專利名稱：支架固定結構及電視機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電子產(chǎn)品領域，具體而言，涉及一種支架固定結構及包括該種支架固定結構的電視機。
背景技術：
電視裝配結構中，傳統(tǒng)塑料支架固定結構使用至少一顆螺釘將支架固定在機殼上。由于使用了螺釘，這樣就會增加相應物料成本，并且在安裝支架時需要使用螺絲刀等專用工具擰入螺釘，操作時間長、效率低，同時增加了零部件的采購成本。如圖I所示，現(xiàn)有技術中，傳統(tǒng)的塑料支架I的固定結構中有一個或兩個螺釘孔2，同時在機殼對應位置有一個或兩個螺釘柱3。固定時，先將塑料支架I放置在前殼上4，使塑料支架I的通孔對準前殼4相應螺釘柱3的螺釘孔，然后使用螺釘5將塑料支架I與前 殼4固定在一起。這種方式必然會用到一顆或兩顆螺釘，同時在安裝支架時需要使用螺絲刀等專用工具擰入螺釘，操作時間長、效率低。在批量生產(chǎn)的狀態(tài)下，會增加物料成本，影響生產(chǎn)效率。在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術至少存在如下問題安裝塑料支架時必須使用螺釘進行固定，也就必須使用到螺絲刀等專用工具擰入螺釘，操作時間長、效率低；在批量生產(chǎn)的狀態(tài)下，會增加物料成本，影響生產(chǎn)效率。因此，需要一種新的固定結構，不需要使用螺釘進行固定連接，從而簡化安裝過程，提高效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種新的固定結構，不需要使用螺釘進行固定連接，從而簡化安裝過程，提高效率。有鑒于此，本實用新型提供了一種支架固定結構，包括支架以及固定所述支架的機殼，所述支架上設置有定位套和第一定位筋條，所述機殼上設置有與所述定位套相配合的定位柱以及與所述第一定位筋條相配合的第二定位筋條，所述第一定位筋條和所述第二定位筋條通過卡扣和卡鉤連接。在該技術方案中，所述支架固定結構通過卡扣結構進行固定，而不采用螺栓固定，因此安裝支架時不需要使用螺絲刀等專用工具擰入螺釘，只需簡單插裝動作即可完成，操作方便、效率高，尤其是在批量生產(chǎn)時，大大地提高了生產(chǎn)效率，降低了物料成本，而且采用無螺栓固定結構，維護也更加方便。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述定位套上開有豁口，所述定位柱上設置有與所述豁口相配合的凸出筋。在該技術方案中，所述定位套上開有豁口，所述定位柱上設置有與所述豁口相配合的凸出筋，可以保證所述定位套在卡套在所述圓柱體上時，所述定位套不會在所述圓柱體上旋轉，限制了保證所述定位套沿軸向的自由度。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述第一定位筋條上設置有所述卡扣，所述第二定位筋條上設置有與所述卡扣相配合的卡鉤。在該技術方案中，所述第一定位筋條上設置有所述卡扣，所述第二定位筋條上設置有與所述卡扣相配合的卡鉤，實現(xiàn)對支架的固定，限制了支架在豎直方向的運動。 在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述第一定位筋條上設置有所述卡鉤，所述第二定位筋條上設置有與所述卡鉤相配合的卡扣。在該技術方案中，所述第一定位筋條上設置有所述卡鉤，所述第二定位筋條上設置有與所述卡鉤相配合的卡扣，實現(xiàn)對支架的固定，限制了支架在豎直方向的運動。 在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述卡扣設置有導向斜面。在該技術方案中，所述卡扣設置有導向斜面，可以保證所述卡扣順利地滑入所述支架卡扣中，使安裝更加方便。