專(zhuān)利名稱(chēng)：麥克風(fēng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種麥克風(fēng)，具體涉及一種具有繃膜環(huán)的麥克風(fēng)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展，近年來(lái)，隨著手機(jī)、筆記本電腦等電子產(chǎn)品體積不斷減小，人們對(duì)這些便攜電子產(chǎn)品的性能要求也越來(lái)越高，從而也要求與之配套的電子零件的體積不斷減小、性能和一致性不斷提高。在這種背景下，作為便攜電子產(chǎn)品的重要零件之一的麥克風(fēng)產(chǎn)品領(lǐng)域也推出了很多的新型產(chǎn)品，其中以平行板電容器結(jié)構(gòu)的麥克風(fēng)為代
表廣品。傳統(tǒng)平行板電容器結(jié)構(gòu)的麥克風(fēng)如圖I所不，包括外殼I，收容于所述外殼I內(nèi)的膜片組2、墊片3和極板4組成的平行板電容器，如圖2所示，所述膜片組2由膜片21和繃膜環(huán)22構(gòu)成，圖樣中繃膜環(huán)22的形狀為一圓環(huán)狀，現(xiàn)實(shí)中也可以為其它形狀，這種結(jié)構(gòu)的麥克風(fēng)由于極板4需要繃膜環(huán)22通過(guò)墊片3進(jìn)行支撐，造成繃膜環(huán)與極板之間相互對(duì)立重疊部分為部分無(wú)效寄生電容，很不利于麥克風(fēng)極限靈敏度的提高，由此需要設(shè)計(jì)一種新型的麥克風(fēng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以減小繃膜環(huán)與極板相互對(duì)立重疊部分的無(wú)效寄生電容，從而可以提高產(chǎn)品極限靈敏度的一種麥克風(fēng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種麥克風(fēng)，包括外殼，收容于所述外殼內(nèi)的膜片組、墊片和極板組成的平行板電容器，所述膜片組由膜片和繃膜環(huán)構(gòu)成，其中，所述繃膜環(huán)內(nèi)側(cè)壁部分向外凹陷設(shè)有凹陷部，與所述凹陷部相對(duì)的膜片部分通過(guò)墊片的間隔與所述極板形成第二電容部。作為一種優(yōu)選方案，所述墊片與所述繃膜環(huán)相匹配并一體化設(shè)計(jì)。作為一種優(yōu)選方案，所述凹陷部的底部與所述極板的外邊緣對(duì)齊。作為一種優(yōu)選方案，所述凹陷部的數(shù)量為四個(gè)，所述四個(gè)凹陷部均勻?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置，所述四個(gè)凹陷部之間的繃膜環(huán)部分形成凸臺(tái)，所述膜片組通過(guò)凸臺(tái)及凸臺(tái)上的墊片部分支撐所述極板。作為一種優(yōu)選方案，所述膜片組為圓形或方形中的一種。本實(shí)用新型通過(guò)將所述繃膜環(huán)內(nèi)側(cè)壁部分向外凹陷設(shè)有凹陷部，使與所述凹陷部相對(duì)的膜片部分通過(guò)墊片的間隔與所述極板形成第二電容部，減小了繃膜環(huán)與極板相互對(duì)立重疊部分產(chǎn)生的無(wú)效寄生電容，同時(shí)可利用凹陷部之間的凸臺(tái)以及凸臺(tái)上的墊片對(duì)極板進(jìn)行支撐，在不影響支撐效果的前提下節(jié)省了材料，提高了麥克風(fēng)的極限靈敏度。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。、[0012]圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例背景技術(shù)中麥克風(fēng)的剖面圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例背景技術(shù)中膜片組的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中膜片組的俯視圖。圖5是圖4的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。實(shí)施例 如圖3、圖4所不,一種麥克風(fēng),包括外殼I,收容于所述外殼I內(nèi)的膜片組2、墊片 3和極板4組成的平行板電容器，所述膜片組2由膜片21和繃膜環(huán)22構(gòu)成，其中，所述繃膜環(huán)22內(nèi)側(cè)壁部分向外凹陷設(shè)有凹陷部23，與所述凹陷部23相對(duì)的膜片部分通過(guò)墊片3的間隔與所述極板4形成第二電容部，減小了繃膜環(huán)22與極板4相互對(duì)立重疊部分產(chǎn)生的無(wú)效寄生電容。如圖5所示，作為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型一種優(yōu)選方案，所述墊片3與所述繃膜環(huán)22相匹配并一體化設(shè)計(jì)，這種設(shè)計(jì)可以減少組裝工序，提高工作效率。