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40噸卷鋼立吊吊具的結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):8110716閱讀:1056來(lái)源:國(guó)知局
40噸卷鋼立吊吊具的結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種40噸卷鋼立吊吊具的結(jié)構(gòu),該吊具的凸弧形的壓舌設(shè)在的殼體的板型橫臂的二側(cè)板之間,并通過(guò)連接銷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接,凸弧形壓舌的大凸弧形頂端外周通過(guò)高強(qiáng)度螺栓設(shè)有可更換的壓舌耐磨齒板,在殼體的箱型橫臂與殼體的板型橫臂對(duì)應(yīng)側(cè)通過(guò)高強(qiáng)度螺栓設(shè)有可更換的吊具耐磨齒板;凸弧形壓舌的小凸弧形端部連接有高強(qiáng)度卸扣,高強(qiáng)度卸扣與主吊索相連接,殼體的中間臂的外側(cè)中部設(shè)有吊鉤,與副吊索鉤掛。有益效果是該吊具自重輕、負(fù)荷大、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、易于保養(yǎng)和維修。該吊具極大地減少了工作量和工作時(shí)間,原來(lái)焊接一組耐磨齒至少需要2個(gè)小時(shí),而現(xiàn)在整塊耐磨齒板的更換僅用幾分鐘即可完成。
【專利說(shuō)明】40噸卷鋼立吊吊具的結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吊具,特別是一種40噸卷鋼立吊吊具的結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái),公司鋼材特別是卷鋼作業(yè)量逐年增加,今年初由貨運(yùn)部門(mén)了解到,2014年卷鋼吞吐量將比2013年增加20%以上。而且卷鋼集港過(guò)程中,火車集港作業(yè)量增加,特別是超重卷鋼(自重在29.5-34噸之間)的數(shù)量將大幅提高。
[0003]以前所作業(yè)的卷鋼貨類,單件自重均在30噸以下,因此我公司應(yīng)用于該貨類作業(yè)的工具均是按照30噸的額定負(fù)荷設(shè)計(jì)。在使用中發(fā)現(xiàn),吊具耐磨板是未經(jīng)熱處理的低合金板,直接焊接在吊具殼體上,耐磨齒是用普通細(xì)圓鋼制成,焊接在耐磨板及壓舌與卷鋼的接觸面上。在作業(yè)過(guò)程中,由于耐磨齒強(qiáng)度有限,經(jīng)過(guò)幾次的擠壓,就會(huì)發(fā)生變形,難再起到防磨、防滑的作用,只能在原位置重新焊接圓鋼,進(jìn)行這樣的維修后吊具再次使用。在作業(yè)量較大的情況下,磨損率較高、維修量較大,直接影響作業(yè)的進(jìn)度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)上的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種40噸卷鋼立吊吊具的結(jié)構(gòu),用于方便、快捷接卸自重40噸以下的立裝卷鋼,延長(zhǎng)吊具的使用壽命。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種40噸卷鋼立吊吊具的結(jié)構(gòu),其中:該吊具的結(jié)構(gòu)包括有主體為箱型Cl形的殼體和凸弧形壓舌,所述殼體為中間臂及兩端部的殼體的板型橫臂和殼體的箱型橫臂,所述凸弧形的壓舌設(shè)在的殼體的板型橫臂的二側(cè)板之間,并通過(guò)連接銷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接,所述凸弧形壓舌的大凸弧形頂端外周通過(guò)高強(qiáng)度螺栓設(shè)有可更換的壓舌耐磨齒板,在所述殼體的箱型橫臂與殼體的板型橫臂對(duì)應(yīng)側(cè)通過(guò)高強(qiáng)度螺栓設(shè)有可更換的吊具耐磨齒板;所述凸弧形壓舌的小凸弧形端部連接有高強(qiáng)度卸扣,高強(qiáng)度卸扣與主吊索相連接,所述殼體的中間臂的外側(cè)中部設(shè)有吊鉤,與副吊索鉤掛。
