一種榨油的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種榨油機(jī)，屬于小家電領(lǐng)域，解決了榨膛可能漏電的問(wèn)題，解決該問(wèn)題的技術(shù)方案主要是在主機(jī)中設(shè)有對(duì)榨膛進(jìn)行加熱的熱風(fēng)加熱裝置，所述熱風(fēng)加熱裝置包括殼體、發(fā)熱體和風(fēng)扇，發(fā)熱體和風(fēng)扇固定于殼體，本實(shí)用新型主要用于家用榨油。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種榨油機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及小家電，特別是一種榨油機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有家用榨油機(jī)，其榨膛的加熱基本采用直接接觸加熱，即通過(guò)加熱塊緊貼榨膛加熱；其中又分為兩種，一種是加熱塊固定在榨膛上，另一種是加熱塊與榨膛可拆卸連接。由于榨膛用于出油、出渣，用戶(hù)可以觸碰到，加熱塊與榨膛直接接觸，插座地線不可靠連接時(shí)，有漏電的可能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種榨油機(jī)，能夠避免榨膛漏電，使用安全。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種榨油機(jī)，具有主機(jī)和設(shè)于主機(jī)的榨油組件，榨油組件包括榨膛和榨桿，其中，所述主機(jī)中設(shè)有對(duì)榨膛進(jìn)行加熱的熱風(fēng)加熱裝置，所述熱風(fēng)加熱裝置包括殼體、發(fā)熱體和風(fēng)扇，發(fā)熱體和風(fēng)扇固定于殼體。
[0005]優(yōu)選的，所述殼體的前端具有開(kāi)口，所述榨膛設(shè)置于所述開(kāi)口處，殼體內(nèi)的熱風(fēng)流過(guò)榨膛的外側(cè)壁對(duì)榨膛進(jìn)行加熱。
[0006]優(yōu)選的，所述榨膛穿過(guò)所述殼體，所述殼體內(nèi)的熱風(fēng)環(huán)繞所述榨膛的外側(cè)壁對(duì)所述榨膛進(jìn)行加熱。
[0007]優(yōu)選的，所述殼體的前端與榨膛的外側(cè)壁貼合。
[0008]優(yōu)選的，所述開(kāi)口的側(cè)壁與榨膛的外側(cè)壁貼合；或者，所述開(kāi)口的側(cè)壁設(shè)有硅膠或橡膠，硅膠或橡膠貼在榨膛的外側(cè)壁上；或者，所述開(kāi)口的側(cè)壁與榨膛的外側(cè)壁之間具有間隙。
[0009]優(yōu)選的，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)道，風(fēng)扇帶動(dòng)空氣沿風(fēng)道流動(dòng)，殼體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板的側(cè)邊與殼體的內(nèi)側(cè)壁貼合，隔板橫置在風(fēng)道上將風(fēng)道分成兩個(gè)部分，所述隔板上設(shè)有至少兩個(gè)用于連接兩個(gè)部分風(fēng)道的通孔；或者，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)道，風(fēng)扇帶動(dòng)空氣沿風(fēng)道流動(dòng)，殼體上設(shè)有隔板，隔板的一端插入風(fēng)道中并與殼體的內(nèi)側(cè)壁之間具有空隙，隔板位于風(fēng)道中的部分設(shè)有至少一個(gè)通孔。
[0010]優(yōu)選的，所述發(fā)熱體為網(wǎng)狀或柵格狀，發(fā)熱體橫置在風(fēng)道中。
[0011]優(yōu)選的，所述風(fēng)扇包括葉輪和電機(jī)，葉輪設(shè)于殼體內(nèi)部，電機(jī)固定于殼體外側(cè)，電機(jī)的主軸伸入殼體與葉輪連接。
[0012]優(yōu)選的，所述殼體上設(shè)有溫控器，溫控器的探頭位于殼體內(nèi)部。
