專利名稱：揚(yáng)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種揚(yáng)聲器，尤其涉及一種基于碳納米管的揚(yáng)聲器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的揚(yáng)聲器通常包括一箱體及一設(shè)置于該箱體內(nèi)的電致發(fā)聲元件。該電 致發(fā)聲元件包括振膜及磁性結(jié)構(gòu)。該電致發(fā)聲元件通過輸入的音頻電信號在磁電感應(yīng)的作 用下驅(qū)動振膜振動發(fā)出聲音。此外，現(xiàn)有技術(shù)中常通過一功放電路將所輸入的音頻電信號 放大處理后再輸入該電致發(fā)聲元件。該功放電路與上述電致發(fā)聲元件可集成設(shè)置于所述箱 體中，構(gòu)成所述揚(yáng)聲器。當(dāng)該揚(yáng)聲器使用時，該功放電路通過一數(shù)據(jù)線與一外部音頻信號源 連接。然而，所述電致發(fā)聲元件通過振膜振動而發(fā)聲，而現(xiàn)有的振膜通常為錐盆式，需要較 大空間，導(dǎo)致容置該電致發(fā)聲元件的箱體及該揚(yáng)聲器的體積較大，使用不方便。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，確有必要提供一種將發(fā)聲元件與功放電路集成設(shè)置的揚(yáng)聲器，且該揚(yáng) 聲器體積相對較小，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。一種揚(yáng)聲器，其中，該揚(yáng)聲器包括一發(fā)聲模組、一功放線路板及一將所述發(fā)聲模組 與功放線路板收容并固定其間的固定外框，該發(fā)聲模組包括一熱致發(fā)聲元件及與該熱致發(fā) 聲元件電連接的至少一第一電極及至少一第二電極，所述功放線路板通過該第一電極及第 二電極與該熱致發(fā)聲元件電連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的揚(yáng)聲器將熱致發(fā)聲元件組裝于一封裝結(jié)構(gòu)中， 從而可保護(hù)所述熱致發(fā)聲元件不易被損壞；同時本發(fā)明將該熱致發(fā)聲元件與功放線路板共 同組裝于所述封裝結(jié)構(gòu)中形成一完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)體積較小、結(jié)構(gòu)簡單且使用 方便，便于推廣應(yīng)用并實(shí)現(xiàn)市場化。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例所提供的揚(yáng)聲器的組裝示意圖。圖2是圖1的立體分解圖。圖3是圖1中揚(yáng)聲器的發(fā)聲模組立體分解圖。圖4是圖1中揚(yáng)聲器的第一固定外框的示意圖。圖5是圖1中揚(yáng)聲器的第二固定外框的示意圖。圖6是圖1中揚(yáng)聲器的第一固定外框和第二固定外框相配合的示意圖。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明實(shí)施例的揚(yáng)聲器。請參閱圖1及圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供一揚(yáng)聲器100，其包括一發(fā)聲模組20，二位于 所述發(fā)聲模組20兩側(cè)的保護(hù)裝置30，一功放線路板40及將所述發(fā)聲模組20、保護(hù)裝置30及功放線路板40固定其間的一固定外框10。以下分別對揚(yáng)聲器100的發(fā)聲模組20、保護(hù)裝置30、功放線路板40及固定外框10 一一進(jìn)行介紹。發(fā)聲模組請參閱圖3，所述發(fā)聲模組20包括多個第一電極21，多個第二電極22，一熱致發(fā)聲 元件23，一固定框24，一第一導(dǎo)電片25及一第二導(dǎo)電片26。