開啟式橢圓轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)壓縮機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種開啟式橢圓轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]容積型回轉(zhuǎn)式制冷壓縮機，因其結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，容積效率高等特點，目前被廣泛地應(yīng)用在各種小型制冷與空調(diào)系統(tǒng)中，密封和摩擦是影響回轉(zhuǎn)式制冷壓縮機容積效率、使用壽命以及運行性能的主要因素，而一些特殊制冷與空調(diào)系統(tǒng)，如汽車、輪船和飛機等制冷空調(diào)裝置，制冷壓縮機由發(fā)動機等動力來源驅(qū)動，需要制冷壓縮機的結(jié)構(gòu)形式為開啟型，因此，提出摩擦損失小、密封性好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠性高的開啟式橢圓轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)壓縮機。目前，未見有實施例。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種摩擦損失小、密封性好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠性高、節(jié)能環(huán)保的用于小型制冷與空調(diào)系統(tǒng)中的開啟式橢圓轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)壓縮機。
[0004]本發(fā)明一種開啟式橢圓轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)壓縮機，包括主機蓋、排氣閥、排氣管、吸氣管、氣缸體、輔助機蓋螺栓、輔助機蓋、機座、主軸、發(fā)動機、封蓋、橢圓轉(zhuǎn)子、滑片、滑片槽、進氣口、排氣孔；
[0005]所述封蓋為圓形的中空側(cè)壁、底盤和凸出的法蘭盤組成，法蘭盤開設(shè)有貫穿的螺栓孔，底盤開設(shè)有分別與排氣管、吸氣管焊接的貫穿孔；
[0006]主機蓋由圓形中部和兩個對稱設(shè)置的扇形側(cè)翼組成，主機蓋外沿沿軸向開設(shè)有貫穿的螺栓孔，主機蓋與氣缸體配合的內(nèi)側(cè)，位于滑片槽的一側(cè)，沿軸向開設(shè)有未貫穿、對稱布置的兩個進氣口，主機蓋外側(cè)開設(shè)有貫穿至進氣口 15，并與進氣口連通的進氣孔，主機蓋位于滑片槽的另一側(cè)，對稱開設(shè)有貫穿的兩個排氣孔，進氣孔與進氣管焊接連接，排氣孔位置安裝有排氣閥；
[0007]所述氣缸體由中空的圓筒形內(nèi)壁和位于內(nèi)壁兩端口的扇形側(cè)翼組成，每個內(nèi)壁端口兩個扇形側(cè)翼對稱設(shè)置，所述扇形側(cè)翼開設(shè)有與氣缸內(nèi)壁連通的滑片槽，滑片槽內(nèi)與氣缸內(nèi)壁相鄰端放置有滑片，滑片槽內(nèi)另一端放置有彈簧，內(nèi)壁兩端口的扇形側(cè)翼分別與主機蓋和輔助機蓋連接的部位開設(shè)有未貫穿的螺栓孔；
[0008]所述橢圓轉(zhuǎn)子的中心沿軸向開設(shè)有貫穿的主軸孔，通過連接鍵與主軸固定配合，長軸外壁面與氣缸體內(nèi)壁面接觸，并相對滑動；
[0009]所述輔助機蓋為圓形中部和兩個對稱設(shè)置的扇形側(cè)翼組成，輔助機外邊沿沿軸向開設(shè)有貫穿的螺栓孔，圓形中心沿軸向開設(shè)有貫穿的主軸孔，通過軸承與主軸滑動配合。
[0010]所述氣缸體與橢圓轉(zhuǎn)子的軸心重合，氣缸體內(nèi)徑與橢圓轉(zhuǎn)子的長軸尺寸一致，氣缸體與橢圓轉(zhuǎn)子的軸向長度一致。
