一種利用廢舊紡織纖維制備保溫板的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢舊紡織品的回收再利用技術(shù)，特別是一種利用廢舊紡織纖維制備保溫板的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]廢舊紡織品由天然棉纖維、麻纖維、混紡纖維及化學(xué)纖維等制成的，同時(shí)又可能用纖維素為原料或其它纖維等制成。
[0003]目前的廢舊紡織品的成份較為復(fù)雜，組成的纖維也各式各樣，當(dāng)今國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)還沒有一款用廢舊紡織品為原料制作出環(huán)保的，阻燃的廢舊纖維保溫板。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明公開了一種利用廢舊紡織纖維制備保溫板的方法。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明公開了一種利用廢舊紡織纖維制備保溫板的方法，包括以下步驟:
1)將回收的廢舊紡織品送入到消毒設(shè)備中進(jìn)行消毒，將消毒后的原料送入開松機(jī)開松制得廢舊紡織品纖維；
2)將廢舊紡織品纖維送入到氣流成網(wǎng)機(jī)內(nèi)，所述氣流成網(wǎng)機(jī)內(nèi)設(shè)置有散粉裝置，通過散粉裝置添加阻燃劑和固化劑，通過機(jī)內(nèi)高速輥高速轉(zhuǎn)動(dòng)混合將廢舊紡織品纖維及阻燃劑、固化劑混合后通過氣流制成纖維網(wǎng)；
3)將纖維網(wǎng)送入烘箱制得粗制纖維板；
4)將粗制纖維板切割并在兩側(cè)或單側(cè)粘合無紡布或鋁鉑，定型為纖維保溫板；
其中，步驟I所述的廢舊紡織品纖維包括棉纖維、麻纖維、呢絨、化纖類或混紡類等紡織品。
[0006]其中，步驟I所述廢舊紡織品纖維長(zhǎng)度為3-300毫米。
[0007]其中，步驟2所述固化劑為環(huán)氧樹脂粉或酚醛樹脂粉，所述固化劑的重量含量為10-30%ο
[0008]其中，步驟2所述阻燃劑為聚磷酸銨或無鹵阻力燃劑或氫氧化鋁等粉體，所述阻燃劑的重量含量為5-15%。
[0009]其中，步驟2所述的纖維網(wǎng)通過氣流成網(wǎng)機(jī)一次成型。
[0010]其中，步驟3中烘箱加熱溫度為100-350度，烘干時(shí)間為60-700秒。
[0011]其中，所述粗制纖維板切割成尺寸為長(zhǎng)度< 2200mm，寬度< 2000mm的板材。
[0012]其中，步驟4所述無紡布為防滲無紡布。
[0013]其中，步驟4所述鋁鉑為平板鋁鉑、夾筋鋁鉑、襯里鋁鉑或防霉鋁鉑。
[0014]有益效果:本發(fā)明公開的利用廢舊紡織纖維制備保溫板的方法，制作工藝簡(jiǎn)單、所需材料廢舊利用，經(jīng)消毒后的原料制出的保溫板板環(huán)保、干凈、健康并成本較低，采用高溫?zé)釅撼尚凸に嚕黾恿吮匕宀膹?qiáng)度及增強(qiáng)了廢舊紡織品保溫板材的性能效果，市場(chǎng)前景較好，本發(fā)明還可以根據(jù)需要板體的不同用處去改變所需板材的密度、強(qiáng)度、厚度以增加在不同用處的適用性。
【具體實(shí)施方式】
[0015]
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋。
[0016]本發(fā)明公開了一種利用廢舊紡織纖維制備保溫板的方法，包括以下步驟:
1)將回收的廢舊紡織品送入到消毒設(shè)備中進(jìn)行消毒，將消毒后的原料送入開松機(jī)開松制得廢舊紡織品纖維；
2)將廢舊紡織品纖維送入到氣流成網(wǎng)機(jī)內(nèi)，所述氣流成網(wǎng)機(jī)內(nèi)設(shè)置有散粉裝置，通過散粉裝置添加阻燃劑和固化劑，通過機(jī)內(nèi)高速輥高速轉(zhuǎn)動(dòng)混合將廢舊紡織品纖維及阻燃劑、固化劑混合后通過氣流制成纖維網(wǎng)；
3)將纖維網(wǎng)送入烘箱制得粗制纖維板；
4)將粗制纖維板切割并在兩側(cè)或單側(cè)粘合無紡布或鋁鉑，定型為纖維保溫板；
其中，步驟I所述的廢舊紡織品纖維包括棉纖維、麻纖維、呢絨、化纖類或混紡類等紡織品。
[0017]其中，步驟I所述廢舊紡織品纖維長(zhǎng)度為3-300毫米。
