一種機(jī)制磚垛底層磚氣壓抓手框式吊運(yùn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種機(jī)制磚垛底層磚氣壓抓手框式吊運(yùn)裝置，需配合電動(dòng)葫蘆和高壓氣泵運(yùn)行，它由一個(gè)框式鋼絲吊索和一個(gè)梳形吊爪兩大部件構(gòu)成，所述的框式鋼絲吊索由四根鋼絲索、一個(gè)鋼制矩形支撐框、一根活動(dòng)吊桿組成，所述的梳形吊爪由一根寬矩形鋼管制成的總氣管和十一根窄矩形鋼管組成的支氣管構(gòu)成，十根支氣管一側(cè)安裝著八個(gè)小氣缸，所述的小氣缸由小氣缸套、小氣缸芯、密封環(huán)、彈簧組成氣壓抓手，它們既能抓住磚垛底層磚塊、又能吊起了整個(gè)磚垛，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造檢修，節(jié)約勞力，提高效率，降低了人工和材料成本，尤其能滿足普通隧道式爐窯機(jī)制磚成品磚垛吊運(yùn)的實(shí)際需求。
【專利說(shuō)明】一種機(jī)制磚垛底層磚氣壓抓手框式吊運(yùn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械吊運(yùn)抓手裝置，尤其適用于隧道窯機(jī)制磚成品磚垛的吊運(yùn)過(guò)程。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，隧道窯機(jī)制磚的磚坯都采用機(jī)械自動(dòng)摞放成垛，磚垛的每層磚塊橫向豎立排列，每層共排10列，每列磚塊為4塊,一般疊放10-15層,各上下兩層磚塊排列互相垂直交叉，同一層相鄰各列磚塊之間有35±3mm的間距，這種排列堆放的磚垛能使窯里熱氣流在其中貫通、以確保每塊磚的燒制質(zhì)量。
[0003]這種機(jī)制磚成品磚垛出爐后普遍使用的吊運(yùn)過(guò)程有三種方法:
[0004](I)是利用人力手工分散搬運(yùn)，其搬運(yùn)條件差，效率低下，人工成本高，不夠安全。
[0005](2)是利用鏟車整體搬運(yùn)，但需要在每個(gè)磚垛下放置一個(gè)帶空隙的鋼制托盤，鋼制托盤中的空隙為便于鏟車升降臂的插入、脫離，而且每個(gè)鋼制托盤須參與其所托磚垛的生產(chǎn)、搬運(yùn)全過(guò)程，鋼制托盤的用量和損耗很大，尤其在隧道窯機(jī)制磚連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程是如此。
[0006](3)是利用機(jī)械手自動(dòng)化整體搬運(yùn)，該過(guò)程速度快、效率高，但它們結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)昂貴，一次性投資高，非小型企業(yè)所能承受。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)上述機(jī)制磚成品磚垛吊運(yùn)過(guò)程的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)制磚垛底層磚氣壓抓手框式吊運(yùn)裝置，目的是適當(dāng)提高效率，降低人工成本及材料成本，減少一次性投資，滿足普通隧道式爐窯自動(dòng)化制磚的需求。
[0008]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0009]本實(shí)用新型由一個(gè)框式鋼絲吊索和一個(gè)梳形吊爪兩大部件構(gòu)成。
