專利名稱：電容式駐極體傳聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電容式駐極體傳聲器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的電容式駐極體傳聲器，如圖I所示，其主要結(jié)構(gòu)是由外殼2、防塵網(wǎng)4、振膜(膜片51+導電振環(huán)52)、墊片7、背極板8、金屬柵環(huán)9、腔體環(huán)10、電路板I (電路板I上固定有電子元器件3)等組成。其中，金屬柵環(huán)9電連接背極板8與電路板I ;墊片7使背極板8與膜片51之間保持一定距離，為膜片51振動留有空間；腔體環(huán)10設(shè)置于金屬柵環(huán)9與外殼2之間，起到絕緣和支撐作用。其工作原理是當聲音波通過外殼2上的進聲孔21 傳導到振膜組件時，通過膜片51的振動，改變膜片51與背極板8之間形成的平行板電容器的距離，使之產(chǎn)生ー個電流信號，通過金屬柵環(huán)9傳遞到電路板I來實現(xiàn)信號的傳遞，再經(jīng)過電子元器件3中的場效應(yīng)管的轉(zhuǎn)換、阻容元件的處理后輸出，達到聲--電轉(zhuǎn)換的目的。當前，隨著技術(shù)的發(fā)展，由于競爭的壓カ不斷升高，市場一方面對產(chǎn)品的需求向小型、微型發(fā)展，從而對產(chǎn)品的體積要求越來越小，導致電容式駐極體傳聲器生產(chǎn)廠家逐漸減小成品的高度和直徑，傳聲器內(nèi)部結(jié)構(gòu)件也隨之減小，導致傳聲器性能下降，如最高靈敏度下降等。直徑6毫米以上高度I. 5毫米以上的產(chǎn)品，其內(nèi)部容積可以容留數(shù)量較多的零件，如背極板、金屬柵環(huán)、腔體環(huán)、振膜的組合，而隨著產(chǎn)品的微型化，其直徑和高度的逐漸減小，如果再采用原來背極板、金屬柵環(huán)、腔體環(huán)、振膜的組合設(shè)計，將使零部件的加工難度大幅升高，同時零部件的微型化，加大了裝配難度，使生產(chǎn)成本升高較大；另一方面，面對競爭壓力，市場對產(chǎn)品的價格要求越來越低廉。為適應(yīng)市場的形式，電容式駐極體傳聲器生產(chǎn)廠家相繼推出了不同結(jié)構(gòu)的傳聲器，但并沒有消除傳聲器逐漸減小造成的性能、裝配效率與市場價格的矛盾。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)新穎的電容式駐極體傳聲器，減少了其內(nèi)部結(jié)構(gòu)件的數(shù)量，在產(chǎn)品體積減小的情況下相對的増大了內(nèi)腔的容積，且提高裝配效率，有效解決電容式駐極體傳聲器由于體積變小而導致產(chǎn)品性能下降和高成本的缺點，達到維持電容式駐極體傳聲器性能穩(wěn)定又節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是電容式駐極體傳聲器，包括由電路板和外殼圍合成的外部框架，在所述電路板上安裝有電子元器件，在所述外殼上設(shè)有進聲孔；安裝于所述外部框架內(nèi)的電容組件，所述電容組件包括對應(yīng)所述進聲孔依次設(shè)置的振膜、墊片和背極體，在所述振膜朝向所述背極體的一面設(shè)有駐極體材料層；所述背極體包括用同一導電金屬材料一體成型的一端開ロ的腔體，在所述腔體的外底面和外側(cè)表面設(shè)有絕緣層，所述腔體包括[0009]帶有音孔的平板部；成型于所述平板部朝向所述電路板的一面邊緣位置的環(huán)體部，所述環(huán)體部與所述電路板電連接。作為ー種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述腔體由鋁鎂合金或銅制成。作為ー種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述腔體為圓柱狀腔體或方柱狀腔體。作為ー種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述振膜包括結(jié)合在一起的膜片和導電振環(huán)。