專(zhuān)利名稱(chēng)：磁路結(jié)構(gòu)及采用該磁路結(jié)構(gòu)的電磁揚(yáng)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種微型電聲器件的磁路結(jié)構(gòu)及采用該結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器，尤其適用 于電磁揚(yáng)聲器的磁路結(jié)構(gòu)及其電磁揚(yáng)聲器。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的發(fā)展，移動(dòng)通訊設(shè)備逐漸向輕薄、高音質(zhì)等方向發(fā)展。因此，對(duì)移 動(dòng)通訊設(shè)備內(nèi)的電聲器件的性能要求越來(lái)越高，對(duì)電聲器件性能的改進(jìn)便成了亟待解決的 問(wèn)題之一。請(qǐng)參閱圖1，是一種電磁揚(yáng)聲器的磁路結(jié)構(gòu)側(cè)面剖視圖。所述電磁揚(yáng)聲器的磁路結(jié) 構(gòu)1包括一磁碗11、一磁鋼13、一極芯15及一線圈17。所述磁碗11構(gòu)成一收容空間以收 容所述磁鋼13及所述極芯15。所述磁鋼13及所述極芯15依次疊設(shè)于所述磁碗11的收容 空間內(nèi)，且所述磁鋼13夾設(shè)于所述極芯15與所述磁碗11之間。所述磁鋼13呈一柱狀體， 所述磁鋼13的外徑尺寸小于所述磁碗11的收容空間尺寸，其側(cè)壁與所述磁碗11內(nèi)表面之 間存在一間隙，形成磁隙19。所述線圈17 —端收容于所述磁隙19中。上述電磁揚(yáng)聲器的磁路結(jié)構(gòu)1的磁力線分布如圖1中虛線所示。因?yàn)樗龃配?3 為一柱狀體結(jié)構(gòu)，所述極芯15以下的磁力線由于所述磁碗11的側(cè)壁倒磁作用，對(duì)應(yīng)產(chǎn)生近 似垂直于所述磁碗11底部的有害分量A，從而使得所述磁路結(jié)構(gòu)1的非線性以及通過(guò)線圈 17的磁通量減少等不良現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致電磁揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音失真以及揚(yáng)聲器的靈敏度低 的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決電磁揚(yáng)聲器的磁路結(jié)構(gòu)的非線性以及靈敏度不高的問(wèn)題，提供一種可控制 磁路的非線性及靈敏度高的電磁揚(yáng)聲器的磁路結(jié)構(gòu)實(shí)為必要。一種電磁揚(yáng)聲器的磁路結(jié)構(gòu)，其包括一磁碗、一磁鋼、一極芯及一線圈。所述磁碗 包括一收容空間，所述磁鋼及極芯收容于所述收容空間內(nèi)，所述磁鋼夾設(shè)于所述磁碗及極 芯之間，所述磁鋼與所述磁碗在徑向上形成磁隙，所述線圈一端收容于所述磁隙中。所述磁 鋼包括一由所述磁鋼外側(cè)表面向外側(cè)延伸形成的突出部，所述突出部位于所述磁隙內(nèi)，且 與所述線圈一端相對(duì)。優(yōu)選地，所述突出部下側(cè)表面與所述磁碗內(nèi)側(cè)表面抵接。優(yōu)選地，所述突出部靠近所述磁碗中部，所述突出部的下側(cè)表面與所述磁碗內(nèi)側(cè) 表面之間有一間距。優(yōu)選地，所述突出部的截面為矩形。優(yōu)選地，所述突出部的截面為弧形。優(yōu)選地，所述線圈為環(huán)形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述突出部為連續(xù)的環(huán)形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述突出部整體為分段的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
3[0014]優(yōu)選地，所述磁碗呈U型。相較于現(xiàn)有技術(shù)，在本實(shí)用新型的電磁揚(yáng)聲器的磁路結(jié)構(gòu)磁隙內(nèi)，設(shè)置一突出部， 所述突出部位于所述線圈下方。所述突出部產(chǎn)生的磁力線與所述磁鋼產(chǎn)生的位于所述線圈 下方的磁力線方向相反，使得磁鋼產(chǎn)生的磁力線更多的通過(guò)線圈，增加磁通量。同時(shí)，減少 垂直于磁碗底部的磁力線的有害分量，增加與磁碗底部平行的有效分量，減小磁路的非線 性及提高電磁揚(yáng)聲器的靈敏度。

