專利名稱：電磁感應(yīng)加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電磁感應(yīng)加熱裝置，屬于電磁加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電磁加熱，作為一種新型加熱方式已經(jīng)應(yīng)用了很多年；隨著技術(shù)成熟和節(jié)能需求 的擴大，電磁加熱節(jié)能優(yōu)勢得到體現(xiàn)；塑料的廣泛應(yīng)用，使得塑料加工企業(yè)越來越多；在塑 料成型環(huán)節(jié)中，需要大量熱能將塑料原料融化再注入到模具中成型；電磁加熱是一種電磁 感應(yīng)加熱模式，由整流電路將50/60HZ的交流電壓變成直流電壓，再經(jīng)過控制電路將直流 電壓轉(zhuǎn)換成頻率為20 40KHz的高頻電壓，高速變化的電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的磁 場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過金屬物(導(dǎo)磁又導(dǎo)電材料)金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬 本身自行高速發(fā)熱，然后再加熱金屬內(nèi)的東西。目前所有成型機的料管材質(zhì)均含有大量的 鐵元素，為導(dǎo)磁又導(dǎo)電材料，所以電磁加熱可廣泛應(yīng)用在這個行業(yè)。由于電磁感應(yīng)加熱，減 少了熱傳導(dǎo)和熱輻射損耗。這樣可以大大減少電力的消耗，所以符合節(jié)能低碳要求。在電磁加熱技術(shù)應(yīng)用中，必不可少的是感應(yīng)線圈；在注塑成型行業(yè)中，由于所有加 熱的環(huán)節(jié)均是對管狀物進行加熱，所以需要采用導(dǎo)線纏繞在被加熱的金屬管部分；在實際 應(yīng)用中，采用將被加熱金屬管采用耐溫保溫非金屬物質(zhì)進行包裹15 20mm厚度；然后將耐 溫導(dǎo)線纏繞與保溫層上，得到相應(yīng)電感量即可；在日常使用中會出現(xiàn)如下情況1)經(jīng)常會出現(xiàn)供料嘴漏料現(xiàn)象造成感應(yīng)線圈被粘勞無法分離，只能將線圈損壞重 新進行安裝；2)當(dāng)料管及螺桿出現(xiàn)問題，需要將料管拆下進行烘烤時需要將電感線全部拆下， 并且保溫層也要全部拆除；再次安裝使材料有損耗，并且費工費時；3)電磁感應(yīng)加熱裝置穩(wěn)定工作和感應(yīng)線圈電感量有很密切的關(guān)系，線圈重新繞制 就需要進行重新調(diào)適，工作量增加；4)電磁感應(yīng)加熱對25mm內(nèi)的金屬導(dǎo)磁且導(dǎo)電物質(zhì)均會產(chǎn)生磁感應(yīng)加熱現(xiàn)象，為 此只能警示不要靠近；由于電磁感應(yīng)是看不見，并且感覺不到，當(dāng)感官有熱量時已經(jīng)產(chǎn)生了 磁能外泄。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種電磁感應(yīng)加熱裝置。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)電磁感應(yīng)加熱裝置，包括金屬料管和感應(yīng)體，所述感應(yīng)體由感應(yīng)線圈沿軸向排列 構(gòu)成，特點是所述金屬料管的外圍設(shè)置有非金屬材料隔熱層，感應(yīng)體環(huán)繞在非金屬材料隔 熱層的外圓，所述感應(yīng)體的每圈感應(yīng)線圈沿軸向為一致性斷開狀，由連接卡扣將斷開的每 圈感應(yīng)線圈對應(yīng)對接，形成閉合的感應(yīng)線圈；所述感應(yīng)體的外圍設(shè)置有兩半式塑膠護套，包 括左塑膠護套和右塑膠護套，左塑膠護套和右塑膠護套中均設(shè)置有冷卻水腔，左塑膠護套 和右塑膠護套的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)電不導(dǎo)磁材料層。