[0011]所述發(fā)動機通過聯(lián)軸器與主軸配合，帶動橢圓轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0013]1、本發(fā)明開啟式橢圓轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)壓縮機，橢圓轉(zhuǎn)子的外表面、滑片的兩側(cè)面、圓形氣缸體的內(nèi)壁，橢圓轉(zhuǎn)子外表面與氣缸體內(nèi)壁軸向接觸線，以及主機蓋的內(nèi)表面和輔助機蓋的內(nèi)表面形成幾個月牙形的空間，隨著橢圓轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，容積空間由小到大，再由大到小，完成、吸氣壓縮和排氣過程，橢圓轉(zhuǎn)子與氣缸的軸心重合，密封性好、摩擦損失小，提高制冷壓縮機的運行性能。
[0014]2、本發(fā)明的開啟式橢圓轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)壓縮機，零件形狀簡單、加工裝配方便、外形尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊、占空間少、密封性好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠性高、節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0015]圖1所示為本發(fā)明開啟式橢圓轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)壓縮機的示意圖；
[0016]圖2所示為圖1的A-A剖視圖；
[0017]圖3所示為圖1的B-B剖視圖；
[0018]圖4所示為圖1的C-C剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0020]如圖1-4所示，本發(fā)明開啟式橢圓轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)壓縮機，包括主機蓋1、排氣閥2、排氣管3、吸氣管4、氣缸體5、輔助機蓋螺栓6、輔助機蓋7、機座8、主軸9、發(fā)動機10、封蓋11、橢圓轉(zhuǎn)子12、滑片13、滑片槽14、進氣口 15、排氣孔16。
[0021]所述封蓋11為圓形的中空側(cè)壁、底盤和凸出的法蘭盤組成，法蘭盤開設(shè)有貫穿的螺栓孔，底盤開設(shè)有分別與排氣管3、吸氣管4焊接的貫穿孔。
[0022]主機蓋I由圓形中部和兩個對稱設(shè)置的扇形側(cè)翼組成，主機蓋外沿沿軸向開設(shè)有貫穿的螺栓孔，主機蓋與氣缸體5配合的內(nèi)側(cè)，位于滑片槽14的一側(cè)，沿軸向開設(shè)有未貫穿、對稱布置的兩個進氣口 15-1和15-2，主機蓋外側(cè)開設(shè)有貫穿至進氣口 15，并與進氣口15連通的進氣孔，主機蓋I位于滑片槽14的另一側(cè)，沿軸向?qū)ΨQ開設(shè)有貫穿的兩個排氣孔16-1和16-2，進氣孔與進氣管4焊接連接，排氣孔16位置安裝有排氣閥2。
[0023]所述氣缸體5由中空的圓筒形內(nèi)壁和位于內(nèi)壁兩端口的扇形側(cè)翼組成，每個內(nèi)壁端口兩個扇形側(cè)翼對稱設(shè)置，所述扇形側(cè)翼開設(shè)有沿軸向貫穿、徑向未貫穿、與氣缸內(nèi)壁連通的滑片槽14，滑片槽14內(nèi)與氣缸內(nèi)壁相鄰端放置有滑片13，滑片槽14內(nèi)另一端放置有彈簧，內(nèi)壁兩端口的扇形側(cè)翼分別與主機蓋I和輔助機蓋7連接的部位開設(shè)有未貫穿的螺栓孔。
[0024]所述橢圓轉(zhuǎn)子12的中心沿軸向開設(shè)有貫穿的主軸孔，通過連接鍵與主軸9固定配合，長軸外壁面與氣缸體內(nèi)壁面接觸，并相對滑動。
[0025]所述輔助機蓋7為圓形中部和兩個對稱設(shè)置的扇形側(cè)翼組成，輔助機外邊沿沿軸向開設(shè)有貫穿的螺栓孔，圓形中心沿軸向開設(shè)有貫穿的主軸孔，通過軸承與主軸9滑動配合；
