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一種三維小車(chē)的制作方法

文檔序號(hào):8087288閱讀:759來(lái)源:國(guó)知局
一種三維小車(chē)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三維小車(chē),機(jī)架上安裝有提升平臺(tái)和伸出平臺(tái),提升平臺(tái)上設(shè)有第一滑槽,伸出平臺(tái)上設(shè)有第二滑槽,第一滑槽和第二滑槽大小相等且兩者的開(kāi)口端面相貼合;第一滑槽設(shè)有第一行走輪,第二滑槽設(shè)有第二行走輪,行走輪固定在設(shè)置滑槽內(nèi)的固定板上,固定板的外端面與滑槽開(kāi)口側(cè)的端面平齊,第一行走輪沿第二滑槽滑動(dòng),第二行走輪沿第一滑槽滑動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)在提升平臺(tái)和伸出平臺(tái)上對(duì)應(yīng)設(shè)有由槽鋼制成的滑槽,并在滑槽內(nèi)設(shè)置行走輪和導(dǎo)向輪形成導(dǎo)向裝置,本導(dǎo)向裝置制作工藝簡(jiǎn)單,成本低,其行走輪和導(dǎo)向輪只承受正壓力,不易損壞,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。同時(shí)其受力性好,定位準(zhǔn)確,剛性大、穩(wěn)定性強(qiáng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種三維小車(chē)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種三維小車(chē)。
【背景技術(shù)】
[0002]在重卡汽車(chē)噴涂生產(chǎn)線中,車(chē)身的噴涂時(shí)由于車(chē)身比較大(工件通常尺寸:6700mmX 2800mmX 2800mm),對(duì)噴漆漆面的外觀效果要求低于轎車(chē)及駕駛室的漆面,所以目前國(guó)內(nèi)多采用人工噴涂。方法是在噴漆室兩側(cè),設(shè)置三維小車(chē),工人在小車(chē)內(nèi),手持噴槍?zhuān)驹谌S小車(chē)伸縮平臺(tái)內(nèi)對(duì)車(chē)身進(jìn)行噴漆操作。三維小車(chē)可以在左右,上下,前后等三個(gè)方向上做受控運(yùn)動(dòng),其中伸縮運(yùn)動(dòng)要求要有限位,并且運(yùn)行平穩(wěn),這樣在平臺(tái)伸出和縮回的時(shí)候,才能達(dá)到工人安全可靠地進(jìn)行工作。
[0003]目前所采用的定位裝置如下圖,此種定位裝置利用角鋼作為滑軌及導(dǎo)向軌道,其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)性好,缺點(diǎn)是承重性能不好,軸承在徑向和軸向受力都比較大,造成軸承易壞,從而影響定位精度和裝置的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承重性好的三維小車(chē)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有可沿機(jī)架上下運(yùn)動(dòng)的提升平臺(tái),所述提升平臺(tái)上連接有可相對(duì)提升平臺(tái)水平運(yùn)動(dòng)的伸出平臺(tái),其特征是所述提升平臺(tái)在水平運(yùn)動(dòng)方向的兩側(cè)設(shè)有第一滑槽,所述伸出平臺(tái)在水平運(yùn)動(dòng)方向的兩側(cè)設(shè)有第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽大小相等且兩者的開(kāi)口端面相貼合;所述第一滑槽在遠(yuǎn)離機(jī)架端的開(kāi)口側(cè)設(shè)有第一行走輪,所述第二滑槽在靠近機(jī)架端的開(kāi)口側(cè)設(shè)有第二行走輪,所述行走輪的直徑與滑槽開(kāi)口的寬度相適應(yīng);所述行走輪固定在設(shè)置滑槽內(nèi)的固定板上,所述固定板的外端面與滑槽開(kāi)口側(cè)的端面平齊,所述第一行走輪卡裝在第二滑槽內(nèi)并沿第二滑槽滑動(dòng),所述第二行走輪卡裝在第一滑槽內(nèi)并沿第一滑槽滑動(dòng);所述提升平臺(tái)上安裝有電動(dòng)推桿,其推桿的端部與伸出平臺(tái)的底面連接,從而控制伸出平臺(tái)的水平運(yùn)動(dòng)。
