專利名稱：刷子的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有安裝部的刷子。
背景技術：
以前，作為這種刷子已知的有專利文獻1記載的除靜電刷。該專利文獻1的除靜 電刷具有刷毛部，該刷毛部由并列配置的多個導電性纖維沿指定方向延伸而形成為帶狀。 在刷毛部上，多個導電性纖維的一端由熱粘合性熔融絲編織著。而且，刷毛部的導電性纖維 的一端與熱粘合性熔融絲一起被鋁薄板覆蓋的狀態(tài)下，通過熱粘合性熔融絲和該鋁薄板熔 接，而與鋁薄板形成一體。并且，專利文獻1的除靜電刷中，與刷毛部一體化了的鋁薄板的 安裝部以面接觸的狀態(tài)被安裝在相對于導體上。但是，在專利文獻1的除靜電刷中，由于鋁薄板以面接觸的狀態(tài)被安裝在導體上， 因而，在導體的形狀為復雜曲面的情況下，有時會產(chǎn)生難以充分地使鋁薄板追隨該曲面彎 曲變形的情況。為此，對于這樣的情形，便考慮對專利文獻1的除靜電刷，在省略鋁薄板的 情況下，只把刷毛部安裝在導體上。在專利文獻1的除靜電刷中，如果省略鋁薄板，就會提高刷子對于導體形狀的追 隨性。然而，當導體上無法使用粘合部件或者有凸起等障礙物時，則有必要在除靜電刷的刷 毛部設置用于螺紋止動的透孔，或者為了躲避障礙物而部分地將除靜電刷的刷毛部切除。并且，如果像那樣在刷毛部設置透孔或者對刷毛部實施部分地切除，就會產(chǎn)生導 電性纖維從該透孔或切除部分綻開脫落而縮短該除靜電刷壽命的問題。專利文獻1 日本實開昭63-196600號公報(附圖7及附圖8)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是著眼于這樣的問題而提出的，其目的在于提供一種能夠在不縮短壽命 的情況下，在安裝部上設置透孔或者將安裝部的一部分切除的刷子。為了達到上述目的，本發(fā)明的刷子包括由第一毛刷絲在指定方向上延伸形成帶狀 的刷毛部、和由第二毛刷絲沿所述刷毛部的長邊方向延伸成為帶狀的安裝部，所述刷毛部 和所述安裝部在它們的短邊方向上相互連接。利用上述結構，因為刷毛部和安裝部由各自的毛刷絲分別構成，所以，即使在安裝 部上形成螺紋止動用的透孔、或者因配合安裝位置的形狀而將安裝部的一部分切除，也不 會產(chǎn)生構成刷毛部的第一毛刷絲從透孔或切除部分綻開脫落的情況。因此，能夠在不縮短 壽命的情況下，在安裝部上設置透孔或者將安裝部的一部分切除。本發(fā)明的刷子，所述第二毛刷絲以由包含利用熱熔融的熱熔融絲而成的捻絲構成 為佳。利用上述結構，通過將安裝部熱壓之后進行冷卻，由于構成安裝部的第二毛刷絲 在熔融后會凝固，因而將提高安裝部的剛性。其結果，因為提高了安裝部形狀的穩(wěn)定性，所 以能夠容易地進行用于在安裝部上形成透孔的加工。
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本發(fā)明的刷子，所述刷毛部和所述安裝部，以通過將包含利用熱熔融的熱熔融絲 而成的捻絲進行編織，并且相互連接為佳。利用上述結構，通過將刷毛部和安裝部的連接部分熱壓之后進行冷卻，由于熱熔 融絲熔融后會凝固，因而能夠堅固地連接刷毛部和安裝部。本發(fā)明的刷子，所述安裝部以由沿所述刷毛部的縱向呈蛇行狀延伸的一根所述第 二毛刷絲構成為佳。利用上述結構，在安裝部短邊方向的兩端部將會形成由第二毛刷絲構成的多個U 字形的彎曲部。為此，通過將安裝部短邊方向上的兩端部沿該安裝部的縱向用捻絲進行編 織，因在安裝部上設置透孔或者將安裝部的一部分切除而產(chǎn)生被切斷的第二毛刷絲將要從 捻絲脫落的時候，該第二毛刷絲的彎曲部將會被該捻絲卡住。為此，能夠恰好地控制構成安 裝部的第二毛刷絲從安裝部上的透孔或者切除部分綻開脫落。在本發(fā)明的刷子中，與所述安裝部的短邊方向上的所述刷毛部側相反一側的端 部，以將由包含利用熱熔融的熱熔融絲而成的捻絲進行編織，以使其沿著該安裝部的縱向 為佳。利用上述結構，通過將安裝部熱壓之后進行冷卻，由于熱熔融絲在熔融后會凝固， 因而將會提高與安裝部短邊方向上的刷毛部相反一側的端部的剛性。其結果，因為更進一 步提高了安裝部形狀的穩(wěn)定性，所以能夠更加容易地進行用于在安裝部上形成透孔的加工。