圖1是一種與本實(shí)用新型相關(guān)的電磁揚(yáng)聲器的磁路結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型的電磁揚(yáng)聲器的磁路結(jié)構(gòu)第一實(shí)施方式的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實(shí)用新型的電磁揚(yáng)聲器的磁路結(jié)構(gòu)第二實(shí)施方式的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型電磁揚(yáng)聲器磁路結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖2是本實(shí)用新型的電磁揚(yáng)聲器磁路結(jié)構(gòu)第一實(shí)施方式的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)圖。所述 電磁揚(yáng)聲器的磁路結(jié)構(gòu)2包括一磁碗21、一磁鋼23、一極芯25及一線圈27。所述磁碗21整體截面呈U型，并圍成一收容空間以收容所述磁鋼23及所述極芯 25。所述磁鋼23與所述極芯25依次疊設(shè)于所述磁碗21的收容空間內(nèi)，且所述磁鋼23夾 設(shè)于所述磁碗21及所述極芯25之間，所述磁鋼23的其中一表面與所述磁碗21底部?jī)?nèi)表 面抵接。定義水平方向?yàn)閤軸方向，垂直于水平方向?yàn)閥軸方向。所述磁碗21的收容空間 尺寸大于所述磁鋼23的外徑尺寸，當(dāng)所述磁鋼23收容于所述磁碗21的收容空間內(nèi)時(shí)，其 側(cè)面與所述磁碗21的內(nèi)表面之間在x軸上形成一磁隙29。所述線圈27呈環(huán)形，且一端收容于所述磁隙29內(nèi)，所述線圈27另一端表面通過(guò) 粘接劑粘接在振膜(未圖示)。當(dāng)所述線圈27接收外接電流信號(hào)時(shí)，所述線圈27在磁隙29 內(nèi)的磁場(chǎng)中受到洛侖茲力的作用會(huì)產(chǎn)生位移。隨著所述線圈27接收的電流信號(hào)不斷變換 方向，使得所述線圈27受到的洛侖茲力也對(duì)應(yīng)變換方向(左手定則)。結(jié)果，所述線圈27 在上述洛侖茲力的作用下沿y軸方向上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)振膜沿y軸方向振動(dòng)發(fā)出聲音。所述磁鋼23包括一突出部231，其截面整體呈倒T型結(jié)構(gòu)。所述突出部231是所 述磁鋼23靠近所述磁碗21的端部外表面向外側(cè)延伸形成。所述突出部231的下表面抵接 所述磁碗21，其上表面與所述線圈27下側(cè)表面之間間距為d(d > 0)，即將所述突出部231 設(shè)置于所述線圈27的下方。所述磁鋼23與所述磁碗21之間形成的磁隙29在x軸方向上 寬度不相等，因?yàn)樗龃配?3的突出部231與所述磁碗21在x軸方向上寬度差異為a，所 述磁鋼23靠近所述極芯25的部分與所述磁碗21的寬度差異為b，而寬度差異a小于寬度 差異b。所述第一實(shí)施方式的電磁揚(yáng)聲器的磁路結(jié)構(gòu)1的右手側(cè)的磁力線分布如圖2所 示，因?yàn)殡姶艙P(yáng)聲器的磁路結(jié)構(gòu)1為左右對(duì)稱(chēng)，左手側(cè)的磁力線分布與右手側(cè)對(duì)稱(chēng)。在本實(shí) 施方式中，假設(shè)磁鋼23靠近極芯25的端部為N極，靠近磁碗21的端部為S極。磁力線在磁 鋼23的外部從N極指向S極，在磁鋼23內(nèi)部由S極指向N極，形成閉合曲線。磁鋼23的
4突出部231的磁力線也形成閉合的曲線。因?yàn)樗鐾怀霾?31設(shè)置于所述線圈27的下方。 通過(guò)所述線圈27的下方的磁力線與突出部231磁力線的方向相反，會(huì)產(chǎn)生排斥的作用力， 故使得磁鋼23產(chǎn)生的磁力線較多的朝線圈27方向偏轉(zhuǎn)。也就是說(shuō)，在排斥的作用力下，垂 直于磁碗21底部的磁力線減少，即有害分量減少，平行于所述磁碗21底部的磁力線增加， 即有效分量增加了，進(jìn)而所述磁鋼23的磁力線更多的穿過(guò)所述線圈27，通過(guò)所述線圈27的 磁通量增加。采用此種結(jié)構(gòu)的磁鋼23減小了電磁揚(yáng)聲器磁路的非線性，同時(shí)提高了電磁揚(yáng) 聲器的靈敏度。所述第一實(shí)施方式中，所述突出部231與所述磁鋼23 —體成型于所述磁碗21內(nèi) 部底面。所述突出部231的截面為矩形。然而，可以理解的，所述突出部231的截面形狀可 以為其它形狀，例如弧形，只要保證所述突出部231設(shè)置在所述線圈27的下方即可。另外，所述突出部231為連續(xù)的環(huán)形結(jié)構(gòu)，可以理解的是，所述突出部231可以是 不連續(xù)的結(jié)構(gòu)，而是由所述磁鋼23的外側(cè)表面向外延伸形成分段的環(huán)形結(jié)構(gòu)。圖3是本實(shí)用新型電磁揚(yáng)聲器的磁路結(jié)構(gòu)第二實(shí)施方式的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。所述 電磁揚(yáng)聲器的磁路結(jié)構(gòu)3包括一磁碗31、一磁鋼33、一極芯35及一線圈37。所述磁碗31 呈U型，并構(gòu)成一收容空間收容所述磁鋼33及所述極芯35。所述磁鋼33夾設(shè)于所述磁碗 31及極芯35之間，即，所述磁鋼33的上表面與所述極芯35抵接，其下表面與所述磁碗31 底部抵接。所述磁鋼33與所述磁碗31在徑向上存在寬度差異，在二者之間形成磁隙39。所 述線圈37設(shè)置于所述磁隙39內(nèi)。所述磁鋼33包括一截面呈弧形的突出部331，所述突出部331是所述磁鋼33的 外側(cè)表面向外延伸形成。