本發(fā)明涉及一種高大建筑物地基較深孔樁開挖防護(hù)裝置，尤其涉及孔樁開挖爆破飛石防護(hù)裝置，屬于安全爆破設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

近年來高大建筑物地基建設(shè)采用人工開挖孔樁基礎(chǔ)逐漸增多，人工開挖孔樁具有承載力大、施工設(shè)備簡單、質(zhì)量可靠、工期短、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。人工開挖孔樁絕大多數(shù)采用先爆破后人工清渣相結(jié)合的施工方法；孔樁基礎(chǔ)巖石爆破由于斷面小、夾制作用大，其爆破瞬間產(chǎn)生大量高溫高壓氣體導(dǎo)致爆破飛石容易造成人員傷亡、建筑物損壞、機(jī)器設(shè)備破損等危害。因此，需采取有效防護(hù)措施控制爆破空氣沖擊波造成爆破飛石，避免造成嚴(yán)重事故。目前，孔樁基礎(chǔ)巖石爆破的防護(hù)措施是將鋼管或方木橫向撘放在孔口，并在鋼管或方木上鋪設(shè)膠皮網(wǎng)，該方法中膠皮網(wǎng)直接覆蓋在孔口，使孔樁內(nèi)部形成一個(gè)密閉空間，爆破瞬間產(chǎn)生的大量高溫高壓氣體突然釋放，使得孔樁內(nèi)部壓強(qiáng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于外部大氣壓，易造成膠皮網(wǎng)被高壓氣體沖出以及帶出爆破飛石，其防護(hù)效果不夠理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種孔樁開挖爆破飛石防護(hù)裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、施工便捷、重復(fù)利用率高、安全可靠，能有效的釋放爆破瞬間產(chǎn)生的高溫高壓氣體，從而有效的減少由爆破空氣沖擊波造成的爆破飛石現(xiàn)象，大大的降低了爆破飛石事故。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：包括修筑在孔樁孔口外圍的混凝土平臺(tái)，設(shè)置在該混凝土平臺(tái)上且位于孔樁孔口正上方的側(cè)面露空的鋼筋支撐框架以及設(shè)置在該鋼筋支撐框架上表面的膠皮網(wǎng)構(gòu)成，其中，所述鋼筋支撐框架由上鋼筋框架、下鋼筋框架、焊接在該上鋼筋框架與下鋼筋框架之間的連接桿構(gòu)成，所述上鋼筋框架、下鋼筋框架由外框和焊接在該外框內(nèi)部的鋼筋網(wǎng)體構(gòu)成。

上鋼筋框架與下鋼筋框架之間的連接桿高為15cm～20cm，連接桿間距為40cm～60cm，其保證了孔樁不是密閉性防護(hù)，爆破瞬間產(chǎn)生的高溫高壓氣體能順利從排出上下兩層圓形鋼筋框架之間排出。

鋼筋網(wǎng)體由φ12mm鋼筋按間距20cm焊接成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，既保證了鋼筋支撐框架的強(qiáng)度，又減輕其重量，方便施工過程中人員安裝。

所述膠皮網(wǎng)為雙層結(jié)構(gòu)，整體尺寸為2m×2m，其由寬5cm，長2m的輪胎塑膠鉸接而成，采用鋼絲捆綁在鋼筋支撐框架上表面。

鋼筋支撐框架的橫向直徑比孔樁直徑大30cm～40cm，使孔樁孔口全部位于鋼筋支撐框架內(nèi)，達(dá)到對孔樁孔口的全方位防護(hù)。

本發(fā)明由于采用以上技術(shù)方案，其具有以下有益效果：在孔樁孔口外圍設(shè)有混凝土平臺(tái)，在混凝土平臺(tái)上設(shè)置側(cè)面露空的鋼筋支撐框架以及在鋼筋支撐框架上表面設(shè)置膠皮網(wǎng)，能有效的釋放散發(fā)爆破瞬間產(chǎn)生的高溫高壓氣體，從而有效的減少由爆破空氣沖擊波造成的爆破飛石現(xiàn)象，大大的降低了爆破飛石事故，其具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、施工便捷、重復(fù)利用率高、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是上（下）鋼筋框架俯視圖；