[0013]優(yōu)選的，所述榨膛的一端設(shè)有出渣口，榨膛的中部設(shè)有出油口，熱風(fēng)加熱裝置對(duì)榨膛位于出渣口和出油口之間的部分進(jìn)行加熱。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)風(fēng)扇帶動(dòng)殼體內(nèi)的空氣流動(dòng)，再由發(fā)熱體對(duì)殼體內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，使殼體內(nèi)的空氣形成熱風(fēng)，由于是利用空氣傳遞熱量，所以不需要電路的接觸，只要?dú)んw與發(fā)熱體保持絕緣，或者將殼體本身用絕緣材料制成，都能達(dá)到良好的絕緣性能，即便與榨膛接觸，也不會(huì)使榨膛漏電，因此用戶(hù)使用的安全系數(shù)得到提聞。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為實(shí)施例一在開(kāi)口處增加硅膠或橡膠后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為實(shí)施例一在葉輪所在高度位置進(jìn)行截面后的俯視圖；
[0019]圖4為圖3在隔板結(jié)構(gòu)變化后的示意圖；
[0020]圖5為實(shí)施例一分解后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為實(shí)施例二在殼體的前端設(shè)置端蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型提供一種榨油機(jī)，具有主機(jī)和設(shè)于主機(jī)的榨油組件，榨油組件包括榨膛和榨桿，主機(jī)中設(shè)有對(duì)榨膛進(jìn)行加熱的熱風(fēng)加熱裝置，熱風(fēng)加熱裝置包括殼體、發(fā)熱體和風(fēng)扇，發(fā)熱體和風(fēng)扇固定于殼體，熱風(fēng)加熱裝置可以通過(guò)殼體與榨膛接觸來(lái)傳遞熱量，則要求殼體具有良好的導(dǎo)熱性能，而且殼體要與發(fā)熱體絕緣，此外，也可以通過(guò)熱風(fēng)與榨膛接觸來(lái)傳遞熱量，則殼體優(yōu)選阻燃和絕緣材料。榨膛的一端設(shè)有出渣口，榨膛的中部設(shè)有出油口，熱風(fēng)加熱裝置對(duì)榨膛位于出渣口和出油口之間的部分進(jìn)行加熱。熱風(fēng)加熱裝置與榨膛絕緣，因此在熱風(fēng)加熱裝置工作時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)榨膛漏電的情況。
[0024]本實(shí)用新型中，對(duì)殼體的前端、后端的定義，是以榨膛為參照的，殼體靠近榨膛的一端為前端，反之即為后端。熱風(fēng)加熱裝置可以圍繞榨膛的外側(cè)壁設(shè)置在榨膛的任意方位，如設(shè)置在榨膛的上方、左方、右方、下方、左上方、右上方、左下方或右下方等等，上述方位是人在面對(duì)榨膛的軸向時(shí)所得到的方位。
[0025]實(shí)施例一:
[0026]如圖1所示為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例，以熱風(fēng)加熱裝置設(shè)置在榨膛8上方為例，殼體1的下端即為前端，殼體1的前端具有開(kāi)口 100，開(kāi)口 100由榨膛8堵住，開(kāi)口 100的側(cè)壁與榨膛8的外側(cè)壁貼合,發(fā)熱體3固定于殼體1內(nèi)部為佳(也可以固定在殼體1的外側(cè)壁，只是要求殼體1具有良好的導(dǎo)熱性能)，風(fēng)扇2包括葉輪21和電機(jī)22，葉輪21設(shè)于殼體1內(nèi)部，電機(jī)22固定于殼體1后端的外側(cè)，電機(jī)22的主軸伸入殼體1與葉輪21連接，殼體1內(nèi)部的空腔即為風(fēng)道，葉輪21優(yōu)選為離心式葉輪，這樣葉輪21 —轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪21下方的空氣就會(huì)被吸到葉輪21的中心部位，然后從葉輪21的側(cè)邊流出，從而帶動(dòng)殼體1內(nèi)的空氣流動(dòng)，使空氣經(jīng)過(guò)發(fā)熱體3時(shí)被加熱，并且加熱后的空氣又會(huì)運(yùn)動(dòng)到位于殼體1前端的開(kāi)口100處，使殼體1內(nèi)的熱風(fēng)與榨膛8的外側(cè)壁接觸對(duì)榨膛8進(jìn)行加熱。
