專利名稱：一種柔性印制電路覆蓋膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電路保護的覆蓋膜以及它的制備方法，特別是涉及一種用于高耐折性、耐高溫、柔性印制電路的保護覆蓋膜，以及這種覆蓋膜的制備方法。
背景技術(shù)：
近年來，信息通訊產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶動了微電子制造業(yè)發(fā)展，柔性印制電路得到了廣泛應用。覆蓋膜是在柔性線路成形后貼覆于其上，對線路起著保護的作用。配合高耐折性基材使用，使整個線路能滿足60℃溫度環(huán)境下以每分鐘300轉(zhuǎn)速度進行180度彎折達到1000萬次以上。在手提電腦HDD、電腦DVD、翻蓋手機等商品上廣泛使用，使產(chǎn)品具有高功能化、多集成化，更加環(huán)?；?，且產(chǎn)品無鉛化無鹵素。同時能夠使產(chǎn)品部件材料具備耐高溫耐熱性，能夠在300℃以上焊接錫金浸浴30s時間不分層不起泡，在高溫60℃濕度90度環(huán)境1000小時無變化。
隨著對功能化、集成化產(chǎn)品要求，1988年日本住友電器工業(yè)株式會社公開專利JP63112676，提出的覆蓋膜耐錫焊溫度可達到320℃浸浴10秒，膠粘劑的熱塑性樹脂是丙烯腈-丙烯酸酯共聚物，熱固性樹脂是環(huán)氧樹脂，固化劑是二氨基二苯砜(DDS)。20世紀90年代，日本信越化學株式會社公開覆蓋膜專利JP07126585，其中熱塑性樹脂使用羧基丁腈橡膠，熱固性樹脂使用液體雙酚A環(huán)氧樹脂，固化劑為DDS和SnBF3(辛酸亞錫)，及少量填料硅粉，覆蓋膜耐錫焊溫度320℃。在JP07126585中使用的熱塑性樹脂是端羧基聚酯樹脂，熱固性樹脂是雙酚A環(huán)氧樹脂與酚醛環(huán)氧樹脂的混合物，固化劑是A階段酚醛樹脂，固化促進劑是2-甲基4-乙基咪唑，填料AI2O3，覆蓋膜耐錫焊溫度320℃。在JP1081858中，熱塑性樹脂使用的是羧基丁睛和普通丁睛橡膠的混合物，熱固性樹脂是溴化雙酚A環(huán)氧樹脂和普通雙酚A環(huán)氧樹脂，固化劑是DDS，固化促進劑Sn(BF4)2，較大量的固體的填料AI(OH)3，耐錫焊溫度可達到340℃。2001年日本三井化學株式會社在JP200111415中公開了覆蓋膜配方，熱塑性樹脂是羧基丁睛橡膠，熱固性樹脂是幾種不同分子量、不同溴化度的溴化環(huán)氧樹脂，固化劑為長鏈咪唑衍生物、四氯二氨基二苯烷和偏苯三酸混合物，耐錫焊溫度300℃。日本化藥公司在JP2001238639中報道了線型酚醛樹脂固化雙酚A環(huán)氧樹脂，熱塑性樹脂是含羧基丁晴的聚酯樹脂，耐錫溫度達到350℃。
以上的配方中為了提高阻燃性使用溴化環(huán)氧樹脂(JP1081858，JP200111415)，但含溴的材料對環(huán)境造成污染，不能滿足國際SGS標準(通用公證行或瑞士通用公證行)以及SONY的GP認證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決以上問題，提供一種具有高耐折性、耐高溫、高阻燃且不含鹵素、Tg溫度高的柔性印制電路覆蓋膜。
本發(fā)明的另一目的是提供上述覆蓋膜的制備方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的柔性印制電路覆蓋膜包括熱固性樹脂、熱塑性樹脂、固化劑以及固化促進劑，所述熱固性樹脂為多種環(huán)氧樹脂的混合物，并且各成分的重量份分別為
