一種超微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種超微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其包括有一導(dǎo)磁板、一環(huán)狀的磁鐵、一PCB板、一振動(dòng)板及一音圈，導(dǎo)磁板的中間部向上凸出有導(dǎo)磁柱，磁鐵與導(dǎo)磁板上下層疊且二者固定連接，振動(dòng)板蓋合于磁鐵的頂部，且振動(dòng)板、磁鐵和導(dǎo)磁板合圍形成有一腔體，磁鐵環(huán)繞于導(dǎo)磁柱且二者之間存在空隙，音圈的上端固定連接于振動(dòng)板，音圈的下端向磁鐵與導(dǎo)磁柱之間的空隙內(nèi)延伸而環(huán)繞于導(dǎo)磁柱，PCB板固定連接于導(dǎo)磁板的底部，導(dǎo)磁柱開設(shè)有將腔體內(nèi)外連通的通孔，音圈的引線穿過通孔而焊接于PCB板。本實(shí)用新型公開的電聲轉(zhuǎn)換器具有組成部件少、結(jié)構(gòu)簡單、易于裝配、體積更小，以及能充分滿足高功率、低失真、低共振頻率、寬工作頻帶要求的優(yōu)勢。
【專利說明】一種超微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電聲轉(zhuǎn)換器，尤其涉及一種超微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的提高，消費(fèi)者對(duì)耳機(jī)產(chǎn)品音質(zhì)效果的要求以及對(duì)高品質(zhì)、高保真耳機(jī)產(chǎn)品的要求越來越高，智能便攜設(shè)備的發(fā)展使產(chǎn)品功能越來越多，特別是智能耳機(jī)的發(fā)展使智能耳機(jī)要同時(shí)具有心率探測、電話接聽、播打電話、語音控制、音樂播放、待機(jī)時(shí)間長的能力，因而對(duì)耳機(jī)受話器提出了更高要求。
[0003]受話器又稱電聲轉(zhuǎn)換器，現(xiàn)有的受話器如圖2所示，支架100呈盆狀，磁鐵101和華司102固定于支架100之內(nèi)，支架100的開口處蓋合有振動(dòng)板103，振動(dòng)板103上固定有音圈104，音圈104向支架100內(nèi)延伸，且音圈104環(huán)繞于磁鐵101和華司102，支架100的底部固定有？⑶板105，音圈104的引線穿過支架100的側(cè)壁而延伸至？⑶板105，并且音圈104的引線焊接于板105。上述受話器中，由于磁鐵101、振動(dòng)板103和板105均要通過支架100來固定，因而支架100成為受話器中必不可少的部件，同時(shí)支架100也是受話器中最大、最笨重的部件，導(dǎo)致現(xiàn)有的受話器難以做到更小，難以滿足市場對(duì)微型受話器的需求。此外，現(xiàn)有受話器中，音圈104的引線都是沿著振動(dòng)板103而延伸至支架100的側(cè)壁，由于引線的延伸距離較長，需要在振動(dòng)板103上打膠固定，但是對(duì)于微型受話器而言，振動(dòng)板103為薄膜結(jié)構(gòu)，引線打膠后將嚴(yán)重影響振動(dòng)板103的振動(dòng)效果，對(duì)受話器的音質(zhì)造成諸多不良影響，使得受話器難以達(dá)到高功率、低失真、低共振頻率、寬工作頻帶的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種組成部件少、結(jié)構(gòu)簡單、易于裝配、體積更小，以及能充分滿足高功率、低失真、低共振頻率、寬工作頻帶要求的超微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。
[0006]一種超微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其包括有一導(dǎo)磁板、一環(huán)狀的磁鐵、一板、一振動(dòng)板及一音圈，所述導(dǎo)磁板的中間部向上凸出有導(dǎo)磁柱，所述磁鐵與導(dǎo)磁板上下層疊且二者固定連接，所述振動(dòng)板蓋合于磁鐵的頂部，且所述振動(dòng)板、磁鐵和導(dǎo)磁板合圍形成有一腔體，所述磁鐵環(huán)繞于導(dǎo)磁柱且二者之間存在空隙，所述音圈的上端固定連接于振動(dòng)板，所述音圈的下端向磁鐵與導(dǎo)磁柱之間的空隙內(nèi)延伸而環(huán)繞于所述導(dǎo)磁柱，所述板固定連接于導(dǎo)磁板的底部，所述導(dǎo)磁柱開設(shè)有將所述腔體內(nèi)外連通的通孔，所述音圈的引線穿過所述通孔而焊接于板。
[0007]優(yōu)選地，所述通孔為豎直穿過導(dǎo)磁柱的通孔。
