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一種帶有剪切機(jī)的型煤機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):8009832閱讀:373來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種帶有剪切機(jī)的型煤機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種帶有剪切機(jī)的型煤及為這種型煤機(jī)配套的型煤模具。
中國(guó)專(zhuān)利89209416.8曾公開(kāi)了一種通用型煤機(jī)。由于這種型煤機(jī)沒(méi)有剪切裝置,因此它所擠壓管狀或短柱狀型煤,不僅截取長(zhǎng)度不規(guī)則,尤其片狀難以實(shí)現(xiàn),而且放置不能堆垛,占地較大,搬運(yùn)又易受沖撞而受損失。
本發(fā)明的目的在于克服了上述型煤機(jī)的缺點(diǎn),提供一種既能生產(chǎn)出多形可拆式通用型煤,又能將該型煤剪切成規(guī)則的塊片狀的型煤機(jī)。
本發(fā)明的目的是通過(guò)改進(jìn)原型煤機(jī)上的型煤模和增設(shè)剪切機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的該型煤模是一種為通用型煤機(jī)配套附件,它的固定位置和方式與89209416.8專(zhuān)利所涉及的型煤模體一樣,是固定在型煤機(jī)筒體的一端,并且在模體上只設(shè)有2-4個(gè)大模筒。所謂大模筒是對(duì)原有的管狀或短柱狀型煤模的較小模筒而言的。大模筒所擠壓的型煤直徑如同現(xiàn)有的峰窩煤直徑,而它擠出時(shí)是呈連續(xù)的圓柱狀或方柱狀。在每種大模筒內(nèi)由通過(guò)固定兩種以上不同截面形狀的組合模芯,而使擠出的型煤達(dá)到帶有弱連接部位多個(gè)管狀或圓柱狀的型煤條,切塊后是多孔整塊型煤又是可拆成管狀或短柱狀的小塊型煤。
本發(fā)明中的剪切機(jī)是為上述型煤模擠出的型煤切成塊片狀并為型煤機(jī)所設(shè)立的輔助配套裝置。這種剪切機(jī)主要組成分為機(jī)架、滑動(dòng)剪切和切塊三大部分,其中機(jī)架下部設(shè)滾輪和支撐腳,中部設(shè)有托板、導(dǎo)板,而上部則固定一滑動(dòng)的工字架。這部分還包括連接在工字架下部帶有切斷連續(xù)擠出型煤條的切刀和壓把,以及把切斷的型煤條推向切塊部位的推排機(jī)構(gòu)。切塊部分位于機(jī)架中部的一側(cè),它的主要作用是將切斷后的一大段型煤條按所需規(guī)格切成塊(片)狀,它主要是由切片刀及緊固該刀(或鋼絲)的一些結(jié)構(gòu)件組成。
下面依據(jù)附圖來(lái)敘述本發(fā)明的實(shí)施例。


圖1是布置在型煤機(jī)模體上的四個(gè)圓形7枚管狀型煤模主視圖。
圖2是沿圖1A-A線的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖3是圓形12枚管狀型煤模的主視圖。
圖4是圖3的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖5是圓形19枚管狀型煤模的主視圖。
圖6是圖5的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖7是圓形21枚短柱型煤模的主視圖。
圖8是圖7的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖9是24枚圓形短柱型煤模的主視圖。
圖10是圖9的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖11是方形9枚管狀型煤模的主視圖。