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述卡鉤為彈性變形部件，所述卡扣為固定部件。在該技術方案中，所述卡鉤為彈性變形部件，所述卡扣為固定部件，可以使所述卡鉤更順利地滑入所述卡扣中，而且可以更好地保護所述卡扣不被損壞，也使拆卸時更加方便。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述卡扣為彈性部件，所述卡鉤為固定部件。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述定位柱包括圓柱體，所述定位套包括空心圓柱筒，所述空心圓柱筒的內(nèi)壁與所述圓柱體的外壁配合安裝。在該技術方案中，所述定位柱包括圓柱體，所述定位套包括空心圓柱筒，所述空心圓柱筒的內(nèi)壁與所述圓柱體的外壁配合安裝，使所述圓柱體和所述空心圓柱筒配合的定位更加準確，而不會來回晃動，從而更好地保護所述卡扣和所述卡鉤不被損壞。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述第一定位筋條及所述定位套與所述支架采用一體模塑成型制成，所述第二定位筋條及所述定位柱與所述機殼采用一體模塑成型制成。在該技術方案中，所述第一定位筋條及所述定位套與所述支架采用一體模塑成型制成，所述第二定位筋條及所述定位柱與所述機殼采用一體模塑成型制成，可以減少各種連接結構的設計，簡化所述支架固定結構的生產(chǎn)和組裝流程，還可以提高微細結構的加工效率，保證微細結構的強度，提高所述支架固定結構的加工效率。本實用新型還提供了一種電視機，包括上述技術方案中任一項所述的支架固定結構。上述技術方案中提供的支架固定結構具有如下有益效果本實用新型所提供的支架固定結構通過卡扣結構進行固定，而不采用螺栓固定，因此安裝支架時不需要使用螺絲刀等專用工具擰入螺釘，只需簡單插裝動作即可完成，操作方便、效率高，尤其是在批量生產(chǎn)時，大大地提高了生產(chǎn)效率，降低了物料成本，而且采用無螺栓固定結構，維護也更加方便。上述技術方案中提供的電視機具有如下有益效果本實用新型所提供的支架固定結構通過卡扣結構進行固定，而不采用螺栓固定，因此安裝支架時不需要使用螺絲刀等專用工具擰入螺釘，只需簡單插裝動作即可完成，操作方便、效率高，尤其是在批量生產(chǎn)時，大大地提高了生產(chǎn)效率，降低了物料成本，而且采用無螺栓固定結構，維護也更加方便。

圖I是現(xiàn)有技術中支架固定結構的示意圖；圖2是根據(jù)本實用新型所述支架固定結構一實施例的結構示意圖；[0022]圖3是圖2所示結構中機殼的結構示意圖；圖4是圖2所示結構中支架的結構示意圖；圖5是圖2所示的支架固定結構安裝完成后一視角的結構示意圖；圖6是圖2所示的支架固定結構安裝完成后另一視角的剖視示意圖。圖I至圖6中各部件與附圖標記間的對應關系如下I塑料支架2螺釘孔3螺釘柱4前殼5螺釘6支架7機殼8定位套9第一定位筋條10定位柱11第二定位筋條12卡扣13卡鉤14豁口 15凸出筋16導向斜面18定位孔具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行進一步的詳細描述。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型并不限于下面公開的具體實施例的限制。實施例一圖2是根據(jù)本實用新型所述支架固定結構一實施例的結構示意圖；圖3是圖2所示結構中機殼的結構示意圖；圖4是圖2所示結構中支架的結構示意圖；圖5是圖2所示的支架固定結構安裝完成后一視角的結構示意圖；圖6是圖2所示的支架固定結構安裝完成后另一視角的剖視示意圖。