清除鑄鐵件造型澆注生產(chǎn)線砂型箱粘鐵的方法及其刮鐵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄鐵件造型澆注領(lǐng)域，特別涉及一種清除鑄鐵件造型澆注生產(chǎn)線砂型箱粘鐵的方法及其刮鐵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在鑄鐵件造型澆注自動生產(chǎn)線，由于鑄件造型和澆注工序是采用程序自動控制的，所以在鑄件澆注時難免會因設(shè)備定位的準(zhǔn)確性、鑄件型號更換和澆注口濾網(wǎng)堵塞等原因，造成澆注鐵水飛濺或溢出，從而粘結(jié)在砂型箱面上。然而，由于粘結(jié)有殘鐵的砂型箱不利于自動造型線打砂型和循環(huán)運行，所以在造型線上會安裝有砂箱粘結(jié)殘鐵的檢測裝置，當(dāng)檢測裝置感應(yīng)到砂型箱殘鐵時，造型線就會自動報警并停止，此時崗位員工則須通過鑿擊甚至打磨，才能將砂型箱面上的殘鐵去除，不但影響生產(chǎn)效率，而且還很大程度地增加了崗位員工的工作量。
[0003]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種步驟簡單合理的清除鑄鐵件造型澆注生產(chǎn)線砂型箱粘鐵的方法及其刮鐵裝置，該清除鑄鐵件造型澆注生產(chǎn)線砂型箱粘鐵的方法通過將攪拌好的涂料涂刷在上型砂型箱頂面的兩側(cè)(即常有粘鐵的部位)，對砂型箱面起到保護(hù)的作用，讓砂型箱不被高溫的鐵水熔結(jié);并在澆注工位后面安裝一個刮鐵裝置，當(dāng)帶有粘鐵的砂型箱經(jīng)過該裝置時，就會被裝置上的刮片清除干凈，以保證造型澆注生產(chǎn)線的正常運行。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種清除鑄鐵件造型澆注生產(chǎn)線砂型箱粘鐵的方法，包括以下步驟:首先，將耐火材料、粘結(jié)劑、以及水進(jìn)行混合，并加以高速攪勻形成稀漿狀涂料;然后，把攪拌好的涂料涂刷在上型砂型箱頂面的兩側(cè);最后，在澆注工位后面安裝一個刮鐵裝置，當(dāng)帶有粘鐵的砂型箱經(jīng)過該裝置時，就會被刮鐵裝置上的刮鐵片清除干凈，以保證造型澆注生產(chǎn)線的正常運行。
[0006]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，耐火材料為硅砂粉，粘結(jié)劑為膨潤土。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種上述清除鑄鐵件造型澆注生產(chǎn)線砂型箱粘鐵的方法的刮鐵裝置，包括:成對設(shè)置的立柱，分別安裝在砂型箱的輥道兩側(cè);橫梁，其安裝在兩根立柱的后側(cè)上方;可轉(zhuǎn)動刮鐵機構(gòu)，其包括:兩個帶座軸承、轉(zhuǎn)軸、固定板和刮鐵片，所述兩個帶座軸承分別安裝在兩根立柱的前面，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在兩個帶座軸承間，所述固定板固定安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述刮鐵片固定安裝在固定板的下方；以及拉伸彈簧，其一端與所述橫梁連接，另一端與所述固定板連接，所述拉伸彈簧給所述可轉(zhuǎn)動刮鐵機構(gòu)提供刮鐵力。
[0008]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，拉伸彈簧通過U型螺桿與固定板連接。
[0009]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，刮鐵片為間隔設(shè)置的三塊。
