本技術涉及面料制備，尤其涉及一種吸光發(fā)熱的面料制備裝置。

背景技術：

1、吸光發(fā)熱面料由保溫面料和吸光發(fā)熱面料粘結組合而成，吸光發(fā)熱面料為吸光發(fā)熱布，吸光發(fā)熱布由兩層面料組成，表層為聚酯纖維面料層，具有彈性好、不易起皺、強度高等優(yōu)點，里層為純棉絨毛層，具有質地柔軟、保暖性好、透氣性好等優(yōu)點，還有吸光發(fā)熱的特點，保溫面料能夠對內部的熱量進行阻隔，防止熱量進行快速消散，而吸光發(fā)熱面料在制作過程中需要將保暖面料和吸光發(fā)熱面料之間進行復合，從而形成吸光發(fā)熱面料，現(xiàn)有技術中對吸光發(fā)熱的面料制備時，壓輥不能根據(jù)吸光發(fā)熱面料和保溫面料的厚度進行有效的調節(jié)兩組壓輥之間的距離，降低裝置的實用性，且不能對預熱黏合以后吸光發(fā)熱復合布料進行有效的冷卻烘干，可能會導致膠水不能快速成型，使得吸光發(fā)熱面料不能快速的成型，降低了吸光發(fā)熱面料的生產效率；因此我們提出一種吸光發(fā)熱的面料制備裝置來解決這個問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種吸光發(fā)熱的面料制備裝置，以解決上述背景技術中所提出的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種吸光發(fā)熱的面料制備裝置，包括：底座，所述底座的頂部固定安裝有連接架、固定架一和安裝架，所述連接架的兩側內壁設置有調節(jié)組件，所述調節(jié)組件包括：雙向螺紋桿，所述雙向螺紋的頂端和底端分別與連接架的頂部內壁和底座的頂部轉動連接，所述雙向螺紋桿的外側螺紋連接有兩組連接軸，兩組所述連接軸的外側均轉動安裝有壓輥，兩組所述壓輥相互靠近的一側相互抵接有吸光發(fā)熱面料和保溫面料，所述固定架一的一側底部設置有冷卻烘干組件，所述冷卻烘干組件包括：兩組轉軸，兩組所述轉軸均轉動安裝在固定架的一側內部，兩組所述轉軸的底部均固定安裝有風扇，兩組所述轉軸外側的頂部均固定安裝有傳動輪，兩組所述傳動輪的外側均傳動安裝有皮帶，所述安裝架的兩側內壁轉動安裝有收布輥，所述收布輥的外側設置有復合面料。

4、優(yōu)選的，所述底座的頂部固定安裝有安裝板，所述安裝板的一側固定安裝有兩組固定架二，兩組所述固定架二的兩側內壁分別轉動安裝有放布輥一和放布輥二，所述吸光發(fā)熱面料和保溫面料分別設置在放布輥一和放布輥二的外側。

5、優(yōu)選的，所述底座的頂部固定安裝有兩組長板和兩組短板，兩組所述長板相互靠近的一側均轉動安裝有兩組預熱輥，所述吸光發(fā)熱面料和保溫面料分別位于相對應的預熱輥的內部，兩組所述長板的一側均固定安裝有長桿，兩組所述短板和長桿相互靠近的一側分別轉動安裝有傳送輥二和傳送輥一，所述吸光發(fā)熱面料均設置在傳送輥一和傳送輥二的外側。

6、優(yōu)選的，所述安裝架的一側固定安裝有電機二，所述電機二的輸出軸與收布輥固定連接，所述固定架的頂部固定安裝有電機架，所述電機架的一側固定安裝有電機一，所述電機一的輸出軸與位于左側的轉軸固定連接，所述連接架的頂部固定安裝有電機三，所述電機三的輸出軸與雙向螺紋桿固定連接。

7、優(yōu)選的，兩組所述長板的外側均固定安裝有兩組連接桿，兩組所述連接桿的一側均固定安裝有方板，所述方板的底部固定安裝有多組涂膠機。

8、優(yōu)選的，兩組所述連接軸的一端滑動安裝有限位桿，所述限位桿的兩端分別與連接架和底座固定連接。

9、本實用新型中，所述的一種吸光發(fā)熱的面料制備裝置，通過設置有調節(jié)組件、放布輥一、放布輥二、傳送混一、傳送輥二、預熱輥、涂膠機構連接架和連接軸，通過驅動電機三，使得電機三帶動雙向螺紋桿轉動，使得兩組連接軸和壓輥相對運動，使得根據(jù)吸光發(fā)熱面料和保溫面料的厚度來調節(jié)兩組壓輥之間的距離，使得兩者更好的黏合在一起，使得可以調節(jié)壓輥之間的距離便于對不同厚度的布料進行有效的輥壓和傳送，大大增加了該裝置的實用性，