本實用新型提供了一種支架固定結構，如圖2至圖6，包括支架6以及固定所述支架6的機殼7，所述支架6上設置有定位套8和第一定位筋條9，所述機殼7上設置有與所述定位套8相配合的定位柱10以及與所述第一定位筋條9相配合的第二定位筋條11，所述第一定位筋條9和所述第二定位筋條11通過卡扣12和卡鉤13連接。在該技術方案中，所述支架固定結構通過卡扣結構進行固定，而不采用螺栓固定，因此安裝支架時不需要使用螺絲刀等專用工具擰入螺釘，只需簡單插裝動作即可完成，操作方便、效率高，尤其是在批量生產(chǎn)時，大大地提高了生產(chǎn)效率，降低了物料成本，而且采用無螺栓固定結構，維護也更加方便。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述定位套8上開有豁口 14，所述定位柱10上設置有與所述豁口 14相配合的凸出筋15。所述支架固定結構，包括一個定位套，定位套8上開有一個豁口。在支架6的安裝過程中，定位套8與設置在機殼7上的定位柱10相配合，為支架6安裝過程提供定位，限制支架6在水平方向上的運動。同時支架6安裝到位后,定位套8上的豁口 14與固設于第二定位筋條11上的凸出筋15配合，當支架7在水平面內(nèi)發(fā)生順時針或逆時針的旋轉時，定位套的豁口 14就會頂住機殼7上的凸出筋15，從而限制了支架7發(fā)生旋轉位移。支架6安裝到位后，第二定位筋條11對支架的底部配合面提供支撐，使支架6可以平穩(wěn)放置。在該技術方案中，所述定位套上開有豁口，所述定位柱上設置有與所述豁口相配合的凸出筋，可以保證所述定位套在卡套在所述定位柱(如圓柱體)上時，所述定位套不會在所述圓柱體上旋轉，限制了所述定位套沿軸向的自由度。[0038]在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述第一定位筋條9上設置有所述卡扣12，所述第二定位筋條11上設置有與所述卡扣12相配合的卡鉤13。在該技術方案中，所述第一定位筋條上設置有所述卡扣，所述第二定位筋條上設置有與所述卡扣相配合的卡鉤，實現(xiàn)對支架的固定，限制了支架在豎直方向的運動。當然，還可以是所述第一定位筋條9上設置有所述卡鉤13，所述第二定位筋條11上設置有與所述卡鉤13相配合的卡扣12。在該技術方案中，所述第一定位筋條上設置有所述卡鉤，所述第二定位筋條上設置有與所述卡鉤相配合的卡扣，實現(xiàn)對支架的固定，限制了支架在豎直方向的運動。所述的支架固定結構，包括兩個卡鉤13，這兩個卡鉤13位置固定，卡鉤13的頂面是一個斜面，以方便在支架6的插裝過程中，為卡扣12提供導向。卡扣12上開有一個定位孔18，所述定位孔18可以是方孔，也可以是圓孔等，只需可以與卡鉤13配合即可。所述定位孔18的作用是與卡鉤13配合，使卡鉤13嵌入定位孔 18中，卡鉤13鉤住定位孔18起到固定作用。在支架6安裝到位后,通過支架6兩端的卡扣與前殼上的卡鉤配合，實現(xiàn)對支架6的的固定，限制了支架在豎直方向的運動?？?8可以是一個懸臂結構，這樣使卡扣18具有一定彈性，使支架6在安裝過程中，卡扣18可以產(chǎn)生一定彎曲變形并且可以復位以完成卡裝過程，而卡鉤13是一個剛性結構，從而對支架7起到比較可靠的固定作用。當然，也可以使卡鉤13為彈性結構，而卡扣18為彈性結構，這樣同樣可以實現(xiàn)上述目的。還可以將兩者都設置為彈性結構，適用于對固定力需要較小的情況下，這樣安裝更加方便，效率更高。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述卡扣12設置有導向斜面16。在該技術方案中，所述卡扣設置有導向斜面16，可以保證所述卡扣順利地滑入所述支架卡扣(即定位孔)中，使安裝更加方便。