝箱的吊運要求。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種梯板運組，包括樓梯、樓梯平臺、帶梯井的梯板、吊運桿、固定板，所述吊運桿上下兩端均設有吊運件，所述吊運桿上設有固定板，所述吊運桿通過螺栓、固定板與梯板相連，所述梯板上設有梯井，所述梯井內(nèi)安裝有樓梯和樓梯平臺。本發(fā)明不但解決了用多件梯板組合運輸?shù)碾y題，而且吊裝方便迅速、安全可靠性高。
【IPC分類】B65D85/62
【公開號】CN105600176
【申請?zhí)枴緾N201510676439
【發(fā)明人】張躍
【申請人】張躍
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年10月20日