專利名稱：沖壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能夠?qū)υ谇S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)下往復(fù)移動(dòng)的滑塊的行程長(zhǎng)度調(diào)節(jié)的 沖壓機(jī)，特別地涉及謀求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化的沖壓機(jī)。
背景技術(shù)：
本專利申請(qǐng)人提出過一種謀求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化、能夠調(diào)整滑塊的行程長(zhǎng)度的沖壓機(jī)。 (參照專利文獻(xiàn)1)以往的上述沖壓機(jī)的主要部分如圖6及圖7所示。如圖6所示，沖壓機(jī)100具備 曲軸104，該曲軸104具有能旋轉(zhuǎn)地支承在整體為矩形箱體的上部框102上的主軸部104a。 連接構(gòu)件106的上端部與曲軸104的偏心軸部104b樞接(樞軸連接)。如圖7所示，在連 接構(gòu)件106的下端部設(shè)有樞軸108，在該樞軸的兩端設(shè)有滑動(dòng)件110。在上部框102的相對(duì) 部分設(shè)有一對(duì)突起部102a，該突起部10 是從該框的內(nèi)表面相互接近地突出的一對(duì)突起 部，且突出端互相隔有間隔地相對(duì)。在各突起部10 的相對(duì)面設(shè)有沿圖6中的上下方向引 導(dǎo)一對(duì)滑動(dòng)件110的引導(dǎo)槽102b。若曲軸104被驅(qū)動(dòng)向一方向旋轉(zhuǎn)，則設(shè)于連接構(gòu)件106下端部的滑動(dòng)件110在引 導(dǎo)槽102b的引導(dǎo)作用下在上下方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。樞軸108伴隨著該滑動(dòng)件110的往復(fù)運(yùn) 動(dòng)而在上下方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。第1連桿構(gòu)件112的一端部樞接于樞軸108上，另外，在連 桿構(gòu)件112的另一端部設(shè)有具有連接件114的調(diào)整機(jī)構(gòu)116。連接件114具有第一滑塊11 和第2滑塊114c，第1滑塊11 收納該連桿構(gòu)件 的另一端并能沿第ι連桿構(gòu)件112的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，第2滑塊IHc通過樞軸114b與該滑 塊連接，能沿形成于上部框102上的橫引導(dǎo)部102c移動(dòng)。第1連桿構(gòu)件112的另一端部能滑動(dòng)地收納于上述第1滑塊11 內(nèi)且其以樞軸 114b為中心擺動(dòng)不受限，因此伴隨連接構(gòu)件106的樞軸108在上述上下方向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 第1連桿構(gòu)件112以調(diào)整機(jī)構(gòu)116的樞軸114b為中心擺動(dòng)。該第1連桿構(gòu)件112的擺動(dòng)經(jīng)過連結(jié)連桿120和連結(jié)桿IM轉(zhuǎn)換為由該連結(jié)桿 124延伸出的滑塊126的上下運(yùn)動(dòng)，其中，該連結(jié)連桿120通過樞軸118將上端部與第1連 桿構(gòu)件112的中間部連接，該連結(jié)桿IM通過樞軸122與該連結(jié)連桿120連接。該滑塊1 上安裝有沒有圖示的模具的上模部。調(diào)整機(jī)構(gòu)116具有一端設(shè)有外齒齒輪128a的操作軸128(參照?qǐng)D6)和設(shè)于第2 滑塊IHc上、沿橫向伸長(zhǎng)的外螺紋部114d。外螺紋部114d上螺紋配合有外齒齒輪130，該 外齒齒輪130與該外螺紋部114d螺紋配合、并用于限制該外螺紋部114d向軸線方向移動(dòng)。根據(jù)調(diào)整機(jī)構(gòu)116，通過該操作軸1 的旋轉(zhuǎn)操作，經(jīng)由該操作軸的外齒齒輪 128a,能夠使與外齒齒輪128a嚙合的外齒齒輪130旋轉(zhuǎn)。