專利名稱：一種大噸位組合型吊鉤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種大噸位組合型吊鉤，屬于工程部件領域。
背景技術：
大噸位吊鉤一般是指起重量大于500噸的非標準吊鉤。吊鉤是起重設備的承載部 件，通過吊掛在其上的起重鋼索吊裝重物，將起重載荷傳遞到起重設備上。吊鉤主要由吊 桿、鉤身、鉤尖三部分構成，其中鉤身是吊鉤的承載部分，重物通過吊掛在鉤身上的鋼索將 起重載荷作用到吊鉤上；吊桿是吊鉤的載荷傳遞部分，作用在鉤身上的起重載荷通過吊桿 傳遞到起重設備上；鉤尖是吊鉤的非承載部分，主要是為了防止起重鋼索在吊掛過程中意 外脫出。大噸位吊鉤的起重載荷最大可以達到數(shù)千噸，其體積和質(zhì)量都非常巨大，采用模鍛 工藝進行鍛造需要專門的超大噸位鍛造設備，再加上鍛模的設計制造，初期投資都非常高， 因此大噸位吊鉤只能采用自由鍛進行鍛造加工。 大噸位吊鉤一般都是多鉤型吊鉤，吊鉤體上有兩個及以上的鉤尖，而且吊鉤截面 形狀變化較大，自由鍛無法直接鍛造出吊鉤外形。因此，大噸位吊鉤一般采用鍛造毛坯的方 法，通過鍛造具有一定加工余量的吊鉤毛坯，應用機械加工工藝在毛坯上加工吊鉤。為了在 吊鉤毛坯上加工出鉤尖，毛坯需要一定的加工余量，因而毛坯的體積相對于吊鉤的體積要 大得多。隨著鍛件體積和質(zhì)量的增加，對鑄造鋼錠的噸位、鍛造設備的噸位以及鍛造工藝都 會提出更高的要求，從而提高了鍛造成本和技術難度。

實用新型內(nèi)容本實用新型為一種大噸位組合型吊鉤。為了減小鍛件體積，本實用新型采用組合 吊鉤設計，將吊鉤的整體鍛造轉(zhuǎn)變?yōu)榈蹉^體的鍛造以及其它各個零件的加工制造；吊鉤體 鍛造應用分段制造技術，然后通過焊接技術將鉤身和鉤尖連接為一體。吊鉤體上有兩個及 以上的鉤尖，吊鉤由吊桿嵌套在內(nèi)設有通孔的吊鉤體組裝而成，吊鉤體由鉤尖、鉤身焊接而 成。吊桿上有圓環(huán)、下有螺紋，吊桿穿過吊鉤體的中央通孔，用螺母和上、下兩個軸承裝配成 組合型吊鉤；吊桿和吊鉤體中央通孔之間為間隙配合，吊桿與吊鉤體可以相對旋轉(zhuǎn)。
圖1是大噸位組合吊鉤的組成示意圖； 圖2是大噸位吊鉤體的示意圖； 圖中 1、吊桿2、起重圓環(huán)鏈3、吊鉤體4、軸承5、螺母6、鉤座套7、底座301、鉤尖 302 、鉤身303、焊縫位置具體實施方式本實用新型為大噸位組合型吊鉤，起重量大于500噸的大噸位非標準吊鉤。具體 制造方法總結(jié)如下 根據(jù)鉤身尺寸和鍛造設備的鍛造能力設計鉤身毛坯，制定自由鍛工藝，在大噸位
3液壓機上利用大型鋼錠鍛造鉤身毛坯，按照鉤身設計要求，采用碳弧氣刨工藝在鍛造毛坯 上加工出鉤身；鉤身外形似"元寶"樣子，鉤身302中央設有一圓形通孔；采用常規(guī)鍛造工藝 鍛造加工鉤尖；兩個鉤尖301按放在"元寶"形鉤身的上平面的兩端焊縫位置303上，采用 全熔透焊接工藝將鉤身與兩個鉤尖焊接為整體。即實現(xiàn)了吊鉤體3的制造。 應用大型機械加工設備對吊桿進行加工制造；吊桿1上有圓環(huán)、下有螺紋；起重圓 環(huán)鏈2、螺母5、鉤座套6、底座7為普通機械零件，按照設計要求加工，保證吊鉤體3的中央 圓形通孔與吊桿1為間隙較大的間隙配合實際值達到20mm。 參照圖l，吊桿1穿過吊鉤體3中央圓形通孔，由吊桿1、起重圓環(huán)鏈2、吊鉤體3、 上、下兩個水平軸承4、螺母5、鉤座套6、底座7組裝而成組合型吊鉤。由于吊桿1和吊鉤體 3中央圓形通孔之間為間隙配合，而且水平軸承安裝在吊鉤體3上，吊桿1與吊鉤體3可以 相對旋轉(zhuǎn)。 本實用新型為起重量已達到4000噸的吊鉤。
權利要求一種大噸位組合型吊鉤，吊鉤體上有兩個及以上的鉤尖，其特征是吊桿(1)嵌套在內(nèi)設有通孔的吊鉤體(3)組裝而成，吊鉤體(3)由鉤尖(301)、鉤身(302)焊接而成。
2. 根據(jù)權利要求1所述的吊鉤，其特征在于所述的吊桿(1)上有圓環(huán)、下有螺紋，吊桿(1)穿過吊鉤體(3)中央圓形通孔，用螺母(5)和上、下兩個軸承(4)裝配。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的吊鉤，其特征在于吊桿(1)和吊鉤體(3)之間為間隙配合，吊桿(1)與吊鉤體(3)可以相對旋轉(zhuǎn)。
專利摘要一種大噸位組合型吊鉤。一般起重量大于500噸的大噸位非標準吊鉤，吊鉤體上有兩個及以上的鉤尖。本實用新型吊鉤的吊鉤體(3)、吊桿(1)分開制造，吊鉤體(3)的鉤身和鉤尖分別鍛造；吊鉤體由鉤身(302)、鉤尖(301)焊接而成；吊桿(1)通過吊鉤體(3)中央圓形通孔，用螺母(5)和水平軸承(4)裝配成組合型吊鉤。吊桿(1)和吊鉤體(3)設計為間隙配合，而且水平軸承安裝在吊鉤體上，保證吊桿與吊鉤體可以相對旋轉(zhuǎn)。本實用新型為起重量已達到4000噸的吊鉤。
文檔編號B66C1/34GK201512348SQ20092007731
公開日2010年6月23日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權日2009年6月26日
發(fā)明者嚴兵, 劉海洋, 李成, 李銘, 梅瀟, 王海珊, 董達善 申請人:上海海事大學;上海振華重工(集團)股份有限公司;上海重型機械工程成套有限公司