[0011 ] 進一步地，上述的電磁感應(yīng)加熱裝置，其中，所述連接卡扣的兩端分別具有供感應(yīng) 線圈插置的插接孔。更進一步地，上述的電磁感應(yīng)加熱裝置，其中，所述左塑膠護套和右塑膠護套的徑 向厚度為25 50mm。再進一步地，上述的電磁感應(yīng)加熱裝置，其中，左塑膠護套和右塑膠護套的內(nèi)壁噴 涂或濺射或電鍍有導(dǎo)電不導(dǎo)磁材料層；非金屬材料隔熱層的材質(zhì)為礦物綿、玻璃纖維綿或 者陶瓷纖維綿；導(dǎo)電不導(dǎo)磁材料層的材質(zhì)為鋁、銅或者鉛鋅。本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)性特點和進步主要體現(xiàn)在本實用新型對原先需要現(xiàn)場繞制的感應(yīng)線圈的結(jié)構(gòu)進行改進，以實現(xiàn)簡便化、模 塊化的安裝和拆卸，避免電磁加熱在應(yīng)用環(huán)節(jié)中的拆裝麻煩，且一定要是專業(yè)人員才能夠 完成，該結(jié)構(gòu)形式十分簡單便于拆裝；用戶可以自行完成安裝施工；由于具有電磁輻射隔 離腔體，大大提高了磁感應(yīng)加熱的安全性，通過設(shè)備自身實現(xiàn)了安全防護距離；避免了電磁 輻射看不到，而給人員造成傷害；在功率過大，輻射量超標時，外部導(dǎo)電不導(dǎo)磁材料層的材 質(zhì)為鋁、銅或者鉛鋅等，金屬層通過導(dǎo)線連接與大地接地；不導(dǎo)磁材料可以阻擋磁力輻射， 但是電磁輻射為多種能量的釋放，為此通過接地可將輻射能量釋放，不會對人員造成傷害。
以下結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明

圖1 本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各附圖標記的含義見下表
附圖 標記含義附圖 標記含義附圖 標記含義1金屬料管2非金屬材料隔 熱層3感應(yīng)體4連接卡扣5導(dǎo)電不導(dǎo)磁材 料層6塑膠護套
具體實施方式如圖1所示，電磁感應(yīng)加熱裝置，包括金屬料管1和感應(yīng)體3，感應(yīng)體3由感應(yīng)線圈 沿軸向排列構(gòu)成，金屬料管1的外圍設(shè)置有非金屬材料隔熱層2，感應(yīng)體3環(huán)繞在非金屬材 料隔熱層2的外圓，感應(yīng)體3的每圈感應(yīng)線圈沿軸向為一致性斷開狀，由連接卡扣4將斷開 的每圈感應(yīng)線圈對應(yīng)對接，連接卡扣的兩端分別具有供感應(yīng)線圈插置的插接孔，形成閉合 的感應(yīng)線圈；感應(yīng)體3的外圍設(shè)置有兩半式塑膠護套6，包括左塑膠護套和右塑膠護套，左 塑膠護套和右塑膠護套中均設(shè)置有冷卻水腔，左塑膠護套和右塑膠護套的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)電不 導(dǎo)磁材料層5。其中，左塑膠護套和右塑膠護套的徑向厚度為25 50mm ；非金屬材料隔熱
4層2的材質(zhì)為礦物綿、玻璃纖維綿或者陶瓷纖維綿等，耐高溫軟性保溫材料。導(dǎo)電不導(dǎo)磁材 料層5的材質(zhì)為鋁、銅或者鉛鋅等，具有良好導(dǎo)電性但是不傳導(dǎo)電磁波。具體應(yīng)用時，電磁感應(yīng)加熱在應(yīng)用環(huán)節(jié)中最終能量的釋放是通過感應(yīng)線圈來實現(xiàn) 的；在管狀金屬外部采用電磁感應(yīng)加熱方式，感應(yīng)線圈的安裝方式會影響金屬管道的發(fā)熱 均勻度；實踐中，徑向閉合線圈方式發(fā)熱均勻加熱效果好；但是線圈繞制需要現(xiàn)場完成，并 且每次拆裝會造成參數(shù)的改變影響使用效果，并且參數(shù)的改變會造成電磁電源設(shè)備損壞， 對電磁加熱的推廣產(chǎn)生了一定影響；本技術(shù)是通過預(yù)制排線，使用連接件連接組合為徑向 閉合感應(yīng)線圈；第一次安裝完成測量后符合要求電感量，用記號筆在卡件根部延軸向畫一 直線，每次拆裝后只要該直線沒有變化，參數(shù)一定是原有參數(shù)。