專利名稱：樞鈕結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及不同對象的連接結構，特別是指一種事務機器、顯示器使用的樞鈕結構。
背景技術：
現(xiàn)有樞接結構的種類樣式繁多，且按照適用場合不同而有相應的結構設計，以復印機所應用的樞鈕結構而言，為裝設在一機器主體與一蓋板的側邊部位，樞鈕結構除了連結機器主體與蓋板外，還必須為掀起后的蓋板提供支撐定位。但是，現(xiàn)有的樞接結構組件過多且組裝較不易。為了增進產(chǎn)品的競爭力，相關業(yè)者無不致力于研發(fā)創(chuàng)新，以便能降低成本并可快速組裝，以提高市場占有率。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種樞鈕結構，其構件簡單、組裝快速。
本實用新型的另一目的在于提供一種樞鈕結構，其可產(chǎn)生適當?shù)哪Σ磷枇Γ股w板在蓋合過程中能減緩下降的速度。
為達到上述目的，本實用新型所提供的一種樞鈕結構，包含有一固定件，具有一第一穿孔；一活動件，具有一第二穿孔；二摩擦墊片，為圓形片體且分別具有一中心孔，各摩擦墊片在一側面具有一凸塊與一凹槽，各摩擦墊片分別與固定件及活動件結合，且以具凸塊與凹槽的一側面接觸貼設；一樞軸，穿過第一穿孔、各中心孔與第二穿孔，使得固定件、各摩擦墊片與活動件連結靠合。采用上述結構，當結合在固定件上的摩擦墊片的凸塊與結合在活動件上的摩擦墊片的凹槽相嵌合時，固定件與活動件以預定夾角擺置，當活動件受外力作用而相對固定件旋擺時，結合在活動件上的摩擦墊片將一起產(chǎn)生轉動，則各摩擦墊片的凸塊相抵接且摩擦阻力逐漸增加。


圖1是本實用新型一較佳實施例的立體分解圖；圖2是本實用新型上述較佳實施例的組裝立體圖；圖3是圖2的3-3方向剖示圖；圖4是圖2的前側視圖；圖5類同圖4，說明活動件處于下壓狀態(tài)；
圖6是圖5的6-6方向剖視圖。
具體實施方式
下面列舉本實用新型的較佳實施例并配合附圖進行詳細說明。
如圖1～圖4所示，本實用新型實施例所提供的樞鈕結構由一固定件10、一活動件20、二摩擦墊片30、一壓合片40、一墊片50與一樞軸60組成，其中固定件10為具有一水平板11與一立板12的剛性體，立板12上設有一圓形的第一穿孔13，且立板12在第一穿孔13的外側具有由二缺口141共同構成的第一定位部14。
活動件20為垂直彎折的剛性板體，其一側板21具有與第一穿孔13相同直徑的第二穿孔22，且側板21在第二穿孔22外側具有由一槽孔231與一缺口232共同構成的第二定位部23。
二摩擦墊片30、30’為結構相同且分別具有一中心孔31、31’的圓形片體，它們一側面平整，另一側面則具有二凸塊32、32’與二凹槽33、33’，各凸塊32、32’與凹槽33、33’呈間隔設置，且于凸塊32、32’與凹槽33、33’連接部位各具有一斜推面34、34’。而且各凸塊32、32’上分別具有二個油孔321、321’，各油孔321、321’中填入具有高粘稠特性的潤滑油。另外，各摩擦墊片30、30’分別具有一第一對接部與一第二對接部，在本實施例中，各對接部皆由二凸耳35、35’構成，各凸耳35、35’分別從對應凹槽33、33’部位的邊緣朝平整側面延伸。組裝時，先將各摩擦墊片30、30’具有凸塊32、32’與凹槽33、33’的一側面面對設置，接著，將摩擦墊片30的凸耳35與固定件10的缺口141嵌合，摩擦墊片30’的凸耳35’與活動件20的槽孔231及缺口232嵌合，至此，使得摩擦墊片30與摩擦墊片30’分別與固定件10及活動件20結合，且各摩擦墊片30、30’無法產(chǎn)生轉動。
