專利名稱：一種齒條傳動式熱沖壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于塑料成型機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種齒條傳動式熱沖壓機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)沖壓機(jī)就機(jī)理而言有摩擦壓力機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單、便于操作調(diào)整，但其飛輪輪緣磨損大，生產(chǎn)效率低；還有液壓機(jī)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作調(diào)整也較復(fù)雜，主要用于大件加工；應(yīng)用最為普遍的即曲柄壓力機(jī)，無論是偏心壓力機(jī)還是曲軸壓力機(jī)，其結(jié)構(gòu)均比較復(fù)雜，而且行程不便調(diào)整，同時(shí)，機(jī)械噪音過大，零部件磨損嚴(yán)重；此外，現(xiàn)有沖壓機(jī)中均不帶有對模具同時(shí)加熱的裝置，對需要加熱的工件需提前進(jìn)行預(yù)熱后再置于模具中，基于塑料的特性及冷加工機(jī)械性能差的材料常溫下沖壓成型易裂損或回彈變形，而預(yù)先加熱方法則會增加工序，效率低，而且沖壓成型過程中溫度會降低，從而影響成型質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容解決的技術(shù)問題提供一種齒條傳動式熱沖壓機(jī)，并同時(shí)帶有對模具加熱的裝置，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作調(diào)整，尤其適用于對塑料工件的沖壓成型加工，能提高成品率及成品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率， 同時(shí)零部件磨損輕、噪音小。采用的技術(shù)方案一種齒條傳動式熱處壓機(jī)，包括機(jī)架及其臺板、上模、下模及傳動系統(tǒng)，其特征在于傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為，臺板上裝有四根導(dǎo)柱及頂板組成的支架，在頂板相對的兩側(cè)邊位上分別裝有吊架，裝有齒輪及調(diào)節(jié)手桿的轉(zhuǎn)軸軸承式裝在吊架上，與齒輪相互嚙合的齒條垂直式通過連接板裝在上模固定板上，上模固定板通過四個(gè)直線軸承上、下滑動式裝在四根導(dǎo)柱上，頂板上具有齒條的位移孔；上模固定板的下方可卸性的裝有帶加熱裝置的上模，臺板中央部位的槽口內(nèi)可卸性的裝有與上模配套對應(yīng)的帶加熱裝置的下模。有益效果一種齒條傳動式熱沖壓機(jī)，由于傳動系統(tǒng)采用齒條、齒輪傳動，因此結(jié)構(gòu)簡單、便于操作調(diào)整；由于同時(shí)帶有對模具加熱的裝置，能省去對工件預(yù)先加熱的工序，并能使工件在沖壓成型過程中始終維持定溫，因此能提高成品率及成品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率；同時(shí)零部件磨損輕、噪音??；尤其適用于塑料工件及冷加工機(jī)構(gòu)性能低的工件的沖壓成型加工。

圖1、整體組裝結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖2、帶加熱裝置的上模結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、帶加熱裝置的下模結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
[0012]結(jié)合附圖進(jìn)一步詳加說明；如圖1 3所示，傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為，臺板1上裝有四根導(dǎo)柱2及頂板3組成的支架，在頂板3相對的兩側(cè)邊位上分別裝有吊架4，裝有齒輪5及調(diào)節(jié)手桿6的轉(zhuǎn)軸7軸承式裝在吊架4上，與齒輪5相互嚙合的齒條8垂直式通過連接板9裝在上模固定板10上，上模固定板10通過四個(gè)直線軸承11上、下滑動式裝在四根導(dǎo)柱2上，頂板3上具有齒條8的位移孔12 ；上模固定板10的下方可卸性的裝有帶加熱裝置的上模13，臺板1中央部位的槽口 14內(nèi)可卸性的裝有帶加熱裝置的下模15 ；在四個(gè)直線軸承11的下方的導(dǎo)柱2上還分別裝有保護(hù)彈簧16，其作用是，能使上模13自動上行復(fù)位，有利安全操作。