一種豎向多連桿肘桿式冷擠壓壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種豎向多連桿肘桿式冷擠壓壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括曲軸,該曲軸與主連桿一端連接,主連桿另一端分別與調(diào)距連桿和擺桿連接,調(diào)距連桿另一端與豎向固定座連接,擺桿的另一端與導(dǎo)柱連接,導(dǎo)柱置于固定的導(dǎo)套內(nèi),導(dǎo)柱下端與滑塊連接,曲軸轉(zhuǎn)角與滑塊位置相對(duì)應(yīng);本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:采用豎向?qū)е鶎?dǎo)套結(jié)構(gòu),機(jī)床精度高,機(jī)身剛性高,滑塊強(qiáng)度大、導(dǎo)向好,有利于制造高精度產(chǎn)品。
【專利說明】一種豎向多連桿肘桿式冷擠壓壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于多連桿肘桿式冷擠壓壓力機(jī)上的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有對(duì)金屬坯料立式地進(jìn)行成形加工,較多使用油壓機(jī),沖壓成形時(shí)塑性變形差,擠壓成形的金屬品質(zhì)量不穩(wěn)定,生產(chǎn)效率低,操作安全系數(shù)低。原生產(chǎn)該類產(chǎn)品是由油壓機(jī)經(jīng)過多次沖壓解決,生產(chǎn)速度慢,每分鐘只有5-10次,勞動(dòng)強(qiáng)度高,耗電量大,工作效率低。
[0003]目前,也沒有多連桿肘桿式運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)豎向應(yīng)用于冷擠壓壓力機(jī),因此需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用于多連桿肘桿式冷擠壓壓力機(jī)上的能在豎向?qū)饘倥髁线M(jìn)行成形加工的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種豎向多連桿肘桿式冷擠壓壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括曲軸,該曲軸與主連桿一端連接,主連桿另一端分別與調(diào)距連桿和擺桿連接,調(diào)距連桿另一端與豎向固定座連接,擺桿的另一端與導(dǎo)柱連接,導(dǎo)柱置于固定的導(dǎo)套內(nèi),導(dǎo)柱下端與滑塊連接。
[0007]滑塊在上死點(diǎn)時(shí),曲軸轉(zhuǎn)角α為0° ;滑塊行進(jìn)至擠壓行程時(shí),曲軸轉(zhuǎn)角α為100°?104° ;滑塊行進(jìn)至下死點(diǎn)時(shí),曲軸轉(zhuǎn)角α為203°?204° ;滑塊回程時(shí),曲軸從203。?204。轉(zhuǎn)到 360。。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:采用豎向?qū)е鶎?dǎo)套結(jié)構(gòu),機(jī)床精度高,機(jī)身剛性高,滑塊強(qiáng)度大、導(dǎo)向好,有利于制造聞精度廣品。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中,1、曲軸,2、主連桿,3、調(diào)距連桿,4、擺桿,5、豎向固定座,6、導(dǎo)柱,7、導(dǎo)套,8、滑塊,9、下死點(diǎn),10、上死點(diǎn),α、轉(zhuǎn)角。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
[0013]一種豎向多連桿肘桿式冷擠壓壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括曲軸1,該曲軸I與主連桿2一端連接,主連桿2另一端分別與調(diào)距連桿3和擺桿4連接,調(diào)距連桿3另一端與豎向固定座5連接,擺桿4的另一端與導(dǎo)柱6連接,導(dǎo)柱6置于固定的導(dǎo)套7內(nèi),導(dǎo)柱6下端與滑塊8連接。
[0014]該運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)用于多連桿肘桿式冷擠壓壓力機(jī)上后,壓力機(jī)的電機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)飛輪轉(zhuǎn)動(dòng),并通過離合器帶動(dòng)齒輪副使曲軸I旋轉(zhuǎn),與曲軸I相連的主連桿2隨即運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)調(diào)距連桿3、擺桿4運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)滑塊8在導(dǎo)柱6的作用下在公稱力行程間保持具有一定滯留時(shí)間的上下往復(fù)擠壓運(yùn)動(dòng)。在該往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中:滑塊8在公稱力行程上端,也即上死點(diǎn)10時(shí),曲軸I轉(zhuǎn)角α為0° ;滑塊8行進(jìn)至擠壓行程時(shí),曲軸I轉(zhuǎn)角α為102° ;行進(jìn)至擠壓行程下端,也即下死點(diǎn)9時(shí),曲軸I轉(zhuǎn)角α為203.6°,也即,曲軸I在擠壓行程段轉(zhuǎn)過了 101.6° ;滑塊回程時(shí),曲軸I從203.6°轉(zhuǎn)到360°,轉(zhuǎn)過156.4°。
[0015] 導(dǎo)柱6置于固定的導(dǎo)套7內(nèi)能使滑塊8在豎向的導(dǎo)向性更好,也更穩(wěn)固,提高了機(jī)床的精度,便于制造聞精度的廣品。
【權(quán)利要求】
1.一種豎向多連桿肘桿式冷擠壓壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括曲軸,該曲軸與主連桿一端連接,所述主連桿另一端分別與調(diào)距連桿和擺桿連接,其特征在于:所述調(diào)距連桿另一端與豎向固定座連接,所述擺桿的另一端與導(dǎo)柱連接,所述導(dǎo)柱置于固定的導(dǎo)套內(nèi),所述導(dǎo)柱下端與滑塊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豎向多連桿肘桿式冷擠壓壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滑塊在上死點(diǎn)時(shí),曲軸轉(zhuǎn)角α為O。;所述滑塊行進(jìn)至擠壓行程時(shí),曲軸轉(zhuǎn)角α為100°?104° ;所述滑塊行進(jìn)至下死點(diǎn)時(shí),曲軸轉(zhuǎn)角α為203°?204° ;所述滑塊回程時(shí),曲軸從203°?204。轉(zhuǎn)到360°。
【文檔編號(hào)】B30B1/14GK203665982SQ201320697705
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】施永飛, 王英 申請(qǐng)人:江蘇啟力鍛壓機(jī)床有限公司