圖1是本實施方式中的刷子的透視圖；圖2是該刷子的放大俯視圖；圖3是變更例1中的刷子的放大俯視圖；圖4是變更例2中的刷子的放大俯視圖；圖5是變更例3中的刷子的放大俯視圖。
具體實施例方式下面，結合附圖對將本發(fā)明具體化的實施方式進行說明。如圖1所示，刷子11包括由多個第一毛刷絲12a構成的刷毛部12、和由與第一毛 刷絲12a不同的一根第二毛刷絲13a構成的安裝部13，刷子11整體呈帶狀。刷毛部12通 過將沿指定方向規(guī)則地并排配置且呈U字形的多個第一毛刷絲12a配置成帶狀而形成，安 裝部13通過將一根第二毛刷絲13a沿刷毛部12的長邊方向呈蛇行狀地配置而形成為帶 狀。各第一毛刷絲12a由纖度為1670分特/12單絲(filament)的聚酯制的毛刷絲構 成。另一方面，第二毛刷絲13a由纖度為250分特/5單絲的聚酰胺制的毛刷絲、和纖度為 335分特/24單絲并且具有熱熔融性的聚酰胺制的毛刷絲(熱熔融絲)捻成的捻絲構成。如圖2所示，在安裝部13短邊方向上的兩端部，通過將第二毛刷絲13a反復彎曲 成蛇行狀而形成呈U字形的多個彎曲部13b。并且，安裝部13短邊方向上的兩端部中的一 個端部13c、和刷毛部12短邊方向上的各個第一毛刷絲12a的彎曲成U字形一側的端部12b相互重疊著。在該狀態(tài)下，安裝部13的端部13c和刷毛部12的端部12b，由沿刷子11的長 邊方向直線形狀延伸的一對第一連接線14通過編織連接著。—對第一連接線14將并排配置為帶狀的各第一毛刷絲12a彼此相互連接，以使各 第一毛刷絲12a成為一體的同時，還把由各第一毛刷絲12a構成的刷毛部12與由第二毛刷 絲13a構成的安裝部13連接起來。另外，安裝部13短邊方向上的、與刷毛部12相反一側的端部13d，由沿刷子11的 長邊方向延伸成直線形狀的一對第二連接線15編織著。各第一連接線14及各第二連接線 15，由纖度為78分特/17單絲的聚酰胺制的絲、和纖度為335分特/24單絲且具有熱熔融 性的聚酰胺制的絲(熱熔融絲)捻成的捻絲構成。并且，在制造如上所述構成的刷子11時，由于在可以將熱熔融絲熔融程度的溫度 條件下，進行邊加熱邊沖壓的所謂熱壓加工，所以第二毛刷絲13a、各第一連接線14及各第 二連接線15中各自包含的熱熔融絲將熔融。然后，如果熱壓加工之后再進行自然冷卻，熔 融了的熱熔融絲就將分別凝固。由此，因為第二毛刷絲13a和各第一連接線14熔接，所以刷毛部12與安裝部13 得以堅固地連接。進一步，通過第二毛刷絲13a、各第一連接線14及各第二連接線15中各 自包含的熱熔融絲一旦熔融后再凝固，使它們的剛性增強，所以從而將會提高安裝部13形 狀的穩(wěn)定性。其次，說明刷子11的用途及其作用。刷子11可以作為擋板材料安裝在比如汽車、重型機械及農(nóng)業(yè)機械等內(nèi)部裝飾上， 用以遮掩外觀設計差的部分或間隙等。在用螺絲將刷子11進行安裝時，如圖2中的雙點劃 線所示，在安裝部13設置用于使螺絲通過的透孔16。此時，如果在安裝部13上通過孔加工 來設置透孔16，雖然構成安裝部13的第二毛刷絲13a的一部分被切除，而構成刷毛部12的 各第一毛刷絲12a則不會被切斷。為此，即使對安裝部13進行孔加工，也不會因該孔加工 而導致構成刷毛部12的各第一毛刷絲12a綻開脫落，也不會因該孔加工而縮短刷子11的 壽命ο此時，由于在安裝部13短邊方向的兩端部13c、13d，由第二毛刷絲13a形成有彎曲 部13b，所以在因安裝部13的孔加工而被切斷了的第二毛刷絲13a的一部分將要從透孔16 綻開脫落的時候，彎曲部13b將被各第一連接線14及各第二連接線15卡住。因此，可以很 好地抑制構成安裝部13的第二毛刷絲13a從安裝部13上的透孔16綻開脫落。另外，例如，把長形刷子11的安裝部13的背面用雙面膠帶與安裝面進行粘合的時 候，可以在安裝部13長邊方向的兩端部分別設置透孔16，在該透孔16中用臨時固定銷等將 刷子11臨時固定到安裝面上之后，再用雙面膠帶把安裝部13粘合到安裝面上。這樣，不但 能夠用雙面膠帶把刷子11的安裝部13正確地粘合到安裝面上，而且還將提高該粘合的工 作效率。另外，刷子11也可以作為用于對例如激光打印機、復印機等圖像形成裝置中的感 光鼓、復印輥、轉印帶或復印紙等被除靜電物進行靜電消除的除靜電刷來使用。在這種場 合，刷子11的安裝部13安裝在圖像形成裝置內(nèi)，以使刷毛部12與被除靜電物滑接。此時， 當刷子11的安裝部13與圖像形成裝置內(nèi)的其他部件或設置在圖像形成裝置內(nèi)的安裝部13 的安裝面上的凸緣等產(chǎn)生干擾的時候，如圖2中的點劃線所示，可以通過切除安裝部13上