所述支架固定結構中，包括兩個卡扣12，這兩個卡扣12的底端各具有一個斜面，該斜面的作用是在將支架6插裝到機殼7中時，對卡扣12提供一個導向作用，便于支架7的裝入。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述卡鉤13為彈性變形部件，所述卡扣12為固定部件。在該技術方案中，所述卡鉤為彈性變形部件，所述卡扣為固定部件，可以使所述卡鉤更順利地滑入所述卡扣中，而且可以更好地保護所述卡扣不被損壞，也使拆卸時更加方便。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述定位柱10可以是圓柱體，所述定位套8包括與所述圓柱體配合的空心圓柱筒，所述空心圓柱筒的內(nèi)壁與所述圓柱體的外壁配合安裝。在該技術方案中，所述定位柱包括圓柱體，所述定位套包括空心圓柱筒，所述空心圓柱筒的內(nèi)壁與所述圓柱體的外壁配合安裝，使所述圓柱體和所述空心圓柱筒配合的定位更加準確，而不會來回晃動，從而更好地保護所述卡扣和所述卡鉤不被損壞。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述第一定位筋條9及所述定位套8與所述支架6采用一體模塑成型制成。在該技術方案中，所述第一定位筋條及所述定位套與所述支架采用一體模塑成型制成，可以減少各種連接結構的設計，簡化所述支架固定結構的生產(chǎn)和組裝流程，還可以提高微細結構的加工效率，保證微細結構的強度，提高所述支架固定結構的加工效率。[0048]在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述第二定位筋條11及所述定位柱10與所述機殼7采用一體模塑成型制成。在該技術方案中，所述第二定位筋條及所述定位柱與所述機殼采用一體模塑成型制成，可以減少各種連接結構的設計，簡化所述支架固定結構的生產(chǎn)和組裝流程，還可以提高微細結構的加工效率，保證微細結構的強度，提高所述支架固定結構的加工效率。本實用新型提供的支架固定結構的工作原理為如圖I所示，傳統(tǒng)的塑料支架I的固定結構中有一個或兩個螺釘孔2，同時在前殼4對應位置有一個或兩個螺釘柱3。固定時，先將塑料支架I放置在前殼4上，使塑料支架I的通孔對準前殼4相應螺釘柱3的螺釘孔，然后使用螺釘5將塑料支架I與前殼4固定在一起。這種方式必然會用到一顆或兩顆螺釘，同時在安裝支架時需要使用螺絲刀等專用工具擰入螺釘，操作時間長、效率低。在批量生產(chǎn)的狀態(tài)下，會增加物料成本，影響生產(chǎn)效 率。如圖2所示，本實施例提供的支架固定結構中，包括兩個卡扣12，這兩個卡扣的底端各具有一個斜面(與導向斜面16配合)，該斜面的作用是在將支架6插裝入機殼7中時，對支架卡鉤13提供一個導向作用，便于支架6裝入?？?2上開有方孔(即定位孔18)，其作用是與機殼對應結構中的卡鉤13配合，使機殼的卡鉤13嵌入支架卡扣12的方孔中，前殼的卡鉤13勾住支架卡扣12的方孔起到固定作用。該卡扣是一個懸臂結構，這樣使卡扣具有一定彈性，使支架在安裝過程中，卡扣可以產(chǎn)生一定彎曲變形并且可以復位以完成卡裝過程。圖2所示的支架固定結構中,還包括一個支架定位套8,定位套上開有一個限位槽(即豁口 14)。在支架安裝過程中，支架定位套8與設置在機殼上的定位柱10相配合，為支架安裝過程提供定位，限制支架在水平方向的運動。在支架安裝到位后，通過支架兩端的卡扣12與機殼上的卡鉤13配合，實現(xiàn)支架的固定，限制了支架在豎直方向的運動。同時支架安裝到位后，支架定位套8上的限位槽，與固設于機殼上的限位筋(即凸出筋15)配合。在支架在水平面內(nèi)發(fā)生順時針或逆時針的旋轉時，支架定位套8的限位槽就會頂住機殼上的限位筋，從而限制了支架發(fā)生旋轉位移。