壓合片40為具有一內(nèi)孔41的圓形片體，其外緣呈平坦狀并接近內(nèi)孔41的內(nèi)緣呈鼓起狀。組裝后的壓合片40位于活動件20結合摩擦墊片30’的另一側，且其鼓起狀的一側朝外設置。必須說明的是，本實用新型的壓合片40在鼓起部位具有受力擠壓變形及不受力回復原狀的特性。
墊片50為具一圓孔51的圓形片體，組裝后的墊片50位于固定件10的立板12結合摩擦墊片30的另一側。
樞軸60一端具有一前擋垣61，另一端依序穿過內(nèi)孔41、第二穿孔22、中心孔31’、中心孔31、第一穿孔13與圓孔51后，經(jīng)其它加工機具加工，使得樞軸60另一端形成一大于樞軸60本身直徑的后擋垣62(如圖2所示)。如圖3所示，樞軸60的前擋垣61內(nèi)面與壓合片40鼓起部位表面接觸，后擋垣62內(nèi)面與墊片50一側面接觸，且前擋垣61與后擋垣62呈左右夾擠壓合片40、活動件20、各摩擦墊片30、30’、固定件10與墊片50，使上述組件彼此緊密靠合。
如圖1及圖3、圖4所示，此時，結合于固定件10的摩擦墊片30的凸塊32與結合于活動件20的摩擦墊片30’的凹槽33’相嵌合，且各摩擦墊片30、30’的斜推面34、34’彼此貼合。在本實施例中，此狀態(tài)的固定件10與活動件20以垂直夾角定位擺置。當然，若要改變固定件10與活動件20的相對擺置夾角，則可在制作固定件的第一定位部或活動件的第二定位部時，改變它們的成型位置。
再如圖5、圖6所示，當活動件20受外力F作用相對固定件10旋擺時，結合于活動件20的摩擦墊片30’將隨活動件20一起轉動。在轉動過程中，摩擦墊片30’通過其斜推面34’與摩擦墊片30的斜推面34的引導，逐漸使得各摩擦墊片30、30’的凸塊32、32’表面接觸面積增加，最終造成固定件10與活動件20之間的間隔加大(如圖6所示)。又由于前擋垣61與后擋垣62的距離固定，因此當固定件10與活動件20間隔加大時，壓合片40被往外推擠使其鼓起部位產(chǎn)生變形，使得各摩擦墊片30、30’的凸塊32、32’表面的摩擦阻力增加，同時，加上位于各凸塊32、32’表面之間的潤滑油油膜，使得活動件20在向下旋擺時速度變慢。
由上述可知，本實用新型所提供的樞鈕結構的固定件10與活動件20通過各摩擦墊片30、30’的居間設置與樞軸60的夾擠，使得固定件10與活動件20撐開使用時具有快速定位與收折時可產(chǎn)生摩擦阻力的功效。以應用于如復印機的一般事務機器為例，固定件10被固結在機器主體上，活動件20則與蓋板連接，在蓋板相對機器主體呈掀起狀態(tài)時，蓋板可獲得支撐與快速定位。而在蓋板蓋合過程中，尤其是當蓋板在接近機器主體時(如圖5的假想線所示，活動件20貼近水平)，受到蓋板本身重量及樞鈕結構所提供的適當?shù)淖枇Γ沟没顒蛹?0的下壓速度減緩，據(jù)此，可避免蓋板與機器主體產(chǎn)生過大的碰撞，及降低蓋板與機器主體接觸時產(chǎn)生的聲響。