[0008]優(yōu)選地，所述通孔的內(nèi)壁呈階梯狀，且該通孔的內(nèi)壁直徑由上至下依次增大。
[0009]優(yōu)選地，所述振動(dòng)板的邊緣與磁鐵密閉固定連接。
[0010]優(yōu)選地，所述引線的數(shù)量是兩根。[0011〕 優(yōu)選地，所述導(dǎo)磁板與導(dǎo)磁柱一體沖壓成型。
[0012]優(yōu)選地，所述引線沿通孔的內(nèi)壁延伸。
[0013]優(yōu)選地，所述磁鐵與導(dǎo)磁板通過膠水粘合固定。
[0014]優(yōu)選地，所述板與導(dǎo)磁板通過膠水粘合固定。
[0015]優(yōu)選地，所述音圈的上端與振動(dòng)板通過膠水粘合固定。
[0016]本實(shí)用新型公開的超微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其只需導(dǎo)磁板、環(huán)狀的磁鐵、？⑶板、振動(dòng)板和音圈五大組成部件，無需利用較大且笨重的支架對(duì)上述部件進(jìn)行固定，使電聲轉(zhuǎn)換器的體積能夠大大減小而做到超微型，同時(shí)，還簡化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，更加易于裝配。此外，引線穿過通孔而向外延伸，因而大大縮短了引線在腔體內(nèi)的延伸距離，無需對(duì)振動(dòng)板打膠，減少了振動(dòng)板的負(fù)載，避免了因振動(dòng)板打膠而造成不良影響，使得該電聲轉(zhuǎn)換器能夠充分滿足高功率、低失真、低共振頻率、寬工作頻帶等要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型超微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器的側(cè)向剖視圖。
[0018]圖2為現(xiàn)有受話器的側(cè)向剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更加詳細(xì)的描述。
[0020]本實(shí)用新型公開了一種超微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器，如圖1所示，其包括有一導(dǎo)磁板1、一環(huán)狀的磁鐵2、一 ？08板3、一振動(dòng)板4及一音圈5，所述導(dǎo)磁板1的中間部向上凸出有導(dǎo)磁柱6，所述磁鐵2與導(dǎo)磁板1上下層疊且二者固定連接，所述振動(dòng)板4蓋合于磁鐵2的頂部，且所述振動(dòng)板4、磁鐵2和導(dǎo)磁板1合圍形成有一腔體，所述磁鐵2環(huán)繞于導(dǎo)磁柱6且二者之間存在空隙7，所述音圈5的上端固定連接于振動(dòng)板4，所述音圈5的下端向磁鐵2與導(dǎo)磁柱6之間的空隙7內(nèi)延伸而環(huán)繞于所述導(dǎo)磁柱6，所述板3固定連接于導(dǎo)磁板1的底部，所述導(dǎo)磁柱6開設(shè)有將所述腔體內(nèi)外連通的通孔8，所述音圈5的引線9穿過所述通孔8而焊接于？⑶板3。
[0021]上述電聲轉(zhuǎn)換器中，由導(dǎo)磁板1、磁鐵2和導(dǎo)磁柱6構(gòu)成磁路，音圈5環(huán)繞于導(dǎo)磁柱6，導(dǎo)磁柱6設(shè)有通孔8，該通孔8的一個(gè)作用在于為腔體內(nèi)外的空氣流動(dòng)提供通道，使得音圈5帶動(dòng)振動(dòng)板4振動(dòng)發(fā)聲，該通孔8的另一個(gè)作用在于為引線9提供走線通道，使得引線9能夠伸出腔體之外而焊接至？⑶板3。本實(shí)用新型提出的電聲轉(zhuǎn)換器，其只需導(dǎo)磁板1、環(huán)狀的磁鐵2、？08板3、振動(dòng)板4和音圈5五大組成部件，無需利用較大且笨重的支架對(duì)上述部件進(jìn)行固定，使電聲轉(zhuǎn)換器的體積能夠大大減小而做到超微型，同時(shí)，還簡化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，更加易于裝配。此外，引線9穿過通孔8而向外延伸，因而大大縮短了引線9在腔體內(nèi)的延伸距離，無需對(duì)振動(dòng)板4打膠，減少了振動(dòng)板4的負(fù)載，避免了因振動(dòng)板4打膠而造成不良影響，使得該電聲轉(zhuǎn)換器能夠充分滿足高功率、低失真、低共振頻率、寬工作頻帶等要求。
[0022]作為一種優(yōu)選方式，所述通孔8為豎直穿過導(dǎo)磁柱6的通孔，實(shí)際應(yīng)用中，該通孔8可以設(shè)置于導(dǎo)磁柱6的豎直中心線處。進(jìn)一步地，所述通孔8的內(nèi)壁呈階梯狀，且該通孔8的內(nèi)壁直徑由上至下依次增大，上述階梯狀結(jié)構(gòu)不僅能夠減小產(chǎn)品用料和產(chǎn)品重量，還因通孔8下端的開口足夠大而有助于引線穿過。