作為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型一種優(yōu)選方案，所述凹陷部23的底部與所述極板4的外邊緣對(duì)齊，能夠最大限度地減少無(wú)效寄生電容。作為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型一種優(yōu)選方案，所述凹陷部23的數(shù)量為四個(gè)，所述四個(gè)凹陷部均勻?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置，所述四個(gè)凹陷部之間的繃膜環(huán)22部分形成凸臺(tái)24，所述膜片組2通過(guò)凸臺(tái)24及凸臺(tái)上的墊片部分支撐所述極板4，在不影響支撐效果的同時(shí)，提高產(chǎn)品的極限靈敏度。作為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型一種優(yōu)選方案，所述膜片組2為圓形。本實(shí)用新型通過(guò)將所述繃膜環(huán)內(nèi)側(cè)壁部分向外凹陷設(shè)有凹陷部，使與所述凹陷部相對(duì)的膜片部分通過(guò)墊片的間隔與所述極板形成第二電容部，減小了繃膜環(huán)與極板相互對(duì)立重疊部分產(chǎn)生的無(wú)效寄生電容，同時(shí)可利用凹陷部之間的凸臺(tái)以及凸臺(tái)上的墊片對(duì)極板進(jìn)行支撐，在不影響支撐效果的前提下節(jié)省了材料，提高了麥克風(fēng)的極限靈敏度。上述實(shí)施例中繃膜環(huán)上的凹陷部的數(shù)量為四個(gè)，現(xiàn)實(shí)設(shè)計(jì)時(shí)可以設(shè)計(jì)成其它不同的數(shù)量，同時(shí)膜片組的形狀也可以是方形或其它的形狀，膜片組與墊片也可以為分體設(shè)計(jì)， 組裝時(shí)可通過(guò)固定工裝進(jìn)行裝配。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上述的具體描述只是更好的解釋本實(shí)用新型，并不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了限定，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所述的實(shí)施方案進(jìn)行改進(jìn)或變形，而這些改進(jìn)和變形，都落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種麥克風(fēng)，包括外殼，收容于所述外殼內(nèi)的膜片組、墊片和極板組成的平行板電容器，所述膜片組由膜片和繃膜環(huán)構(gòu)成，其特征在于所述繃膜環(huán)內(nèi)側(cè)壁部分向外凹陷設(shè)有凹陷部，與所述凹陷部相對(duì)的膜片部分通過(guò)墊片的間隔與所述極板形成第二電容部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的麥克風(fēng)，其特征在于所述墊片與所述繃膜環(huán)相匹配并一體化設(shè)計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的麥克風(fēng)，其特征在于所述凹陷部的底部與所述極板的外邊緣對(duì)齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的麥克風(fēng)，其特征在于所述凹陷部的數(shù)量為四個(gè)，所述四個(gè)凹陷部均勻?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置，所述四個(gè)凹陷部之間的繃膜環(huán)部分形成凸臺(tái)，所述膜片組通過(guò)凸臺(tái)及凸臺(tái)上的墊片部分支撐所述極板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的麥克風(fēng)，其特征在于所述膜片組為圓形或方形中的一種。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種麥克風(fēng)，包括外殼，收容于所述外殼內(nèi)的膜片組、墊片和極板組成的平行板電容器，所述膜片組由膜片和繃膜環(huán)構(gòu)成，其中，所述繃膜環(huán)內(nèi)側(cè)壁部分向外凹陷設(shè)有凹陷部，與所述凹陷部相對(duì)的膜片部分通過(guò)墊片的間隔與所述極板形成第二電容部，減小了繃膜環(huán)與極板相互對(duì)立重疊部分產(chǎn)生的無(wú)效寄生電容，同時(shí)節(jié)省了材料，提高了麥克風(fēng)的極限靈敏度。
文檔編號(hào)H04R1/08GK202488640SQ201220082850
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者安春璐 申請(qǐng)人:歌爾聲學(xué)股份有限公司