在外齒齒輪130旋轉(zhuǎn)時(shí)，支承樞 軸114b的第1及第2滑塊11 及IHc與外螺紋部114d—體地沿該外螺紋部的軸線方向 即橫向位移。圖8的(a)表示曲軸104的偏心軸部104b位于主軸部10 的正下方的狀態(tài)下，第1連桿構(gòu)件112維持水平姿態(tài)的例子。在該情況下，滑塊1 位于下止點(diǎn)，不論樞軸114b 的調(diào)整位置如何，該下止點(diǎn)的高度位置不變化。另一方面，圖8的(b)及圖8的(c)分別表示曲軸104的偏心軸部104b位于主軸 部10 的正上方的狀態(tài)、滑塊1 在上止點(diǎn)位置的狀態(tài)。圖8的(b)表示連接件114即樞 軸114b位于最遠(yuǎn)離樞軸108的位置時(shí)的狀態(tài)，圖8的(c)表示樞軸114b位于最接近樞軸 108的位置時(shí)的狀態(tài)。從圖8的(a)、圖8的(b)及圖8的(c)的比較明顯可以看出，若以圖8的(a)所 示的滑塊的下止點(diǎn)位置為基準(zhǔn)，則圖8的(b)所示的上止點(diǎn)位置的高度Sl比圖8的(c)所 示的上止點(diǎn)位置的高度S2高。該上止點(diǎn)位置的高度S(S1、S》隨著樞軸114b從圖8的(b) 所示的位置向圖8的(c)所示的位置接近樞軸108而下降。因此，根據(jù)調(diào)整機(jī)構(gòu)116的操 作軸128的旋轉(zhuǎn)操作，能夠增減滑塊126的行程長(zhǎng)度。專利文獻(xiàn)1 特開2003-80397號(hào)公報(bào)但是，在以往的上述沖壓機(jī)100中，曲軸104被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，為了使第1連桿構(gòu)件 112以樞軸114b為中心擺動(dòng)，限制樞軸108的運(yùn)動(dòng)，如圖7明確表示的那樣，有必要使用于 形成引導(dǎo)槽102b的一對(duì)突起部10 從上部框102互相相對(duì)的面向該框內(nèi)部突出。因此， 從上部框102節(jié)省空間這一設(shè)計(jì)點(diǎn)上來說是不利的，使得構(gòu)造復(fù)雜化。另外，在必須設(shè)有一對(duì)突起部10 的沖壓機(jī)100中，為了使滑塊1 穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)，在 曲軸104的軸線方向上隔有間隔地設(shè)置多組連接構(gòu)件106、第1連桿構(gòu)件112、連結(jié)連桿120 等運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)在實(shí)質(zhì)上是不可能的。因此，在上述專利文獻(xiàn)1中提出將第1連桿構(gòu)件112及連結(jié)連桿120等運(yùn)動(dòng)變換 機(jī)構(gòu)并列地配置在曲軸的徑向上。根據(jù)該方案，2個(gè)上述運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)關(guān)于呈垂直姿態(tài)的 連接構(gòu)件106的中心軸線對(duì)稱配置。但是，據(jù)此，僅僅是能夠?qū)⒁粚?duì)運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)并列地配 置，不能應(yīng)用可實(shí)現(xiàn)使沖壓機(jī)更穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)的3個(gè)以上的上述運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于，謀求使能調(diào)整滑塊行程長(zhǎng)度的沖壓機(jī)的構(gòu)造更簡(jiǎn)單。另外，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠采用3組以上的上述運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)的沖壓 機(jī)。