[0006]所述第一滑槽和第二滑槽由槽鋼制作而成。
[0007]所述固定板由槽鋼制成,其開(kāi)口側(cè)朝向滑槽的底面,其兩側(cè)邊分別通過(guò)螺栓與滑槽的兩側(cè)邊固定連接。
[0008]所述提升平臺(tái)每一側(cè)安裝兩個(gè)第一行走輪,兩個(gè)第一行走輪之間的固定板上安裝有導(dǎo)向輪,所述導(dǎo)向輪垂直于第一行走輪,所述導(dǎo)向輪的直徑與第二滑槽的深度相適應(yīng);所述伸出平臺(tái)每一側(cè)安裝兩個(gè)第二行走輪,兩個(gè)第二行走輪之間的固定板上安裝有導(dǎo)向輪,所述導(dǎo)向輪垂直于第二行走輪,所述導(dǎo)向輪的直徑與第一滑槽的深度相適應(yīng)。
[0009]所述機(jī)架上設(shè)有用于對(duì)提升平臺(tái)上升最高位置進(jìn)行限位的限位裝置。
[0010]所述限位裝置包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)固定在機(jī)架上的限位板支座,每個(gè)限位板支座的底面設(shè)有聚氨酯緩沖塊。
[0011]所述第一滑槽的開(kāi)口朝向外側(cè),所述第二滑槽的開(kāi)口朝向內(nèi)側(cè)。[0012]所述第二滑槽的開(kāi)口朝向外側(cè),所述第一滑槽的開(kāi)口朝向內(nèi)側(cè)。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型通過(guò)在提升平臺(tái)和伸出平臺(tái)上對(duì)應(yīng)設(shè)有由槽鋼制成的滑槽,并在滑槽內(nèi)設(shè)置行走輪和導(dǎo)向輪形成導(dǎo)向裝置,本導(dǎo)向裝置制作工藝簡(jiǎn)單,成本低,其行走輪和導(dǎo)向輪只承受正壓力,不易損壞,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。同時(shí)其受力性好,定位準(zhǔn)確,剛性大、穩(wěn)定性強(qiáng)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為圖1的左視圖;
[0017]圖3為提升平臺(tái)的主視圖;
[0018]圖4為圖3的左視圖;
[0019]圖5為圖3的俯視圖;
[0020]圖6為提升平臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖7為伸出平臺(tái)的主視圖;
[0022]圖8為圖7的左視圖;
[0023]圖9為圖7的俯視圖;
[0024]圖10為伸出平臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1和圖2所示,三維小車(chē)包括呈框形的機(jī)架1,機(jī)架I的底端安裝有地軌2、頂端安裝有天軌3,并在機(jī)架I頂端設(shè)有天軌行走輪4,機(jī)架I底部安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)架I沿X軸移動(dòng)的行走電機(jī)7。機(jī)架I上設(shè)有豎向?qū)к墸Q向?qū)к墐?nèi)安裝有可沿機(jī)架I上下運(yùn)動(dòng)即在Y軸方向移動(dòng)的提升平臺(tái)5,提升平臺(tái)5對(duì)應(yīng)豎向?qū)к壴谄鋂軸方向的兩側(cè)分別設(shè)有提升滑輪51,提升平臺(tái)5通過(guò)安裝在機(jī)架I底部的提升電機(jī)、提升電機(jī)減速機(jī)8、提升軸、提升鏈輪10和安裝在機(jī)架I上的提升鏈條12驅(qū)動(dòng),前述提升軸包括安裝在機(jī)架I底部與提升電機(jī)減速機(jī)8連接的主提升軸9和安裝在機(jī)架I頂部的從動(dòng)提升軸11,主提升軸9和從動(dòng)提升軸11對(duì)應(yīng)設(shè)有提升鏈輪10,通過(guò)在提升鏈輪10上設(shè)置提升鏈條12實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接。