[0027]發(fā)熱體3可以采用常規(guī)的發(fā)熱管，優(yōu)選發(fā)熱體3為網(wǎng)狀或柵格狀的結(jié)構(gòu)，選用PTC類(lèi)陶瓷發(fā)熱體3，具有良好的絕緣性，將發(fā)熱體3橫置在風(fēng)道中，相當(dāng)于將發(fā)熱體3阻擋在空氣的流動(dòng)方向上，這樣可以強(qiáng)制空氣從發(fā)熱體3的網(wǎng)孔或縫隙中經(jīng)過(guò)，提高加熱效率。
[0028]在殼體1內(nèi)增加隔板4，隔板4設(shè)在發(fā)熱體3的上方，隔板4的一端插入風(fēng)道中并與殼體1的內(nèi)側(cè)壁之間具有空隙101，隔板4位于風(fēng)道中的部分設(shè)有一個(gè)通孔401，通孔401對(duì)應(yīng)位于葉輪21的中心部位的下方，葉輪21轉(zhuǎn)動(dòng)后，隔板4下方的空氣就會(huì)穿過(guò)通孔401被吸到葉輪21的中心部位，然后從葉輪21的側(cè)邊流出，經(jīng)過(guò)隔板4與殼體1內(nèi)側(cè)壁之間的空隙101及發(fā)熱體3，到達(dá)發(fā)熱體3的下方，而隔板4可以是貼在發(fā)熱體3上，所以葉輪21轉(zhuǎn)動(dòng)后，直接將發(fā)熱體3下方的空氣向上吸，因此空氣形成循環(huán)流動(dòng)，見(jiàn)圖1中的箭頭所示，而且在一次循環(huán)中，空氣會(huì)兩次經(jīng)過(guò)發(fā)熱體3，得到兩次加熱，因此空氣溫度提升快，加熱效率高，通孔401僅設(shè)置一個(gè)，且橫截面較大，利于空氣通過(guò)，當(dāng)然也可以設(shè)置兩個(gè)以上。空氣循環(huán)流動(dòng)，殼體1的體積可以相應(yīng)做得較小，結(jié)構(gòu)緊湊。
[0029]為了監(jiān)測(cè)殼體1內(nèi)的空氣溫度或榨膛8的溫度，在殼體1上設(shè)置溫控器5，溫控器5的探頭位于殼體1內(nèi)部，由于空氣在殼體1內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，所以溫控器5的探頭可以固定在殼體1內(nèi)任意位置，在殼體1中，發(fā)熱體3的溫度較高，開(kāi)口 100處的溫度較低，溫控器5的探頭若是靠近發(fā)熱體3設(shè)置，溫控器5監(jiān)測(cè)的溫度相應(yīng)調(diào)高一點(diǎn)，若是靠近開(kāi)口 100設(shè)置，溫控器5監(jiān)測(cè)的溫度相應(yīng)調(diào)低一點(diǎn)。溫控器5用于榨油機(jī)程序的閉環(huán)控制。
[0030]由于通過(guò)開(kāi)口 100的側(cè)壁與榨膛8的外側(cè)壁直接貼合，開(kāi)口 100的封閉效果不佳，漏風(fēng)較多，因此可以在開(kāi)口 100的側(cè)壁設(shè)置硅膠或橡膠6，見(jiàn)圖2，硅膠或橡膠6貼在榨膛8的外側(cè)壁上，娃膠或橡膠6必須是耐高溫的型號(hào)，由于娃膠或橡膠6具有一定的彈性，所以允許榨膛8有一定的振動(dòng)，同時(shí)又能與榨膛8的外側(cè)壁良好貼合，提高開(kāi)口 100處的封閉效果，減少熱量損失。而為了允許榨膛8有一定的振動(dòng)，也可以使開(kāi)口 100的側(cè)壁與榨膛8的外側(cè)壁之間留有間隙，只是這樣會(huì)有部分熱風(fēng)會(huì)從這一間隙中流出殼體1，會(huì)犧牲部分熱量。除此之外，為了允許榨膛8有一定的振動(dòng)，還可以將殼體1彈性連接在主機(jī)中。