在本發(fā)明的沖壓機(jī)中，通過設(shè)有能將連接構(gòu)件的下端部和第1連桿構(gòu)件樞接起來 的樞軸的運(yùn)動(dòng)限制為弧狀運(yùn)動(dòng)的第2連桿構(gòu)件，從而不需要以往的上述滑動(dòng)件和形成用于 限制該滑動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的引導(dǎo)槽的上述一對(duì)突起部。也就是說，本發(fā)明的沖壓機(jī)的特征在于通 過上述第2連桿構(gòu)件將上述第1樞軸的運(yùn)動(dòng)軌跡限定為弧狀軌跡。因此，本發(fā)明的沖壓機(jī)包括下述結(jié)構(gòu)框；曲軸，其能夠繞向第1方向延伸的軸線 旋轉(zhuǎn)地被支承在上述框上；連接構(gòu)件，其一端連接于該曲軸的偏心軸部，并向上述軸線的徑 向外側(cè)延伸；第1及第2連桿構(gòu)件，其將向上述第1方向延伸的第1樞軸作為共同樞軸，第 1及第2連桿構(gòu)件各自的一端通過該樞軸與上述連接構(gòu)件的上述另一端連接，在該連接構(gòu) 件的兩側(cè)分別向相離的方向延伸；連接件，其具有第2樞軸，該第2樞軸能夠向上述第1連 桿構(gòu)件的長(zhǎng)度方向移動(dòng)地與該連桿構(gòu)件相關(guān)聯(lián)地設(shè)置，并沿上述第1方向延伸，且該第2樞 軸允許上述第1連桿構(gòu)件擺動(dòng)；調(diào)整機(jī)構(gòu)，其以使上述第2樞軸的位置能夠向與上述第1方向垂直的第2方向調(diào)整的方式將該樞軸支承在上述框上；第3樞軸，其設(shè)于上述第2連桿構(gòu) 件的另一端，并沿上述第1方向延伸；支承機(jī)構(gòu)，將第3樞軸固定地支承在框上；第3連桿構(gòu) 件，其一端在上述第1連桿構(gòu)件兩端間的中間位置處通過沿上述第1方向延伸的第4樞軸 與上述第1連桿構(gòu)件連接，另一端與保持有模具的滑塊連接，沿著與上述第1及第2方向垂 直的第3方向配置。在本發(fā)明的上述沖壓機(jī)中，上述連接構(gòu)件的上述另一端通過上述第2連桿構(gòu)件被 限定為圓弧運(yùn)動(dòng)，該上述第2連桿構(gòu)件通過上述第1樞軸與上述連接構(gòu)件的上述另一端連 接。也就是說，上述曲軸被驅(qū)動(dòng)向一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，位于上述連接構(gòu)件另一端的第1樞軸通過 上述第2連桿構(gòu)件形成以上述第3樞軸為中心的弧狀擺動(dòng)軌跡，該上述第2連桿構(gòu)件通過 上述第3樞軸樞軸與上述框連接。通過限制沿著該擺動(dòng)軌跡的上述第1樞軸，使得上述曲 軸被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，上述第1連桿構(gòu)件以上述第2樞軸為中心擺動(dòng)。因此，通過上述調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整而調(diào)整上述第2樞軸的位置，和以往一樣，能夠調(diào) 整通過上述第3連桿構(gòu)件往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑塊的上止點(diǎn)位置。另外，上述第3樞軸僅僅是由上述支承機(jī)構(gòu)固定支承在上述框上，沒有必要在框 內(nèi)設(shè)置如以往的上述一對(duì)引導(dǎo)部那樣的相對(duì)的突起部，因而能夠?qū)崿F(xiàn)構(gòu)造的簡(jiǎn)單化。作為上述第2連桿構(gòu)件，可以使用一對(duì)第2連桿構(gòu)件。在該情況下，上述一對(duì)第2 連桿構(gòu)件隔有間隔地配置在上述連桿構(gòu)件的厚度方向。另外，支承上述一對(duì)第2連桿構(gòu)件 的上述另一端的上述第3樞軸的上述支承機(jī)構(gòu)能夠由軸承部構(gòu)成，該軸承部是從上述框的 與上述一對(duì)第2連桿構(gòu)件的上述另一端相對(duì)的內(nèi)表面處突出到上述一對(duì)第2連桿構(gòu)件的上 述另一端之間而形成的。上述一對(duì)第2連桿構(gòu)件的上述另一端分別通過上述第3樞軸樞接 于上述軸承部上。上述連接構(gòu)件、上述第1及第2連桿構(gòu)件及第3連桿構(gòu)件構(gòu)成一組運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)， 能夠在上述曲軸的軸線方向上相互隔有間隔地并列配置多組上述運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)。