熱固性樹脂 80～150份熱塑性樹脂 40～50份固化劑 3～7份固化促進劑 0.8～1.2份其特征在于所述熱固性樹脂包括雙酚A環(huán)氧樹脂以及多官能度環(huán)氧樹脂，所述多官能度環(huán)氧樹脂包括酚醛環(huán)氧樹脂與多官能度含磷環(huán)氧樹脂，且重量份為雙酚A環(huán)氧樹脂 70～95份酚醛環(huán)氧樹脂0.1～30份多官能度含磷環(huán)氧樹脂1～20份。
本發(fā)明還包括如下優(yōu)先方案所述多官能度含磷環(huán)氧樹脂為三聚磷腈環(huán)氧樹脂，尤其是六縮水甘油醚基三聚磷腈。
所述熱塑性樹脂為帶環(huán)氧基且具雙交聯(lián)型的丙烯酸橡膠。
所述帶環(huán)氧基且具雙交聯(lián)型的丙烯酸橡膠的分子量大于30萬。
所述多官能度環(huán)氧樹脂還包括二氨基二苯甲烷環(huán)氧樹脂0.01～5份。
所述雙酚A環(huán)氧樹脂包括低分子量雙酚A環(huán)氧樹脂E-44與高分子量固體雙酚A環(huán)氧樹脂E-20，且重量份分別為E-4418～22份E-2050～75份所述固化促進劑為2，4-二氨基-6[-Z-+-烷基咪唑基(1)]-乙基-順式三唪(簡稱C11Z-AZINE)與甲苯-2，4-二異氰酸酯(簡稱TDI-T-80)反應得到的咪唑衍生反應物，反應時兩者的重量比為1∶0.03。
本發(fā)明還公開了上述柔性印制電路覆蓋膜的制備方法，所述方法包括步驟將所述重量份的熱塑性樹脂、熱固性樹脂加入到250～300重量份的有機溶劑中，并于40～60℃下攪拌制成溶液，然后加入所述固化劑和固化促進劑，繼續(xù)攪拌均勻后涂布到聚酰亞胺薄膜上，100～120℃干燥5～10分鐘。
所述有機溶劑為丁酮-甲苯-乙酸乙酯混合溶劑，并且該混合溶劑中，丁酮、甲苯、乙酸乙酯三者的體積比為1∶0.8～1.2∶0.8～1.2。
由于采用了以上的方案，使本發(fā)明具備的有益效果在于熱塑性樹脂選擇帶有環(huán)氧基、分子量大于30萬以上、具有雙交聯(lián)型的丙烯酸橡膠，因有環(huán)氧基存在，可以與環(huán)氧樹脂反應，增加交聯(lián)有利于Tg的提高，且有利于覆蓋膜焊盤溢膠而影響金手指漏渡，并能使超微焊盤狹小空間得到大量使用以提高利用率。
熱固性樹脂選用雙酚A環(huán)氧樹脂，能夠提供高的粘接強度；加入多官能團環(huán)氧樹脂，能夠增加交聯(lián)密度，提高玻璃化溫度(Tg)；使用的含磷環(huán)氧樹脂，特別是使用的三聚磷腈環(huán)氧樹脂，固化物交聯(lián)密度大、玻璃化溫度高、耐熱性高于酚醛環(huán)氧樹脂，且因為含磷元素，磷含量為21.7％，具有阻燃性，能滿足UL-94要求；固化促進劑選用C11Z-AZINE與TDI-T-80進行反應成為咪唑衍生反應物，因含長碳鏈已具備潛伏性，又能在一定時間和一定高溫下快速固化，固化物柔性好，能增加覆蓋膜貯存期，可以減少熱塑性樹脂的含量，提高體系的玻璃化溫度，有利于提高耐熱性。
將本發(fā)明的覆蓋膜涂膠面與基材設計圖形線路定位疊合，并于165-175℃溫度30-45kg/cm2壓力，熱壓60分鐘得到產(chǎn)品。產(chǎn)品的彎曲疲勞、耐折測試電器性能符合IPC標準(美國軍用標準)，其中產(chǎn)品的主要剝離強度1.5kg/cm，耐錫焊330℃30s秒不起泡不分層耐彎拆性，50℃溫度環(huán)境每分鐘300次轉(zhuǎn)速彎曲度180度耐彎折性1000萬次以上，不含鹵素，Tg溫度高達到90℃，阻燃性UL-94通過，能夠滿足功能化柔性覆蓋膜要求。