[0031]見(jiàn)圖3，在殼體1中位于葉輪21的周邊設(shè)置擋圈11，擋圈11在隔板4與殼體1的內(nèi)側(cè)壁之間的空隙101處敞開(kāi)，使得空氣經(jīng)過(guò)隔板4的通孔401及葉輪21后能快速集中向隔板4與殼體1的內(nèi)側(cè)壁之間的空隙101流動(dòng)。而隔板4的結(jié)構(gòu)也可以采用圖4所示結(jié)構(gòu)，隔板4的側(cè)邊與殼體1的內(nèi)側(cè)壁貼合，隔板4橫置在風(fēng)道上將風(fēng)道分成兩個(gè)部分，隔板4上設(shè)有兩個(gè)用于連接兩個(gè)部分風(fēng)道的通孔401，其中一個(gè)通孔401對(duì)應(yīng)葉輪21的中心部位，另一個(gè)通孔401對(duì)應(yīng)葉輪21的側(cè)邊，而兩個(gè)位置的通孔401數(shù)量也可以增加。
[0032]具體到熱風(fēng)加熱裝置的安裝如圖5所示，為了便于殼體1內(nèi)部各個(gè)部件的安裝，將殼體1分成后殼體102和前殼體103兩個(gè)部分，后殼體102罩在葉輪21的外側(cè)，電機(jī)22固定在后殼體102的后端外側(cè)，發(fā)熱體3安裝到前殼體103中，然后將隔板4裝到發(fā)熱體3上方，最后將后殼體102的前端與前殼體103的后端連接形成殼體1，前殼體103的前端設(shè)置開(kāi)口 100對(duì)榨膛8加熱。除此之外，也可以將發(fā)熱體3和隔板4的安裝方式采用插入式，SP在殼體1的側(cè)壁設(shè)置安裝插口，發(fā)熱體3和隔板4從安裝插口插入殼體1，殼體1不必分前、后殼體兩個(gè)部分，只在殼體1的后端敞口，在敞口上設(shè)置蓋板，電機(jī)22固定在蓋板的外側(cè)，電機(jī)22的主軸穿過(guò)蓋板與葉輪21連接，將蓋板與殼體1連接即可完成安裝。
[0033]本實(shí)施例中，開(kāi)口 100僅覆蓋榨膛8的一部分，所以榨膛8拆卸很方便，只需榨膛8向下與殼體1分離即可。
[0034]實(shí)施例二:
[0035]如圖6所示為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例一類(lèi)似，區(qū)別在于，殼體1兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁分別設(shè)有一個(gè)開(kāi)口 100，榨膛8從一個(gè)開(kāi)口 100插入殼體1并從另一個(gè)開(kāi)口 100穿出殼體1，也就是說(shuō)榨膛8有一部分位于殼體1內(nèi)部，因此相比實(shí)施例一而言，榨膛8的受熱面積更大，因此加熱速度更快、效率更高，拆卸榨膛8時(shí)，需要將榨膛8沿軸向從殼體1中抽出。若榨膛8仍然要實(shí)現(xiàn)實(shí)施例一中的拆卸方式，可以將殼體1的前端位于榨膛8下方的部分做成可拆卸的結(jié)構(gòu)，即將殼體1的前端敞口，然后設(shè)置端蓋12蓋在殼體1的前端，如圖7所示，在拆卸榨膛8時(shí)，先將端蓋12從殼體1上拆下。本實(shí)施例中的開(kāi)口100處的結(jié)構(gòu)及隔板4的結(jié)構(gòu)也同實(shí)施例一中一樣進(jìn)行變化。
[0036]實(shí)施例三:
[0037]本實(shí)施例直接將殼體制成封閉結(jié)構(gòu)，空氣在殼體內(nèi)部循環(huán)，殼體的前端與榨膛的外側(cè)壁貼合對(duì)榨膛進(jìn)行加熱，殼體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一或?qū)嵤├?lèi)似。
[0038]榨膛是經(jīng)常拆卸清洗的部件，榨膛的外側(cè)面清潔狀況不能得到保證，如果清洗不干凈，可能存在殼體與榨膛貼合不緊密的情況，導(dǎo)致熱傳導(dǎo)效率低，而實(shí)施例一和實(shí)施例二均是通過(guò)熱風(fēng)對(duì)榨膛進(jìn)行加熱，因此可以忽略榨膛外側(cè)面的清潔狀況不佳的情況，保證快速、聞效地對(duì)棒腔進(jìn)行加熱。
