專利名稱：磷擴(kuò)散爐爐管爐帽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體分立器件和太陽(yáng)能電池片的制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
磷擴(kuò)散是半導(dǎo)體分立器件、集成電路芯片和太陽(yáng)能電池片制作PN結(jié)所必須的一道工藝，目前這道工藝所采用的技術(shù)是熱擴(kuò)散技術(shù)。半導(dǎo)體分立器件主要用于制造二極管、三極管、功率器件、IGBT及晶閘管等，該系列產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)有上百億的銷售額，產(chǎn)能非常龐大。另一方面作為太陽(yáng)能電池片的用途，硅片運(yùn)用也非常廣泛，全球70%以上的太陽(yáng)能電池片是使用硅片作為電池片的。2011年已經(jīng)實(shí)現(xiàn)25GW的產(chǎn)能，多晶用量達(dá)到18萬(wàn)噸是半導(dǎo)體用量的6倍，因此太陽(yáng)能的產(chǎn)量比半導(dǎo)體產(chǎn)量更大。國(guó)內(nèi)能夠生產(chǎn)太陽(yáng)能電池硅片廠家約120多家，而能夠生產(chǎn)半導(dǎo)體分立器件擴(kuò)散片的廠家也達(dá)到幾十家。用于磷擴(kuò)散的擴(kuò)散爐每個(gè)廠家基本有幾十臺(tái)到上百臺(tái)，市場(chǎng)需求量很大 。目前市場(chǎng)上技術(shù)成熟的磷擴(kuò)散技術(shù)主要有三種:1、采用液態(tài)三氯氧磷源擴(kuò)散；2、采用噴涂磷酸水溶液后鏈?zhǔn)綌U(kuò)散；3、采用磷源紙夾層后鏈?zhǔn)綌U(kuò)散。這三種磷擴(kuò)散的方法以液態(tài)磷源擴(kuò)散的方法具有生產(chǎn)效率較高，得到PN結(jié)均勻、平整和擴(kuò)散層表面良好等優(yōu)點(diǎn)，因此運(yùn)用范圍最廣，生產(chǎn)廠家普遍采用該方法進(jìn)行大批量生產(chǎn)。磷擴(kuò)散方法的結(jié)構(gòu)圖如

圖1所示，磷擴(kuò)散的化學(xué)反應(yīng)方程式如下:
權(quán)利要求1.磷擴(kuò)散爐爐管爐帽，包括底部封閉的圓筒形石英材質(zhì)帽體，其特征在于:所述帽體底部設(shè)有一向外凸出的開口延嘴，所述帽體底部?jī)?nèi)壁焊接有一石英卡環(huán)，所述開口延嘴設(shè)置在卡環(huán)底面與帽體底壁之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷擴(kuò)散爐爐管爐帽，其特征在于:所述帽體底部外壁焊接有一石英把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磷擴(kuò)散爐爐管爐帽，其特征在于:所述開口延嘴長(zhǎng)度控制在3-5cm,開口延嘴內(nèi)徑控制在0.5-lcm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磷擴(kuò)散爐爐管爐帽，其特征在于:所述卡環(huán)厚度等于帽體底部壁厚。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種磷擴(kuò)散爐爐管爐帽，包括底部封閉的圓筒形石英材質(zhì)帽體，所述帽體底部設(shè)有一向外凸出的開口延嘴，所述帽體底部?jī)?nèi)壁焊接有一石英卡環(huán)，所述開口延嘴設(shè)置在卡環(huán)底面與帽體底壁之間。所述帽體底部外壁焊接有一石英把手。本實(shí)用新型的爐帽套接在爐管開口上，爐帽采用石英材質(zhì)，熱穩(wěn)定性高，石英爐帽底部側(cè)面的開口延嘴正對(duì)抽風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口用于釋放磷擴(kuò)散爐的爐管排出的三氯氧磷氣體，帽體底部?jī)?nèi)壁焊接有一石英卡環(huán)，卡環(huán)距底部剛好留有開口延嘴的寬度，爐管口部頂接在卡環(huán)上不至于堵住開口延嘴，在爐帽底部焊接石英的把手方便了操作。
文檔編號(hào)C30B31/16GK203007485SQ20132002629
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者陳功 申請(qǐng)人:陳功