具體實施例方式
本發(fā)明中，熱塑性樹脂選擇帶有環(huán)氧基分子量大于30萬以上、具有雙交聯(lián)型丙烯酸橡膠，型號為EP-4051，因有環(huán)氧基存在，可以與環(huán)氧樹脂反應，增加交聯(lián)，有利于Tg的提高，有利于覆蓋膜焊盤溢膠而影響金手指漏渡。能使超微焊盤狹小空間得到大量使用，提高利用率。
我們選擇的熱固性樹脂為多種環(huán)氧樹脂的混合物，其中雙酚A環(huán)氧樹脂提供高的粘結(jié)強度，為了提高耐熱性加入一定比例的多官能度環(huán)氧樹脂，并增加交聯(lián)密度，提高玻璃化溫度(Tg)。在多官能度環(huán)氧樹脂中，我們選擇的二氨基二苯甲烷環(huán)氧樹脂(AG-80)官能度約為4，酚醛環(huán)氧樹脂官能度約為3，含磷環(huán)氧樹脂特別是使用六縮水甘油醚基三聚磷腈(簡稱三聚磷腈環(huán)氧樹脂)，這種低粘度六官能度液體環(huán)氧樹脂是多官能度，固化物交聯(lián)密度大、玻璃化溫度(Tg)高、耐熱性高于酚醛環(huán)氧樹脂，因為含磷元素，磷含量為21.7％，具有阻燃性，能滿足UL-94要求。
熱固性樹脂的固化劑選擇芳香胺，如二氨基二苯甲烷(DDM)、二氨基二苯砜(DDS)，固化促進劑選擇咪唑衍生物，如2，4-二氨基-6[-Z-+-烷基咪唑基(1)]-乙基-順式三唪(簡稱C11Z-AZINE)再通過甲苯-2，4-二異氰酸酯(簡稱TDI-T-80)進行反應成為咪唑衍生反應物，因含長碳鏈已具備潛伏性，又能在一定時間和一定高溫下快速固化，固化物柔性好，能增加覆蓋膜貯存期，可以減少熱塑性樹脂的含量，提高體系的Tg，有利于提高耐熱性。
本發(fā)明種，溶劑選擇丁酮、甲苯、乙酸乙酯混合物溶劑。
本發(fā)明的優(yōu)選的配方中，熱塑性丙烯酸橡膠EP-4051為45份，固化劑二氨基二苯砜(DDS)或二氨基二苯甲烷(DDM)為5份，固化促進劑C11Z-AIINE和TDI-T-80(比例1∶0.03)咪唑衍生反應物為1份，丁酮、甲苯、乙酸乙酯(比例1∶1∶1)的混合溶劑的量為280份。熱固性環(huán)氧樹脂中，低分子量雙酚A環(huán)氧樹脂E-44用量20份，高分子量固體雙酚A環(huán)氧樹脂E-20用量為50-75份，二氨基二苯甲烷環(huán)氧樹脂(AG-80)用量為0.01-5份，F(xiàn)-44酚醛環(huán)氧樹脂用量為0.1-30份，三聚磷腈環(huán)氧樹脂用量為1-20份。
本發(fā)明的制備過程是將上述量的熱塑性丙烯酸橡膠，各種環(huán)氧樹脂依次加入到上述量的混合溶劑中，在40-60℃下攪拌下溶解制成溶液，然后加入固化劑DDS(或DDM)和固化促進劑咪唑衍生反應物，繼續(xù)攪拌1-3小時涂布到聚酰亞胺(PZ)薄膜上，110℃干燥5-10分鐘形成12.5um或25um膠的涂層，用PET或其它離型紙隔離收卷成卷狀覆蓋膜。
將覆蓋膜涂膠面與基材設計有圖形線路定位疊合，165-175℃溫度30-45kg/cm2壓力，熱壓60分鐘得到產(chǎn)品，測試剝離強度及化學性能，物理性能，測試彎曲疲勞，耐折測試電器性能符合IPC標準(美國軍用標準)，其中主要剝離強度1.5kg/cm，耐錫焊330℃30s秒不起泡不分層，耐彎拆性，50℃溫度環(huán)境每分鐘300次轉(zhuǎn)速彎曲度180℃耐彎折性1000萬次以上，不含鹵素，Tg溫度達到90℃，阻燃性UL-94通過，滿足功能化柔性覆蓋膜要求。
下面通過具體的實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述。