如圖2所示，帶加熱裝置的上模13的結(jié)構(gòu)為，上模13在下，其上面通過第一緊固釘17與上加熱板18可卸性的緊貼式連接在一起，帶可卸的上蓋板19的上加熱板18呈扁盒狀，盒內(nèi)的第一加熱元件21固裝在盒底板上，電接線通過上蓋板19上的中心孔引入，上加熱板18通過第一螺桿20與上模固定板10連接在一起。如圖3所示，帶加熱裝置的下模15的結(jié)構(gòu)為，下模15置放在臺板1中央部位的槽口 14內(nèi)，其下面通過第二緊固釘22與下加熱板23可卸性的緊貼式連接在一起，帶可卸的下蓋板M的下加熱板23呈扁盒狀，盒內(nèi)的第二加熱元件沈固裝在盒底板上，電接線通過下蓋板M上的中心孔引入，下加熱板23通過第二螺桿25與臺板1連接在一起。上加熱板18、下加熱板23內(nèi)裝有的加熱元件為電熱管或絕緣式電熱絲，依所需加熱溫度高低選用，對塑料工件而言150°C左右即可；上加熱板18與下加熱板23的加熱元件的加熱電路相互并聯(lián)，同時(shí)接通或斷開，開機(jī)后接通電源，兩個(gè)加熱元件同時(shí)連續(xù)加熱。應(yīng)用時(shí)，先將工件放在下模15上中，工件隨即被加熱，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手桿6通過齒輪5 與齒條8嚙合帶動上模固定板10下降，從而帶動上模13下降并與固定不動的下模15共同作用對已被加熱的工件沖壓成型，而在沖壓成型過程中工件始終維持定溫。
權(quán)利要求1.一種齒條傳動式熱沖壓機(jī)，包括機(jī)架及其臺板、上模、下模及傳動系統(tǒng)，其特征在于 傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為，臺板上裝有四根導(dǎo)柱及頂板組成的支架，在頂板相對的兩側(cè)邊位上分別裝有吊架，裝有齒輪及調(diào)節(jié)手桿的轉(zhuǎn)軸軸承式裝在吊架上，與齒輪相互嚙合的齒條垂直式通過連接板裝在上模固定板上，上模固定板通過四個(gè)直線軸承上、下滑動式裝在四根導(dǎo)柱上，頂板上具有齒條的位移孔；上模固定板的下方可卸性的裝有帶加熱裝置的上模，臺板中央部位的槽口內(nèi)可卸性的裝有與上模配套對應(yīng)的帶加熱裝置的下模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒條傳動式熱沖壓機(jī)，其特征在于帶加熱裝置的上模 (13)的結(jié)構(gòu)為，上模(13)在下，其上面通過第一緊固釘(17)與上加熱板(18)可卸性的緊貼式連接在一起，帶可卸的上蓋板(19)的上加熱板(18)呈扁盒狀，盒內(nèi)的第一加熱元件 (21)固裝在盒底板上，電接線通過上蓋板(19)上的中心孔引入，上加熱板(18)通過第一螺桿00)與上模固定板(10)連接在一起；帶加熱裝置的下模(15)的結(jié)構(gòu)為，下模(15)置放在臺板⑴中央部位的槽口(14)內(nèi)， 其下面通過第二緊固釘0 與下加熱板可卸性的緊貼式連接在一起，帶可卸的下蓋板04)的下加熱板呈扁盒狀，盒內(nèi)的第二加熱元件06)固裝在盒底板上，電接線通過下蓋板04)上的中心孔引入，下加熱板通過第二螺桿0 與臺板(1)連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種齒條傳動式熱沖壓機(jī)，其特征在于在四個(gè)直線軸承 (11)的下方的導(dǎo)柱⑵上還分別裝有保護(hù)彈簧(16)。
專利摘要一種齒條傳動式熱沖壓機(jī)屬于塑料成型機(jī)械領(lǐng)域；機(jī)架的臺板(1)上裝有由四根導(dǎo)柱(2)及頂板(3)組成的支架，裝有齒輪(5)及調(diào)節(jié)手桿(6)的轉(zhuǎn)軸裝在頂板(3)的吊架(4)上，與齒輪(5)嚙合的齒條(8)垂直式通過連接板(9)裝在上模固定板(10)上，該板通過四個(gè)直線軸承(11)上、下滑動的裝在導(dǎo)柱(2)上，上模固定板(10)的下方裝有帶加熱裝置的上模(13)，臺板(1)的中央槽口(14)內(nèi)裝有帶加熱裝置的下模(15)；結(jié)構(gòu)簡單、便于操作調(diào)整，能使工件在沖壓成型過程中始終保持定溫，能提高成品率及成品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率；零部件磨損輕、噪音小，尤其適用于塑料工件的沖壓成型加工。
文檔編號B30B1/24GK201989327SQ20102069983
公開日2011年9月28日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者曹躍祖, 李福蕓, 楊麗珍, 梁伯謙, 馬濤 申請人:北京印刷學(xué)院