綜上所述，本實用新型可在蓋板蓋合的過程中產(chǎn)生適當?shù)哪Σ磷枇Γ瑴p緩蓋板下降的速度，且結構簡單，使用方便，以上所述，僅為本實用新型的較佳可行實施例而已，凡應用本實用新型說明書及權利要求范圍所作的等效結構變化，均應包含在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種樞鈕結構，其特征在于包含有一固定件，具有一第一穿孔；一活動件，具有一第二穿孔；二摩擦墊片，為圓形片體且分別具有一中心孔，所述各摩擦墊片在一側面具有一凸塊與一凹槽，所述各摩擦墊片分別與所述固定件及所述活動件結合，且以具有所述凸塊與所述凹槽的一側面接觸貼設；一樞軸，穿過所述第一穿孔、所述各中心孔與所述第二穿孔，將所述固定件、所述各摩擦墊片與所述活動件連結靠合；當結合于所述固定件上的所述摩擦墊片的凸塊與結合于所述活動件上的所述摩擦墊片的凹槽相嵌合時，所述固定件與所述活動件以預定夾角擺置；當所述活動件受外力作用相對所述固定件旋擺時，結合于所述活動件上的所述摩擦墊片將一起轉動，則所述各摩擦墊片的凸塊相抵接且摩擦阻力逐漸增加。
2.如權利要求1所述的樞鈕結構，其特征在于所述各摩擦墊片具有二凸塊與二凹槽，所述各凸塊與凹槽呈間隔設置且于凸塊與凹槽連接部位具有一斜推面。
3.如權利要求2所述的樞鈕結構，其特征在于所述各摩擦墊片于凸塊部位還具有至少一油孔，且所述油孔中填有潤滑油。
4.如權利要求3所述的樞鈕結構，其特征在于所述固定件具有一第一定位部，所述活動件具有一第二定位部，其中一摩擦墊片具有一第一對接部，另一摩擦墊片具有一第二對接部，所述第一對接部與所述第一定位部接合將所述摩擦墊片與所述固定件固定結合，所述第二對接部與所述第二定位部接合將所述摩擦墊片與所述活動件固定結合。
5.如權利要求4所述的樞鈕結構，其特征在于所述第一定位部與所述第二定位部為缺口，所述第一對接部與所述第二對接部為對應所述缺口的凸耳。
6.如權利要求5所述的樞鈕結構，其特征在于還包括有一具有內(nèi)孔的壓合片與一具有圓孔的墊片，所述壓合片的外緣呈平坦狀，接近內(nèi)孔的內(nèi)緣則呈鼓起狀，所述壓合片位于所述活動件結合所述摩擦墊片的另一側，其鼓起狀的一側朝外設置，所述墊片位于所述固定件結合所述摩擦墊片的另一側，所述樞軸穿過所述內(nèi)孔與所述圓孔，且樞軸兩端分別具有一前擋垣與一后擋垣，所述前擋垣內(nèi)面與所述壓合片鼓起部位表面接觸，所述后擋垣內(nèi)面與所述墊片一側面接觸。
專利摘要本實用新型涉及一種樞鈕結構，具有一固定件與一活動件，二摩擦墊片分別與固定件及活動件結合，且各摩擦墊片一面具有凸塊與凹槽，一樞軸穿過固定件、二摩擦墊片與活動件，樞軸兩端呈左右夾擠各組件，且二摩擦墊片以具凸塊與凹槽的一面相抵貼，當結合于固定件上的摩擦墊片的凸塊與結合于活動件上的摩擦墊片的凹槽相嵌合時，固定件與活動件以預定夾角擺置，當活動件受外力作用而相對固定件旋擺時，結合于活動件上的摩擦墊片將一起產(chǎn)生轉動，使各摩擦墊片的凸塊相抵接而逐漸增加摩擦阻力。
文檔編號H05K7/16GK2691216SQ20042000300
公開日2005年4月6日 申請日期2004年2月3日 優(yōu)先權日2004年2月3日
發(fā)明者謝德清 申請人:安普新股份有限公司, 謝德清