一種采用深地質(zhì)核庫方式處理核廢料的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及核廢料處理設(shè)備。具體涉及一種采用深地質(zhì)核庫方式處理核廢料的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，核廢料處理，一直是世界各國也包括發(fā)達(dá)國家的一個非常棘手的難題，就我們國家而言，現(xiàn)有的核廢液累計(jì)總量就達(dá)到上萬立方米(還不包括固體核廢料)。再加上核電站每年產(chǎn)生的400噸核廢料，預(yù)計(jì)2020年積存量將再增加上萬噸。估計(jì)60年后中國將會產(chǎn)生核廢料八萬三千余噸。這將相當(dāng)于美國全國的核乏燃料還多。據(jù)有關(guān)資料記載，我國是1986年開始探索核廢料地質(zhì)處置的。至今沒有實(shí)質(zhì)性的突破。核廢料按物理狀態(tài)可分為固體、液體和氣體3種；按比活度又可分為高水平(高放)、中水平(中放)和低水平(低放)。高放核廢料放射性極，強(qiáng)對人危害太大，且只占核廢料總量的I %暫時可不考慮處理；核廢料變成粉末狀有兩種方法可以實(shí)現(xiàn)。一是高壓粉碎，二是機(jī)械粉碎，粉碎后的粒徑在0.45?0.9mm之間。現(xiàn)有的核廢料處理方法有如下:一、海床下儲存；二、冰凍處理；三、埋入淺設(shè)區(qū)；四、宇宙空間；五、地面石棺；六、深地質(zhì)核庫和深度鉛孔。上述方法存在下列問題:1、海床下儲存的缺點(diǎn)是倒入海溝肯定污染海水；2、冰凍處理是將核廢料裝在容器里放入北冰洋或其他永凍層。利用核廢料自身熱量溶化冰層沉入冰下，但最終還是在海里；3、宇宙空間，有科學(xué)家想用火箭將核廢料送入太空，但是火箭也有發(fā)射失敗的可能，至今沒有實(shí)施；4、埋入淺設(shè)區(qū)建地下庫，核廢料還要先進(jìn)行固化處理，成本太高，用人送進(jìn)又不安全。我國大約在2030年才能建設(shè)，這也是世界公認(rèn)的有效方法；5、地面石棺，就是將核廢料用若干厚的水泥將核廢料罩起來，如切爾諾貝利核電站采取的就是這個方法；6、深地質(zhì)核庫和深度鉆孔，深度鉆孔將核廢料放置孔內(nèi)，容積有限。我們這種方法正好迎合了世界公認(rèn)的深地質(zhì)核庫法，只是人不用進(jìn)入，只要通過設(shè)備加方法就能實(shí)現(xiàn)。而且一次可以處理萬方以上核廢料永久儲存于地下。目前，還未見采用該處理設(shè)備方面的報導(dǎo)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有核廢料處理成本高，不安全，對處理人員的身體危害大的問題，提供了一種采用深地質(zhì)核庫方式處理核廢料的裝置，解決該問題的具體技術(shù)方案如下:
[0004]—種采用深地質(zhì)核庫方式處理核廢料的裝置，由原料輸送器、原料攪拌罐、液態(tài)廢料輸送管路、添加劑箱、粉狀廢料輸送器、輸出栗、供液栗、供液管匯、輸出管匯、混合液輸送管路、高壓注入栗、高壓管路、井口密封裝置、供排液栗聯(lián)通管、第一閥門和第二閥門組成，原料輸送器設(shè)在原料攪拌罐的左側(cè)，原料輸送器的輸出端與原料攪拌罐頂部連通，液態(tài)廢料輸送管路的輸出端與原料攪拌罐的上部連通，液態(tài)廢料輸送管路的輸入端與液態(tài)廢料源連接，添加劑箱設(shè)在原料攪拌罐的上方，添加劑箱的下端與原料攪拌罐的頂部連通，粉狀廢料輸送器的輸出端與原料攪拌罐的上部連通，供液栗的輸入端與供液管匯連接，供液栗的輸出端與原料攪拌罐連接，輸出栗的輸入端與原料攪拌罐連接，供排液栗聯(lián)通管設(shè)在供液栗輸出管路與輸出栗輸入管路之間，在供排液栗聯(lián)通管左側(cè)供液栗輸出管路上設(shè)有第一閥門，在供排液栗聯(lián)通管上設(shè)有第二閥門，輸出栗的輸出端與輸出管匯的輸入端連接，輸出管匯輸出端與混合液輸送管路輸入端連接，混合液輸送管路的輸出端與高壓注入栗的輸入端連接，高壓注入栗的輸出端與高壓管路輸入端連接，在高壓管路的末端設(shè)有井口密封裝置。