[0010]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，該刮鐵裝置還包括:安裝在所述立柱上的調(diào)節(jié)螺桿。[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:該清除鑄鐵件造型澆注生產(chǎn)線砂型箱粘鐵的方法通過將攪拌好的涂料涂刷在上型砂型箱頂面的兩側(cè)(即常有粘鐵的部位)，對砂型箱面起到保護(hù)的作用，讓砂型箱不被高溫的鐵水熔結(jié);并在澆注工位后面安裝一個刮鐵裝置，當(dāng)帶有粘鐵的砂型箱經(jīng)過該裝置時，就會被裝置上的刮片清除干凈，以保證造型澆注生產(chǎn)線的正常運行。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的清除鑄鐵件造型澆注生產(chǎn)線砂型箱粘鐵的方法的刮鐵裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1的A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0015]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0016]根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的該清除鑄鐵件造型澆注生產(chǎn)線砂型箱粘鐵的方法針對因砂型箱粘鐵造成停機等問題。經(jīng)過我們長時間在鑄鐵件造型澆注自動生產(chǎn)線上應(yīng)用，發(fā)現(xiàn)能清除鑄鐵件造型澆注生產(chǎn)線砂型箱粘鐵的方法，從而顯著減少因砂型箱粘鐵造成停機的故障。該清除鑄鐵件造型澆注生產(chǎn)線砂型箱粘鐵的方法包括以下步驟:
[0017]首先，將耐火材料、粘結(jié)劑、以及水以一定比例進(jìn)行混合，并加以高速攪勻形成稀漿狀涂料；
[0018]其中，耐火材料為硅砂粉，也叫石英粉，粘結(jié)劑為膨潤土。
[0019]然后，把攪拌好的涂料涂刷在上型砂型箱頂面的兩側(cè)；
[0020]上型砂型箱頂面的兩側(cè)為常有粘鐵的部位，利用涂料的耐高溫和粘附特性，最終在砂型箱頂面形成一層薄的耐高溫保護(hù)層。當(dāng)澆注鐵水飛濺或溢流到砂型箱頂面時，該涂料層就會對砂型箱面起到保護(hù)的作用，讓砂型箱不被高溫的鐵水熔結(jié)。
[0021 ]最后，在澆注工位后面安裝一個刮鐵裝置，當(dāng)帶有粘鐵的砂型箱經(jīng)過該裝置時，就會被刮鐵裝置上的刮鐵片清除干凈，以保證造型澆注生產(chǎn)線的正常運行。
[0022]如圖1和圖2所示，該清除鑄鐵件造型澆注生產(chǎn)線砂型箱粘鐵的方法所應(yīng)用的刮鐵裝置包括:立柱1、橫梁2、調(diào)節(jié)螺桿3、拉伸彈簧4、U型螺桿5、帶座軸承6、轉(zhuǎn)軸7、固定板8和刮鐵片9。
[0023]其中，立柱I成對設(shè)置，分別安裝在砂型箱10的輥道11的兩側(cè)，橫梁2安裝在兩根立柱I的后側(cè)上方。帶座軸承6成對設(shè)置，分別安裝在兩根立柱I的前面，轉(zhuǎn)軸7穿設(shè)在兩個帶座軸承6間，固定板8固定安裝在轉(zhuǎn)軸7上，刮鐵片9固定安裝在固定板8的下方，優(yōu)選的，刮鐵片9為間隔設(shè)置的三塊，所述兩個帶座軸承6、轉(zhuǎn)軸7、固定板8和刮鐵片9組成了一個可轉(zhuǎn)動刮鐵機構(gòu)，拉伸彈簧4的一端與橫梁2連接，另一端通過U型螺桿5與固定板8連接(即可轉(zhuǎn)動刮鐵機構(gòu)上方通過數(shù)根拉伸彈簧4與橫梁2連接)，拉伸彈簧4給所述的轉(zhuǎn)動刮鐵機構(gòu)提供刮鐵力將粘結(jié)在砂型箱上的殘鐵清除干凈，并由U型螺桿5來調(diào)節(jié)刮鐵力的大小。
[0024]當(dāng)然，由于自動澆注會存在很多不穩(wěn)定的因素，比如:溢流出來的鐵水較多時，砂型箱面所涂刷的耐高溫涂料層被損壞導(dǎo)致保護(hù)失敗，從而造成高溫的鐵水將會熔結(jié)在砂型箱上的情況可能也會偶有發(fā)生。為了避免所應(yīng)用的刮鐵裝置不被熔結(jié)在砂型箱上的殘鐵撞擊所損壞，該刮鐵裝置需設(shè)計有過載保護(hù)功能。當(dāng)鐵水已熔結(jié)的砂型箱10上，在經(jīng)過該刮鐵裝置時，所熔結(jié)在砂型箱的殘鐵因為粘結(jié)過于牢固，就會克服拉伸彈簧4的拉力，使所述的轉(zhuǎn)動刮鐵機構(gòu)以兩個帶座軸承6為圓心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，讓開該熔結(jié)在砂型箱的殘鐵，防止被撞擊所損壞。