該情況 下，各運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)的上述第3連桿構(gòu)件將上述滑塊作為共同的滑塊，通過各第5樞軸與該 滑塊連接。上述連接件具有第1滑塊和第2滑塊，該第1滑塊能夠向上述第2方向移動(dòng)地配 置在上述框上，用于能滑動(dòng)地收納上述第1連桿構(gòu)件的上述另一端；該第2滑塊通過上述第 2樞軸與上述第1滑塊連接，能夠向上述第2方向移動(dòng)地收容上述第1滑塊。另外，上述調(diào)整機(jī)構(gòu)具有對(duì)上述第2滑塊進(jìn)行定位并能夠在上述第2方向上調(diào)整 上述第2滑塊的定位裝置。上述定位裝置包括外螺紋構(gòu)件，其設(shè)在上述第2滑塊上；外齒齒輪，其與該外螺 紋構(gòu)件螺紋配合，并對(duì)該外螺紋構(gòu)件的向軸線方向的移動(dòng)進(jìn)行限制；旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件，其與該 齒輪的外齒嚙合，通過該外齒齒輪使上述外螺紋構(gòu)件向該外螺紋構(gòu)件的軸線方向位移。根據(jù)本發(fā)明，如前所述，利用上述第2連桿構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)限制作用及上述調(diào)整機(jī)構(gòu)， 能夠使與上述連接構(gòu)件連接的上述第1連桿構(gòu)件隨著驅(qū)動(dòng)上述曲軸旋轉(zhuǎn)而擺動(dòng)，并能夠調(diào) 整該擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。這樣，能夠省略以往的上述滑動(dòng)件及形成限制該滑動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的引導(dǎo)槽的上述一對(duì) 突起部，因此能夠謀求構(gòu)造簡(jiǎn)單化，并且，由于并列配置了 3個(gè)以上的上述運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)， 因此能夠確?；瑝K更穩(wěn)定的上下運(yùn)動(dòng)。


圖1是剖切本發(fā)明的沖壓機(jī)的一部分來表示該沖壓機(jī)的主要部分的主視圖。圖2是沿著圖1的II - II線所得的剖視圖。圖3是沿著圖1的III - III線所得的剖視圖。圖4是沿著圖1的IV - IV線所得的剖視圖。圖5是說明通過圖1所示的沖壓機(jī)的調(diào)整機(jī)構(gòu)的操作而使滑塊行程長(zhǎng)度變化的 圖，圖5的(a)表示滑塊在下止點(diǎn)位置時(shí)的狀態(tài)，圖5的(b)及圖5的(c)表示在調(diào)整機(jī)構(gòu) 的各調(diào)整位置中的滑塊上止點(diǎn)位置的變化。圖6是剖切以往的沖壓機(jī)的一部分來表示該沖壓機(jī)的主要部分的主視圖。圖7是沿著圖6的ΥΠ - ΥΠ線所得的剖視圖。圖8是說明通過圖7所示的沖壓機(jī)的調(diào)整機(jī)構(gòu)的操作而使滑塊行程長(zhǎng)度變化的 圖，圖8的(a)表示滑塊在下止點(diǎn)位置時(shí)的狀態(tài)，圖8的(b)及圖8的(c)表示在調(diào)整機(jī)構(gòu) 的各調(diào)整位置中的滑塊上止點(diǎn)位置的變化。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，沖壓機(jī)10包括框12。框12具有下部框12a，其配置有未圖示的模 具的下模部；上部框12c，其通過柱部12b與下部框12a隔有間隔被支承。上部框12c在圖 示例當(dāng)中整體由矩形的箱體構(gòu)成，在該上部框12c的一側(cè)設(shè)有齒輪箱14。曲軸18沿著第1方向、例如前后方向(在圖1中與紙面垂直的方向)配置。如圖 2所示，曲軸18具有多個(gè)主軸部18a和設(shè)在各主軸部18a之間的多個(gè)偏心軸部18b。在圖 示例中，設(shè)有3個(gè)偏心軸部18b。