[0006]本實(shí)用新型的效果是該吊具自重輕、負(fù)荷大;強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng);操作簡(jiǎn)便,安全可靠;易于保養(yǎng)和維修。該吊具自重約1.5噸,最大額定負(fù)荷40噸,主體選用低合金鋼板制作而成,滿足金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范要求。在使用過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)耐磨齒板出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,可用螺栓扳手及時(shí)擰緊連接螺栓,使其連接緊固后,可以馬上投入使用,不會(huì)延誤作業(yè)時(shí)間。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,在日常檢查中,通過(guò)裸視即可觀察各部件的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維護(hù),消除隱患。相對(duì)于原吊具耐磨齒等易損部位的改善,新吊具極大地減少了工作量和工作時(shí)間,原來(lái)焊接一組耐磨齒至少需要2個(gè)小時(shí),而現(xiàn)在整塊耐磨齒板的更換僅用幾分鐘即可。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的吊具結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖2是本實(shí)用新型的立吊吊具吊卸卷鋼示意圖;
[0009]圖3是立吊吊具翻轉(zhuǎn)卷鋼示意圖;
[0010]圖4是翻轉(zhuǎn)后取下吊具示意圖。
[0011]圖中:
[0012]1、主吊索 2、連接卸扣 3、凸弧形壓舌 4、連接銷軸
[0013]5、壓舌耐磨齒板 6、高強(qiáng)度螺栓 7、吊具耐磨齒板 8、殼體
[0014]9、吊鉤 10、副吊索 A、殼體的板型橫臂 B、殼體的箱型橫臂

【具體實(shí)施方式】
[0015]結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的40噸卷鋼立吊吊具的結(jié)構(gòu)加以說(shuō)明。
[0016]如圖1所示,本實(shí)用新型的40噸卷鋼立吊吊具的結(jié)構(gòu),該吊具的結(jié)構(gòu)包括有主體為箱型C形的殼體8和凸弧形壓舌3,所述殼體8為中間臂及兩端部的殼體的板型橫臂A和殼體的箱型橫臂B,所述凸弧形的壓舌3設(shè)在的殼體的板型橫臂A的二側(cè)板之間,并通過(guò)連接銷軸4可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接,所述凸弧形壓舌3的大凸弧形頂端外周通過(guò)高強(qiáng)度螺栓6設(shè)有可更換的壓舌耐磨齒板5,在所述殼體的箱型橫臂B與殼體的板型橫臂A對(duì)應(yīng)側(cè)通過(guò)高強(qiáng)度螺栓6設(shè)有可更換的吊具耐磨齒板7;在保證卷鋼與卡具接觸面不被損壞的前提下,增加了摩擦力。所述凸弧形壓舌3的小凸弧形端部連接有高強(qiáng)度卸扣2,高強(qiáng)度卸扣2與主吊索I相連接,所述殼體8的中間臂的外側(cè)中部設(shè)有吊鉤9,與副吊索10鉤掛。
[0017]本實(shí)用新型的40噸卷鋼立吊吊具的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的過(guò)程:
[0018]通?;疖囘\(yùn)輸自重20噸以上卷鋼多采用立裝方式即卷鋼孔軸線與車廂底面垂直,而卷鋼在貨場(chǎng)存放及裝艙時(shí)采用躺放形式即卷鋼孔軸線與地面平行,因此,卸火車使使用立式卷鋼吊具進(jìn)行接卸作業(yè)。為接卸自重30噸以上的卷鋼,對(duì)于此種自重較大的卷鋼貨物,為保證作業(yè)的安全性,由火車一貨場(chǎng)的作業(yè)流程分解為兩個(gè)步驟,一是用立吊吊具將立式卷鋼立吊到貨場(chǎng),二是用立吊吊具將立式卷鋼翻轉(zhuǎn)成臥式,卷鋼呈躺放的形式,進(jìn)行堆存。