[0025]調(diào)節(jié)螺桿3安裝在立柱I上，對兩個帶座軸承6、轉(zhuǎn)軸7、固定板8和刮鐵片9形成的轉(zhuǎn)動刮鐵機構(gòu)進(jìn)行限位。
[0026]綜上，該清除鑄鐵件造型澆注生產(chǎn)線砂型箱粘鐵的方法通過將攪拌好的涂料涂刷在上型砂型箱頂面的兩側(cè)(即常有粘鐵的部位)，對砂型箱面起到保護(hù)的作用，讓砂型箱不被高溫的鐵水熔結(jié);并在澆注工位后面安裝一個刮鐵裝置，當(dāng)帶有粘鐵的砂型箱經(jīng)過該裝置時，就會被裝置上的刮片清除干凈，以保證造型澆注生產(chǎn)線的正常運行。
[0027]前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【主權(quán)項】
1.一種清除鑄鐵件造型澆注生產(chǎn)線砂型箱粘鐵的方法，其特征在于，包括以下步驟: 首先，將耐火材料、粘結(jié)劑、以及水進(jìn)行混合，并加以高速攪勻形成稀漿狀涂料； 然后，把攪拌好的涂料涂刷在上型砂型箱頂面的兩側(cè)； 最后，在澆注工位后面安裝一個刮鐵裝置，當(dāng)帶有粘鐵的砂型箱經(jīng)過該裝置時，就會被刮鐵裝置上的刮鐵片清除干凈，以保證造型澆注生產(chǎn)線的正常運行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清除鑄鐵件造型澆注生產(chǎn)線砂型箱粘鐵的方法，其特征在于，所述耐火材料為娃砂粉，粘結(jié)劑為膨潤土。3.—種如權(quán)利要求1或2中所述的清除鑄鐵件造型澆注生產(chǎn)線砂型箱粘鐵的方法的刮鐵裝置，其特征在于，包括: 成對設(shè)置的立柱，分別安裝在砂型箱的輥道兩側(cè)； 橫梁，其安裝在兩根立柱的后側(cè)上方； 可轉(zhuǎn)動刮鐵機構(gòu)，其包括:兩個帶座軸承、轉(zhuǎn)軸、固定板和刮鐵片，所述兩個帶座軸承分別安裝在兩根立柱的前面，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在兩個帶座軸承間，所述固定板固定安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述刮鐵片固定安裝在固定板的下方;以及 拉伸彈簧，其一端與所述橫梁連接，另一端與所述固定板連接，所述拉伸彈簧給所述可轉(zhuǎn)動刮鐵機構(gòu)提供刮鐵力。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮鐵裝置，其特征在于，所述拉伸彈簧通過U型螺桿與固定板連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮鐵裝置，其特征在于，所述刮鐵片為間隔設(shè)置的三塊。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮鐵裝置，其特征在于，該刮鐵裝置還包括:安裝在所述立柱上的調(diào)節(jié)螺桿。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種清除鑄鐵件造型澆注生產(chǎn)線砂型箱粘鐵的方法及其刮鐵裝置。該方法包括以下步驟：首先，將耐火材料、粘結(jié)劑、以及水進(jìn)行混合，并加以高速攪勻形成稀漿狀涂料；然后，把攪拌好的涂料涂刷在上型砂型箱頂面的兩側(cè)；最后，在澆注工位后面安裝一個刮鐵裝置，當(dāng)帶有粘鐵的砂型箱經(jīng)過該裝置時，就會被刮鐵裝置上的刮鐵片清除干凈，以保證造型澆注生產(chǎn)線的正常運行。該方法通過將攪拌好的涂料涂刷在上型砂型箱頂面的兩側(cè)，對砂型箱面起到保護(hù)的作用，讓砂型箱不被高溫的鐵水熔結(jié)；并在澆注工位后面安裝一個刮鐵裝置，當(dāng)帶有粘鐵的砂型箱經(jīng)過該裝置時，就會被裝置上的刮片清除干凈，以保證造型澆注生產(chǎn)線的正常運行。
【IPC分類】B22D45/00, B22D47/02
【公開號】CN105598431
【申請?zhí)枴緾N201610134275
【發(fā)明人】何甲樞, 吳允周, 楊健泉, 李健雄
【申請人】廣西玉柴機器股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年3月9日