曲軸18通過軸承20被支承在上部框12c上，并能在主軸 部18a處繞該主軸部的軸線即繞曲軸18的軸線旋轉(zhuǎn)。組裝有上述上模部的滑塊22安裝在能沿上下方向往復(fù)移動(dòng)地貫穿上部框12c下 端部的3根連結(jié)桿M (參照?qǐng)D2及圖3)的下端。各連結(jié)桿M通過上部框12c的軸承沈(參 照?qǐng)D1及圖幻引導(dǎo)沿上述上下方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)?；瑝K22沿著曲軸18配置在其下方，各連 結(jié)桿對(duì)在上述第1方向即曲軸18的軸線方向上相互隔有間隔地配置，各連結(jié)桿M與偏心 軸部18b對(duì)應(yīng)地位于該偏心軸部的下方。如圖2及圖3所示，組裝有電動(dòng)機(jī)之類的驅(qū)動(dòng)源(沒有圖示)的飛輪觀設(shè)置在位 于曲軸18—端的主軸部18a上。曲軸18受到由飛輪觀所傳遞的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的作用而以 恒定的速度旋轉(zhuǎn)。在飛輪觀中組裝有以往周知的離合器和制動(dòng)器。在圖示中，曲軸18的 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過3個(gè)運(yùn)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)即運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)30變換為上下方向的運(yùn)動(dòng)，繼而傳遞給滑 塊22。各運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)30其整體如圖1所示，具有連接構(gòu)件32、第1及第2連桿構(gòu)件34 及36、第3連桿構(gòu)件38。各連接構(gòu)件32的上端通過軸承40 (參照?qǐng)D幻樞軸式地連接在曲軸18的偏心軸 部18b上，向曲軸18的上述軸線的徑向外側(cè)延伸。在圖1中，連接構(gòu)件32在上下方向上延 伸。第1及第2連桿構(gòu)件34及36各自的一端將具有與曲軸18的上述軸線平行的軸線的 第1樞軸42作為共同的樞軸，通過該樞軸，樞接于連接構(gòu)件32的下端。在圖示例中，如圖4 6所示，作為第2連桿構(gòu)件36，使用在其厚度方向上相互隔有間隔地配置的一對(duì)連桿構(gòu)件36。 各第2連桿構(gòu)件36在樞軸42上位于該樞軸的兩端，第1連桿構(gòu)件34及連接構(gòu)件32的兩 端部位于該一對(duì)連桿構(gòu)件36之間。如圖1明確表示的那樣，第1連桿構(gòu)件34和一對(duì)第2連桿構(gòu)件36在連接構(gòu)件32 的兩側(cè)分別朝向相離的方向延伸。在第1連桿構(gòu)件34的另一端設(shè)有具有第2樞軸44的連 接件46。連接件46具有第1滑塊46a和第2滑塊46b，該第1滑塊46a能滑動(dòng)地收納第1 連桿構(gòu)件；34的包括上述另一端的半部(該半部比另一半部寬度小)，第2滑塊46b通過樞 軸44與該第1滑塊46a連接。上述半部與另半部之間的臺(tái)階作為第2滑塊46b的止動(dòng)件 而發(fā)揮作用。第2滑塊46b可在齒輪箱14的附近沿著形成在上部框12c上的引導(dǎo)部48，在 第2方向也就是圖1所示的左右方向(橫向)移動(dòng)。另外，第2樞軸44沿著與上述第2方 向垂直的上述第1方向配置。通過樞軸44與第2滑塊46b結(jié)合的第1滑塊46a在引導(dǎo)部 48內(nèi)能繞樞軸44旋轉(zhuǎn)，并能向第1連桿構(gòu)件34的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。第2連桿構(gòu)件36的另一端通過第3樞軸52與軸承部50連接，該軸承部50形成 在上部框12c的、與引導(dǎo)部48相對(duì)的位置上。軸承部50作為第3樞軸52的支承機(jī)構(gòu)，支 承第3樞軸52使第3樞軸52的位置不可調(diào)整。由此，樞軸52被保持在上述第1方向上。 第3樞軸52利用從支承機(jī)構(gòu)50的兩側(cè)突出的兩端，與各一對(duì)的第2連桿構(gòu)件36的另一端