[0010]本實(shí)用新型所述的框式鋼絲吊索由一個(gè)吊索環(huán)下緊連著四根型號(hào)相同的鋼絲索，四根鋼絲索的中間緊固安裝著一個(gè)鋼制矩形支撐框，使四根鋼絲索的上段組成一個(gè)等四棱錐形，所述的鋼絲索其中兩根末端緊連在一根活動(dòng)吊桿的兩端上方，所述的活動(dòng)吊桿在松弛狀態(tài)下可人為擺動(dòng)，所述的鋼絲索另外兩根末端緊固連在一根寬矩形鋼管兩端上方的鋼吊環(huán)中，所述四根鋼絲索的下段稱垂吊鋼絲索與所述的活動(dòng)吊桿及寬矩形鋼管組成一個(gè)四面矩形框架。
[0011]本實(shí)用新型所述的梳形吊爪由上述的一根寬矩形鋼管制成的總氣管和十一根窄矩形鋼管組成的支氣管構(gòu)成，所述的十一根支氣管的一端封閉，另一端均勻分布焊接在總氣管的同一側(cè)面并與總氣管互相連通，這十一根支氣管互相平行并與總氣管垂直，所述的總氣管兩端用鋼板封閉，在總氣管對(duì)著支氣管的外側(cè)面中間安裝著一套進(jìn)氣總成，所述的一套進(jìn)氣總成由氣管座、帶槽錐形卡箍、錐孔螺母和進(jìn)氣軟管組成，所述的氣管座一端焊接在總氣管的外側(cè)面，氣管座另一端制有一段外螺紋及一個(gè)凸出的管接頭，所述的進(jìn)氣軟管一頭穿過(guò)帶槽錐形卡箍及錐孔螺母套在上述凸出的管接頭上，旋緊錐孔螺母推動(dòng)錐形卡箍就能將進(jìn)氣軟管一頭夾緊在管接頭上，確保密封無(wú)泄漏，所述的進(jìn)氣軟管的另一頭連在高壓氣泵的儲(chǔ)氣罐上，并由一個(gè)快速三通閥控制啟閉，所述的快速三通閥其進(jìn)氣門與排氣門互鎖，當(dāng)打開(kāi)進(jìn)氣門時(shí)排氣門即同時(shí)閉合，反之打開(kāi)排氣門時(shí)進(jìn)氣門即同時(shí)閉合；所述的十一根支氣管其中有三根的一端封閉后各連結(jié)安裝著一個(gè)滾輪，三根支氣管分別安裝在梳形吊爪的兩側(cè)及中間；所述的十一根支氣管其中的十根同一側(cè)各均勻安裝著八個(gè)小氣缸，所述的小氣缸由小氣缸套、小氣缸芯、密封環(huán)、彈簧組成，所述的小氣缸套外圈用鉚接擴(kuò)管工藝與支氣管側(cè)邊緊密封固，所述的小氣缸套內(nèi)圈制有一個(gè)凹槽，凹槽內(nèi)嵌置著所述的密封環(huán)，所述的小氣缸芯穿過(guò)小氣缸套內(nèi)圈及密封環(huán)伸出支氣管側(cè)邊，該小氣缸芯外端面制成平排尖齒狀，內(nèi)端制有一個(gè)盲孔和軸肩，所述的軸肩壓在一根螺旋彈簧上。
[0012]所述的小氣缸套外圈也可制成一段外細(xì)牙螺紋，缸套外圈端面制有兩個(gè)銷孔，用銷頭扳手鉤住銷孔旋轉(zhuǎn)使小氣缸套外的細(xì)牙螺紋與支氣管側(cè)邊制成的內(nèi)細(xì)牙螺紋相嚙合，并在細(xì)牙螺紋間涂厭氧膠緊密封固。
[0013]本實(shí)用新型機(jī)制磚成品磚垛的吊運(yùn)過(guò)程是:先將鉤著本發(fā)明吊索環(huán)的電動(dòng)葫蘆運(yùn)行至已出爐磚垛的正上方，放下掛著的框式鋼絲吊索和梳形吊爪成松弛狀態(tài)，解開(kāi)被活動(dòng)吊桿托住的梳形吊爪并將十一根支氣管插入磚垛底層磚塊的各列間距里，依靠三個(gè)滾輪推入磚垛并伸出另一側(cè)，然后重新將活動(dòng)吊桿托在梳形吊爪的下方，打開(kāi)快速三通閥的進(jìn)氣門(即閉上了排氣門)，高壓氣流迅速充滿總氣管及十一根支氣管并壓出所有的小氣缸芯，每?jī)蓚€(gè)小氣缸芯端面尖齒便頂住一塊機(jī)制磚，升起電動(dòng)葫蘆使框式鋼絲吊索收緊，此時(shí)十一根支氣管既抓住磚垛底層各列磚塊、又托起底層以上各層磚塊，這樣便吊起了整個(gè)磚垛，運(yùn)行電動(dòng)葫蘆至需要的地點(diǎn)閉合快速三通閥的進(jìn)氣門(排氣門同時(shí)打開(kāi))，總氣管及十一根支氣管內(nèi)氣壓與大氣相通，所有的小氣缸芯便失壓在彈簧作用下縮回缸套，同時(shí)松開(kāi)底層各列磚塊，從鋼絲吊索上解開(kāi)活動(dòng)吊桿，拉出梳形吊爪便完成了一次機(jī)制磚成品磚垛的吊運(yùn)過(guò)程。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015](I).它節(jié)約勞力，改善了勞動(dòng)條件，提高效率，降低了人工成本，