[0039]除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種榨油機(jī)，具有主機(jī)和設(shè)于主機(jī)的榨油組件，榨油組件包括榨膛和榨桿，其特征在于:所述主機(jī)中設(shè)有對(duì)榨膛進(jìn)行加熱的熱風(fēng)加熱裝置，所述熱風(fēng)加熱裝置包括殼體、發(fā)熱體和風(fēng)扇，發(fā)熱體和風(fēng)扇固定于殼體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機(jī)，其特征在于:所述殼體的前端具有開(kāi)口，所述榨膛設(shè)置于所述開(kāi)口處，殼體內(nèi)的熱風(fēng)流過(guò)榨膛的外側(cè)壁對(duì)榨膛進(jìn)行加熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機(jī)，其特征在于:所述榨膛穿過(guò)所述殼體，所述殼體內(nèi)的熱風(fēng)環(huán)繞所述榨膛的外側(cè)壁對(duì)所述榨膛進(jìn)行加熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機(jī)，其特征在于:所述殼體的前端與榨膛的外側(cè)壁貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的榨油機(jī)，其特征在于:所述開(kāi)口的側(cè)壁與榨膛的外側(cè)壁貼合；或者，所述開(kāi)口的側(cè)壁設(shè)有硅膠或橡膠，硅膠或橡膠貼在榨膛的外側(cè)壁上；或者，所述開(kāi)口的側(cè)壁與榨膛的外側(cè)壁之間具有間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的榨油機(jī)，其特征在于:所述殼體的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)道，風(fēng)扇帶動(dòng)空氣沿風(fēng)道流動(dòng)，殼體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板的側(cè)邊與殼體的內(nèi)側(cè)壁貼合，隔板橫置在風(fēng)道上將風(fēng)道分成兩個(gè)部分，所述隔板上設(shè)有至少兩個(gè)用于連接兩個(gè)部分風(fēng)道的通孔； 或者，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)道，風(fēng)扇帶動(dòng)空氣沿風(fēng)道流動(dòng)，殼體上設(shè)有隔板，隔板的一端插入風(fēng)道中并與殼體的內(nèi)側(cè)壁之間具有空隙，隔板位于風(fēng)道中的部分設(shè)有至少一個(gè)通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的榨油機(jī)，其特征在于:所述發(fā)熱體為網(wǎng)狀或柵格狀，發(fā)熱體橫置在風(fēng)道中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)扇包括葉輪和電機(jī)，葉輪設(shè)于殼體內(nèi)部，電機(jī)固定于殼體外側(cè)，電機(jī)的主軸伸入殼體與葉輪連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機(jī)，其特征在于:所述殼體上設(shè)有溫控器，溫控器的探頭位于殼體內(nèi)部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的榨油機(jī)，其特征在于:所述榨膛的一端設(shè)有出渣口，榨膛的中部設(shè)有出油口，熱風(fēng)加熱裝置對(duì)榨膛位于出渣口和出油口之間的部分進(jìn)行加熱。
【文檔編號(hào)】B30B9/14GK204036896SQ201420256884
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】王旭寧, 劉健, 陳芳, 盧孟林 申請(qǐng)人:九陽(yáng)股份有限公司