[0018]其中，步驟2所述固化劑為環(huán)氧樹脂粉或酚醛樹脂粉，所述固化劑的重量含量為10-30%ο
[0019]其中，步驟2所述阻燃劑為聚磷酸銨或無鹵阻力燃劑或氫氧化鋁等粉體，所述阻燃劑的重量含量為5-15%。
[0020]其中，步驟2所述的纖維網(wǎng)通過氣流成網(wǎng)機(jī)一次成型。
[0021]其中，步驟3中烘箱加熱溫度為100-350度，烘干時(shí)間為60-700秒。
[0022]其中，所述粗制纖維板切割成尺寸為長(zhǎng)度< 2200mm，寬度< 2000mm的板材。
[0023]其中，步驟4所述無紡布為防滲無紡布。
[0024]其中，步驟4所述鋁鉑為平板鋁鉑、夾筋鋁鉑、襯里鋁鉑或防霉鋁鉑。
[0025]本發(fā)明公開的利用廢舊紡織纖維制備保溫板的方法，制作工藝簡(jiǎn)單、所需材料廢舊利用，經(jīng)消毒后的原料制出的保溫板板環(huán)保、干凈、健康并成本較低，采用高溫?zé)釅撼尚凸に?，增加了保溫板材?qiáng)度及增強(qiáng)了廢舊紡織品保溫板材的性能效果，市場(chǎng)前景較好，本發(fā)明還可以根據(jù)需要板體的不同用處去改變所需板材的密度、強(qiáng)度、厚度以增加在不同用處的適用性。
[0026]實(shí)施例1
將回收的廢舊紡織品送入到消毒設(shè)備中進(jìn)行消毒，將消毒后的原料送入開松機(jī)開松制得廢舊紡織品纖維，所述的廢舊紡織品纖維包括棉纖維和麻纖維紡織品，纖維長(zhǎng)度為
3-80毫米；將廢舊紡織品纖維送入到氣流成網(wǎng)機(jī)內(nèi)，所述氣流成網(wǎng)機(jī)內(nèi)設(shè)置有散粉裝置，通過散粉裝置添加環(huán)氧樹脂粉和聚磷酸銨，所述環(huán)氧樹脂粉重量含量為12%，聚磷酸銨重量含量為8% ;通過機(jī)內(nèi)高速輥高速轉(zhuǎn)動(dòng)混合將廢舊紡織品纖維及環(huán)氧樹脂粉和聚磷酸銨混合后通過氣流制成纖維網(wǎng)；將纖維網(wǎng)送入烘箱制得粗制纖維板，烘箱加熱溫度為250度，烘干時(shí)間為300秒；粗制纖維板切割成尺寸為長(zhǎng)度1500mm寬度100mm的板材；并在單側(cè)粘合防滲無紡布，最后定型為纖維保溫板。
[0027]實(shí)施例2
將回收的廢舊紡織品送入到消毒設(shè)備中進(jìn)行消毒，將消毒后的原料送入開松機(jī)開松制得廢舊紡織品纖維，所述的廢舊紡織品纖維包括棉纖維、麻纖維、呢絨和化纖類紡織品，纖維長(zhǎng)度為20-160毫米；將廢舊紡織品纖維送入到氣流成網(wǎng)機(jī)內(nèi)，所述氣流成網(wǎng)機(jī)內(nèi)設(shè)置有散粉裝置，通過散粉裝置添加酚醛樹脂粉和聚磷酸銨，所述酚醛樹脂粉重量含量為20%，聚磷酸銨重量含量為12% ;通過機(jī)內(nèi)高速輥高速轉(zhuǎn)動(dòng)混合將廢舊紡織品纖維及酚醛樹脂粉和聚磷酸銨混合后通過氣流制成纖維網(wǎng)；將纖維網(wǎng)送入烘箱制得粗制纖維板，烘箱加熱溫度為350度，烘干時(shí)間為500秒；粗制纖維板切割成尺寸為長(zhǎng)度1800_寬度1200_的板材；并在兩側(cè)粘合平板鋁鉑，最后定型為纖維保溫板。
[0028]實(shí)施例3
將回收的廢舊紡織品送入到消毒設(shè)備中進(jìn)行消毒，將消毒后的原料送入開松機(jī)開松制得廢舊紡織品纖維，所述的廢舊紡織品纖維包括棉纖維和化纖類紡織品，纖維長(zhǎng)度為50-300毫米；將廢舊紡織品纖維送入到氣流成網(wǎng)機(jī)內(nèi)，所述氣流成網(wǎng)機(jī)內(nèi)設(shè)置有散粉裝置，通過散粉裝置添加酚醛樹脂粉和氫氧化鋁，所述酚醛樹脂粉重量含量為25%，氫氧化鋁重量含量為15% ;通過機(jī)內(nèi)高速輥高速轉(zhuǎn)動(dòng)混合將廢舊紡織品纖維及酚醛樹脂粉和氫氧化鋁混合后通過氣流制成纖維網(wǎng)；將纖維網(wǎng)送入烘箱制得粗制纖維板，烘箱加熱溫度為300度，烘干時(shí)間為700秒；粗制纖維板切割成尺寸為長(zhǎng)度2200_寬度2000_的板材；并在兩側(cè)粘合夾筋鋁鉑，最后定型為纖維保溫板。