[0005]本實(shí)用新型的一種采用深地質(zhì)核庫方式處理核廢料的裝置，不需要進(jìn)行防核輻射處理，一次性處理后該裝置將壓縮后深埋報廢處理，裝置采用自動控制和機(jī)器人操作即可，解決了處理人員輻射的問題，本實(shí)用新型的處理成本低，裝置結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，處理效率高，安全可靠，有效的減少了核廢料對環(huán)境的污染及危害的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型適用于粉末狀核廢料和液體核廢料的處理。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的俯視圖。圖2中18也是粉狀廢料輸送器的輸送栗連接端。
【具體實(shí)施方式】
[0007]【具體實(shí)施方式】一:根據(jù)圖1、圖2描述本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的由原料輸送器I (用于向攪拌罐內(nèi)輸送花崗巖層造縫用砂和固井混凝土 )、造縫液混合及凝膠原料攪拌罐2(用于凝膠材料的混合攪拌)、液態(tài)廢料輸送栗3 (用于將液態(tài)廢料輸入原料攪拌罐)、添加劑箱4(用于向原料攪拌罐2內(nèi)投放添加劑)、粉狀廢料輸送器5 (用于將粉狀液料輸入原料攪拌罐)、輸出栗6 (用于將造縫液及凝膠混合液輸送至高壓注入栗)、供液栗7 (用于將造縫液及凝膠混合液混制所需的液體材料輸入原料攪拌罐)、供液管匯8 (用于將作業(yè)過程中所需的各種液體輸送至供液栗)、輸出管匯9 (用于將混合后的造縫液及凝膠混合液輸出至高壓注入栗)、混合液輸送管路10、高壓注入栗11 (用于造縫液及將凝膠混合液注入花崗巖層)、高壓管路12、井口密封裝置13、供排液栗聯(lián)通管14、第一閥門19-1和第二閥門19-2組成，原料輸送器I設(shè)在原料攪拌罐2的左側(cè)，原料輸送器I的輸出端與原料攪拌罐2頂部連通，液態(tài)廢料輸送管路3的輸出端與原料攪拌罐2的上部連通，液態(tài)廢料輸送管路3的輸入端與液態(tài)廢料源連接，添加劑箱4設(shè)在原料攪拌罐2的上方，添加劑箱4的下端與原料攪拌罐2的頂部連通，粉狀廢料輸送器5的輸出端與原料攪拌罐2的上部連通，供液栗7的輸入端與供液管匯8連接，供液栗7的輸出端與原料攪拌罐2連接，輸出栗6的輸入端與原料攪拌罐2連接，供排液栗聯(lián)通管14設(shè)在供液栗7輸出管路與輸出栗6輸入管路之間，在供排液栗聯(lián)通管14左側(cè)供液栗7輸出管路上設(shè)有第一閥門19-1，在供排液栗聯(lián)通管14上設(shè)有第二閥門19-2，輸出栗6的輸出端與輸出管匯9的輸入端連接，輸出管匯9輸出端與混合液輸送管路10輸入端連接，混合液輸送管路10的輸出端與高壓注入栗11的輸入端連接，高壓注入栗11的輸出端與高壓管路12輸入端連接，在高壓管路12的末端設(shè)有井口密封裝置13，密封裝置13采用油井全封、半封或自封式防噴閘，高壓管路12的末端與井下的輸送管路連通。
[0008]【具體實(shí)施方式】二:根據(jù)圖1、圖2描述本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的供液管匯8上設(shè)有供液孔15，供液孔15由管路與液體源連接。
[0009]【具體實(shí)施方式】三:根據(jù)圖1、圖2描述本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的原料輸送器I和粉狀廢料輸送器5采用螺旋式輸料器。
[0010]【具體實(shí)施方式】四:根據(jù)圖1、圖2描述本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的粉狀廢料輸送器5和液態(tài)廢料輸送管路3的輸入端分別與輸送栗連接端17和輸送栗連接端16連接；所述的輸送栗連接端17和輸送栗連接端16與核廢料源連接。
[0011]【具體實(shí)施方式】五:根據(jù)圖1、圖2描述本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的粉狀廢料輸送器5和液態(tài)廢料輸送管路3為多個，根據(jù)輸入粉狀核廢料和液態(tài)核廢料的量來設(shè)計(jì)。
[0012]【具體實(shí)施方式】六:根據(jù)圖1、圖2描述本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的本裝置為車載式，方便移動，動力源為柴油發(fā)動機(jī)，高壓注入栗采用軸傳動。
[0013]本實(shí)用新型的裝置采用耐高壓鋼材料制備。