[0016](2).設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造和檢修，降低了材料成本，減少一次性投資。
[0017](3).操作范圍寬泛，運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)安全。
[0018](4).尤其能滿足普通隧道式爐窯機(jī)制磚成品磚垛吊運(yùn)過(guò)程的實(shí)際需求。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的主視圖(雙點(diǎn)劃線為機(jī)制磚垛)。
[0020]圖2是圖1的左視圖(雙點(diǎn)劃線為機(jī)制磚垛)。
[0021]圖3是圖1中A-A剖面放大圖。
[0022]圖4是圖3中I處氣缸套以螺紋與支氣缸鋼管壁連接的放大示意圖。
[0023]圖5是圖1中B-B剖面放大圖。
[0024]圖6是本實(shí)用新型的立體圖(雙點(diǎn)劃線為吊鉤)。
[0025]附圖中1、吊索環(huán)，2、四棱錐形鋼絲索，3、支撐框，4、機(jī)制磚垛，5、垂吊鋼絲索，6、總氣管，7、支氣管，8、活動(dòng)吊桿，9、進(jìn)氣軟管，10、底層磚，11、鋼吊環(huán)，12、小氣缸芯，13、鉚接，
14、螺旋彈簧，15、軸肩，16、盲孔，17、密封環(huán)，18、小氣缸套，19、尖齒，20、氣管座，21、管接頭，22、帶槽錐形卡箍，23、錐孔螺母，24、焊接，25、滾輪，26、銷孔，27、細(xì)牙螺紋。
[0026]下面結(jié)合該附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

【具體實(shí)施方式】
[0027]實(shí)施例(一)
[0028]本實(shí)用新型由一個(gè)框式鋼絲吊索和一個(gè)梳形吊爪兩大部件構(gòu)成:
[0029]所述的框式鋼絲吊索由一個(gè)吊索環(huán)(I)下緊連著四根型號(hào)相同的鋼絲索，四根鋼絲索的中間緊固安裝著一個(gè)鋼制矩形支撐框(3)，使四根鋼絲索的上段組成一個(gè)等四棱錐形鋼絲索(2)，所述的鋼絲索其中兩根末端緊連在一根活動(dòng)吊桿(8)的兩端上方，所述的活動(dòng)吊桿(8)在松弛狀態(tài)下可人為擺動(dòng)，所述的鋼絲索另外兩根末端緊固連在一根寬矩形鋼管兩端上方的鋼吊環(huán)(11)中，所述四根鋼絲索的下段稱垂吊鋼絲索(5)與所述的活動(dòng)吊桿
(8)及寬矩形鋼管組成一個(gè)四面矩形框架。
[0030]本實(shí)用新型所述的梳形吊爪由上述的一根寬矩形鋼管制成的總氣管(6)和十一根窄矩形鋼管組成的支氣管(7)構(gòu)成，所述的十一根支氣管(7)的一端封閉，另一端均勻分布焊接在總氣管出)的同一側(cè)面并與總氣管(6)互相連通，這十一根支氣管(7)互相平行并與總氣管(6)垂直，所述的總氣管(6)兩端用鋼板封閉，在總氣管(6)對(duì)著支氣管(7)的外側(cè)面中間安裝著一套進(jìn)氣總成，所述的一套進(jìn)氣總成由氣管座(20)、帶槽錐形卡箍