實施例1將45份丙烯酸橡膠EP-4051加入到280份混合溶劑(丁酮、甲苯、乙酸乙酯比例1∶1∶1)中，50℃攪拌溶解，加入20份雙酚A環(huán)氧樹脂E-44，50份雙酚A環(huán)氧樹脂E-20，5份多官能度環(huán)氧樹脂AG-80，30份酚醛環(huán)氧樹脂F(xiàn)-44，20份三聚磷腈環(huán)氧樹脂，加熱并將溫度保持在45℃左右，攪拌均勻，然后加入5份固化劑DDS或DDM，1份由C11Z-AIINE和TDI-T-80(比例1∶0.03)反應得到的咪唑衍生反應物，繼續(xù)攪拌2小時，得到覆蓋膜膠液。
將膠液涂布到聚酰亞胺薄膜上，110℃干燥10分鐘形成12.5um或25um膠液涂層，用PET或其它離型紙隔離制成覆蓋膜。
將覆蓋膜涂膠面與基材設計有圖形線路定位又疊合在165℃溫度，35kg/cm2壓力壓合60分鐘得到產(chǎn)品，經(jīng)測試剝離強度1.5kg/cm，耐錫焊330℃30秒，彎曲折性在50℃溫度環(huán)境以每分鐘300次轉(zhuǎn)速彎曲度180°的條件下耐彎折性1000萬次以上，Tg溫度90℃，阻燃性通過UL-94，鹵素含量無。
實施例2將45份丙烯酸橡膠EP-4051加入到280份混合溶劑(丁酮、甲苯、乙酸乙酯比例1∶1∶1)中，50℃攪拌溶解，加入20份雙酚A環(huán)氧樹脂E-44，75份雙酚A環(huán)氧樹脂E-20，30份酚醛環(huán)氧樹脂F(xiàn)-44，20份三聚磷腈環(huán)氧樹脂，加熱并將溫度保持在50℃左右，攪拌均勻，然后加入5份固化劑DDS，1份由C11Z-AIINE和TDI-T-80(比例1∶0.03)反應得到的咪唑衍生反應物，繼續(xù)攪拌2小時，得到覆蓋膜膠液。
將膠液涂布到聚酰亞胺薄膜上，110℃干燥10分鐘形成12.5um或25um膠液涂層，用PET或其它離型紙隔離制成覆蓋膜。
將覆蓋膜涂膠面與基材設計有圖形線路定位又疊合在165℃溫度，35kg/cm2壓力壓合60分鐘得到產(chǎn)品，經(jīng)測試剝離強度1.2kg/cm，耐錫焊330℃，彎曲折性在50℃溫度環(huán)境以每分鐘300次轉(zhuǎn)速彎曲度180°的條件下耐彎折性1000萬次以上，Tg溫度80℃，阻燃通過UL-94，鹵素含量無。
實施例3將50份丙烯酸橡膠EP-4051加入到300份混合溶劑(丁酮、甲苯、乙酸乙酯比例1∶0.8∶1.2)中，60℃攪拌溶解，加入22份雙酚A環(huán)氧樹脂E-44，65份雙酚A環(huán)氧樹脂E-20，3份多官能度環(huán)氧樹脂AG-80，5份酚醛環(huán)氧樹脂F(xiàn)-44，1份三聚磷腈環(huán)氧樹脂，加熱并將溫度保持在45℃左右，攪拌均勻，然后加入7份固化劑DDS或DDM，1.2份由C11Z-AIINE和TDI-T-80(比例1∶0.03)反應得到的咪唑衍生反應物，繼續(xù)攪拌3小時，得到覆蓋膜膠液。
將膠液涂布到聚酰亞胺薄膜上，120℃干燥5分鐘形成12.5um或25um膠液涂層，用PET或其它離型紙隔離制成覆蓋膜。
將覆蓋膜涂膠面與基材設計有圖形線路定位又疊合在165℃溫度，35kg/cm2壓力壓合60分鐘得到產(chǎn)品，經(jīng)測試剝離強度1.5kg/cm，耐錫焊320℃，彎曲折性在50℃溫度環(huán)境以每分鐘300次轉(zhuǎn)速彎曲度180°的條件下耐彎折性1000萬次以上，，Tg溫度85℃，阻燃性通過UL-94，鹵素含量無。
