專利名稱：液壓穩(wěn)定頂舉機(jī)具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液壓穩(wěn)定升降頂舉機(jī)具，屬液壓升降裝置類。
背景技術(shù)：
中國專利ZL95110630.9公開的“手動液壓機(jī)具控制裝置”，雖然采用液壓閉式循環(huán)系統(tǒng)以大泵兼作油箱，實(shí)現(xiàn)大小泵、缸共用一套閥，使頂舉功能一步到位。但不足之處是用力撳壓手柄到位過程欠穩(wěn)定，附加的穩(wěn)定裝置既有礙整體美觀，又顯繁瑣欠協(xié)調(diào)。
技術(shù)內(nèi)容本發(fā)明的目的旨在提供一種新結(jié)構(gòu)的頂舉機(jī)具，使手動大泵兼作蓄能器和油箱，不需撳壓即能穩(wěn)定到位。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案達(dá)到上述目的。
這種液壓穩(wěn)定頂舉機(jī)具是一種包括手動大泵(1)、手動小泵(3)、控制手柄(4)、提升油缸(5)、單向閥(6)、小泵進(jìn)油閥(11)、小泵出油閥(12)、輸油通道(10、13)組成的閉式循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于在由提升油缸(5)、小泵出油閥(12)、小泵進(jìn)油閥(11)及單向閥(6)組成的主封閉油路中，設(shè)有一個與手動大泵(1)聯(lián)通的雙控單向閥(7)，該雙控單向閥(7)的閥芯一端受控于回油柄(8)；另一端則受控于彈簧(9)，同時所述的手動大泵(1)的活塞桿端設(shè)有蓄能彈簧(2)。
所述的手動大泵(1)、手動小泵(3)和提升油缸(5)安裝在以提升油缸(5)為核心的基座(14)上，所述的手動小泵(3)成環(huán)狀，其上端設(shè)有連接螺紋和能與控制手柄(4)鉸接的鉸接孔；同時該手動小泵(3)內(nèi)環(huán)密套于提升油缸(5)上，其外環(huán)則密插入基座孔和手動大泵(1)的活塞桿孔內(nèi)；所述手動大泵(1)的活塞與基座(14)上的油箱池密合，其上端設(shè)置帶卡簧(16)的卡槽，并通過端桿螺紋與手動小泵(3)螺接、下凸邊抱住卡簧(16)的卡簧套(17)連接大小手動泵體；其兩者之間留有供手動小泵(3)上下位移的空間；此外，在所述提升油缸(5)通過輸油通道(13)及設(shè)于該輸油通道中的小泵出油閥(12)，小泵進(jìn)油閥(11)及單向閥(6)組成的主封閉油路中增設(shè)著一個閥芯一端受控于回油柄(8)、另一端則受控于彈簧(9)且通過輸油通道(10)能與手動大泵(1)聯(lián)通的雙控單向閥(7)。
所述的基座(14)一側(cè)設(shè)有一行走輪(15)。
根據(jù)以上技術(shù)方案制作的液壓穩(wěn)定頂舉機(jī)具，與本發(fā)明人ZL95110630.9前述同類頂舉機(jī)具專利相比，其優(yōu)點(diǎn)不僅是整體結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)，使用方便，而且使手動加壓過程穩(wěn)定可靠。


附圖1為本發(fā)明的主體構(gòu)思圖；附圖2為本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為控制手柄外形圖。
圖中各部分構(gòu)件為1.手動大泵2.蓄能彈簧3.手動小泵4.控制手柄5.提升油缸6.單向閥7.雙控單向閥8.回油柄9.彈簧10.輸油通道11小泵進(jìn)油閥12.小泵出油閥13.輸油通道14.基座15.行走輪16.卡簧17卡簧套。
具體實(shí)施例方式
依照附圖所示的這種液壓穩(wěn)定頂舉機(jī)具，將大、小手動泵(1、3)及提升油缸(5)同軸同心安裝在基座(14)上，并以提升油缸(5)為核心，大小手動泵(1、3)環(huán)繞安裝，小手動泵成環(huán)狀，其上端設(shè)帶連接螺紋和鉸接孔的凸椽，通過控制手柄(4)上的兩個對應(yīng)鉸銷與其連接；手動小泵(3)內(nèi)環(huán)密套于提升油缸(5)上，其外環(huán)密插入基座孔和手動大泵活塞桿的孔內(nèi)；手動大泵活塞與基座(14)上的油箱池密合，手動大泵活塞桿上端設(shè)安置卡簧(16)的卡簧槽，并通過桿端螺紋連接手動小泵(3)、下凸邊抱住卡簧(16)的卡簧套(17)連接大小手動泵體(1、3)，其間保留一段空間，供小手動泵(3)實(shí)施位移運(yùn)動；基座(14)的一側(cè)端設(shè)一行走輪(15)，以方便移動使用。