作為ー種優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述外殼上設(shè)有覆蓋進聲孔的防塵網(wǎng)。采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是本實用新型的電容式駐極體傳聲器，其電容組件包括對應(yīng)進聲孔依次設(shè)置的振膜、墊片和背極體，在振膜朝向背極體的一面設(shè)有駐極體材料層，背極體包括用同一導電金屬材料一體成型的一端開ロ的腔體和設(shè) 于腔體外底面和外側(cè)表面的絕緣層。腔體結(jié)構(gòu)中的環(huán)體部替代傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的金屬柵環(huán)實現(xiàn)與電路板的電連接，腔體外側(cè)表面的絕緣層替代了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)腔體環(huán)的絕緣功能。在振膜的一面上設(shè)置駐極體材料層，對振膜進行極化用于存儲電荷，相對于在腔體外底面和外側(cè)表面設(shè)置駐極體材料層，振膜面積小，駐極體材料使用量少，降低了生產(chǎn)成本。綜上所述，本實用新型的電容式駐極體傳聲器使用背極體ー個部件替代現(xiàn)有技術(shù)中的背極板、金屬柵環(huán)和腔體環(huán)三個部件，且用絕緣層替代腔體環(huán)，上述的結(jié)構(gòu)減小了占用空間，在傳聲器體積減小的情況下相対的増大了其內(nèi)腔的容積，保證了產(chǎn)品性能的穩(wěn)定；使用背極體ー個部件，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)減少了兩個部件，不僅易于加工，而且較大幅度簡化了裝配エ藝，提高了裝配效率，降低生產(chǎn)成本，為機械化生產(chǎn)提供有力的保證。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進ー步說明。圖I是現(xiàn)有技術(shù)中電容式駐極體傳聲器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型電容式駐極體傳聲器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型電容式駐極體傳聲器中背極體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型電容式駐極體傳聲器中振膜的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.電路板，2.外売，21.進聲孔，3.電子元器件，4.防塵網(wǎng)，51.膜片，52.導電振環(huán)，53.駐極體材料層，6.背極體，61.腔體，611.平板部，612.環(huán)體部，613.音孔，62.絕緣層，7.墊片，8.背極板，9.金屬柵環(huán)，10.腔體環(huán)。
具體實施方式
如圖2至圖4所不,一種電容式駐極體傳聲器,其包括由電路板I和外殼2圍合成的外部框架。在電路板I上安裝有電子元器件3，包括場效應(yīng)管和電容等，用于對信號進行處理以及進行阻抗變換。外殼2采用金屬外売，在外殼2上設(shè)有進聲孔21，在外殼2上還設(shè)有覆蓋進聲孔21的防塵網(wǎng)4。在外部框架內(nèi)安裝有電容組件，電容組件包括對應(yīng)進聲孔21依次設(shè)置的振膜、墊片7和背極體6。振膜包括結(jié)合在一起的膜片51和導電振環(huán)52,導電振環(huán)52與外殼2接角蟲，膜片51通過導電振環(huán)52和外殼2實現(xiàn)與電路板I的電連接。在振膜朝向背極體6的一面設(shè)有駐極體材料層53，該駐極體材料層53具體設(shè)置于膜片51的上表面。[0025]背極體6包括用同一導電金屬材料一體成型的一端開ロ的腔體61,在腔體61的外底面和外側(cè)表面設(shè)有絕緣層62。