如圖3所示，本實施例提供的支架固定結構中，機殼7上設置有兩個卡鉤13，這兩個卡鉤位置固定，卡鉤的頂面是一個斜面(與導向斜面16相配合)，以方便在支架6插裝過程中，為支架卡扣12提供導向。機殼7還包括一個定位柱10和限位筋(即第二定位筋條11)，其作用是在支架安裝過程中，與支架的定位套8和限位槽(即豁口 14)配合定位，限制支架的水平方向運動和旋轉運動。支架6安裝到位后，由支撐筋對支架的底部配合面提供支撐，使支架可以平穩(wěn)放置。如圖4所示，為支架6與機殼7安裝前的初始位置。安裝前，將支架6置于機殼7的固定位置上方。將支架6沿豎直方向向下裝入機殼7。在安裝過程中,機殼定位柱10首先插入支架定位套8中，為支架安裝提供水平方向的定位。支架繼續(xù)向下，支架的卡扣12在機殼卡鉤13的擠壓下產(chǎn)生彈性變形彎曲。如圖5所示，支架6安裝到位時，機殼7的支撐筋與支架底面相應部分接觸，機殼7通過支撐筋對支架6提供支撐。機殼定位柱10上的限位筋(即凸出筋15)也插入了支架定位套8的限位槽(即豁口 14)中，限制了支架的旋轉運動。同時機殼卡鉤13運行到支架卡扣12的開口位置，機殼卡鉤13失去了對支架卡扣12的擠壓，支架卡扣12在彈性作用下恢復形狀，機殼卡鉤13勾住支架卡扣12，實現(xiàn)了支架豎直方向的固定。上述的機殼可以是電視機前殼，也可以是電視機后殼。采用本實用新型提供的技術方案，在支架插裝到位后，可以在豎直、水平和旋轉方向可靠限制塑料支架的運動，實現(xiàn)對支架的可靠固定。在本實用新型提供的技術方案中，也可以將卡扣設置在機殼上，將卡鉤設置在支架上。在本實用新型提供的技術方案中，也可以將卡鉤作為彈性變形部件，將卡扣作為固定部件。本實用新型所述的支架固定結構，除固定部分結構外的其他部分用于固定其他結構件或電子元器件，支架固定結構實現(xiàn)何種功能可根據(jù)實際需要設計。只要保持該支架固定結構的安裝固定結構不變，其上端可以根據(jù)實際承接結構的需要，比如電源開關支架，按鍵板支架，甚至電路板支架都可以。綜上所述，本實用新型所提供的支架固定結構通過卡扣結構進行固定，而不采用螺栓固定，因此安裝支架時不需要使用螺絲刀等專用工具擰入螺釘，只需簡單插裝動作即可完成，操作方便、效率高，尤其是在批量生產(chǎn)時，大大地提高了生產(chǎn)效率，降低了物料成本，而且采用無螺栓固定結構，維護也更加方便。實施例二 本實用新型所還提供一種電視機(圖中未示出)，包括一種支架固定結構。如圖2至圖6，所述支架固定結構包括支架6以及固定所述支架6的機殼7，所述支架6上設置有定位套8和第一定位筋條9，所述機殼7上設置有與所述定位套8相配合的定位柱10以及與所述第一定位筋9條相配合的第二定位筋條11，所述第一定位筋條9和所述第二定位筋條11通過卡扣12和卡鉤13連接。在該技術方案中,所述支架固定結構通過卡扣結構進行固定，而不采用螺栓固定，因此安裝支架時不需要使用螺絲刀等專用工具擰入螺釘，只需簡單插裝動作即可完成，操作方便、效率高，尤其是在批量生產(chǎn)時，大大地提高了生產(chǎn)效率，降低了物料成本，而且采用無螺栓固定結構，維護也更加方便。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述定位套8上開有豁口 14，所述定位柱10上設置有與所述豁口 14相配合的凸出筋15。所述支架固定結構，包括一個定位套8，定位套8上開有一個豁口 14。在支架6的安裝過程中，定位套8與設置在機殼7上的定位柱10相配合，為支架6安裝過程提供定位，限制支架6在水平方向上的運動。同時支架6安裝到位后，定位套8上的豁口 14與固設于第二定位筋條11上的凸出筋15配合，當支架7在水平面內(nèi)發(fā)生順時針或逆時針的旋轉時，定位套的豁口 14就會頂住機殼7上的凸出筋15，從而限制了支架7發(fā)生旋轉位移。