所述多個第一電極21和多個 第二電極22的兩端固定于所述固定框24，且本實(shí)施例中，該多個第一電極21和多個第二電 極22基本在一個平面內(nèi)平行間隔設(shè)置，且相鄰兩個第一電極21之間均設(shè)置有一第二電極 22。所述熱致發(fā)聲元件23鋪設(shè)于所述多個第一電極21和多個第二電極22所在的平面，且 通過該多個第一及第二電極21、22支撐，同時該熱致發(fā)聲元件23與所述多個第一及第二電 極21、22電連接。本實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)電片25與所述多個第一電極21電連接，所述第 二導(dǎo)電片26與所述多個第二電極22電連接，且該第一導(dǎo)電片25和第二導(dǎo)電片26分別設(shè) 置于所述固定框24，可以理解，使所述多個第一電極21實(shí)現(xiàn)電連接或使所述多個第二電極 22實(shí)現(xiàn)電連接的方式不限于本實(shí)施例中的第一導(dǎo)電片25和第二導(dǎo)電片26，還可選擇導(dǎo)線 等任何具有導(dǎo)電性的元件。所述多個第一電極21及多個第二電極22由導(dǎo)電材料制成，且其形狀不限。優(yōu)選 地，該第一電極21及第二電極22采用強(qiáng)度較大的金屬或合金制成，該金屬或合金可為鎢、 鉬、鎳及不銹鋼中的一種或者多種。本實(shí)施例中，所述發(fā)聲模組20包括四個第一電極21和 四個第二電極22，且該第一和第二電極21、22為不銹鋼桿。本實(shí)施例中，該四個第一電極21 通過所述第一導(dǎo)電片25實(shí)現(xiàn)電連接，該四個第二電極22通過所述第二導(dǎo)電片26實(shí)現(xiàn)電連 接，所述第一電極21和第二電極22的數(shù)量分別為多個，可使整個發(fā)聲模組20的電阻降低， 從而可降低該發(fā)聲模組20的工作電壓?？梢岳斫猓景l(fā)明第一電極21和第二電極22的數(shù) 量也可分別為一個。所述熱致發(fā)聲元件23可為箔片、碳納米管結(jié)構(gòu)等任何實(shí)現(xiàn)電-熱_聲轉(zhuǎn)換的熱致 發(fā)聲元件。本實(shí)施例中，所述熱致發(fā)聲元件23包括一碳納米管結(jié)構(gòu)，所述碳納米管結(jié)構(gòu)具 有較大的比表面積。該碳納米管結(jié)構(gòu)包括至少一碳納米管膜、至少一碳納米管線狀結(jié)構(gòu)或 其組合。具體地，所述碳納米管結(jié)構(gòu)可包括多個平行且無間隙鋪設(shè)或/和重疊鋪設(shè)的碳納 米管膜，也可包括多個相互平行設(shè)置、交叉設(shè)置或編織設(shè)置的碳納米管線狀結(jié)構(gòu)。所述碳納 米管結(jié)構(gòu)的厚度為0. 5納米 1毫米。優(yōu)選地，該碳納米管結(jié)構(gòu)的厚度為50納米。所述碳 納米管結(jié)構(gòu)的單位面積熱容可小于2X 10_4焦耳每平方厘米開爾文。優(yōu)選地，所述碳納米管 結(jié)構(gòu)的單位面積熱容小于1.7X10—6焦耳每平方厘米開爾文。所述碳納米管結(jié)構(gòu)中的碳納 米管包括單壁碳納米管、雙壁碳納米管及多壁碳納米管中的一種或多種。所述單壁碳納米 管的直徑為0. 5納米 50納米，所述雙壁碳納米管的直徑為1. 0納米 50納米，所述多壁 碳納米管的直徑為1. 5納米 50納米。所述碳納米管膜包括多個均勻分布的碳納米管，該多個碳納米管有序排列或無序 排列，所述無序排列指碳納米管的排列方向不固定，即沿各方向排列的碳納米管的數(shù)量基 本相等，所述有序排列指至少多數(shù)碳納米管的排列方向具有一定規(guī)律，如基本沿一個固定 方向擇優(yōu)取向或基本沿幾個固定方向擇優(yōu)取向排列。所述無序排列的碳納米管通過范德華 力相互纏繞、相互吸引且平行于碳納米管結(jié)構(gòu)的表面，所述有序排列的碳納米管沿一個方向或多個方向擇優(yōu)取向排列。本實(shí)施例中所述碳納米管膜包括多個有序排列的碳納米管， 該碳納米管膜中的碳納米管通過范德華力首尾相連且基本沿一個方向擇優(yōu)取向排列且基 本平行于該碳納米管膜表面。