實施例4將40份丙烯酸橡膠EP-4051加入到250份混合溶劑(丁酮、甲苯、乙酸乙酯比例1∶1.2∶0.8)中，60℃攪拌溶解，加入18份雙酚A環(huán)氧樹脂E-44，65份雙酚A環(huán)氧樹脂E-20，3份多官能度環(huán)氧樹脂AG-80，15份酚醛環(huán)氧樹脂F(xiàn)-44，10份三聚磷腈環(huán)氧樹脂，加熱并將溫度保持在60℃左右，攪拌均勻，然后加入3份固化劑DDS或DDM，0.8份由C11Z-AIINE和TDI-T-80(比例1∶0.03)反應得到的咪唑衍生反應物，繼續(xù)攪拌3小時，得到覆蓋膜膠液。
將膠液涂布到聚酰亞胺薄膜上，120℃干燥5分鐘形成12.5um或25um膠液涂層，用PET或其它離型紙隔離制成覆蓋膜。
將覆蓋膜涂膠面與基材設計有圖形線路定位又疊合在165℃溫度，35kg/cm2壓力壓合60分鐘得到產(chǎn)品，經(jīng)測試剝離強度1.2kg/cm，耐錫焊320℃30秒，彎曲折性在50℃溫度環(huán)境以每分鐘300次轉(zhuǎn)速彎曲度180°的條件下耐彎折性1000萬次以上，Tg溫度80℃，阻燃性通過UL-94，鹵素含量無。
對比例1將45份丙烯酸橡膠EP-4051加入到280份混合溶劑(丁酮、甲苯、乙酸乙酯比例1∶1∶1)中，50℃攪拌溶解，加入20份雙酚A環(huán)氧樹脂E-44，75份雙酚A環(huán)氧樹脂E-20，5份多官能度環(huán)氧樹脂AG-80，攪拌均勻加入5份固化劑DDS，1份固化促進劑由C11Z-AIINE和TDI-T-80(比例1∶0.03)反應得到的咪唑衍生反應物，繼續(xù)攪拌均勻得到覆蓋膜膠液，將膠液涂布到聚酰亞胺薄膜上，110℃干燥10分鐘，形成12.5um或25um膠液涂層用PET或其它離型紙隔離制成覆蓋膜。
將覆蓋膜涂膠面與基材設計有圖形線路定位疊合在165℃溫度，35kg/cm2壓力壓合60分鐘得到產(chǎn)品，經(jīng)測試剝離強度1.3kg/cm，耐錫焊280℃，小于本發(fā)明的330℃，彎曲拆性80萬次，遠小于本發(fā)明的1000萬次，Tg溫度60℃，小于本發(fā)明的90℃，阻燃性不通過UL-94，鹵素含量無。
對比例2將45份丙烯酸橡膠EP-4051加入到280份混合溶劑(丁酮、甲苯、乙酸乙酯比例1∶1∶1)中，50℃攪拌溶解，加入20份雙酚A環(huán)氧樹脂E-44，75份雙酚A環(huán)氧樹脂E-20，5份多官能度環(huán)氧樹脂AG-80，30份酚醛環(huán)氧樹脂F(xiàn)-44，加熱攪拌均勻，加入5份固化劑DDM，1份由C11Z-AIINE和TDI-T-80(比例1∶0.03)反應得到的咪唑衍生反應物，攪拌均勻得到覆蓋膜膠液，將膠液涂布到聚酰亞胺薄膜上，110℃干燥10分鐘，形成12.5um或25um膠液涂層用PET或其它離型低隔離制成覆蓋膜。
將覆蓋膜涂膠面與基材設計有圖形線路定位疊合在165℃溫度，35kg/cm2壓力，壓合60分鐘得到產(chǎn)品，經(jīng)測試剝離強度1.3kg/cm，耐錫焊320℃，彎曲折性在50℃溫度環(huán)境以每分鐘300次轉(zhuǎn)速彎曲度180°的條件下耐彎折性僅80萬次，遠小于本發(fā)明的1000萬次，Tg溫度60℃，小于本發(fā)明的90℃，阻燃性不通過UL-94鹵素含量無。
對比例3將45份丙烯酸橡膠EP-4051加入到280份混合溶劑(丁酮、甲苯、乙酸乙酯比例1∶1∶1)中50℃攪拌溶解，加入20份雙酚A環(huán)氧樹脂E-44，75份雙酚A環(huán)氧樹脂E-20，30份酚醛樹脂F(xiàn)-44，加熱攪拌均勻，加入5份固化劑DDS，1份由C11Z-AIINE和TDI-T-80(比例1∶0.03)反應得到的咪唑衍生反應物攪拌2小時，得到覆蓋膜膠液。
