一種pet和pbt復(fù)合纖維制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于纖維技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種PET和PBT復(fù)合纖維制作工藝有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前PET/PBT混紡技術(shù)生產(chǎn)的化纖填充材料一個(gè)重要的發(fā)展趨勢(shì)，隨著國內(nèi)外消費(fèi)市場(chǎng)的發(fā)展，對(duì)化纖填充材料的要求正在逐步提高，要求填充材料手感柔軟、爽滑、細(xì)膩，同時(shí)又要具備穿著輕便，保暖效果好。并且由于H7N9禽流感時(shí)有發(fā)生，在羽絨服和高檔棉月艮、家紡產(chǎn)品中采用羽絨棉作為填充材料已經(jīng)開始流行，預(yù)計(jì)今后相當(dāng)長的一段時(shí)間，化纖羽絨棉作為新型高檔填充材料將是一個(gè)極具潛力的消費(fèi)市場(chǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的旨在克提供一種同時(shí)又能減輕填充重量，提高穿著舒適度的PET和PBT復(fù)合纖維制作工藝。
[0004]為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種PET和PBT復(fù)合纖維制作工藝，其特征是，復(fù)合纖維由PBT瓶片50%和PET切片50%作為原料制作形成；
[0005]該復(fù)合纖維的制作工藝包括前紡和后紡兩個(gè)流程:
[0006]所述的前紡流程為:將原料PET和PBT進(jìn)行清洗后進(jìn)行復(fù)配，然后對(duì)其干燥，干燥后將其熔融，然后過濾，再將其紡絲和上油，最終卷繞完成前紡。
[0007]所述的后紡流程為:將卷繞后的復(fù)合纖維集束，然后將其牽伸和卷曲，然后再切斷，然后對(duì)其定型，最后將其打包，得到成品，完成復(fù)合纖維的制作。
[0008]使用本發(fā)明可以達(dá)到以下有益效果:本發(fā)明利用全新的生產(chǎn)設(shè)備及工藝技術(shù)，將國產(chǎn)瓶片、進(jìn)口瓶片、PET切片、PBT切片分別進(jìn)行配比，在不同紡絲溫度的條件下開發(fā)出不同牽伸比、不同蓬松度等工藝技術(shù)參數(shù)的各類二維中空纖維，并優(yōu)選出最佳蓬松度及最佳牽伸比的功能性差別化纖維，使得產(chǎn)品具有羽絨產(chǎn)品特有的手感細(xì)膩、蓬松度佳的特點(diǎn)，滿足當(dāng)前及今后羽絨服和高檔棉服、家紡市場(chǎng)的需求。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本發(fā)明的復(fù)合纖維由PBT瓶片50%和PET切片50%作為原料制作形成，PET和PBT瓶片的配比達(dá)到50%對(duì)50%的配比，效果達(dá)到最佳狀態(tài)。復(fù)合纖維的成品規(guī)格為
0.8 X 25mm。
[0010]該復(fù)合纖維的制作工藝包括前紡和后紡兩個(gè)流程:
[0011 ] 所述的前紡流程為:將原料PET和PBT進(jìn)行清洗后進(jìn)行復(fù)配，然后對(duì)其干燥，干燥后將其熔融，然后過濾，再將其紡絲和上油，最終卷繞完成前紡。
[0012]所述的后紡流程為:將卷繞后的復(fù)合纖維集束，然后將其牽伸和卷曲，然后再切斷，然后對(duì)其定型，最后將其打包，得到成品，完成復(fù)合纖維的制作。
[0013]本發(fā)明根據(jù)各原料(PET切片、PBT切片、國產(chǎn)瓶片、進(jìn)口瓶片)的不同粘度特性，充分考慮天然羽絨的特性，進(jìn)行了不同的原料配比，并且根據(jù)各原料配比的性質(zhì)，確定好紡絲溫度、計(jì)量栗轉(zhuǎn)速、環(huán)吹風(fēng)速、紡絲速度等紡絲工藝條件，分批紡出前紡絲(半成品)，待后續(xù)加工后紡工藝選擇:前紡半成品生產(chǎn)完成后，后紡主要進(jìn)行紡絲的牽伸、定型工序，其中主要工藝參數(shù)為牽伸倍率、卷曲度、定型溫度。
[0014]PET/PBT纖維復(fù)合混紡技術(shù)的研究與開發(fā)項(xiàng)目主要通過對(duì)化纖生產(chǎn)線上配料系統(tǒng)的研究與分析，重新制定新的配料工藝、流程和設(shè)施，改進(jìn)現(xiàn)有配料工藝、流程及設(shè)施，從而使得PET和PBT瓶片經(jīng)過適當(dāng)?shù)呐浔?，產(chǎn)品獲得更加舒適、柔軟的手感。本發(fā)明利用全新的生產(chǎn)設(shè)備及工藝技術(shù)，將國產(chǎn)瓶片、進(jìn)口瓶片、PET切片、PBT切片分別進(jìn)行配比，在不同紡絲溫度的條件下開發(fā)出不同牽伸比、不同蓬松度等工藝技術(shù)參數(shù)的各類二維中空纖維，并優(yōu)選出最佳蓬松度及最佳牽伸比的功能性差別化纖維，使得產(chǎn)品具有羽絨產(chǎn)品特有的手感細(xì)膩、蓬松度佳的特點(diǎn)，滿足當(dāng)前及今后羽絨服和高檔棉服、家紡市場(chǎng)的需求。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PET和PBT復(fù)合纖維制作工藝，其特征在于:復(fù)合纖維由PBT瓶片50%和PET切片50%作為原料制作形成； 該復(fù)合纖維的制作工藝包括前紡和后紡兩個(gè)流程: 所述的前紡流程為:將原料PET和PBT進(jìn)行清洗后進(jìn)行復(fù)配，然后對(duì)其干燥，干燥后將其熔融，然后過濾，再將其紡絲和上油，最終卷繞完成前紡； 所述的后紡流程為:將卷繞后的復(fù)合纖維集束，然后將其牽伸和卷曲，然后再切斷，然后對(duì)其定型，最后將其打包，得到成品，完成復(fù)合纖維的制作。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PET和PBT復(fù)合纖維制作工藝，屬于纖維技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的復(fù)合纖維由PBT瓶片50％和PET切片50％作為原料制作形成。本發(fā)明利用全新的生產(chǎn)設(shè)備及工藝技術(shù)，將國產(chǎn)瓶片、進(jìn)口瓶片、PET切片、PBT切片分別進(jìn)行配比，在不同紡絲溫度的條件下開發(fā)出不同牽伸比、不同蓬松度等工藝技術(shù)參數(shù)的各類二維中空纖維，并優(yōu)選出最佳蓬松度及最佳牽伸比的功能性差別化纖維，使得產(chǎn)品具有羽絨產(chǎn)品特有的手感細(xì)膩、蓬松度佳的特點(diǎn)，滿足當(dāng)前及今后羽絨服和高檔棉服、家紡市場(chǎng)的需求。
【IPC分類】D01F8/14
【公開號(hào)】CN105177762
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】冶文江
【申請(qǐng)人】冶文江
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月25日