所述碳納米管膜可通過拉取一碳納米管陣列直接獲得。具 體地，該碳納米管膜包括多個連續(xù)且定向排列的碳納米管片段。該多個碳納米管片段通過 范德華力首尾相連。每一碳納米管片段包括多個相互平行的碳納米管，該多個相互平行 的碳納米管通過范德華力緊密結(jié)合。該碳納米管片段具有任意的寬度、厚度、均勻性及形 狀。當(dāng)所述碳納米管結(jié)構(gòu)僅由一個碳納米管膜組成時，該碳納米管膜具有較高的透明度， 其透光度為67% 95%。當(dāng)所述碳納米管結(jié)構(gòu)由多個碳納米管膜組成時，通過在一個平 面內(nèi)將該多個碳納米管膜平行且無間隙鋪設(shè)可以制備不同面積的碳納米管結(jié)構(gòu)，通過將該 多個碳納米管膜層疊鋪設(shè)可以制備不同厚度的碳納米管結(jié)構(gòu)，且該由多個碳納米管膜相互 重疊設(shè)置形成的碳納米管結(jié)構(gòu)，具有較高的強(qiáng)度和柔韌性。上述多個碳納米管膜平行且無 間隙鋪設(shè)或/和重疊鋪設(shè)時，相鄰的碳納米管膜中的碳納米管的排列方向形成一夾角β， 0° < β <90°。本實(shí)施例中，所述碳納米管結(jié)構(gòu)中的多個碳納米管沿第一電極向第二電 極延伸。所述碳納米管結(jié)構(gòu)包括兩個重疊設(shè)置的碳納米管膜，且該兩個碳納米管膜中碳納 米管之間的夾角大致為0度。所述碳納米管線狀結(jié)構(gòu)包括一個或多個碳納米管線。該多個碳納米管線相互平行 排列組成一束狀結(jié)構(gòu)，或者相互扭轉(zhuǎn)組成一絞線結(jié)構(gòu)。該碳納米管線包括通過范德華力首 尾相連的碳納米管，該碳納米管線可以為非扭轉(zhuǎn)的碳納米管線或扭轉(zhuǎn)的碳納米管線。該非 扭轉(zhuǎn)的碳納米管線包括多個沿該非扭轉(zhuǎn)的碳納米管線長度方向基本平行排列的碳納米管。 具體地，該非扭轉(zhuǎn)的碳納米管線包括多個碳納米管片段，該多個碳納米管片段通過范德華 力首尾相連，每一碳納米管片段包括多個相互平行并通過范德華力緊密結(jié)合的碳納米管。 所述扭轉(zhuǎn)的碳納米管線為采用一機(jī)械力將所述碳納米管拉膜兩端沿相反方向扭轉(zhuǎn)獲得。該 扭轉(zhuǎn)的碳納米管線包括多個繞該扭轉(zhuǎn)的碳納米管線軸向螺旋排列并沿該扭轉(zhuǎn)的碳納米管 線的一端向另一端延伸的碳納米管。具體地，該扭轉(zhuǎn)的碳納米管線包括多個碳納米管片段， 該多個碳納米管片段通過范德華力首尾相連，每一碳納米管片段包括多個相互平行并通過 范德華力緊密結(jié)合的碳納米管。所述碳納米管結(jié)構(gòu)可以通過其自身的粘性與所述第一及第二電極21、22緊密接 觸，也可以通過導(dǎo)電粘結(jié)劑與所述第一及第二電極21、22緊密接觸。所述導(dǎo)電粘結(jié)劑可設(shè) 置于所述碳納米管結(jié)構(gòu)與所述第一及第二電極21、22相接觸的表面。所述導(dǎo)電粘結(jié)劑在實(shí) 現(xiàn)碳納米管結(jié)構(gòu)與所述第一及第二電極21、22更好地固定的同時，還可以使所述碳納米管 結(jié)構(gòu)與所述第一及第二電極21、22實(shí)現(xiàn)電接觸。本實(shí)施例中，所述導(dǎo)電粘結(jié)劑為一銀膠。所述熱致發(fā)聲元件23的工作介質(zhì)不限，只需滿足其電阻率大于所述熱致發(fā)聲元 件23的電阻率即可。所述介質(zhì)包括氣態(tài)介質(zhì)或液態(tài)介質(zhì)。所述氣態(tài)介質(zhì)包括空氣。所述液 態(tài)介質(zhì)包括非電解質(zhì)溶液、水及有機(jī)溶劑等中的一種或多種。其中，所述水包括純凈水、自 來水、淡水及海水，所述有機(jī)溶劑包括甲醇、乙醇及丙酮等。本實(shí)施例中，所述介質(zhì)為空氣。