[0019]針對(duì)上述情況,本實(shí)用新型的40噸卷鋼立吊吊具的結(jié)構(gòu)額定負(fù)荷為35噸,如圖1、2所示,該吊具主體為箱型結(jié)構(gòu),采用低合金板焊接成C形的殼體8,殼體8為中間臂及兩端部的殼體的板型橫臂A和殼體的箱型橫臂B,在殼體8的殼體的板型橫臂橫臂A內(nèi)的的二側(cè)板之間位置安裝了凸弧形壓舌3,二者由連接銷軸4聯(lián)結(jié)在一起,殼體8與凸弧形壓舌3可圍繞連接銷軸4轉(zhuǎn)動(dòng),凸弧形壓舌3 —端大凸弧形頂端外周通過(guò)高強(qiáng)度螺栓6安裝了可更換的壓舌耐磨齒板5,在保證卷鋼與卡具接觸面不被損壞的前提下,增加了摩擦力。殼體8的殼體的箱型橫臂B呈箱型,與卷鋼的接觸部位也通過(guò)高強(qiáng)度螺栓6安裝了可更換的吊具耐磨齒板7。凸弧形壓舌3的大凸弧形部分在殼體的橫臂A內(nèi)的空間部位,凸弧形壓舌3的外端部的小凸弧形在殼體8的殼體的板型橫臂橫臂A的外部,由高強(qiáng)度卸扣2與主吊索I連接。在殼體8的中間臂的外側(cè)表面上焊有吊鉤9,用于鉤掛副吊索10。
[0020]使用時(shí),操作人員將吊具的主鋼絲繩吊索1、副鋼絲繩吊索10—同掛在起重機(jī)鉤頭上,副吊索10的另一端與吊鉤9連接,通過(guò)操作起重機(jī)起升和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將吊具的殼體8放置到立放卷鋼端面上部,吊具帶凸弧形壓舌3的一端置入卷鋼孔徑內(nèi),將掛于吊鉤9的副吊索10摘下,操作起重機(jī)起升機(jī)構(gòu),緩慢提升起升鋼絲繩,通過(guò)主吊索I帶動(dòng)凸弧形壓舌3圍繞連接銷軸4轉(zhuǎn)動(dòng),使凸弧形壓舌3凸弧、殼體8殼體的殼體的箱型橫臂B夾緊卷鋼體,確認(rèn)夾持牢固后,再次操縱起重機(jī)起升和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),將卷鋼吊卸到貨場(chǎng)。
[0021]進(jìn)行卷鋼翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí),只需將吊具水平旋轉(zhuǎn)180度,將吊具帶凸弧形壓舌3的一端置放在卷鋼外側(cè),將掛于吊鉤9的副吊索10摘下,起重機(jī)緩慢起升,卷鋼一端離開(kāi)地面,操縱起重機(jī)旋轉(zhuǎn)和起升機(jī)構(gòu),以著地端為軸旋轉(zhuǎn),即可將卷鋼翻轉(zhuǎn)成臥式。
[0022]該吊具的改進(jìn)點(diǎn):考慮到吊具在使用時(shí),與卷鋼接觸、夾緊提升卷鋼的兩個(gè)部位壓舌耐磨齒板5及吊具耐磨齒板7由于受力較大,容易磨損的現(xiàn)象,在本實(shí)用新型的40噸卷鋼立吊吊具的結(jié)構(gòu)中,耐磨板和耐磨齒合為一體稱為舌耐磨齒板5,而且將凸弧形壓舌3和殼體8分別設(shè)計(jì)成組合結(jié)構(gòu),即凸弧形壓舌3由壓舌主體和壓舌耐磨齒板5組成、殼體8由殼體主體與殼體耐磨齒板7組成。為發(fā)揮耐磨齒板的作業(yè),降低工具損壞率與維修量,特選用35CrMo材料制作耐磨齒板。該材料具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0023]35CrMo是合金結(jié)構(gòu)鋼,有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限,淬透性較高,一般用于大負(fù)荷下的工作構(gòu)件,焊接性差。
[0024]依據(jù)吊具的工作特點(diǎn),在滿足強(qiáng)度要求的前提下,將凸弧形壓舌3設(shè)計(jì)成不規(guī)則的弧形,這樣能夠減輕吊具的自重。35CrMo耐磨齒板進(jìn)行淬火熱處理,使其具有較高的強(qiáng)度和韌性,用高強(qiáng)度螺栓6固定在吊具殼體橫臂B和凸弧形壓舌3大凸弧上,一旦損壞,可直接更換新部件,不僅節(jié)省了維修時(shí)間,而且減輕維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也克服了該材料可焊性差的問(wèn)題。
