一種多層材料熱熔復合機的制作方法
【技術領域】
[0001]—種用于制作多層薄膜類復合材料的設備，復合后的材料用作牛奶、食品、藥品(以下僅以牛奶為例說明)等的包裝。
【背景技術】
[0002]目前市場上應用的牛奶用軟包裝材料制作工藝較為復雜，生產設備投入很大，材料生產周期長、成本高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是彌補現(xiàn)有技術中的上述缺陷，提供一種用于制作多層薄膜類復合材料的設備。該設備最多可以同時復合4種材料，一次性達到牛奶包裝材料的要求，縮短生產周期、降低材料成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下:提供一種多層材料熱熔復合機，基特征在于，包括主機架17、放料機架6、第一放卷1、第二放卷2、第三放卷3、第四放卷4、導向輥5、可調導向輥7、第一熱壓上輥8、第一熱壓下輥10、第二熱壓上輥9、第二熱壓下輥11、冷卻輥12、牽引壓輥13、收卷壓輥14、收廢料裝置15、收卷機構16 ;所述主機架17與放料機架6并排放置，并且放料機架6位于主機架17的右側；所述放料機架6為龍門式結構，以便于安裝4個放卷機構及人員操作；所述4個放卷機構分別安裝于放料機架6的龍門立柱上，兩兩一組，上下排列；所述導向輥5有若干條，分布于放料機架6上，以使物料走通，不相互干涉；所述可調導向輥7設有4組，安裝于主機架17的墻板右側，成方陣排列，以使每一放卷過來的物料各經過一條可調輥；所述第一熱壓上輥8與第一熱壓下輥10上下排列，設置于可調導向輥7的左側，從可調導向輥7出來的多層物料在進入第一次熱壓時立即復合為一層；所述第二熱壓上輥9與第二熱壓下輥11為上下排列，設置于第一熱壓上輥8與第一熱壓下輥10的左側，物料經第一次熱壓復合后馬上進入第二次熱壓復合；所述冷卻輥12設置于第二熱壓下輥11的左側，以便給經過熱壓復合后的材料降溫冷卻；所述牽引壓輥13設置于冷卻輥12的左側，可由氣缸推動離合，把物料緊壓在冷卻上；所述收卷機構16設置于主機架最左側，從冷卻輥12出來的物料經過幾次導向輥后進入收卷；所述收卷壓輥14設置于收卷機構16的右側，由氣缸推動離合，并在收卷時壓住物料；所述收廢料裝置15設置于主機架17的左上方，即收卷機構16的上方，用來回收壓合后需要剝離掉的保護膜類廢料。
[0005]本實用新型的有益效果是:經該設備制造出來的材料用于牛奶包裝完全可以達到國標要求，并且生產周期短、成本低，設備投入少。該設備還可以生產用于其他液體或固體包裝用的材料。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0007]以下是本實用新型所述一種多層材料熱熔復合機的最佳實例，并不因此限定本實用新型專利的保護范圍。
[0008]參照圖1，提供一種多層材料熱熔復合機，基特征在于，包括主機架17、放料機架6、第一放卷1、第二放卷2、第三放卷3、第四放卷4、導向棍5、可調導向棍7、第一熱壓上棍8、第一熱壓下輥10、第二熱壓上輥9、第二熱壓下輥11、冷卻輥12、牽引壓輥13、收卷壓輥14、收廢料裝置15、收卷機構16 ;所述主機架17與放料機架6并排放置，并且放料機架6位于主機架17的右側；所述放料機架6為龍門式結構，以便于安裝4個放卷機構及人員操作；所述4個放卷機構分別安裝于放料機架6的龍門立柱上，兩兩一組，上下排列；所述導向輥5有若干條，分布于放料機架6上，以使物料走通，不相互干涉；所述可調導向輥7設有4組，安裝于主機架17的墻板右側，成方陣排列，以使每一放卷過來的物料各經過一條可調輥；所述第一熱壓上輥8與第一熱壓下輥10上下排列，設置于可調導向輥7的左側，從可調導向輥7出來的多層物料在進入第一次熱壓時立即復合為一層；所述第二熱壓上輥9與第二熱壓下輥11為上下排列，設置于第一熱壓上輥8與第一熱壓下輥10的左側，物料經第一次熱壓復合后馬上進入第二次熱壓復合；所述冷卻輥12設置于第二熱壓下輥11的左側，以便給經過熱壓復合后的材料降溫冷卻；所述牽引壓輥13設置于冷卻輥12的左側，可由氣缸推動離合，把物料緊壓在冷卻上；所述收卷機構16設置于主機架最左側，從冷卻輥12出來的物料經過幾次導向輥后進入收卷；所述收卷壓輥14設置于收卷機構16的右側，由氣缸推動離合，并在收卷時壓住物料；所述收廢料裝置15設置于主機架17的左上方，即收卷機構16的上方，用來回收壓合后需要剝離掉的保護膜類廢料。
【主權項】
1.一種多層材料熱熔復合機，基特征在于，包括主機架(17)、放料機架(6)、第一放卷(1)、第二放卷(2)、第三放卷(3)、第四放卷(4)、導向輥(5)、可調導向輥(7)、第一熱壓上輥(8)、第一熱壓下輥(10)、第二熱壓上輥(9)、第二熱壓下輥(11)、冷卻輥(12)、牽引壓輥(13)、收卷壓輥(14 )、收廢料裝置(15)、收卷機構(16 );所述主機架(17)與放料機架(6 )為并排放置，并且放料機架(6)位于主機架(17)的右側；所述放料機架(6)為龍門式結構，以便于安裝4個放卷機構；所述4個放卷機構分別安裝于放料機架(6)的龍門立柱上，兩兩一組，上下排列；所述導向輥(5)有若干條，分布于放料機架(6)上，以使物料走通，不相互干涉；所述可調導向輥(7)設有4組，安裝于主機架(17)的墻板右側，成方陣排列，以使每一放卷過來的物料各經過一條可調輥；所述第一熱壓上輥(8)與第一熱壓下輥(10)上下排列，設置于可調導向輥(7)的左側，從可調導向輥(7)出來的多層物料在進入第一次熱壓時立即復合為一層；所述第二熱壓上輥(9)與第二熱壓下輥(11)為上下排列，設置于第一熱壓上輥(8)與第一熱壓下輥(10)的左側，物料經第一次熱壓復合后馬上進入第二次熱壓復合；所述冷卻輥(12)設置于第二熱壓下輥(11)的左側，以便給經過熱壓復合后的材料降溫冷卻；所述牽引壓輥(13)設置于冷卻輥(12)的左側，可由氣缸推動離合，把物料緊壓在冷卻輥上；所述收卷機構(16)設置于主機架最左側，從冷卻輥(12)出來的物料經過幾次導向后進入收卷；所述收卷壓輥(14)設置于收卷機構(16)的右側，由氣缸推動離合，并在收卷時壓住物料；所述收廢料裝置(15)設置于主機架(17)的左上方，即收卷機構(16)的上方，用來回收壓合后需要剝離掉的保護膜類廢料。
【專利摘要】本實用新型涉及一種多層材料熱熔復合機，包括主機架、放料機架、第一放卷、第二放卷、第三放卷、第四放卷、導向輥、可調導向輥、第一熱壓上輥、第一熱壓下輥、第二熱壓上輥、第二熱壓下輥、冷卻輥、牽引壓輥、收卷壓輥、收廢料裝置、收卷機構，用于制作多層薄膜類復合材料。其工藝流程為：多層材料（最多4層）經過放卷后進入熱壓輥壓合成一種多功能復合材料。
【IPC分類】B32B37/08, B32B37/06
【公開號】CN204845074
【申請?zhí)枴緾N201520466888
【發(fā)明人】宋云峰, 張家海
【申請人】江陰市誠堡印刷包裝機械有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月2日