本技術(shù)屬于核，更具體地說，是涉及一種可折疊式中子源屏蔽蓋板。

背景技術(shù)：

1、核技術(shù)利用活動中會使用的大量放射源，放射源輻射劑量高，造成庫內(nèi)背景輻射較高，會給放射源庫的運行人員帶來輻射安全風(fēng)險。放射源貯存在庫內(nèi)的貯存井中，貯存井上需要壓覆屏蔽體蓋板用以屏蔽電離輻射。目前，大多數(shù)放射源庫貯存井蓋板一般采用混凝土預(yù)制板直接覆蓋在貯存井上，且蓋板通常重量較重，重達100kg以上，運行人員無法直接進行搬運，需要采用吊車進行移動，這樣使成本消耗大，還會對吊運和安裝造成不便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種可折疊式中子源屏蔽蓋板，以解決現(xiàn)有技術(shù)中蓋板重量較大導(dǎo)致不方便移動的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是提供一種可折疊式中子源屏蔽蓋板，包括蓋板本體、頂推件、鎖止單元、監(jiān)測單元和控制單元。蓋板本體一端與貯存井井沿轉(zhuǎn)動連接，所述蓋板本體設(shè)有中空腔室，所述蓋板本體沿長度方向上設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊；頂推件設(shè)于所述貯存井內(nèi)，所述頂推件的一端與井壁轉(zhuǎn)動連接，所述頂推件的另一端與所述滑塊轉(zhuǎn)動連接；鎖止單元設(shè)于所述中空腔室內(nèi)，所述鎖止單元包括螺紋桿、螺母、彈力囊和第一連桿；所述螺紋桿豎直設(shè)于所述中空腔室內(nèi)，且所述螺紋桿的一端與所述中空腔室的底部固定連接，所述螺母套設(shè)于所述螺紋桿上，所述彈力囊設(shè)于所述中空腔室底部，且所述彈力囊與所述螺紋桿套設(shè)連接；所述第一連桿與所述螺紋桿呈夾角設(shè)置，所述第一連桿的一端與所述彈力囊連接，所述第一連桿的另一端穿設(shè)于所述蓋板本體，所述第一連桿的另一端與所述井壁插接；監(jiān)測單元設(shè)于所述蓋板本體靠近井壁的一側(cè)，所述監(jiān)測單元用以對所述貯存井實時監(jiān)測；控制單元分別與所述頂推件和所述監(jiān)測單元電連接。

3、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述螺母與所述彈力囊之間還設(shè)有壓板，所述壓板套設(shè)于所述螺紋桿上。

4、在一種可能的實現(xiàn)方式中，還包括防松脫單元，所述防松脫單元設(shè)于所述貯存井井沿與所述蓋板本體之間。

5、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述蓋板本體的側(cè)壁設(shè)有兩個插孔，所述蓋板本體內(nèi)壁設(shè)有壓塊，所述防松脫單元包括兩個第二連桿、兩個傳動桿和彈簧。兩個所述第二連桿的一端相互轉(zhuǎn)動連接，且所述第二連桿的另一端穿設(shè)于所述井壁，且所述第二連桿與所述井壁轉(zhuǎn)動連接；兩個傳動桿與兩個所述第二連桿一一對應(yīng)設(shè)置，所述傳動桿豎直穿設(shè)于所述井壁，且所述傳動桿的一端與所述第二連桿的另一端轉(zhuǎn)動連接，所述傳動桿的另一端插接于所述插孔內(nèi)；彈簧水平設(shè)置，所述彈簧的兩端分別與兩個所述第二連桿的桿身連接。

6、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述井壁包括承托部和限位部，所述限位部設(shè)于所述承托部上，且所述限位部為環(huán)形凸起。

7、在一種可能的實現(xiàn)方式中，還包括密封圈，所述密封圈設(shè)于所述蓋板本體與所述井壁之間。

8、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述頂推件為兩個。

9、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述蓋板本體內(nèi)部敷設(shè)有含硼聚乙烯。