(22)、錐孔螺母(23)和進(jìn)氣軟管(9)組成，所述的氣管座(20) —端焊接在總氣管￠)的外側(cè)面，氣管座(20)另一端制有一段外螺紋及一個(gè)凸出的管接頭(21)，所述的進(jìn)氣軟管(9)一頭穿過(guò)帶槽錐形卡箍(22)及錐孔螺母(23)套在上述凸出的管接頭(21)上，旋緊錐孔螺母(23)推動(dòng)帶槽錐形卡箍(22)就能將進(jìn)氣軟管(9) 一頭夾緊在管接頭(21)上，確保密封無(wú)泄漏，所述的進(jìn)氣軟管(9)的另一頭連在高壓氣泵的儲(chǔ)氣罐上，并由一個(gè)快速三通閥(圖中未畫)控制啟閉，所述的快速三通閥其進(jìn)氣門與排氣門互鎖，當(dāng)打開(kāi)進(jìn)氣門時(shí)排氣門即同時(shí)閉合，反之打開(kāi)排氣門時(shí)進(jìn)氣門即同時(shí)閉合；所述的十一根支氣管(7)其中有三根的一端封閉后各連結(jié)安裝著一個(gè)滾輪(25)，三根支氣管(7)分別安裝在梳形吊爪的兩側(cè)及中間；所述的i 根支氣管(7)其中的十根同一側(cè)各均勻安裝著八個(gè)小氣缸,所述的小氣缸由小氣缸套(18)、小氣缸芯(12)、密封環(huán)(17)、螺旋彈簧(14)組成，所述的小氣缸套(18)外圈用鉚接(13)擴(kuò)管工藝與支氣管(7)側(cè)邊緊密封固，所述的小氣缸套(18)內(nèi)圈制有一個(gè)凹槽，凹槽內(nèi)嵌置著所述的密封環(huán)(17)，所述的小氣缸芯(12)穿過(guò)小氣缸套(18)內(nèi)圈及密封環(huán)(17)伸出支氣管(7)側(cè)邊，該小氣缸芯(12)外端面制成平排尖齒(19)狀，內(nèi)端制有一個(gè)盲孔(16)和軸肩(15)，所述的軸肩(15)壓在一根螺旋彈簧(14)上。
[0031]實(shí)施例(二)
[0032]所述的小氣缸套(18)外圈也可制成一段外細(xì)牙螺紋(27)，缸套(18)外圈端面制有兩個(gè)銷孔(26)，用銷頭扳手鉤住銷孔(26)旋轉(zhuǎn)，使小氣缸套(18)外細(xì)牙螺紋(27)與支氣管(7)側(cè)邊制成的內(nèi)細(xì)牙螺紋(27)相嚙合，并在細(xì)牙螺紋(27)間涂厭氧膠緊密封固，其余零部件及其結(jié)構(gòu)同實(shí)施例(一)中所述。
[0033]本實(shí)用新型的吊運(yùn)過(guò)程是:先將鉤著本發(fā)明吊索環(huán)的電動(dòng)葫蘆運(yùn)行至已出爐磚垛的正上方，放下掛著的框式鋼絲吊索和梳形吊爪成松弛狀態(tài)，解開(kāi)被活動(dòng)吊桿托住的梳形吊爪并將十一根支氣管插入磚垛底層磚塊的各列間距里，依靠三個(gè)滾輪推入磚垛并伸出另一側(cè)，然后重新將活動(dòng)吊桿托在梳形吊爪的下方，打開(kāi)快速三通閥的進(jìn)氣門(即閉上了排氣門)，高壓氣流迅速充滿總氣管及i^一根支氣管并壓出所有的小氣缸芯，每?jī)蓚€(gè)小氣缸芯端面尖齒便頂住一塊機(jī)制磚，升起電動(dòng)葫蘆使框式鋼絲吊索收緊，此時(shí)十一根支氣管既抓住磚垛底層各列磚塊、又托起底層以上各層磚塊，這樣便吊起了整個(gè)磚垛，運(yùn)行電動(dòng)葫蘆至需要的地點(diǎn)閉合快速三通閥的進(jìn)氣門(排氣門同時(shí)打開(kāi))，總氣管及十一根支氣管內(nèi)氣壓與大氣相通，所有的小氣缸芯便失壓在彈簧作用下縮回缸套，同時(shí)松開(kāi)底層各列磚塊，從鋼絲吊索上解開(kāi)活動(dòng)吊桿，拉出梳形吊爪便完成了一次機(jī)制磚成品磚垛的吊運(yùn)過(guò)程。