纟口口。由此，設(shè)于各一對(duì)的第2連桿構(gòu)件36的上述一端的第1樞軸42的運(yùn)動(dòng)被限制成 以第3樞軸52為中心、以兩樞軸42及52間距為半徑的圓弧軌跡。其結(jié)果，若曲軸18被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，則第1樞軸42沿著上述圓弧軌跡整體在上下方向 上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。伴隨著該樞軸42的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第1連桿構(gòu)件34以樞軸44為中心整體在上 下方向上擺動(dòng)。第1連桿構(gòu)件34的擺動(dòng)與以往相同，通過在第1樞軸42及第2樞軸44之間的第 4樞軸M向與第1連桿構(gòu)件34連接的第3連桿構(gòu)件38傳遞上下方向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。另 外，該第3連桿構(gòu)件38往復(fù)運(yùn)動(dòng)經(jīng)由通過第5樞軸56與該連桿構(gòu)件連接的連結(jié)桿M以在 上述上下方向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的形式向滑塊22傳遞。圖5的(a)表示在曲軸18的偏心軸部18b位于主軸部18a正下方的狀態(tài)下，第1 連桿構(gòu)件；34沿上述第2方向維持水平姿態(tài)的例子。該情況下，滑塊22位于下止點(diǎn)，不論連 接件46即樞軸44的引導(dǎo)部48內(nèi)的位置如何，該下止點(diǎn)的高度位置不會(huì)變化。另一方面，圖5的(b)及圖5的(c)分別表示曲軸18的偏心軸部18b在位于主軸 部18a的正上方的狀態(tài)下，滑塊22在上止點(diǎn)位置的狀態(tài)。圖5的(b)表示第2樞軸44在 最遠(yuǎn)離第1樞軸42的位置時(shí)的狀態(tài)，圖5的(c)表示第2樞軸44在最接近第1樞軸42的 位置時(shí)的狀態(tài)。若以圖5的(a)所示的滑塊22的下止點(diǎn)位置為基準(zhǔn)，則圖5的(b)所示的上止點(diǎn) 位置的高度Sl比圖5的(c)所示的上止點(diǎn)位置的高度S2高。該上止點(diǎn)位置的高度S(S1、 S2)隨著樞軸44從圖5的(b)所示的位置向圖5的(c)所示的位置接近樞軸42而下降。 因此，如后所述，根據(jù)調(diào)整機(jī)構(gòu)58的操作軸64的旋轉(zhuǎn)操作，能夠增減滑塊22的行程長(zhǎng)度。用于上述行程調(diào)整的調(diào)整機(jī)構(gòu)58與各連接件相關(guān)聯(lián)地設(shè)置。各調(diào)整機(jī)構(gòu)58具有在圖1所示的向左右方向延伸、從第2滑塊46b經(jīng)齒輪箱14、能向齒輪箱14外側(cè)突出地配 置的外螺紋構(gòu)件60和與該外螺紋構(gòu)件60螺紋配合的外齒齒輪62。外齒齒輪62位于上部 框12c和齒輪箱14之間，并且其向外螺紋構(gòu)件60的軸線方向的移動(dòng)被阻止。形成于作為 旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)操作軸64的一端的齒輪66與外齒齒輪62嚙合。因此，通過旋轉(zhuǎn)操作旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件64，能夠使外螺紋構(gòu)件60在其軸線方向上位 移，因此能夠使設(shè)有第2樞軸44的連接件46沿著引導(dǎo)部48移動(dòng)。另外，外螺紋構(gòu)件60及 與該外螺紋構(gòu)件60嚙合的外齒齒輪62作為連接件46的定位裝置而發(fā)揮作用。因此，與以往的沖壓機(jī)相同，通過旋轉(zhuǎn)操作旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件64，能夠調(diào)整連接件46 的第2樞軸44的位置，由此，能夠在圖5的(b)及圖5的(c)所示的高度位置之間調(diào)整滑 塊22的上止點(diǎn)位置。