腔體61可以是圓柱狀腔體，也可以是方柱狀腔體，具體包括帶有音孔613的平板部611 ;成型于平板部611朝向電路板I的一面邊緣位置的環(huán)體部612，該環(huán)體部612與電路板I電連接。用于加工腔體61的導電金屬材料可以采用鋁鎂合金或銅。采用鋁鎂合金質(zhì)輕，生產(chǎn)成本低。背極體6可以采用如下加工エ藝采用新型技術(shù)在硬質(zhì)鋁鎂合金板的一側(cè)涂覆上絕緣層，經(jīng)精密設(shè)備模具拉伸沖壓成型。與圖I所示的現(xiàn)有技術(shù)相比，腔體61結(jié)構(gòu)中的環(huán)體部612替代傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的金屬柵環(huán)9實現(xiàn)與電路板I的電連接。腔體61外側(cè)表面的絕緣層62替代了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)腔體環(huán)10的絕緣功能。在振膜的一面上設(shè)置駐極體材料層53，對振膜進行極化用于存儲電荷，相對于在腔體61外底面和外側(cè)表面設(shè)置駐極體材料層，振膜面積小，駐極體材料使用量少，降低 了生產(chǎn)成本。綜上所述，本實用新型使用背極體ー個部件替代現(xiàn)有技術(shù)中的背極板、金屬柵環(huán)和腔體環(huán)三個部件，且用絕緣層替代腔體環(huán)，上述的結(jié)構(gòu)減小了占用空間，在傳聲器體積減小的情況下相対的増大了其內(nèi)腔的容積，保證了產(chǎn)品性能的穩(wěn)定；使用背極體ー個部件，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)減少了兩個部件，不僅易于加工，而且較大幅度簡化了裝配エ藝，提高了裝配效率，降低生產(chǎn)成本，為機械化生產(chǎn)提供有力的保證。
權(quán)利要求1.電容式駐極體傳聲器，包括 由電路板和外殼圍合成的外部框架，在所述電路板上安裝有電子元器件，在所述外殼上設(shè)有進聲孔； 安裝于所述外部框架內(nèi)的電容組件，其特征在于 所述電容組件包括對應(yīng)所述進聲孔依次設(shè)置的振膜、墊片和背極體，在所述振膜朝向所述背極體的一面設(shè)有駐極體材料層； 所述背極體包括用同一導電金屬材料一體成型的一端開口的腔體，在所述腔體的外底面和外側(cè)表面設(shè)有絕緣層，所述腔體包括 帶有音孔的平板部； 成型于所述平板部朝向所述電路板的一面邊緣位置的環(huán)體部，所述環(huán)體部與所述電路 板電連接。
2.如權(quán)利要求I所述的電容式駐極體傳聲器，其特征在于所述腔體由鋁鎂合金或銅制成。
3.如權(quán)利要求I所述的電容式駐極體傳聲器，其特征在于所述腔體為圓柱狀腔體或方柱狀腔體。
4.如權(quán)利要求I所述的電容式駐極體傳聲器，其特征在于所述振膜包括結(jié)合在一起的膜片和導電振環(huán)。
5.如權(quán)利要求I所述的電容式駐極體傳聲器，其特征在于在所述外殼上設(shè)有覆蓋進聲孔的防塵網(wǎng)。
專利摘要本實用新型公開了一種電容式駐極體傳聲器，其電容組件包括對應(yīng)外殼進聲孔依次設(shè)置的振膜、墊片和背極體,在所述振膜朝向所述背極體的一面設(shè)有駐極體材料層；所述背極體包括用同一導電金屬材料一體成型的一端開口的腔體，在所述腔體的外底面和外側(cè)表面設(shè)有絕緣層，所述腔體包括帶有音孔的平板部；成型于所述平板部朝向所述電路板的一面邊緣位置的環(huán)體部，所述環(huán)體部與所述電路板電連接。本實用新型減少了其內(nèi)部結(jié)構(gòu)件的數(shù)量，在產(chǎn)品體積減小的情況下相對的增大了內(nèi)腔的容積，且提高裝配效率，達到維持電容式駐極體傳聲器性能穩(wěn)定又節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。
文檔編號H04R19/04GK202395984SQ201120533979
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者宮彩娟, 王法剛 申請人:昌邑市新達電聲科技有限公司