這種頂舉機(jī)具的實(shí)際工作原理如下由于在手動大泵(1)的活塞桿端設(shè)有蓄能彈簧(2)，手動大泵(1)的進(jìn)出輸油通道(10)上設(shè)有一單向閥(6)和雙控單向閥(7)，其單向閥(6)只允許提升油缸(5)中的油液單向經(jīng)雙控單向閥(7)及輸油通道(10)進(jìn)入手動大泵，其雙控單向閥(7)的閥芯一端受回油柄(8)的控制，另一端受彈簧(9)控制。在常態(tài)時，雙控單向閥(7)的閥芯由彈簧(9)推動封堵手動大泵(1)的輸油通道，此時無論是給油缸施加壓力、壓迫提升油缸(5)中的油液經(jīng)其單向閥(6)。雙控單向閥(7)及其輸油通道(10)，或是上提控制手柄(4)，使手動大泵(1)通過輸油通道、單向閥、雙控單向閥抽取提升油缸中的油液，手動大泵(1)均會蓄能。開始工作時，正轉(zhuǎn)回油柄(8)推動雙控單向閥(7)的閥芯頂動另一邊的彈簧(9)，并開通手動大泵(1)輸油通道(10)，手動大泵中的油液受蓄能彈簧(2)的作用經(jīng)輸油通道(10)、雙控單向閥(7)和小泵進(jìn)油閥(11)，小泵出油閥(12)及其輸油通道(13)進(jìn)入提升油缸(5)，推動大泵活塞桿上升到位；在這一過程中，又可隨時操縱回油柄(8)讓提升油缸(5)內(nèi)活塞桿停止上升或操縱控制手柄(4)讓提升油缸(5)內(nèi)活塞桿下降，一旦雙控單向閥(7)閥芯嚴(yán)堵住油液進(jìn)入手動大泵(1)內(nèi)腔的輸油通道；往復(fù)操作控制手柄(4)驅(qū)動手動小泵(3)，產(chǎn)生高壓油頂舉重物。頂舉完畢反轉(zhuǎn)回油柄(8)，雙控單向閥(7)受彈簧(9)驅(qū)動，開通提升油缸(5)與手動大泵(1)的通道的同時，關(guān)閉手動大泵(1)的輸油通道，重物壓迫提升油缸(5)中的油液經(jīng)其單向閥(6)和雙控單向閥(7)及輸油通道(10)進(jìn)入手動大泵(1)，壓縮手動大泵活塞桿端的蓄能彈簧(2)而蓄能，即將回收重物下落的勢能轉(zhuǎn)換成可供利用的動能。如此周而復(fù)始完成一次又一次頂舉動作。
在實(shí)際設(shè)計(jì)中，該頂舉機(jī)具即可以采用附圖2所示的，通過提升油缸(5)內(nèi)的油液面，驅(qū)動活塞桿來頂舉重物；也可將活塞桿固定，將其設(shè)計(jì)為輸油通道，而使泵殼體提升頂舉重物。
權(quán)利要求
1.一種液壓穩(wěn)定頂舉機(jī)具是一種包括手動大泵(1)、手動小泵(3)、控制手柄(4)、提升油缸(5)、單向閥(6)、小泵進(jìn)油閥(11)、小泵出油閥(12)、輸油通道(10、13)組成的閉式循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于在由提升油缸(5)、小泵出油閥(12)、小泵進(jìn)油閥(11)及單向閥(6)組成的主封閉油路中，設(shè)有一個與手動大泵(1)聯(lián)通的雙控單向閥(7)，該雙控單向閥(7)的閥芯一端受控于回油柄(8)；另一端則受控于彈簧(9)，同時所述的手動大泵(1)的活塞桿端設(shè)有蓄能彈簧(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓穩(wěn)定頂舉機(jī)具，其特征在于所述的手動大泵(1)、手動小泵(3)和提升油缸(5)安裝在以提升油缸(5)為核心的基座(14)上，所述的手動小泵(3)成環(huán)狀，其上端設(shè)有連接螺紋和能與控制手柄(4)鉸接的鉸接孔；同時該手動小泵(3)內(nèi)環(huán)密套于提升油缸(5)上，其外環(huán)則密插入基座孔和手動大泵(1)的活塞桿孔內(nèi)；所述手動大泵(1)的活塞與基座(14)上的油箱池密合，其上端設(shè)置帶卡簧(16)的卡槽，并通過端桿螺紋與手動小泵(3)螺接、下凸邊抱住卡簧(16)的卡簧套(17)連接大小手動泵體；其兩者之間留有供手動小泵(3)上下位移的空間；此外，在所述提升油缸(5)通過輸油通道(13)及設(shè)于該輸油通道中的小泵出油閥(12)，小泵進(jìn)油閥(11)及單向閥(6)組成的主封閉油路中增設(shè)著一個閥芯一端受控于回油柄(8)、另一端則受控于彈簧(9)且通過輸油通道(10)能與手動大泵(1)聯(lián)通的雙控單向閥(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的液壓穩(wěn)定頂舉機(jī)具，其特征在于所述的基座(14)一側(cè)設(shè)有一行走輪(15)。
全文摘要
一種液壓穩(wěn)定頂舉機(jī)具是一種包括手動大泵(1)、手動小泵(3)、控制手柄(4)、提升油缸(5)、單向閥(6)、小泵進(jìn)油閥(11)、小泵出油閥(12)及輸油通道(10、13)組成的閉式循環(huán)結(jié)構(gòu),其特征在于:在由提升油缸、小泵出油閥、小泵進(jìn)油閥及單向閥組成的主封閉油路中,設(shè)有一個與手動大泵聯(lián)通的雙控制單向閥(7),該雙控單向閥(7)的閥芯一端受控于回油柄(8),另一端則受控于彈簧;同時所述的手動大泵的活塞桿端設(shè)有蓄能彈簧(2)。該液壓穩(wěn)定頂舉機(jī)具,不僅具有協(xié)調(diào)的結(jié)構(gòu),而且在施壓過程中具有良好的穩(wěn)定性。
文檔編號B66F3/42GK1338424SQ0112860
公開日2002年3月6日 申請日期2001年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月20日
發(fā)明者胡愛武, 胡真華, 胡宣哲 申請人:胡宣哲