[0026]所述發(fā)動機10通過聯(lián)軸器與主軸9配合，帶動橢圓轉(zhuǎn)子12轉(zhuǎn)動。
[0027]所述氣缸體5與橢圓轉(zhuǎn)子12的軸心重合，氣缸體5的內(nèi)徑與橢圓轉(zhuǎn)子12的長軸尺寸一致，氣缸體5與橢圓轉(zhuǎn)子12的軸向長度一致。
[0028]所述氣缸體5的內(nèi)徑、橢圓轉(zhuǎn)子12的長短軸，氣缸體5與橢圓轉(zhuǎn)子12的軸向長度，以及吸氣口和排氣孔的大小，可根據(jù)輸氣量的大小以及壓力比進行具體設(shè)計。
[0029]組裝時，首先將氣缸體5和發(fā)動機10分別焊接在機座8上，氣缸體5的滑片槽內(nèi)放入彈簧和滑片13，將橢圓轉(zhuǎn)子12穿過主軸9并通過連接鍵固定配合后插入氣缸體5內(nèi)，將主軸9的伸出端穿過輔助機蓋7的主軸孔，通過螺栓13和密封墊片將輔助機蓋7與氣缸體5緊密連接，將排氣閥2安裝在排氣孔16的對應(yīng)位置，進氣管4與進氣孔焊接，將主機蓋I和封蓋11通過螺栓和密封墊片與氣缸體5緊密連接，將排氣管3、吸氣管4與封蓋11的相應(yīng)孔焊接，將發(fā)動機10與主軸9配合。至此，開啟式橢圓轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)壓縮機組裝完成。
[0030]如圖4所示，啟動發(fā)動機，橢圓轉(zhuǎn)子12在發(fā)動機的帶動下逆時針旋轉(zhuǎn)，滑片13在彈簧的推動下在滑片槽14內(nèi)滑動，并被壓向橢圓轉(zhuǎn)子12的外壁，緊密貼合在橢圓轉(zhuǎn)子的外壁上并沿著橢圓轉(zhuǎn)子的外表面滑動，橢圓轉(zhuǎn)子12的外表面、滑片13的兩側(cè)面、氣缸體5的內(nèi)壁，橢圓轉(zhuǎn)子12外表面與氣缸體5內(nèi)壁軸向接觸線，以及主機蓋I的內(nèi)表面和輔助機蓋7的內(nèi)表面形成幾個月牙形的空間，在圖4所示位置，橢圓轉(zhuǎn)子12的長軸方向即將逆時針轉(zhuǎn)過滑片位置，左右形成兩個與吸氣口 15連通的小月牙形的空間，氣體進入小月牙形空間，開始吸氣，隨著橢圓轉(zhuǎn)子12的轉(zhuǎn)動，與吸氣口連通的空間逐漸增大，當轉(zhuǎn)過180度時，橢圓轉(zhuǎn)子12的長軸方向到達滑片位置，吸氣的月牙形空間達到最大，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，容積空間減小，壓力略有升高，但由于與吸氣口連通，容積空間內(nèi)的氣體通過吸氣口倒流回吸氣管道，當轉(zhuǎn)過吸氣口 15，開始壓縮，月牙形空間逐漸減小，容積空間內(nèi)的氣體頂開排氣閥，開始排氣，高壓氣體排出氣缸，當橢圓轉(zhuǎn)子的長軸轉(zhuǎn)到滑片位置，排氣結(jié)束，如此循環(huán)。
[0031]壓縮機吸收蒸發(fā)器來的低溫低壓制冷劑蒸氣，經(jīng)過吸氣管4、吸氣口 15進入橢圓轉(zhuǎn)子12的外表面、滑片13的兩側(cè)面、氣缸體5的內(nèi)壁，橢圓轉(zhuǎn)子12外表面與氣缸體5內(nèi)壁軸向接觸線，以及主機蓋I的內(nèi)表面和輔助機蓋7的內(nèi)表面形成的月牙形的空間，隨著橢圓轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，完成容積空間內(nèi)的吸氣、壓縮和排氣過程，排出氣缸的制冷劑氣體經(jīng)過排氣管3排出壓縮機。