所述突出部331靠近磁鋼33中部并位于所述線圈37的下方，其 上側(cè)表面與所述線圈37的下側(cè)表面之間存在一間距d’(d’ > 0)。與第一實(shí)施方式不同的 是所述突出部331的下側(cè)表面與所述磁碗31內(nèi)側(cè)表面沒(méi)有接觸。也就是說(shuō)，所述突出部 331的下側(cè)表面與所述磁碗31的內(nèi)側(cè)表面之間也存在一間距。由于所述磁鋼33包括一突出部331，所述突出部331設(shè)置于所述線圈37的下方。 所述突出部331產(chǎn)生的磁場(chǎng)會(huì)使得磁鋼33靠近所述極芯35的部分產(chǎn)生的磁力線更多的朝 所述線圈37方向偏轉(zhuǎn)，增加了平行于所述磁碗31的底部的磁力線，即有效分量，通過(guò)所述 線圈37的磁通量也隨之增加。進(jìn)而，減小了磁路的非線性，并提高了電磁揚(yáng)聲器的靈敏度。所述第二實(shí)施方式中，所述突出部331截面為弧形。然而，可以理解的，所述突出 部331的截面形狀可以為其它形狀，例如矩形，只要保證所述突出部331設(shè)置在所述線圈37 的下方即可。另外，所述突出部331為連續(xù)的環(huán)形結(jié)構(gòu)，可以理解的是，所述突出部331可以是 不連續(xù)的結(jié)構(gòu)，而是由所述磁鋼33的外側(cè)表面向外延伸形成分段的環(huán)形結(jié)構(gòu)。以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施案例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng) 域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之 內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種磁路結(jié)構(gòu)，其包括一磁碗、一磁鋼、一極芯及一線圈，所述磁碗包括一收容空間，所述磁鋼及極芯收容于所述收容空間內(nèi)，所述磁鋼夾設(shè)于所述磁碗及極芯之間，所述磁鋼與所述磁碗在徑向上形成磁隙，所述線圈一端收容于所述磁隙中，其特征在于所述磁鋼包括一由所述磁鋼外側(cè)表面向外側(cè)延伸形成的突出部，所述突出部位于所述磁隙內(nèi)，且與所述線圈一端相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁路結(jié)構(gòu)，其特征在于所述突出部其中一表面與所述磁碗 內(nèi)側(cè)表面抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁路結(jié)構(gòu)，其特征在于所述突出部位于所述磁碗中部，所述 突出部的下側(cè)表面與所述磁碗內(nèi)側(cè)表面之間有一間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁路結(jié)構(gòu)，其特征在于所述突出部的截面為矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁路結(jié)構(gòu)，其特征在于所述突出部的截面為弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁路結(jié)構(gòu)，其特征在于所述線圈為環(huán)形結(jié)構(gòu)。
7 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁路結(jié)構(gòu)，其特征在于所述突出部為連續(xù)的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁路結(jié)構(gòu)，其特征在于所述突出部整體為分段的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
9.一種電磁揚(yáng)聲器，其特征在于其采用如權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的磁路結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種磁路結(jié)構(gòu)及采用該結(jié)構(gòu)的電磁揚(yáng)聲器。所述磁路結(jié)構(gòu)包括一磁碗、一磁鋼、一極芯及一線圈。所述磁碗包括一收容空間，用于收容所述磁鋼及極芯，所述磁鋼夾設(shè)于所述磁碗及極芯之間，所述磁鋼與所述磁碗在徑向上形成磁隙，所述線圈一端收容于所述磁隙中。所述磁鋼包括一突出部，所述突出部位于所述線圈下方。在本實(shí)施方式中，通過(guò)設(shè)置所述突出部于所述磁隙內(nèi)，使得所述磁鋼產(chǎn)生的磁力線最大量通過(guò)所述線圈，進(jìn)而保證通過(guò)線圈的磁通量增加，有效減小磁路的非線性，同時(shí)提高采用該結(jié)構(gòu)電磁揚(yáng)聲器的靈敏度。
文檔編號(hào)H04R9/04GK201608878SQ20092026121
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
發(fā)明者施春暉, 沈濤 申請(qǐng)人:瑞聲聲學(xué)科技(深圳)有限公司;瑞聲聲學(xué)科技(常州)有限公司