機(jī)架I上設(shè)有用于對(duì)提升平臺(tái)5上升最高位置進(jìn)行限位的限位裝置,限位裝置可防止因操控不當(dāng)致使提升平臺(tái)5持續(xù)上升將機(jī)架I頂部的裝置損壞。本實(shí)施例中限位裝置包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)固定在機(jī)架I上的限位板支座13,每個(gè)限位板支座13的底面(即可與提升平臺(tái)5接觸面)設(shè)有聚氨酯緩沖塊14,當(dāng)提升平臺(tái)5上升至最高點(diǎn)時(shí),可對(duì)提升平臺(tái)5進(jìn)行緩沖,防止提升平臺(tái)5與限位板支座13直接發(fā)生碰撞將提升平臺(tái)5損壞。
[0026]如圖1至圖10所示,提升平臺(tái)5上連接有可相對(duì)提升平臺(tái)5水平運(yùn)動(dòng)即沿Z軸運(yùn)動(dòng)的伸出平臺(tái)6,提升平臺(tái)5左端底面上安裝有電動(dòng)推桿15,其推桿的端部與固接在伸出平臺(tái)6底面的耳座63連接,從而控制伸出平臺(tái)6沿Z軸的運(yùn)動(dòng)。提升平臺(tái)5在Z軸方向的兩側(cè)分別設(shè)有第一滑槽54,伸出平臺(tái)6在Z軸方向的兩側(cè)設(shè)有第二滑槽61,第一滑槽54和第二滑槽61大小相等且兩者的開(kāi)口端面相貼合;第一滑槽54在遠(yuǎn)離機(jī)架I端即右端的開(kāi)口側(cè)設(shè)有第一行走輪53,第二滑槽61在靠近機(jī)架I端即左端的開(kāi)口側(cè)設(shè)有第二行走輪62,行走輪的直徑略小于滑槽開(kāi)口的寬度,保證行走輪能沿滑槽側(cè)邊順利滑動(dòng);行走輪固定在設(shè)置滑槽內(nèi)的固定板16上,固定板16的外端面與滑槽開(kāi)口側(cè)的端面平齊,本實(shí)施例中固定板16由槽鋼制成,其開(kāi)口側(cè)朝向滑槽的底面,其兩側(cè)邊分別通過(guò)螺栓與滑槽的兩側(cè)邊固定連接,固定板16設(shè)置在滑槽的端部,可提高滑槽的強(qiáng)度,第一行走輪53卡裝在第二滑槽61內(nèi)并沿第二滑槽61滑動(dòng),第二行走輪62卡裝在第一滑槽54內(nèi)并沿第一滑槽54滑動(dòng),當(dāng)行走輪在滑槽內(nèi)碰到固定板16時(shí),固定板16對(duì)其限位,防止其繼續(xù)移動(dòng)、使提升平臺(tái)5與伸出平臺(tái)6分離。提升平臺(tái)5每一側(cè)安裝兩個(gè)第一行走輪53,兩個(gè)第一行走輪53之間的固定板16上固接有外伸的安裝板17,安裝板17上安裝有導(dǎo)向輪18,導(dǎo)向輪18垂直于第一行走輪53,導(dǎo)向輪18的直徑與第二滑槽61的深度相適應(yīng);伸出平臺(tái)6每一側(cè)安裝兩個(gè)第二行走輪62,兩個(gè)第二行走輪62之間的固定板16上安裝有導(dǎo)向輪18,導(dǎo)向輪18垂直于第二行走輪62,導(dǎo)向輪18的直徑與第一滑槽54的深度相適應(yīng)。導(dǎo)向輪18對(duì)稱(chēng)設(shè)置,使本實(shí)用新型具有受力性好、定位準(zhǔn)確、剛性大、穩(wěn)定性強(qiáng)、制造成本低的特點(diǎn)。本實(shí)施例中第一滑槽54和第二滑槽61由槽鋼制作而成,提升平臺(tái)5沿Z軸方向的前后兩側(cè)設(shè)有開(kāi)口朝外的槽鋼從而形成第一滑槽54,伸出平臺(tái)6沿Z軸方向的前后兩側(cè)設(shè)有開(kāi)口朝內(nèi)的槽鋼從而形成第二滑槽61。本實(shí)用新型還可為如下結(jié)構(gòu):第二滑槽61的開(kāi)口朝向外側(cè),第一滑槽54的開(kāi)口朝向內(nèi)側(cè)。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并不用于限制本實(shí)用新型。前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。