[0014]本實(shí)用新型的裝置可采用遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)自動控制和機(jī)器人作業(yè)即可。
[0015]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案、構(gòu)思加以替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采用深地質(zhì)核庫方式處理核廢料的裝置，它由原料輸送器、原料攪拌罐、液態(tài)廢料輸送管路、添加劑箱、粉狀廢料輸送器、輸出栗、供液栗、供液管匯、輸出管匯、混合液輸送管路、高壓注入栗、高壓管路、井口密封裝置、供排液栗聯(lián)通管、第一閥門和第二閥門組成，其特征在于:原料輸送器設(shè)在原料攪拌罐的左側(cè)，原料輸送器的輸出端與原料攪拌罐頂部連通，液態(tài)廢料輸送管路的輸出端與原料攪拌罐的上部連通，液態(tài)廢料輸送管路的輸入端與液態(tài)廢料源連接，添加劑箱設(shè)在原料攪拌罐的上方，添加劑箱的下端與原料攪拌罐的頂部連通，粉狀廢料輸送器的輸出端與原料攪拌罐的上部連通，供液栗的輸入端與供液管匯連接，供液栗的輸出端與原料攪拌罐連接，輸出栗的輸入端與原料攪拌罐連接，供排液栗聯(lián)通管設(shè)在供液栗輸出管路與輸出栗輸入管路之間，在供排液栗聯(lián)通管左側(cè)供液栗輸出管路上設(shè)有第一閥門，在供排液栗聯(lián)通管上設(shè)有第二閥門，輸出栗的輸出端與輸出管匯的輸入端連接，輸出管匯輸出端與混合液輸送管路輸入端連接，混合液輸送管路的輸出端與高壓注入栗的輸入端連接，高壓注入栗的輸出端與高壓管路輸入端連接，在高壓管路的末端設(shè)有井口密封裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用深地質(zhì)核庫方式處理核廢料的裝置，其特征在于:所述的原料輸送器和粉狀廢料輸送器采用螺旋式輸料器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用深地質(zhì)核庫方式處理核廢料的裝置，其特征在于所述的供液管匯上設(shè)有供液孔，供液孔為多個，供液孔經(jīng)管路與液體源連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用深地質(zhì)核庫方式處理核廢料的裝置，其特征在于:所述的井口密封裝置采用全封、半封或自封式防噴閘。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用深地質(zhì)核庫方式處理核廢料的裝置，其特征在于:所述的高壓注入栗采用軸傳動方式。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用深地質(zhì)核庫方式處理核廢料的裝置，其特征在于:所述的粉狀廢料輸送器和液態(tài)廢料輸送管路的輸入端分別與輸送栗連接端和輸送栗連接端連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用深地質(zhì)核庫方式處理核廢料的裝置，其特征在于:所述的粉狀廢料輸送器和液態(tài)廢料輸送管路為多個。
【專利摘要】一種采用深地質(zhì)核庫方式處理核廢料的裝置，它涉及核廢料處理設(shè)備。它解決了現(xiàn)有核廢料處理成本高，對處理人員的身體危害大的問題。本實(shí)用新型的原料輸送器設(shè)在原料攪拌罐的左側(cè)，原料輸送器的輸出端與原料攪拌罐頂部連通，添加劑箱設(shè)在原料攪拌罐的上方，粉狀廢料輸送器與原料攪拌罐的上部連接，供液泵與供液管匯和原料攪拌罐連接，輸出泵與原料攪拌罐和輸出管匯連接，輸出管匯與混合液輸送管路和高壓注入泵連接，高壓注入泵的另一端與高壓管路連接，在高壓管路的末端設(shè)有井口密封裝置。本實(shí)用新型成本低，處理效率高，裝置結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】G21F9/24, G21F9/16
【公開號】CN204857203
【申請?zhí)枴緾N201520549542
【發(fā)明人】孫利堯, 韓景蘭, 柳占臣
【申請人】哈爾濱慶瑞科技開發(fā)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月27日