大型雙盤摩擦壓力機支臂與摩擦盤傳動機構(gòu)連接裝置制造方法
【專利摘要】一種大型雙盤摩擦壓力機支臂與摩擦盤傳動機構(gòu)連接裝置，包括摩擦盤傳動機構(gòu)連接底座，側(cè)面帶有限制板的支臂，將摩擦盤傳動機構(gòu)連接底座安裝在支臂上平面上的立式緊固螺栓和圓錐銷，將支臂限制板與摩擦盤傳動機構(gòu)連接底座側(cè)面連接在一起的側(cè)向水平緊固螺釘、側(cè)向水平緊固螺栓。本實用新型大型雙盤摩擦壓力機支臂與摩擦盤傳動機構(gòu)連接裝置，傳動部分穩(wěn)定，抗扭轉(zhuǎn)能力強，安全可靠和使用壽命長。可廣泛應(yīng)用于大型雙盤摩擦壓力機中，尤其應(yīng)用于公稱力為125000kN及以上的雙盤摩擦壓力機中。
【專利說明】大型雙盤摩擦壓力機支臂與摩擦盤傳動機構(gòu)連接裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及一種大型雙盤摩擦壓力機支臂與摩擦盤傳動機構(gòu)連接裝置，可廣泛應(yīng)用于大型雙盤摩擦壓力機中，尤其應(yīng)用于公稱力為125000kN及以上的雙盤摩擦壓力機中。
[0002]【背景技術(shù)】隨著國家對大型鍛件的需求，對鍛壓機械的鍛造能力不斷提出更高的要求，雙盤摩擦壓力機公稱力規(guī)格也越來越大，對公稱力為125000kN以上的雙盤摩擦壓力機需求越來越大。傳統(tǒng)雙盤摩擦壓力機支臂與摩擦盤傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)連接，采用單向連接方式，在用戶使用過程中受頻繁的沖擊和扭轉(zhuǎn)力矩的作用，連接部件易斷裂。一旦斷裂后，對生產(chǎn)過程中的安全會造成重大危害，同時對設(shè)備的危害也很大。而且，要使雙盤摩擦壓力機修復(fù)后重新投入使用，十分費時，成本昂貴。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的在于提供一種傳動部分穩(wěn)定、抗扭轉(zhuǎn)能力強、安全可靠和使用壽命長的大型雙盤摩擦壓力機支臂與摩擦盤傳動機構(gòu)連接裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明大型雙盤摩擦壓力機支臂與摩擦盤傳動機構(gòu)連接裝置，包括摩擦盤傳動機構(gòu)連接底座，側(cè)面帶有限制板的支臂，將摩擦盤傳動機構(gòu)連接底座安裝在支臂上平面上的立式緊固螺栓和圓錐銷，將支臂限制板與摩擦盤傳動機構(gòu)連接底座側(cè)面連接在一起的側(cè)向水平緊固螺釘、側(cè)向水平緊固螺栓。
[0005]本發(fā)明大型雙盤摩擦壓力機支臂與摩擦盤傳動機構(gòu)連接裝置，通過采用水平與垂直雙向緊固連接結(jié)構(gòu)方式，經(jīng)樣機實驗證明，在較大的沖擊和扭力的情況下也不會出現(xiàn)松動現(xiàn)象，連接可靠、安全，傳動部分穩(wěn)定，抗扭轉(zhuǎn)能力強，使用壽命長。
[0006]綜上所述，本發(fā)明大型雙盤摩擦壓力機支臂與摩擦盤傳動機構(gòu)連接裝置，傳動部分穩(wěn)定，抗扭轉(zhuǎn)能力強，安全可靠和使用壽命長。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】以下結(jié)合附圖及其實施例對本發(fā)明作更進一步的說明。
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]【具體實施方式】在圖1中，本發(fā)明大型雙盤摩擦壓力機支臂與摩擦盤傳動機構(gòu)連接裝置，包括摩擦盤傳動機構(gòu)連接底座1，側(cè)面帶有限制板的支臂2，將摩擦盤傳動機構(gòu)連接底座安裝在支臂上平面上的立式緊固螺栓3和圓錐銷4，將支臂限制板7與摩擦盤傳動機構(gòu)連接底座側(cè)面連接在一起的側(cè)向水平緊固螺釘5、側(cè)向水平緊固螺栓6。
【權(quán)利要求】
1.一種大型雙盤摩擦壓力機支臂與摩擦盤傳動機構(gòu)連接裝置，其特征在于，包括摩擦盤傳動機構(gòu)連接底座，側(cè)面帶有限制板的支臂，將摩擦盤傳動機構(gòu)連接底座安裝在支臂上平面上的立式緊固螺栓和圓錐銷，將支臂限制板與摩擦盤傳動機構(gòu)連接底座側(cè)面連接在一起的側(cè)向水平緊固螺釘、側(cè)向水平緊固螺栓。
【文檔編號】B30B1/22GK203766049SQ201420087314
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】吳軍, 劉玉慧, 魏志剛 申請人:青島宏達(dá)鍛壓機械有限公司