但凡在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思范圍之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種三維小車(chē),包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有可沿機(jī)架上下運(yùn)動(dòng)的提升平臺(tái),所述提升平臺(tái)上連接有可相對(duì)提升平臺(tái)水平運(yùn)動(dòng)的伸出平臺(tái),其特征是所述提升平臺(tái)在水平運(yùn)動(dòng)方向的兩側(cè)設(shè)有第一滑槽,所述伸出平臺(tái)在水平運(yùn)動(dòng)方向的兩側(cè)設(shè)有第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽大小相等且兩者的開(kāi)口端面相貼合;所述第一滑槽在遠(yuǎn)離機(jī)架端的開(kāi)口側(cè)設(shè)有第一行走輪,所述第二滑槽在靠近機(jī)架端的開(kāi)口側(cè)設(shè)有第二行走輪,所述行走輪的直徑與滑槽開(kāi)口的寬度相適應(yīng);所述行走輪固定在設(shè)置滑槽內(nèi)的固定板上,所述固定板的外端面與滑槽開(kāi)口側(cè)的端面平齊,所述第一行走輪卡裝在第二滑槽內(nèi)并沿第二滑槽滑動(dòng),所述第二行走輪卡裝在第一滑槽內(nèi)并沿第一滑槽滑動(dòng);所述提升平臺(tái)上安裝有電動(dòng)推桿,其推桿的端部與伸出平臺(tái)的底面連接,從而控制伸出平臺(tái)的水平運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維小車(chē),其特征是所述第一滑槽和第二滑槽由槽鋼制作而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三維小車(chē),其特征是所述固定板由槽鋼制成,其開(kāi)口側(cè)朝向滑槽的底面,其兩側(cè)邊分別通過(guò)螺栓與滑槽的兩側(cè)邊固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三維小車(chē),其特征是所述提升平臺(tái)每一側(cè)安裝兩個(gè)第一行走輪,兩個(gè)第一行走輪之間的固定板上安裝有導(dǎo)向輪,所述導(dǎo)向輪垂直于第一行走輪,所述導(dǎo)向輪的直徑與第二滑槽的深度相適應(yīng);所述伸出平臺(tái)每一側(cè)安裝兩個(gè)第二行走輪,兩個(gè)第二行走輪之間的固定板上安裝有導(dǎo)向輪,所述導(dǎo)向輪垂直于第二行走輪,所述導(dǎo)向輪的直徑與第一滑槽的深度相適應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維小車(chē),其特征是所述機(jī)架上設(shè)有用于對(duì)提升平臺(tái)上升最高位置進(jìn)行限位的限位裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三維小車(chē),其特征是所述限位裝置包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)固定在機(jī)架上的限位板支座,每個(gè)限位板支座的底面設(shè)有聚氨酯緩沖塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的三維小車(chē),其特征是所述第一滑槽的開(kāi)口朝向外側(cè),所述第二滑槽的開(kāi)口朝向內(nèi)側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的三維小車(chē),其特征是所述第二滑槽的開(kāi)口朝向外側(cè),所述第一滑槽的開(kāi)口朝向內(nèi)側(cè)。
【文檔編號(hào)】B66F11/04GK203612916SQ201320795563
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】于洋, 趙建國(guó), 孫曉艷 申請(qǐng)人:中汽邁赫(天津)工程設(shè)計(jì)研究院有限公司
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