支架6安裝到位后，第二定位筋條11對支架的底部配合面提供支撐，使支架6可以平穩(wěn)放置。在該技術方案中，所述定位套上開有豁口，所述定位柱上設置有與所述豁口相配合的凸出筋，可以保證所述定位套在卡套在所述圓柱體上時，所述定位套不會在所述圓柱體上旋轉，限制了保證所述定位套沿軸向的自由度。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述第一定位筋條9上設置有所述卡扣12，所述第二定位筋條11上設置有與所述卡扣12相配合的卡鉤13。在該技術方案中，所述第一定位筋條上設置有所述卡扣，所述第二定位筋條上設置有與所述卡扣相配合的卡鉤，實現(xiàn)對支架的固定，限制了支架在豎直方向的運動。當然也可以是所述第一定位筋條9上設置有所述卡鉤13，所述第二定位筋條11上設置有與所述卡鉤13相配合的卡扣12。在該技術方案中，所述第一定位筋條上設置有所述卡鉤，所述第二定位筋條上設置有與所述卡鉤相配合的卡扣，實現(xiàn)對支架的固定，限制了支架在豎直方向的運動。所述的支架固定結構，包括兩個卡鉤13，這兩個卡鉤13位置固定，卡鉤13的頂面是一個斜面，以方便在支架6的插裝過程中，為卡扣12提供導向。卡扣12上開有一個定位孔18，所述定位孔18可以是方孔，也可以是圓孔等，只需可以與卡鉤13配合即可。所述定位孔18的作用是與卡鉤13配合，使卡鉤13嵌入定位孔18中，卡鉤13鉤住定位孔18起到固定作用。在支架6安裝到位后,通過支架6兩端的卡扣與前殼上的卡鉤配合,實現(xiàn)支架的固定，限制了支架在豎直方向的運動。卡扣12可以是一個懸臂結構，這樣使卡扣具有一定 程，而卡鉤13是一個剛性結構，從而對支架7起到比較可靠的固定作用。另外，也可以使卡鉤13為彈性結構，而卡扣12為彈性結構，這樣同樣可以實現(xiàn)上述目的。還可以將兩者都設置為彈性結構，適用于對固定力需要較小的情況下，這樣安裝更加方便，效率更高。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述卡扣12設置有導向斜面。在該技術方案中，所述卡扣設置有導向斜面，可以保證所述卡扣順利地滑入所述支架卡扣中，使安裝更加方便。所述支架固定結構中，包括兩個卡扣12，這兩個卡扣12的底端各具有一個斜面(圖中未標出)，該斜面的作用是在將支架6插裝到機殼7中時，對卡扣12提供一個導向作用，便于支架7的裝入。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述卡鉤13為彈性變形部件，所述卡扣12為固定部件。在該技術方案中，所述卡鉤為彈性變形部件，所述卡扣為固定部件，可以使所述卡鉤更順利地滑入所述卡扣中，而且可以更好地保護所述卡扣不被損壞，也使拆卸時更加方便。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述定位柱10包括圓柱體，所述定位套8包括空心圓柱筒，所述空心圓柱筒的內(nèi)壁與所述圓柱體的外壁配合安裝。在該技術方案中，所述定位柱包括圓柱體，所述定位套包括空心圓柱筒，所述空心圓柱筒的內(nèi)壁與所述圓柱體的外壁配合安裝，使所述圓柱體和所述空心圓柱筒配合的定位更加準確，而不會來回晃動，從而更好地保護所述卡扣和所述卡鉤不被損壞。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述第一定位筋條9及所述定位套8與所述支架6采用一體模塑成型制成。在該技術方案中，所述第一定位筋條及所述定位套與所述支架采用一體模塑成型制成，可以減少各種連接結構的設計，簡化所述支架固定結構的生產(chǎn)和組裝流程，還可以提高微細結構的加工效率，保證微細結構的強度，提高所述支架固定結構的加工效率。