圖12是圖11的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖13是方形16枚管狀型煤模的主視圖。
圖14是圖13的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖15是方形25枚短柱狀型煤模的主視圖。
圖16是圖15的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖17是型煤剪切機(jī)的正視圖。
圖18是圖17的俯視圖。
圖19是圖17的側(cè)視圖。
在上述圖1-16中的各種圓形或方形的型煤模筒18,均是焊在模體板6上的。并可根據(jù)需要在模體板6上布置2-4個(gè)大模筒18。而在讀圖時(shí),假定各模內(nèi)含有一塊型煤。
如圖1-2所示,模體板是固接在型煤機(jī)的一端,在模體板6上分上下兩排布置四個(gè)模筒18,模筒18是經(jīng)橫擔(dān)19鑲?cè)肽sw板6上的槽內(nèi)(以下均以這種方式鑲?cè)?。六支圓錐形模芯8焊在圓環(huán)1上,圓管3的一端外圓焊上六支角形模芯4,在圓管3的另一端焊上兩支短圓鋼條2,圓鋼條2又焊接在橫擔(dān)19上。在各角形芯4間的圓管3上銑成短槽。中心模芯5一端焊在橫擔(dān)19上。六支邊模芯7焊在模筒18內(nèi)。由于上述模芯4、5、7、8均是不同的截面形狀排列組合成組合模芯所構(gòu)成型煤模,用它做出的型煤,其中帶有一些弱連接部位而可排成七塊管狀的小型煤,故稱(chēng)此模為圓形7枚管狀型煤模。以下各種型煤模均是以此擬名,以示區(qū)別。
如圖3-4所示,呈三岔形的橫擔(dān)19鑲?cè)肽sw板6。九支圓模芯5焊在圓環(huán)1上,圓環(huán)1焊在橫擔(dān)19。在圓管3的一端內(nèi)焊上三支模芯4,圓管3外焊上九支模芯8,在模芯4和模芯8之間銑成槽。在圓管3的一端焊上三支圓鋼短條2,短條2和三支圓芯10焊在橫擔(dān)19上。九支模邊芯7焊在模筒18內(nèi)。由此便組成了又一組合模芯及形成了十二枚管狀型煤模。
如圖5-6所示,兩根橫擔(dān)19鑲?cè)肽sw板6,大小圓環(huán)1、2焊在橫擔(dān)19上,其中大圓環(huán)1焊上十二個(gè)圓模芯14,小圓環(huán)2焊上六個(gè)圓模芯7。大圓管8的一端外圓壁上焊上十二個(gè)模芯9,內(nèi)壁焊上六個(gè)模芯10,并在模芯9與10之間的大圓管8的管壁上銑成十八個(gè)槽,在圓管8的另一端通過(guò)四個(gè)短圓鋼條3焊在橫擔(dān)19上。小圓管12的一端外壁上焊六個(gè)模芯11,并在管壁上銑六個(gè)槽,而小圓管12的另一端焊兩支短鋼條4,鋼條4和中心模芯5通過(guò)一橫圓鋼13焊在兩橫擔(dān)19的側(cè)面。將十二個(gè)模邊芯15焊在模筒18的內(nèi)壁上。組合成圓形十九枚管狀型煤模。
圖7-8與圖9-10的基本結(jié)構(gòu)相近似,主要的是模芯與橫擔(dān)19間的固接布置方式上和模芯數(shù)量上的差異,因此,便不作一一細(xì)述。
如圖11-12、13-14、15-16所示這三種型煤模與上述型煤模的主要區(qū)別是模筒18為方形的。但它們間的區(qū)別仍是模芯的布置方式、數(shù)量及與橫擔(dān)19的固接關(guān)系,以及各種模芯的選擇。用這三種模型擠壓出的便是方形型煤。因此,通過(guò)上述八種型煤模的敘述,便可想而知,本實(shí)用新型主要是利用模筒變化生產(chǎn)出方圓兩類(lèi)型煤,而又通過(guò)模筒內(nèi)的組合模芯的變化又能生產(chǎn)出至少八種以上的型煤,其中每個(gè)模筒內(nèi)的組合模芯至少包括兩種以上不同截面的模芯,這些模芯包括圓形、三角形、矩形、多邊形及多邊帶有弧線形。因此構(gòu)成了各種型煤模擠出的型煤具備弱結(jié)合部位的可拆性,既可整塊燒用,也可把型煤拆變?yōu)橛幸?guī)則的管狀或短柱狀的小單塊使用。