[0032]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種開啟式橢圓轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)壓縮機，包括主機蓋、排氣閥、排氣管、吸氣管、氣缸體、輔助機蓋螺栓、輔助機蓋、機座、主軸、發(fā)動機、封蓋、橢圓轉(zhuǎn)子、滑片、滑片槽、進氣口、排氣孔； 所述封蓋為圓形的中空側(cè)壁、底盤和凸出的法蘭盤組成，法蘭盤開設(shè)有貫穿的螺栓孔，底盤開設(shè)有分別與排氣管、吸氣管焊接的貫穿孔； 主機蓋由圓形中部和兩個對稱設(shè)置的扇形側(cè)翼組成，主機蓋外沿沿軸向開設(shè)有貫穿的螺栓孔，主機蓋與氣缸體配合的內(nèi)側(cè)，位于滑片槽的一側(cè)，沿軸向開設(shè)有未貫穿、對稱布置的兩個進氣口，主機蓋外側(cè)開設(shè)有貫穿至進氣口 15，并與進氣口連通的進氣孔，主機蓋位于滑片槽的另一側(cè)，對稱開設(shè)有貫穿的兩個排氣孔，進氣孔與進氣管焊接連接，排氣孔位置安裝有排氣閥； 所述氣缸體由中空的圓筒形內(nèi)壁和位于內(nèi)壁兩端口的扇形側(cè)翼組成，每個內(nèi)壁端口兩個扇形側(cè)翼對稱設(shè)置，所述扇形側(cè)翼開設(shè)有與氣缸內(nèi)壁連通的滑片槽，滑片槽內(nèi)與氣缸內(nèi)壁相鄰端放置有滑片，滑片槽內(nèi)另一端放置有彈簧，內(nèi)壁兩端口的扇形側(cè)翼分別與主機蓋和輔助機蓋連接的部位開設(shè)有未貫穿的螺栓孔； 所述橢圓轉(zhuǎn)子的中心沿軸向開設(shè)有貫穿的主軸孔，通過連接鍵與主軸固定配合，長軸外壁面與氣缸體內(nèi)壁面接觸，并相對滑動； 所述輔助機蓋為圓形中部和兩個對稱設(shè)置的扇形側(cè)翼組成，輔助機外邊沿沿軸向開設(shè)有貫穿的螺栓孔，圓形中心沿軸向開設(shè)有貫穿的主軸孔，通過軸承與主軸滑動配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開啟式橢圓轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)壓縮機，其特征在于，所述氣缸體與橢圓轉(zhuǎn)子的軸心重合，氣缸體內(nèi)徑與橢圓轉(zhuǎn)子的長軸尺寸一致，氣缸體與橢圓轉(zhuǎn)子的軸向長度 一 Sc ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開啟式橢圓轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)壓縮機，其特征在于，所述發(fā)動機通過聯(lián)軸器與主軸配合，帶動橢圓轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種開啟式橢圓轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)壓縮機。本發(fā)明包括主機蓋、排氣閥、排氣管、吸氣管、氣缸體、輔助機蓋、機座、主軸、發(fā)動機、封蓋、橢圓轉(zhuǎn)子、滑片、滑片槽；所述主機蓋與氣缸體配合的一側(cè)，位于滑片槽的一側(cè)，沿軸向開設(shè)有未貫穿、對稱布置的兩個進氣口，另一側(cè)開設(shè)有貫穿至進氣口，并與進氣口連通的進氣孔，位于滑片槽的另一側(cè)，對稱開設(shè)有貫穿的兩個排氣孔，排氣孔位置安裝有排氣閥，氣缸體扇形部分開設(shè)有沿軸向貫穿、徑向未貫穿、與氣缸內(nèi)壁連通的滑片槽，橢圓轉(zhuǎn)子長軸尺寸與氣缸內(nèi)壁的內(nèi)徑尺寸一致；本發(fā)明的開啟式橢圓轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)壓縮機，零件形狀簡單、加工裝配方便、外形尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊、占空間少、密封性好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠性高、節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】F04C18/356, F04C29/00
【公開號】CN105179240
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】寧靜紅
【申請人】天津商業(yè)大學
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月29日