[0023]為了避免振動(dòng)板4的邊緣漏氣，所述振動(dòng)板4的邊緣與磁鐵2密閉固定連接，具體可通過膠水而密閉固定。
[0024]本實(shí)施例中，所述引線9的數(shù)量是兩根，所述引線9沿通孔8的內(nèi)壁延伸。為了便于加工，所述導(dǎo)磁板1與導(dǎo)磁柱6 —體沖壓成型。此外，所述磁鐵2與導(dǎo)磁板1通過膠水粘合固定，所述？⑶板3與導(dǎo)磁板1通過膠水粘合固定，所述音圈5的上端與振動(dòng)板4通過膠水粘合固定。
[0025]本實(shí)用新型公開的超微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器只需導(dǎo)磁板1、磁鐵2、？08板3、振動(dòng)板4和音圈5五大組成部件，無需支架結(jié)構(gòu)，使電聲轉(zhuǎn)換器能夠達(dá)到超微型規(guī)格，同時(shí)，引線9可穿過通孔8而向外延伸，因而無需對(duì)振動(dòng)板4打膠，使得該電聲轉(zhuǎn)換器能夠充分滿足高功率、低失真、低共振頻率、寬工作頻帶等要求。
[0026]以上所述只是本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的技術(shù)范圍內(nèi)所做的修改、等同替換或者改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于，包括有一導(dǎo)磁板、一環(huán)狀的磁鐵、一PCB板、一振動(dòng)板及一音圈，所述導(dǎo)磁板的中間部向上凸出有導(dǎo)磁柱，所述磁鐵與導(dǎo)磁板上下層疊且二者固定連接，所述振動(dòng)板蓋合于磁鐵的頂部，且所述振動(dòng)板、磁鐵和導(dǎo)磁板合圍形成有一腔體，所述磁鐵環(huán)繞于導(dǎo)磁柱且二者之間存在空隙，所述音圈的上端固定連接于振動(dòng)板，所述音圈的下端向磁鐵與導(dǎo)磁柱之間的空隙內(nèi)延伸而環(huán)繞于所述導(dǎo)磁柱，所述PCB板固定連接于導(dǎo)磁板的底部，所述導(dǎo)磁柱開設(shè)有將所述腔體內(nèi)外連通的通孔，所述音圈的引線穿過所述通孔而焊接于PCB板。
2.如權(quán)利要求1所述的超微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于，所述通孔為豎直穿過導(dǎo)磁柱的通孔。
3.如權(quán)利要求2所述的超微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于，所述通孔的內(nèi)壁呈階梯狀，且該通孔的內(nèi)壁直徑由上至下依次增大。
4.如權(quán)利要求1所述的超微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于，所述振動(dòng)板的邊緣與磁鐵密閉固定連接。
5.如權(quán)利要求1所述的超微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于，所述引線的數(shù)量是兩根。
6.如權(quán)利要求1所述的超微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于，所述導(dǎo)磁板與導(dǎo)磁柱一體沖壓成型。
7.如權(quán)利要求1所述的超微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于，所述引線沿通孔的內(nèi)壁延伸。
8.如權(quán)利要求1所述的超微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于，所述磁鐵與導(dǎo)磁板通過膠水粘合固定。
9.如權(quán)利要求1所述的超微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于，所述PCB板與導(dǎo)磁板通過膠水粘合固定。
10.如權(quán)利要求1所述的超微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于，所述音圈的上端與振動(dòng)板通過膠水粘合固定。
【文檔編號(hào)】H04R9/02GK204231660SQ201420706529
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】李知勇, 肖波, 李力, 徐超 申請(qǐng)人:音品電子（深圳）有限公司