下面通過(guò)圖17-19來(lái)敘述把上述擠出的型煤條切斷成段、塊或片狀的剪切機(jī)。
該剪切機(jī)主要分為三大部分即機(jī)架結(jié)構(gòu)、滑動(dòng)剪切結(jié)構(gòu)和切塊結(jié)構(gòu)。該機(jī)是由高低兩部分基本結(jié)構(gòu)相同的機(jī)架組合而成,只是為了使來(lái)自高低兩個(gè)不同位置型煤模擠壓出的連續(xù)型煤條,處于兩個(gè)切斷和切塊部位實(shí)現(xiàn)切割。機(jī)架結(jié)構(gòu)包括用角鋼焊制的框架20,框架20下設(shè)滾輪21及高低可調(diào)的支撐腳22。在機(jī)架的中部設(shè)有上下托板26和24,其中下托板24延至低位機(jī)架端,并可由偏心滾23來(lái)調(diào)整承接型煤條的位置。為了防止在下托板26上滑動(dòng)的煤條移動(dòng)過(guò)長(zhǎng)而偏斜,在下托板26上裝上三塊擋板25,以使煤條能沿?fù)醢?5直線滑動(dòng)進(jìn)入低部位切割。在框架20上部固定兩塊導(dǎo)板27,兩塊導(dǎo)板27的間距平行,但該板面的端部的一段為斜角形并成互補(bǔ)。導(dǎo)板27的下面是固定在框架20上的兩根平行對(duì)應(yīng)設(shè)置的橫杠28。兩橫杠28的外部各套一段鋼管29,并在兩鋼管29之間焊接一圓鋼30,圓鋼30外套一滑管31。用兩個(gè)滑塊32焊在滑管31的兩端外徑上方,并與導(dǎo)板27保持滑動(dòng)間隙。這樣便形成了以鋼管29、圓鋼30、滑管31組成的沿橫杠28、導(dǎo)板27的軌跡滑動(dòng)的工字架。
在滑動(dòng)工字架的滑管31上垂直焊接兩根導(dǎo)向管33,在兩根導(dǎo)向管33外側(cè)各焊一塊撐板34,以支撐壓把35。兩垂直桿36裝入導(dǎo)向管33內(nèi),上端用雙螺帽緊固限位,而下端固接在一根用角鋼做的推排架37上,在推排架37上均布固定著雙排板38,即每排可平行推移一段型煤條。切斷從型煤機(jī)里擠出的型煤條是靠固定在推排架37一端的刀架39,刀架39是由三條支撐窄板做成,其鋼絲41固定在刀架39兩端支撐窄板緊固螺栓上,而刀架中間支撐窄板40起到支撐鋼絲41并把它分為兩部分,各切割一段煤條。三條支撐鋼絲41的支撐窄板不在一條直線上,使前一線段較靠近型煤機(jī),這樣剪切時(shí)就不至使前一煤條切口阻礙后一段煤條的橫向推移。刀架支撐窄板40和其后邊的一條支撐窄板對(duì)著煤條的一側(cè)又是立刀刃,用于起始推動(dòng)煤條橫向滑移時(shí)再切割繼續(xù)擠過(guò)來(lái)的煤條滑過(guò)切刀處過(guò)位端面,以防止阻礙刀架39和推排板38的推動(dòng)。
起到控制排架37和切刀39動(dòng)作的是操作壓把35,而壓把35是通過(guò)調(diào)矩導(dǎo)向節(jié)42、吊耳43和橫桿44實(shí)現(xiàn)其動(dòng)作的,其中兩導(dǎo)向節(jié)42固定在排架37上,兩吊耳43焊在工字架上的鋼管29上,而橫桿44則穿過(guò)支撐板34上的軸孔與兩吊耳43鉸接,并且壓把35上的一橫軸還與兩支撐板另一軸孔鉸接。這樣在壓把往下壓時(shí)便是提起排架,而往上抬時(shí)便是下刀,繼而向前推時(shí)便是沿導(dǎo)板27的軌跡將切斷的型煤條推向切塊機(jī)構(gòu)。
切塊機(jī)構(gòu)的切刀仍是鋼絲45(也可用類(lèi)似手工鋼鋸條的薄鋼條),它的一端等距固定在一個(gè)用角鋼制作的固線架46上,固線架46位于機(jī)架中部的一側(cè),帶有等距穿線孔。鋼絲45的上端則由機(jī)架上部緊線螺桿47緊固,而在螺桿47的下面還設(shè)有帶等距小孔的支撐定位排48,鋼絲45由排上小孔穿過(guò),以起支撐穩(wěn)定作用。圖19中的雙點(diǎn)劃線圓49所表示的是擠出煤條但未切塊的位置,而50所示是已經(jīng)切成塊或片并已經(jīng)推到托板上的位置。