10、在一種可能的實現(xiàn)方式中，還包括移動設(shè)備端，所述移動設(shè)備端與所述控制單元實時電信號連接。

11、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述蓋板本體的外端面上設(shè)有把手。

12、本實用新型提供的一種可折疊式中子源屏蔽蓋板的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型包括蓋板本體、頂推件、鎖止單元、監(jiān)測單元和控制單元。當(dāng)蓋板需要將貯存井蓋住時，啟動控制單元，控制單元控制頂推件頂推運動，帶動蓋板轉(zhuǎn)動，蓋板將貯存井蓋住，隨后操作人員旋緊螺母，螺母擠壓彈力囊，彈力囊受壓后推動第一連桿從中空腔室內(nèi)伸出并與井壁插接。當(dāng)需要打開蓋板時，操作人員首先旋轉(zhuǎn)螺母，撤銷螺母對彈力囊的擠壓力，從而彈力囊內(nèi)部的壓力恢復(fù)正常，帶動第一連桿從井壁分離；其次啟動控制單元，控制單元控制頂推件逐漸將蓋板頂推出來，不僅實現(xiàn)蓋板的開啟、閉合過程的自動化，還通過鎖止單元對蓋板進一步鎖死，提高了核材料貯存過程中的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種可折疊式中子源屏蔽蓋板，其特征在于，包括:

2.如權(quán)利要求1所述的一種可折疊式中子源屏蔽蓋板，其特征在于，所述螺母(32)與所述彈力囊(34)之間還設(shè)有壓板(33)，所述壓板(33)套設(shè)于所述螺紋桿(31)上。

3.如權(quán)利要求2所述的一種可折疊式中子源屏蔽蓋板，其特征在于，還包括防松脫單元(4)，所述防松脫單元(4)設(shè)于所述貯存井(10)井沿與所述蓋板本體(1)之間。

4.如權(quán)利要求3所述的一種可折疊式中子源屏蔽蓋板，其特征在于，所述蓋板本體(1)的側(cè)壁設(shè)有兩個插孔，所述蓋板本體(1)內(nèi)壁設(shè)有壓塊(11)，所述防松脫單元(4)包括：

5.如權(quán)利要求4所述的一種可折疊式中子源屏蔽蓋板，其特征在于，所述井壁包括承托部(101)和限位部(102)，所述限位部(102)設(shè)于所述承托部(101)上，且所述限位部(102)為環(huán)形凸起。

6.如權(quán)利要求5所述的一種可折疊式中子源屏蔽蓋板，其特征在于，還包括密封圈，所述密封圈設(shè)于所述蓋板本體(1)與所述井壁之間。

7.如權(quán)利要求6所述的一種可折疊式中子源屏蔽蓋板，其特征在于，所述頂推件(2)為兩個。

8.如權(quán)利要求7所述的一種可折疊式中子源屏蔽蓋板，其特征在于，所述蓋板本體(1)內(nèi)部敷設(shè)有含硼聚乙烯。

9.如權(quán)利要求8所述的一種可折疊式中子源屏蔽蓋板，其特征在于，還包括移動設(shè)備端，所述移動設(shè)備端與所述控制單元實時電信號連接。

10.如權(quán)利要求9所述的一種可折疊式中子源屏蔽蓋板，其特征在于，所述蓋板本體(1)的外端面上設(shè)有把手。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種可折疊式中子源屏蔽蓋板，屬于核技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括蓋板本體、頂推件、鎖止單元、監(jiān)測單元和控制單元。當(dāng)蓋板需要將貯存井蓋住時，啟動控制單元，控制單元控制頂推件頂推運動，帶動蓋板轉(zhuǎn)動，蓋板將貯存井蓋住，隨后操作人員旋緊螺母，螺母擠壓彈力囊，彈力囊受壓后推動第一連桿從中空腔室內(nèi)伸出并與井壁插接。當(dāng)需要打開蓋板時，操作人員首先旋轉(zhuǎn)螺母，撤銷螺母對彈力囊的擠壓力，從而彈力囊內(nèi)部的壓力恢復(fù)正常，帶動第一連桿從井壁分離；其次啟動控制單元，控制單元控制頂推件逐漸將蓋板頂推出來，不僅實現(xiàn)蓋板的開啟、閉合過程的自動化，還通過鎖止單元對蓋板進一步鎖死，提高了核材料貯存過程中的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：王興華,劉天明,侯鐵剛,蘇曉書,黃春鋒,王宏良
受保護的技術(shù)使用者：中核第四研究設(shè)計工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2025/1/9