保溫隔熱層主要是保障被加熱物體熱量不損失和減少熱量對感應(yīng)線圈工作性能 的影響。感應(yīng)線圈層為電磁發(fā)生，能量感應(yīng)作用；通過產(chǎn)生渦流磁場，使金屬管自身發(fā)熱； 線圈過熱會造成參數(shù)的變化，造成電源損壞。導(dǎo)電不導(dǎo)磁層有效防止電磁輻射或其他能量的釋放，造成人員傷害；例如漏電或 能量過大造成的磁能外泄。冷卻隔離腔，在防護層基礎(chǔ)上增加安全距離，有效保護線圈，并且通過檢測線圈溫 度，適時通過流體對線圈進行降溫。綜上所述，本實用新型電磁感應(yīng)加熱裝置可以在非金屬材料隔熱層外對被加熱部 位進行加熱。感應(yīng)體制造容易，裝拆方便，使用壽命長，施工不對非金屬材料隔熱層有影響， 也不受塑膠護套的影響，可方便地對被加熱部位實現(xiàn)電磁感應(yīng)加熱。需要理解到的是以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些 改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.電磁感應(yīng)加熱裝置，包括金屬料管和感應(yīng)體，所述感應(yīng)體由感應(yīng)線圈沿軸向排列構(gòu) 成，其特征在于所述金屬料管的外圍設(shè)置有非金屬材料隔熱層，感應(yīng)體環(huán)繞在非金屬材料 隔熱層的外圓，所述感應(yīng)體的每圈感應(yīng)線圈沿軸向為一致性斷開狀，由連接卡扣將斷開的 每圈感應(yīng)線圈對應(yīng)對接，形成閉合的感應(yīng)線圈；所述感應(yīng)體的外圍設(shè)置有兩半式塑膠護套， 包括左塑膠護套和右塑膠護套，左塑膠護套和右塑膠護套中均設(shè)置有冷卻水腔，左塑膠護 套和右塑膠護套的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)電不導(dǎo)磁材料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于所述左塑膠護套和右塑膠 護套的內(nèi)壁噴涂或濺射或電鍍有導(dǎo)電不導(dǎo)磁材料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于所述左塑膠護套和右塑膠 護套的徑向厚度為25 50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于所述連接卡扣的兩端分別 具有供感應(yīng)線圈插置的插接孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于所述非金屬材料隔熱層的 材質(zhì)為礦物綿、玻璃纖維綿或者陶瓷纖維綿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于所述導(dǎo)電不導(dǎo)磁材料層的 材質(zhì)為鋁、銅或者鉛鋅。
專利摘要本實用新型提供一種電磁感應(yīng)加熱裝置，包括金屬料管和感應(yīng)體，感應(yīng)體由感應(yīng)線圈沿軸向排列構(gòu)成，金屬料管的外圍設(shè)置有非金屬材料隔熱層，感應(yīng)體環(huán)繞在非金屬材料隔熱層的外圓，感應(yīng)體的每圈感應(yīng)線圈沿軸向為一致性斷開狀，由連接卡扣將斷開的每圈感應(yīng)線圈對應(yīng)對接，形成閉合的感應(yīng)線圈；感應(yīng)體的外圍設(shè)置有兩半式塑膠護套，包括左塑膠護套和右塑膠護套，左塑膠護套和右塑膠護套中均設(shè)置有冷卻水腔，左塑膠護套和右塑膠護套的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)電不導(dǎo)磁材料層。本實用新型實現(xiàn)感應(yīng)線圈簡便化、模塊化的安裝和拆卸，避免電磁加熱應(yīng)用中拆裝不便。
文檔編號H05K9/00GK201898634SQ201020620390
公開日2011年7月13日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者蔡雪香, 陳華 申請人:蘇州運鋒環(huán)境科技有限公司