代替圖5的(a) 圖5的(c)所示的例子，在曲軸18的偏心軸部18b例如位于主 軸部18a的正上方、且第1連桿構(gòu)件34及第2連桿構(gòu)件36如圖fe所示呈直線狀排列的狀 態(tài)下，通過調(diào)整機(jī)構(gòu)58的操作使第2樞軸44向上述第2方向移動(dòng)，能夠調(diào)整滑塊22的下 止點(diǎn)位置。根據(jù)上述沖壓機(jī)10，如前所述，第3樞軸52僅僅是由作為軸承部的支承機(jī)構(gòu)50 不可調(diào)整地固定支承在框12上。另外，因?yàn)闆]必要在框12內(nèi)設(shè)置如以往的一對(duì)引導(dǎo)部那 樣的相對(duì)突起部(102a、10 )，因而能夠謀求結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單化。因此，能夠有效地利用上部框 12c內(nèi)的空間，并且沖壓機(jī)10的構(gòu)造變得簡(jiǎn)單。另外，根據(jù)上述沖壓機(jī)10，因?yàn)槟軌驅(qū)?組運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)30與共同的滑塊22相連 接，因而該滑塊的往復(fù)運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定。在上述例子中，設(shè)置于將上述第1樞軸的運(yùn)動(dòng)軌跡限定為弧狀軌跡的第2連桿構(gòu) 件36的上述另一端的第3樞軸52利用軸承部50不可調(diào)整地固定地設(shè)于上部框12c上。取 而代之，例如為了能夠調(diào)整上述弧狀軌跡的半徑，能夠使第3樞軸52相對(duì)于第2連桿構(gòu)件 36的安裝位置在作為上述第2方向的橫向上可調(diào)整地固定。另外，在上述例子中，沒有設(shè)置平衡配重，但能夠?qū)⒈景l(fā)明用于具有平衡配重的沖 壓機(jī)。另外，根據(jù)需要，可以將4組以上的運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)30沿曲軸18的軸線方向并列配置。 但是，與此相反，本發(fā)明能夠適用于2組或1組的運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)30。作為調(diào)整機(jī)構(gòu)58，取代上述例子，能夠通過內(nèi)齒齒輪、棘輪、鏈輪、同步帶輪等以及 蝸輪、蝸桿、小齒輪、棘輪(ratchet)、鏈、同步帶輪、同步帶等其他各種構(gòu)成要素構(gòu)成調(diào)整機(jī) 構(gòu)58。本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，可以在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更。
權(quán)利要求
1.一種沖壓機(jī)，其特征在于，包括框；曲軸，其被支承在上述框上，并能夠繞向第1方 向延伸的軸線旋轉(zhuǎn)；連接構(gòu)件，其一端與該曲軸的偏心軸部連接，并向上述軸線的徑向外側(cè) 延伸；第1及第2連桿構(gòu)件，其將向上述第1方向延伸的第1樞軸作為共同樞軸，第1及第 2連桿構(gòu)件的各自的一端通過該樞軸與上述連接構(gòu)件的上述另一端連接，并且在該連接構(gòu) 件的兩側(cè)分別向相離的方向延伸；連接件，其具有第2樞軸，該第2樞軸能夠向上述第1連 桿構(gòu)件的長(zhǎng)度方向移動(dòng)地與該連桿構(gòu)件相關(guān)聯(lián)地設(shè)置，并沿上述第1方向延伸，且該第2樞 軸允許上述第1連桿構(gòu)件擺動(dòng)；調(diào)整機(jī)構(gòu)，其以上述第2樞軸的位置能夠向與上述第1方向 垂直的第2方向調(diào)整的方式將該第2樞軸支承在上述框上；第3樞軸，其設(shè)于上述第2連桿 構(gòu)件的另一端，并沿上述第1方向延伸；支承機(jī)構(gòu)，其將上述第3樞軸固定地支承在上述框 上；第3連桿構(gòu)件，其一端在上述第1連桿構(gòu)件兩端間的中間位置處通過沿上述第1方向延 伸的第4樞軸與上述第1連桿構(gòu)件連接，另一端與保持有模具的滑塊連接，該第3連桿構(gòu)件 沿著與上述第1及第2方向垂直的第3方向配置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓機(jī)，其中，上述第2連桿構(gòu)件將上述第1樞軸的運(yùn)動(dòng)限制 