5的干擾部分17來消除這樣的干擾。即使在這種場合，與上述在安裝部13上進行孔加工的 情況同樣，構成刷毛部12的各第一毛刷絲12a也不會被切斷。利用上述實施方式可以發(fā)揮如下效果。(1)刷毛部12和安裝部13由各自的毛刷絲分別構成。即刷毛部12由各第一毛刷 絲12a構成的同時，安裝部13由與各第一毛刷絲12a不同的第二毛刷絲13a構成。為此， 即使在安裝部13上形成螺紋止動的透孔16或者把與其他部件產(chǎn)生干擾的干擾部分17從 安裝部13上切除，因為對于構成刷毛部12的各第一毛刷絲12a沒有任何影響，所以能夠抑 制構成刷毛部12的各第一毛刷絲12a從安裝部13上的透孔16或切除部分綻開脫落。因 此，能夠在不縮短刷子11的壽命的情況下，在安裝部13上設置透孔16或者將安裝部13的 干擾部分17切除。(2)構成安裝部13的第二毛刷絲13a，由捻絲構成，該捻絲包含利用熱而熔融的熱 熔融絲。為此，通過把刷子11熱壓后再進行冷卻，由于構成安裝部13的第二毛刷絲13a熔 融之后將會凝固，所以能夠提高該安裝部13的剛性。其結果，因為能夠提高安裝部13形狀 的穩(wěn)定性，所以可以容易地進行用于在安裝部13上形成透孔16的加工及用于將安裝部13 的干擾部分17切除的加工。(3)刷毛部12和安裝部13由捻絲(各第一連接線14)編織而相互連接著，該捻絲 包含利用熱而熔融的熱熔融絲。為此，通過熱壓后再進行冷卻，因為熱熔融絲經(jīng)熔融之后將 會凝固，所以能夠堅固地連接刷毛部12和安裝部13。(4)由于刷子11的安裝部13由沿該刷子11的長邊方向呈蛇行狀延伸的一根第二 毛刷絲13a構成，所以在安裝部13短邊方向上的兩端部13c、13d形成有由第二毛刷絲13a 構成的彎曲部13b。進一步，安裝部13短邊方向上的兩端部13c、13d由各第一連接線14和 各第二連接線15沿該安裝部13長邊方向分別編織著。因此，當由于安裝部13的孔加工而 被切斷了的第二毛刷絲13a的一部分將要從透孔16綻開脫落的時候，通過各第一連接線14 和各第二連接線15能夠把彎曲部13b卡住。其結果，可以很好地抑制構成安裝部13的第 二毛刷絲13a從安裝部13上的透孔16綻開脫落。(5)與安裝部13短邊方向上的、與刷毛部12相反一側的端部13d，由包含利用熱 而熔融的熱熔融絲的捻絲(各第二連接線15)編織著。為此，通過熱壓之后進行冷卻，因為 熱熔融絲經(jīng)熔融后凝固，所以能夠提高安裝部13的端部13d的剛性。其結果，可以進一步 提高安裝部13形狀的穩(wěn)定性，且能夠更加容易地進行用于在安裝部13上形成透孔16的加工。(6)由于不同于以往，刷子11在安裝部13上不使用金屬板，所以既能夠充分確保 對刷子11的安裝對象物上的安裝面的追隨性，同時又能夠控制制造成本的上升。(變更例)上述實施方法還可以具體地變更如下 在刷子11中，連接刷毛部12和安裝部13的各連接線14，不一定要包含熱熔融絲。 在刷子11中，構成安裝部13的第二毛刷絲13a，不一定要包含熱熔融絲。 在刷子11中，也可以利用具有柔軟性的粘合劑的粘合或用雙面膠帶等來取代 各連接線14，連接安裝部13和刷毛部12。