[0029]本發(fā)明提供了一種利用廢舊紡織纖維制備保溫板的方法及思路，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用廢舊紡織纖維制備保溫板的方法，其特征是，包括以下步驟: 1)將回收的廢舊紡織品送入到消毒設(shè)備中進(jìn)行消毒，將消毒后的原料送入開松機(jī)開松制得廢舊紡織品纖維； 2)將廢舊紡織品纖維送入到氣流成網(wǎng)機(jī)內(nèi)，所述氣流成網(wǎng)機(jī)內(nèi)設(shè)置有散粉裝置，通過散粉裝置添加阻燃劑和固化劑，通過機(jī)內(nèi)高速輥高速轉(zhuǎn)動(dòng)混合將廢舊紡織品纖維及阻燃劑、固化劑混合后通過氣流制成纖維網(wǎng)； 3)將纖維網(wǎng)送入烘箱制得粗制纖維板； 4)將粗制纖維板切割并在兩側(cè)或單側(cè)粘合無紡布或鋁鉑，定型為纖維保溫板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢舊紡織纖維制備保溫板的方法，其特征是，步驟I所述的廢舊紡織品纖維包括棉纖維、麻纖維、呢絨、化纖類或混紡類等紡織品。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢舊紡織纖維制備保溫板的方法，其特征是，步驟I所述廢舊紡織品纖維長(zhǎng)度為3-300毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢舊紡織纖維制備保溫板的方法，其特征是，步驟2所述固化劑為環(huán)氧樹脂粉或酚醛樹脂粉，所述固化劑的重量含量為10-30%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢舊紡織纖維制備保溫板的方法，其特征是，步驟2所述阻燃劑為聚磷酸銨或無鹵阻力燃劑或氫氧化鋁等粉體，所述阻燃劑的重量含量為5-15%ο6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢舊紡織纖維制備保溫板的方法，其特征是，步驟2所述的纖維網(wǎng)通過氣流成網(wǎng)機(jī)一次成型，成型纖維網(wǎng)20-300mm厚度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢舊紡織纖維制備保溫板的方法，其特征是，步驟3中烘箱加熱溫度為100-350度，烘干時(shí)間為60-700秒。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用廢舊紡織纖維制備保溫板的方法，其特征是，所述粗制纖維板切割成尺寸為長(zhǎng)度< 2200mm，寬度< 2000mm的板材。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用廢舊紡織纖維制備保溫板的方法，其特征是，步驟4所述無紡布為防滲無紡布。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用廢舊紡織纖維制備保溫板的方法，其特征是，步驟4所述鋁鉑為平板鋁鉑、夾筋鋁鉑、襯里鋁鉑或防霉鋁鉑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用廢舊紡織纖維制備保溫板的方法，首先將回收的廢舊紡織品送入到消毒設(shè)備中進(jìn)行消毒，然后送入開松機(jī)開松制得纖維；將纖維送入到氣流成網(wǎng)機(jī)內(nèi)，通過機(jī)內(nèi)高速齒輥高速轉(zhuǎn)動(dòng)混合將廢舊紡織品纖維及阻燃劑、固化劑混合后通過氣流制成纖維網(wǎng)；將纖維網(wǎng)送入烘箱制得粗制纖維板；最后將粗制纖維板切割并在兩側(cè)或單側(cè)粘合無紡布或鋁鉑，定型為纖維保溫板；本發(fā)明公開的制備保溫板的方法，制作工藝簡(jiǎn)單、所需材料廢舊利用，保溫板環(huán)保、干凈、健康并成本較低，采用高溫?zé)釅撼尚凸に?，增加了保溫板材?qiáng)度及保溫板材的性能效果，市場(chǎng)前景較好，本發(fā)明還可以根據(jù)市場(chǎng)需求不同去改變所需板材的密度、強(qiáng)度、厚度以增加在不同用處的適用性。
【IPC分類】B32B37/10, D01F1/10, B32B37/06, D04H1/60, D01F1/07, D04H1/413
【公開號(hào)】CN105172309
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】童俊峰
【申請(qǐng)人】宜興市東方水設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月22日