[0025]該吊具于2014年初投入使用,完成了單件自重20噸以上卷鋼的卸車作業(yè)。初步統(tǒng)計(jì)2014年1-5月份公司卷鋼貨類出口吞吐量達(dá)42.6萬(wàn)噸,其中自重20噸以上卷鋼作業(yè)量近16萬(wàn)噸,按照42.77元/噸的現(xiàn)行收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算,為公司創(chuàng)收1700余萬(wàn)元奠定了基礎(chǔ)。而且在作業(yè)過(guò)程中未發(fā)生工具損壞及貨物損傷等安全問(wèn)題,促進(jìn)了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
[0026]將主吊索1、副吊索10同時(shí)掛在起重機(jī)吊鉤上,并將副吊索10另一端連接到吊鉤9,吊起卷鋼立吊吊具,將帶有凸弧形部分的壓舌3放在卷鋼內(nèi)孔中,將副吊索10摘離吊鉤
9。當(dāng)提升主吊索I時(shí),帶動(dòng)壓舌3旋轉(zhuǎn),壓舌3的凸弧形部分緩慢壓緊卷鋼內(nèi)壁,使卷鋼立吊吊具夾緊卷鋼,確認(rèn)卷鋼夾持牢固不脫落后,即可進(jìn)行吊卸作業(yè)。將卷鋼吊到貨場(chǎng)、放置到地面上后,放松主吊索1,凸弧形壓舌3松脫,壓舌3的凸弧形部分與卷鋼內(nèi)壁脫離,將副吊索10連接到吊鉤9,操作起重機(jī)鉤頭,取下立吊吊具。
[0027]將主吊索1、副吊索10同時(shí)掛在起重機(jī)吊鉤上,并將副吊索10另一端連接到吊鉤9,吊起卷鋼立吊吊具,將帶有凸弧形部分的凸弧形壓舌3放在卷鋼外側(cè),將副吊索10摘離吊鉤9。當(dāng)提升主吊索I時(shí),帶動(dòng)凸弧形壓舌3旋轉(zhuǎn),凸弧形壓舌3的凸弧形部分緩慢壓緊卷鋼外壁,使卷鋼立吊吊具夾緊卷鋼,確認(rèn)卷鋼夾持牢固不脫落后,繼續(xù)提升主吊索I使卷鋼側(cè)傾,操作起重機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)并放松主吊索1,即可完成立放卷鋼翻轉(zhuǎn)成臥放卷鋼的翻轉(zhuǎn)作業(yè)。
[0028]如圖3、圖4所示,主吊索I放松后,凸弧形壓舌3松脫,凸弧形壓舌3的凸弧形部分與卷鋼外壁脫離,將副吊索10連接到吊鉤9,操作起重機(jī)鉤頭,取下立吊吊具。
【權(quán)利要求】
1.一種40噸卷鋼立吊吊具的結(jié)構(gòu),其特征是:該吊具的結(jié)構(gòu)包括有主體為箱型Cl形的殼體⑶和凸弧形壓舌(3),所述殼體⑶為中間臂及兩端部的殼體的板型橫臂㈧和殼體的箱型橫臂(B),所述凸弧形的壓舌(3)設(shè)在的殼體的板型橫臂(A)的二側(cè)板之間,并通過(guò)連接銷軸(4)可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接,所述凸弧形壓舌(3)的大凸弧形頂端外周通過(guò)高強(qiáng)度螺栓(6)設(shè)有可更換的壓舌耐磨齒板(5),在所述殼體的箱型橫臂⑶與殼體的板型橫臂(A)對(duì)應(yīng)側(cè)通過(guò)高強(qiáng)度螺栓(6)設(shè)有可更換的吊具耐磨齒板(7);所述凸弧形壓舌(3)的小凸弧形端部連接有高強(qiáng)度卸扣(2),高強(qiáng)度卸扣(2)與主吊索⑴相連接,所述殼體⑶的中間臂的外側(cè)中部設(shè)有吊鉤(9),與副吊索(10)鉤掛。
【文檔編號(hào)】B66C1/24GK204022269SQ201420399510
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】王景起, 張鵬, 牛晨磊, 米春榮, 單明, 劉立友, 盧成, 孫銘, 羅莉萍, 劉曉紅, 沈連嶺 申請(qǐng)人:天津港第二港埠有限公司, 天津飛馬鴻業(yè)織帶有限公司
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