本實(shí)用新型的模體板6上最多可裝配四個(gè)不同規(guī)格的方形或圓形型煤模,即可同擠壓生產(chǎn)出四種型煤。本實(shí)用新型中的型煤模,由于是采用組合模芯,因此,它可以在方圓兩大系列型煤中,通過(guò)模芯的變化而派生出各種各樣的型煤,并且能拆成規(guī)則小單塊,這樣不僅能適應(yīng)燒定型的燃煤爐,也可以燒其它任何散燒煤爐,是應(yīng)用自如的。而剪切機(jī)部分不僅能適合型煤機(jī)的連續(xù)作業(yè),最小切塊可調(diào)至剪切出薄到35毫米的薄片。如果改窄推排和切線間距縮小,可切割出更薄些的型煤片。
對(duì)切割機(jī)的操作若是用液壓或其它機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)操作,該剪切機(jī)便完全可達(dá)到自動(dòng)剪切的目的,但必將增加附設(shè)裝置。
權(quán)利要求
1.一種帶剪切機(jī)的型煤機(jī),型煤模體固定在通用型煤機(jī)筒體的一端,型煤模體上設(shè)有多個(gè)模筒及一種圓模芯,其型煤模的特征是該型煤模體上只設(shè)有2-4個(gè)大模筒,而每種大模筒內(nèi)都由兩種以上不同形狀的模芯組成組合模芯。
2.一種帶剪切機(jī)的型煤機(jī),其剪切機(jī)的特征是在該機(jī)架上固定有滑動(dòng)工字架,工字架下帶有壓把和切刀的推排機(jī)構(gòu),而機(jī)架中部設(shè)有托板以及切塊機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶剪切機(jī)的型煤機(jī),其型煤模的特征是大模筒包括方筒和圓筒,而組合模芯的截面形狀為圓形、三角形、矩形、多邊形及多邊帶有弧線形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶剪切機(jī)的型煤機(jī),其剪切機(jī)的特征是該機(jī)是由高低兩部基本結(jié)構(gòu)相同的機(jī)架組合而成,框架下設(shè)滾輪和支撐腳,用偏心滾調(diào)整下托板。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種帶剪切機(jī)的型煤機(jī),其剪切機(jī)的特征是切段刀的切割是鋼絲和立刃刀,切片刀的切割是鋼絲或薄鋼條刀。
全文摘要
本發(fā)明提供的是一種帶剪切機(jī)的型煤機(jī),它是通過(guò)改進(jìn)原型煤機(jī)上的型煤模和增設(shè)剪切機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。型煤模是通過(guò)在方形或圓形的兩大模筒內(nèi)的組合模芯的變化,派生出兩大類(lèi)八個(gè)品種以上的各種型煤,而且該型煤能拆成規(guī)則的小單塊,能適合各種爐型燃燒。該剪切機(jī)是由機(jī)架、滑動(dòng)工字架和切段切片機(jī)構(gòu)組成。切段是由鋼絲和立刃刀切割,切片是由鋼絲或薄鋼條刀切割,該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,靈活自如而且工作效率高。
文檔編號(hào)B30B11/02GK1048816SQ9010636
公開(kāi)日1991年1月30日 申請(qǐng)日期1990年8月31日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月31日
發(fā)明者王賀新, 王旭東, 王日暄, 王昀怡, 王天宇 申請(qǐng)人:王賀新, 王旭東, 王日暄, 王昀怡, 王天宇
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