10、本實用新型中，所述的一種吸光發(fā)熱的面料制備裝置，通過設置有固定架，電機一、收布輥、電機二和冷卻烘干組件，通過轉軸外側傳動輪和傳動外側的皮帶，使得電機一同時帶動兩組轉軸轉動，使得兩組轉軸帶動底部的風扇對復合面料進行有效的烘干冷卻，便于對復合面料進行降溫和烘干，便于內部的膠水快速成型，使得復合面料更快的成型，提高了制備吸光發(fā)熱面料的效率，且便于對黏合烘干冷卻完成以后的復合面料進行收集減少了工作人員的勞動力。

技術特征：

1.一種吸光發(fā)熱的面料制備裝置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的頂部固定安裝有連接架(14)、固定架一(11)和安裝架，所述連接架(14)的兩側內壁設置有調節(jié)組件(5)，所述調節(jié)組件(5)包括：雙向螺紋桿(501)，所述雙向螺紋的頂端和底端分別與連接架(14)的頂部內壁和底座(1)的頂部轉動連接，所述雙向螺紋桿(501)的外側螺紋連接有兩組連接軸，兩組所述連接軸的外側均轉動安裝有壓輥(6)，兩組所述壓輥(6)相互靠近的一側相互抵接有吸光發(fā)熱面料(16)和保溫面料(17)，所述固定架一(11)的一側底部設置有冷卻烘干組件(9)，所述冷卻烘干組件(9)包括：兩組轉軸(903)，兩組所述轉軸(903)均轉動安裝在固定架的一側內部，兩組所述轉軸(903)的底部均固定安裝有風扇(904)，兩組所述轉軸(903)外側的頂部均固定安裝有傳動輪(901)，兩組所述傳動輪(901)的外側均傳動安裝有皮帶(902)，所述安裝架的兩側內壁轉動安裝有收布輥(12)，所述收布輥(12)的外側設置有復合面料(18)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種吸光發(fā)熱的面料制備裝置，其特征在于，所述底座(1)的頂部固定安裝有安裝板(4)，所述安裝板(4)的一側固定安裝有兩組固定架二，兩組所述固定架二的兩側內壁分別轉動安裝有放布輥一(2)和放布輥二(3)，所述吸光發(fā)熱面料(16)和保溫面料(17)分別設置在放布輥一(2)和放布輥二(3)的外側。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種吸光發(fā)熱的面料制備裝置，其特征在于，所述底座(1)的頂部固定安裝有兩組長板和兩組短板，兩組所述長板相互靠近的一側均轉動安裝有兩組預熱輥(7)，所述吸光發(fā)熱面料(16)和保溫面料(17)分別位于相對應的預熱輥(7)的內部，兩組所述長板的一側均固定安裝有長桿，兩組所述短板和長桿相互靠近的一側分別轉動安裝有傳送輥二(19)和傳送輥一(8)，所述吸光發(fā)熱面料(16)均設置在傳送輥一(8)和傳送輥二(19)的外側。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種吸光發(fā)熱的面料制備裝置，其特征在于，所述安裝架的一側固定安裝有電機二(13)，所述電機二(13)的輸出軸與收布輥(12)固定連接，所述固定架的頂部固定安裝有電機架，所述電機架的一側固定安裝有電機一(10)，所述電機一(10)的輸出軸與位于左側的轉軸(903)固定連接，所述連接架(14)的頂部固定安裝有電機三(503)，所述電機三(503)的輸出軸與雙向螺紋桿(501)固定連接。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種吸光發(fā)熱的面料制備裝置，其特征在于，兩組所述長板的外側均固定安裝有兩組連接桿，兩組所述連接桿的一側均固定安裝有方板，所述方板的底部固定安裝有多組涂膠機(15)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種吸光發(fā)熱的面料制備裝置，其特征在于，兩組所述連接軸的一端滑動安裝有限位桿(502)，所述限位桿(502)的兩端分別與連接架(14)和底座(1)固定連接。

技術總結
本技術公開了一種吸光發(fā)熱的面料制備裝置，屬于面料制備技術領域，其包括：底座，所述底座的頂部固定安裝有連接架、固定架一和安裝架，所述連接架的兩側內壁設置有調節(jié)組件，所述調節(jié)組件包括：雙向螺紋桿，所述雙向螺紋的頂端和底端分別與連接架的頂部內壁和底座的頂部轉動連接，所述雙向螺紋桿的外側螺紋連接有兩組連接軸，兩組所述連接軸的外側均轉動安裝有壓輥，兩組所述壓輥相互靠近的一側相互抵接有吸光發(fā)熱面料和保溫面料，使得可以調節(jié)壓輥之間的距離便于對不同厚度的布料進行有效的輥壓和傳送，大大增加了該裝置的實用性，便于內部的膠水快速成型，使得復合面料更快的成型，提高了制備吸光發(fā)熱面料的效率。

技術研發(fā)人員：姚洪建,劉曉莉
受保護的技術使用者：南通賽暉科技發(fā)展股份有限公司
技術研發(fā)日：20240508
技術公布日：2025/1/9