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)制磚垛底層磚氣壓抓手框式吊運(yùn)裝置，其特征是:它由一個(gè)框式鋼絲吊索和一個(gè)梳形吊爪兩大部件構(gòu)成，所述的框式鋼絲吊索由一個(gè)吊索環(huán)(I)下緊連著四根型號(hào)相同的鋼絲索，四根鋼絲索的中間緊固安裝著一個(gè)鋼制矩形支撐框(3)，使四根鋼絲索的上段組成一個(gè)等四棱錐形鋼絲索(2)，所述的鋼絲索其中兩根末端緊連在一根活動(dòng)吊桿(8)的兩端上方，所述的活動(dòng)吊桿(8)在松弛狀態(tài)下可人為擺動(dòng)，所述的鋼絲索另外兩根末端緊固連在一根寬矩形鋼管兩端上方的鋼吊環(huán)(11)中，所述四根鋼絲索的下段稱垂吊鋼絲索(5)與所述的活動(dòng)吊桿(8)及寬矩形鋼管組成一個(gè)四面矩形框架；所述的梳形吊爪由上述的一根寬矩形鋼管制成的總氣管(6)和十一根窄矩形鋼管組成的支氣管(7)構(gòu)成，所述的十一根支氣管(7)的一端封閉，另一端均勻分布焊接在總氣管￠)的同一側(cè)面并與總氣管(6)互相連通，這十一根支氣管(7)互相平行并與總氣管(6)垂直，所述的總氣管(6)兩端用鋼板封閉，在總氣管(6)對(duì)著支氣管(7)的外側(cè)面中間安裝著一套進(jìn)氣總成，所述的一套進(jìn)氣總成由氣管座(20)、帶槽錐形卡箍(22)、錐孔螺母(23)和進(jìn)氣軟管(9)組成，所述的氣管座(20) —端焊接在總氣管￠)的外側(cè)面，氣管座(20)另一端制有一段外螺紋及一個(gè)凸出的管接頭(21)，所述的進(jìn)氣軟管(9) 一頭穿過(guò)帶槽錐形卡箍(22)及錐孔螺母(23)套在上述凸出的管接頭(21)上，旋緊錐孔螺母(23)推動(dòng)帶槽錐形卡箍(22)就能將進(jìn)氣軟管(9)一頭夾緊在管接頭(21)上，確保密封無(wú)泄漏，所述的進(jìn)氣軟管(9)的另一頭連在高壓氣泵的儲(chǔ)氣罐上，并由一個(gè)快速三通閥控制啟閉，所述的快速三通閥其進(jìn)氣門與排氣門互鎖，當(dāng)打開(kāi)進(jìn)氣門時(shí)排氣門即同時(shí)閉合，反之打開(kāi)排氣門時(shí)進(jìn)氣門即同時(shí)閉合；所述的十一根支氣管(7)其中有三根的一端封閉后各連結(jié)安裝著一個(gè)滾輪(25)，三根支氣管(7)分別安裝在梳形吊爪的兩側(cè)及中間；所述的十一根支氣管(7)其中的十根同一側(cè)各均勻安裝著八個(gè)小氣缸，所述的小氣缸由小氣缸套(18)、小氣缸芯(12)、密封環(huán)(17)、螺旋彈簧(14)組成，所述的小氣缸套(18)外圈用鉚接(13)擴(kuò)管工藝與支氣管(7)側(cè)邊緊密封固，所述的小氣缸套(18)內(nèi)圈制有一個(gè)凹槽，凹槽內(nèi)嵌置著所述的密封環(huán)(17)，所述的小氣缸芯(12)穿過(guò)小氣缸套(18)內(nèi)圈及密封環(huán)(17)伸出支氣管(7)側(cè)邊，該小氣缸芯(12)外端面制成平排尖齒(19)狀，內(nèi)端制有一個(gè)盲孔(16)和軸肩(15),所述的軸肩(15)壓在一根螺旋彈簧(14)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)制磚垛底層磚氣壓抓手框式吊運(yùn)裝置，其特征是:所述的小氣缸套(18)外圈制成一段外細(xì)牙螺紋(27)，缸套(18)外圈端面制有兩個(gè)銷孔(26)，用銷頭扳手鉤住銷孔(26)旋轉(zhuǎn)，使小氣缸套(18)外細(xì)牙螺紋(27)與支氣管(7)側(cè)邊制成的內(nèi)細(xì)牙螺紋(27)相嚙合，并在細(xì)牙螺紋(27)間涂厭氧膠緊密封固。
【文檔編號(hào)】B66C1/12GK204138144SQ201420599303
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】王鐵萍 申請(qǐng)人:浙江晨峰模板有限公司