成以上述第3樞軸為中心、以從該第3樞軸到上述第1樞軸的距離為半徑的圓弧運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓機(jī)，其中，作為上述第2連桿構(gòu)件，一對(duì)第2連桿構(gòu)件在 該連桿構(gòu)件的厚度方向上隔有間隔地配置；支承該一對(duì)第2連桿構(gòu)件的上述另一端的上述 第3樞軸的上述支承機(jī)構(gòu)是軸承部，該軸承部從上述框的與上述一對(duì)第2連桿構(gòu)件的上述 另一端相對(duì)的內(nèi)表面處突出到上述一對(duì)第2連桿構(gòu)件的上述另一端之間而形成，上述一對(duì) 第2連桿構(gòu)件的上述另一端分別通過上述第3樞軸樞接于該軸承部上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓機(jī)，其中，上述連接構(gòu)件、上述第1及第2連桿構(gòu)件及第 3連桿構(gòu)件構(gòu)成一組運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)，能夠在上述曲軸的軸線方向上相互隔有間隔地并列配 置多組上述運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)，各運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)的上述第3連桿構(gòu)件將上述滑塊作為共同的滑 塊，通過上述第5樞軸連接在該滑塊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓機(jī)，上述連接件具有第1滑塊和第2滑塊，該第1滑塊能 夠向上述第2方向移動(dòng)地配置在上述框上，用于能滑動(dòng)地收納上述第1連桿構(gòu)件的上述另 一端；該第2滑塊通過上述第2樞軸與該第1滑塊連接，能夠向上述第2方向移動(dòng)地收納上 述第1滑塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖壓機(jī)，上述調(diào)整機(jī)構(gòu)具有對(duì)上述第2滑塊進(jìn)行定位并能夠 在上述第2方向上調(diào)整上述第2滑塊的定位裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖壓機(jī)，其中，上述定位裝置包括外螺紋構(gòu)件，其設(shè)在上述 第2滑塊上；外齒齒輪，其與該外螺紋構(gòu)件螺紋配合，并且對(duì)該外螺紋構(gòu)件的向軸線方向的 移動(dòng)進(jìn)行限制；旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件，其與該外齒齒輪的外齒嚙合，通過該外齒齒輪使上述外螺紋 構(gòu)件向該外螺紋構(gòu)件的軸線方向位移。
全文摘要
本發(fā)明提供一種沖壓機(jī)，謀求能夠調(diào)整滑塊的行程長(zhǎng)度，并使沖壓機(jī)的結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步簡(jiǎn)單化。該沖壓機(jī)包括曲軸，其支承在框上；連接構(gòu)件，其一端與該曲軸的偏心軸部連接，并向曲軸軸線的徑向外側(cè)延伸；第1及第2連桿構(gòu)件，其各自的一端與上述連接構(gòu)件的另一端連接；樞軸，其與上述第1連桿構(gòu)件的另一端相關(guān)聯(lián)地設(shè)置，且被設(shè)置成能夠向該連桿構(gòu)件的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，該樞軸允許第1連桿構(gòu)件擺動(dòng)；調(diào)整機(jī)構(gòu)，其將該樞軸能夠調(diào)整地支承在上述框上；設(shè)于第2連桿構(gòu)件的另一端的樞軸；支承機(jī)構(gòu)，將該樞軸支承在框上。第1連桿構(gòu)件借助第3連桿構(gòu)件與保持有模具的滑塊相連接。
文檔編號(hào)B30B1/06GK102092142SQ20101021517
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者吉田晶洋 申請(qǐng)人:株式會(huì)社山田多比