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述第二定位筋條11及所述定位柱10與所述機殼7采用一體模塑成型制成。在該技術方案中，所述第二定位筋條及所述定位柱與所述機殼采用一體模塑成型制成，可以減少各種連接結構的設計，簡化所述支架固定結構的生產(chǎn)和組裝流程，還可以提高微細結構的加工效率，保證微細結構的強度，提高所述支架固定結構的加工效率。[0076]綜上所述，本實用新型所提供的電視機，機殼和支架通過卡扣結構進行固定，而不采用螺栓固定，因此安裝支架時不需要使用螺絲刀等專用工具擰入螺釘，只需簡單插裝動作即可完成，操作方便、效率高，尤其是在批量生產(chǎn)時，大大地提高了生產(chǎn)效率，降低了物料成本，而且采用無螺栓固定結構，維護也更加方便。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范 圍之內(nèi)。
權利要求1.一種支架固定結構，其特征在于，包括支架以及固定所述支架的機殼，所述支架上設置有定位套和第一定位筋條，所述機殼上設置有與所述定位套相配合的定位柱以及與所述第一定位筋條相配合的第二定位筋條，所述第一定位筋條和所述第二定位筋條通過卡扣和卡鉤連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的支架固定結構，其特征在于，所述定位套上開有豁口，所述定位柱上設置有與所述豁口相配合的凸出筋。
3.根據(jù)權利要求2所述的支架固定結構，其特征在于，所述第一定位筋條上設置有所述卡扣，所述第二定位筋條上設置有與所述卡扣相配合的卡鉤。
4.根據(jù)權利要求2所述的支架固定結構，其特征在于，所述第一定位筋條上設置有所述卡鉤，所述第二定位筋條上設置有與所述卡鉤相配合的卡扣。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的支架固定結構，其特征在于，所述卡扣設置有導向斜面。
6.根據(jù)權利要求5所述的支架固定結構，其特征在于，所述卡鉤為彈性變形部件，所述卡扣為固定部件。
7.根據(jù)權利要求5所述的支架固定結構，其特征在于，所述卡扣為彈性部件，所述卡鉤為固定部件。
8.根據(jù)權利要求7所述的支架固定結構，其特征在于，所述定位柱包括圓柱體，所述定位套包括空心圓柱筒，所述空心圓柱筒的內(nèi)壁與所述圓柱體的外壁配合安裝。
9.根據(jù)權利要求8所述的支架固定結構，其特征在于，所述第一定位筋條及所述定位套與所述支架采用一體模塑成型制成，所述第二定位筋條及所述定位柱與所述機殼采用一體模塑成型制成。
10.一種電視機，其特征在于，包括如權利要求I至9中任一項所述的支架固定結構。
專利摘要本實用新型提供了一種支架固定結構，包括支架以及固定所述支架的機殼，所述支架上設置有定位套和第一定位筋條，所述機殼上設置有與所述定位套相配合的定位柱以及與所述第一定位筋條相配合的第二定位筋條，所述第一定位筋條和所述第二定位筋條通過卡扣和卡鉤連接。在該技術方案中，所述支架固定結構通過卡扣結構進行固定，而不采用螺栓固定，因此安裝支架時不需要使用螺絲刀等專用工具擰入螺釘，只需簡單插裝動作即可完成，操作方便、效率高，尤其是在批量生產(chǎn)時，大大地提高了生產(chǎn)效率，降低了物料成本，而且采用無螺栓固定結構，維護也更加方便。本實用新型還提供一種包括該種直接固定結構的電視機。
文檔編號H04N5/64GK202469405SQ201220039780
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月8日 優(yōu)先權日2012年2月8日
發(fā)明者李福祿 申請人:青島海信電器股份有限公司