將膠液涂布到聚酰亞胺薄膜上110℃干燥10分鐘，形成12.5um或25um膠液涂層用PET或其它離型紙隔離制成覆蓋膜。
將覆蓋膜涂膠面與基材設計有圖形線路定位疊合在165℃溫度，35kg/cm2壓力，壓合60分鐘得到產(chǎn)品，經(jīng)測試剝離強度1.0kg/cm，小于本發(fā)明的1.5kg/cm，耐錫焊300℃，彎曲折性在50℃溫度環(huán)境以每分鐘300次轉(zhuǎn)速彎曲度180°的條件下耐彎折性僅60萬次，遠小于本發(fā)明的1000萬次，Tg溫度45℃，小于本發(fā)明的90℃，阻燃性不通過UL-94，鹵素含量無。
對比例4將45份丙烯酸橡膠EP-4051加入到280份混合溶劑(丁酮、甲苯、乙酸乙酯比例1∶1∶1)中50℃攪拌溶解，加入20份雙酚A環(huán)氧樹脂E-44，75份雙酚A環(huán)氧樹脂E-20，5份多官能度環(huán)氧樹脂AG-80，20份三聚磷睛環(huán)氧樹脂，加熱攪拌均勻，加入1份由C11Z-AIINE和TDI-T-80(比例1∶0.03)反應得到的咪唑衍生反應物攪拌2小時，得到覆蓋膜膠液。
將膠液涂布到聚酰亞胺薄膜上110℃干燥10分鐘形成12.5um或25um膠液涂層，用PET或其它離型紙隔離制成覆蓋膜。
將覆蓋膜涂膠面與基材設計有圖形線路，定位疊合在165℃溫度35kg/cm2壓力壓合60分鐘得到產(chǎn)品，經(jīng)測試剝離強度0.5kg/cm，小于本發(fā)明的1.5kg/cm，耐錫焊240℃，彎曲折性在50℃溫度環(huán)境以每分鐘300次轉(zhuǎn)速彎曲度180°的條件下耐彎折性僅5萬次，遠小于本發(fā)明的1000萬次，Tg溫度50℃，小于本發(fā)明的90℃，阻燃性通過UL-94，鹵素含量無。
對比例5將45份丙烯酸橡膠EP-4051加入到280份混合溶劑(丁酮、甲苯、乙酸乙酯比例1∶1∶1)中50℃攪拌溶解，加入20份雙酚A環(huán)氧樹脂E-44，75份雙酚A環(huán)氧樹脂E-20，30份酚醛環(huán)氧樹脂F(xiàn)-44，20份三聚磷脂環(huán)氧樹脂加熱攪拌均勻，加入10份固化劑DDS繼續(xù)攪拌均勻得到覆蓋膜膠液。
將覆蓋膜涂膠面與基材設計有圖形線路定位疊合在165℃溫度35kg/cm2壓力壓合60分鐘得到產(chǎn)品，經(jīng)測試，剝離強度0.6kg/cm，遠小于本發(fā)明的1.5kg/cm，耐錫焊260℃，小于本發(fā)明的330℃，彎曲折性在50℃溫度環(huán)境以每分鐘300次轉(zhuǎn)速彎曲度180°的條件下耐彎折性僅10萬次，遠小于本發(fā)明的1000萬次，Tg溫度50℃，小于本發(fā)明的90℃，阻燃性通過UL-94，鹵素含量無。
以上的各實施例及對比例中的各成分及重量份列于下表


從以上結(jié)果可以看出本發(fā)明提供的高Tg無鹵素基材具耐高溫、高耐折性、剝離強高等特點，符合環(huán)保要求。
權(quán)利要求