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在刷子11中，安裝部13也可以由用第二毛刷絲13a編織的帶狀編織物或者用 第二毛刷絲13a織的帶狀織布構成。在這種場合，安裝部13和刷毛部12，可以由具有柔軟 性的粘合劑或者雙面膠帶等來粘合。 如果構成安裝部13的第二毛刷絲13a是復絲，其材質(zhì)就可以根據(jù)刷子11的用 途適宜地變更為除聚酰胺以外的任意的合成樹脂(例如，聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚酯、聚 縮醛等)。在這種場合，第二毛刷絲13a的纖度也可以根據(jù)刷子11的用途適宜地進行設定。 如果構成刷毛部12的各第一毛刷絲12a是復絲，其材質(zhì)就可以根據(jù)刷子11的 用途適宜地變更為除聚酯以外的任意的合成樹脂(例如，聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺、 聚縮醛等)。在這種場合，各第一毛刷絲12a的纖度也可以根據(jù)刷子11的用途適宜地進行 設定。 構成刷毛部12的各第一毛刷絲12a及構成安裝部13的第二毛刷絲13a中的至 少一方也可以使用具有導電性的導電絲。作為將導電性賦予這些毛刷絲的方法，有在原材 料階段對混入了碳等導電性材料、纖維表面用金屬進行表面涂層、或者用金屬構成毛刷絲 本身等的方法。這樣，就能夠飛躍性地提高在把刷子11安裝于圖像形成裝置內(nèi)時的、該刷 子11的除靜電的效率。在這種場合，為了更進一步地提高除靜電的效率，第一毛刷絲12a及 第二毛刷絲13a以均由導電絲構成為佳。但是，由于導電絲比絕緣絲的成本高、且易綻開， 所以從這種觀點來看，根據(jù)狀況可以適宜地將絕緣絲或熱熔融絲，與該導電絲并絲。另外， 當?shù)谝幻⒔z12a及第二毛刷絲13a均由導電絲構成的時候，也未必需要第一毛刷絲12a 及第二毛刷絲13a為相同材質(zhì)、相同電阻值。 如圖3所示，在變更例1中，也可以省略各連接線15。另外，如圖4所示，在變更 例2中，既可以省略各連接線15，同時又可以切除第二毛刷絲13a的各彎曲部13b?；蛘撸?如圖5所示，在變更例3中，既可以省略各連接線15，同時又可以通過一根第一毛刷絲12a 沿刷子11的長邊方向呈蛇行狀延伸來形成帶狀的刷毛部12。在這種場合，刷毛部12由第 一毛刷絲12a形成的多個呈環(huán)狀的毛圈絨頭構成。并且，在如圖3 5所示的刷子11的形態(tài)中，可以讓安裝部13來發(fā)揮刷毛部的功 能。即可以把刷子11安裝在安裝對象物上，以使被接觸物與刷毛部12及安裝部13雙方均 接觸。在這種場合，刷子11的形態(tài)、第一毛刷絲12a及第二毛刷絲13a的材質(zhì)可以根據(jù)被 接觸物的種類等適宜地進行變更。
權利要求
一種刷子，其特征在于，包括刷毛部，由第一毛刷絲在指定方向上延伸形成為帶狀；安裝部，由第二毛刷絲沿所述刷毛部的長邊方向延伸形成為帶狀；所述刷毛部和所述安裝部在它們的短邊方向上相互連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的刷子，其特征在于，所述第二毛刷絲由捻絲構成，該捻絲包含 利用熱而熔融的熱熔融絲。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的刷子，其特征在于，所述刷毛部和所述安裝部，通過由捻 絲編織而互相連接，該捻絲包含利用熱而熔融的熱熔融絲。
4.根據(jù)權利要求1至3中的任何一項所述的刷子，其特征在于，所述安裝部由沿所述刷 毛部的長邊方向呈蛇行狀延伸的一根所述第二毛刷絲構成。
5.根據(jù)權利要求4所述的刷子，其特征在于，所述安裝部的短邊方向上的、與所述刷毛 部側相反一側的端部，由捻絲沿所述安裝部的長邊編織，該捻絲包含利用熱而熔融的熱熔 融絲。
全文摘要
一種刷子(11)，它包括由多個第一毛刷(12a)朝指定方向延伸形成帶狀的刷毛部(12)和，由與各第一毛刷絲(12a)不同的第二毛刷(13a)沿刷毛部(12)的長邊方向延伸形成帶狀的安裝部(13)。并且，刷毛部(12)和安裝部(13)在其短邊方向上，通過一對連接線(14)編織而相互連接著。
文檔編號H05F3/02GK101904225SQ20078010204
公開日2010年12月1日 申請日期2007年12月25日 優(yōu)先權日2007年12月25日
發(fā)明者加藤直紀 申請人:槌屋特思科株式會社