圖3是膠皮網(wǎng)覆蓋在上鋼筋框架上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：孔樁孔口1、混凝土平臺(tái)2、鋼筋支撐框架3、上鋼筋框架3-1、下鋼筋框架3-2、連接桿3-3、外框3-4、鋼筋網(wǎng)體3-5、膠皮網(wǎng)4。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明：

如圖1～3所示：包括修筑在孔樁孔口1外圍的混凝土平臺(tái)2，設(shè)置在該混凝土平臺(tái)上且位于孔樁孔口1正上方的側(cè)面露空的鋼筋支撐框架3以及設(shè)置在該鋼筋支撐框架上表面的膠皮網(wǎng)4構(gòu)成，其中，所述鋼筋支撐框架3由上鋼筋框架3-1、下鋼筋框架3-2、焊接在該上鋼筋框架與下鋼筋框架之間的連接桿3-3構(gòu)成，所述上鋼筋框架3-1、下鋼筋框架3-2由外框3-4和焊接在該外框內(nèi)部的鋼筋網(wǎng)體3-5構(gòu)成。上下兩層鋼筋框架之間采用連接桿（鋼筋）3-3焊接固定，框架體系的側(cè)面露空，孔樁內(nèi)部為非密閉空間，能使爆破瞬間突然釋放的大量高溫高壓氣體得到有效釋放，爆破飛石沖擊荷載作用在未被沖出的膠皮網(wǎng)上，膠皮網(wǎng)通過固定鋼絲繩傳遞給鋼筋支撐框架，在鋼筋支撐框架自重下消除了爆破飛石的沖擊力，從而減少了爆破飛石造成的危害。

上鋼筋框架3-1與下鋼筋框架3-2之間的連接桿3-3高為15cm～20cm，連接桿3-3間距為40cm～60cm，其保證了孔樁不是密閉性防護(hù)，爆破瞬間產(chǎn)生的高溫高壓氣體能順利從排出上下兩層圓形鋼筋框架之間排出。

鋼筋網(wǎng)體3-5由φ12mm鋼筋按間距20cm焊接成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，既保證了鋼筋支撐框架的強(qiáng)度，又減輕其重量，方便施工過程中人員安裝。

所述膠皮網(wǎng)4為雙層結(jié)構(gòu)，整體尺寸為2m×2m，其由寬5cm，長2m的輪胎塑膠鉸接而成，采用鋼絲捆綁在鋼筋支撐框架3上表面。

鋼筋支撐框架3的橫向直徑比孔樁直徑大30cm～40cm，使孔樁孔口1全部位于鋼筋支撐框架3內(nèi)，達(dá)到對孔樁孔口1的全方位防護(hù)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種孔樁開挖爆破飛石防護(hù)裝置，屬于安全爆破設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括修筑在孔樁孔口1外圍的混凝土平臺(tái)2，設(shè)置在該混凝土平臺(tái)上的側(cè)面露空的鋼筋支撐框架3以及設(shè)置在該鋼筋支撐框架上表面的膠皮網(wǎng)4，鋼筋支撐框架3由上鋼筋框架3?1、下鋼筋框架3?2、焊接在該上鋼筋框架與下鋼筋框架之間的連接桿3?3構(gòu)成，上鋼筋框架3?1、下鋼筋框架3?2由外框3?4和焊接在該外框內(nèi)部的鋼筋網(wǎng)體3?5構(gòu)成。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、施工便捷、重復(fù)利用率高、安全可靠，能有效的釋放爆破瞬間產(chǎn)生的高溫高壓氣體，從而有效的減少由爆破空氣沖擊波造成的爆破飛石現(xiàn)象，大大的降低了爆破飛石事故。

技術(shù)研發(fā)人員：李杰;和鐵柱;王丹丹;莫豹;張亮;劉磊;胡娟新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州新聯(lián)爆破工程集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.17
技術(shù)公布日：2017.08.18