1.一種柔性印制電路覆蓋膜，包括熱固性樹脂、熱塑性樹脂、固化劑以及固化促進劑，所述熱固性樹脂為多種環(huán)氧樹脂的混合物，并且各成分的重量份分別為熱固性樹脂 80～150份熱塑性樹脂 40～50份固化劑 3～7份固化促進劑 0.8～1.2份其特征在于所述熱固性樹脂包括雙酚A環(huán)氧樹脂以及多官能度環(huán)氧樹脂，所述多官能度環(huán)氧樹脂包括酚醛環(huán)氧樹脂與多官能度含磷環(huán)氧樹脂，且重量份為雙酚A環(huán)氧樹脂 70～95份酚醛環(huán)氧樹脂0.1～30份多官能度含磷環(huán)氧樹脂1～20份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性印制電路覆蓋膜，其特征在于所述多官能度含磷環(huán)氧樹脂為三聚磷腈環(huán)氧樹脂，尤其是六縮水甘油醚基三聚磷腈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性印制電路覆蓋膜，其特征在于所述熱塑性樹脂為帶環(huán)氧基且具雙交聯(lián)型的丙烯酸橡膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種柔性印制電路覆蓋膜，其特征在于所述帶環(huán)氧基且具雙交聯(lián)型的丙烯酸橡膠的分子量大于30萬。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性印制電路覆蓋膜，其特征在于所述多官能度環(huán)氧樹脂還包括二氨基二苯甲烷環(huán)氧樹脂0.01～5份。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種柔性印制電路覆蓋膜，其特征在于所述雙酚A環(huán)氧樹脂包括低分子量雙酚A環(huán)氧樹脂E-44與高分子量固體雙酚A環(huán)氧樹脂E-20，且重量份分別為E-4418～22份E-2050～75份
7.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一所述的一種柔性印制電路覆蓋膜，其特征在于所述固化促進劑為2，4-二氨基-6[-Z-+-烷基咪唑基(1)]-乙基-順式三唪與甲苯-2，4-二異氰酸酯反應得到的咪唑衍生反應物，反應時兩者的重量比為1∶0.03。
8.權(quán)利要求1～6任一所述的柔性印制電路覆蓋膜的制備方法，其特征在于，所述方法包括步驟將所述重量份的熱塑性樹脂、熱固性樹脂加入到250～300重量份的有機溶劑中，并于40～60℃下攪拌制成溶液，然后加入所述固化劑和固化促進劑，繼續(xù)攪拌均勻后涂布到聚酰亞胺薄膜上，100～120℃干燥5～10分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于所述有機溶劑為丁酮-甲苯-乙酸乙酯混合溶劑，并且該混合溶劑中，丁酮、甲苯、乙酸乙酯三者的體積比為1∶0.8～1.2∶0.8～1.2。
全文摘要
本發(fā)明公開一種柔性印制電路覆蓋膜，包括熱固性樹脂、熱塑性樹脂、固化劑以及固化促進劑，所述熱固性樹脂為多種不含鹵素的環(huán)氧樹脂的混合物，所述熱塑性樹脂為帶環(huán)氧基且具雙交聯(lián)型的丙烯酸橡膠。本發(fā)明制備的產(chǎn)品不含鹵素，符合IPC標準，其中主要剝離強度1.5kg/cm，耐錫焊330℃30s秒不起泡不分層耐彎折性，50℃溫度環(huán)境每分鐘300次轉(zhuǎn)速彎曲度180度耐彎折性1000萬次以上，Tg溫度高達到90℃，阻燃性通過UL－94，能夠滿足功能化柔性覆蓋膜要求。
文檔編號H05K3/28GK1900157SQ20061003459
公開日2007年1月24日 申請日期2006年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月20日
發(fā)明者劉萍 申請人:劉萍