所述熱致發(fā)聲元件23在使用時，由于碳納米管結(jié)構(gòu)由均勻分布的碳納米管組成， 且該碳納米管結(jié)構(gòu)具有較大的比表面積，故該碳納米管結(jié)構(gòu)具有較小的單位面積熱容和較 大的散熱表面，在輸入音頻信號后，碳納米管結(jié)構(gòu)可迅速升降溫，產(chǎn)生周期性的溫度變化， 并和周圍介質(zhì)快速進(jìn)行熱交換，使周圍介質(zhì)的密度周期性地發(fā)生改變，進(jìn)而發(fā)出聲音。故本發(fā)明實(shí)施例中，所述熱致發(fā)聲元件23的發(fā)聲原理為“電-熱-聲”的轉(zhuǎn)換。本發(fā)明實(shí)施例提供的熱致發(fā)聲元件23的聲壓級大于50分貝每瓦聲壓級，發(fā)聲頻 率范圍為1赫茲至10萬赫茲(即IHz-IOOkHz)。所述熱致發(fā)聲元件23在300赫茲至4萬 赫茲頻率范圍內(nèi)的失真度可小于3%。另外，本發(fā)明實(shí)施例中的碳納米管結(jié)構(gòu)具有較好的韌 性和機(jī)械強(qiáng)度，所述碳納米管結(jié)構(gòu)可方便地制成各種形狀和尺寸的熱致發(fā)聲元件23。所述 固定框24用于固定所述第一電極21及第二電極22。該固定框24的形狀與大小不限，可以 根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)。所述固定框24由絕緣材料制成，該絕緣材料包括玻璃、陶瓷、樹脂、木 質(zhì)材料、石英、塑料等中的一種或多種。本實(shí)施例中，所述固定框24為一方形的塑料框架。 所述固定框24的邊長略小于第一及第二電極21、22的長度，厚度大于第一及第二電極21、 22的直徑。該固定框24用來固定第一及第二電極21、22的相對兩邊框上分別形成有一凹 型槽242，所述第一導(dǎo)電片25和第二導(dǎo)電片26嵌在該凹型槽242中。所述固定框24與第 一及第二電極21、22平行的兩個邊框上分別設(shè)有多個凸片244，這些凸片244用于與發(fā)聲模 組20兩側(cè)的保護(hù)裝置30相扣合?？梢岳斫獾?，本發(fā)明中的第一及第二電極21、22也可以 直接固定在第一導(dǎo)電片25和第二導(dǎo)電片26上并通過第一導(dǎo)電片25和第二導(dǎo)電片26電連 接，即，所述固定框24為一可選元件。所述第一導(dǎo)電片25及第二導(dǎo)電片26分別固定于所述固定框24的凹型槽242，該 第一導(dǎo)電片25分別與所述第一電極21絕緣連接及與第二電極22電連接。該第二導(dǎo)電片 26分別與所述第一電極22電連接及與第二電極22絕緣連接。具體地，所述每一第一電極 21的一端與所述第一導(dǎo)電片25通過一絕緣墊片絕緣連接，另一端則通過焊接與所述第二 導(dǎo)電片26電連接。所述每一第二電極22的一端通過焊接與所述第一導(dǎo)墊片電連接，另一 端則通過一絕緣墊片絕緣連接。由此，所述第一電極21與第二導(dǎo)電片26電連接，所述第二 電極22與所述第一導(dǎo)電片25電連接。在本實(shí)施例中，該第一導(dǎo)電片25及第二導(dǎo)電片26 通過螺接方式固定在所述固定框24上，可以理解，該第一導(dǎo)電片25及第二導(dǎo)電片26與固 定框24的固定方式并不限于螺接。該第一及第二導(dǎo)電片25、26還可以通過鉚接、粘接、卡 扣等方式與固定框24固定。保護(hù)裝置請參閱圖2，所述每一保護(hù)裝置30為一多孔結(jié)構(gòu)，如，金屬柵網(wǎng)。所述金屬柵網(wǎng)可 通過對金屬板刻蝕或通過金屬線編織而成。本實(shí)施例中，將兩個金屬柵網(wǎng)分別設(shè)置于發(fā)聲 模組20的固定框24兩側(cè)，并固定于固定框24上。所述金屬柵網(wǎng)為通過對金屬板刻蝕形成， 其包括多個均勻分布的微孔。將保護(hù)裝置30固定于固定框24上的方式不限，可以為螺栓、 粘結(jié)劑或任何可以固定的方式。本實(shí)施例中，所述金屬柵網(wǎng)與第一及第二電極21、22平行 的兩邊分別設(shè)置有卡槽31，以供設(shè)置于所述固定框24的凸片244穿設(shè)，從而使金屬柵網(wǎng)固 定于固定框24上。采用金屬柵網(wǎng)作為保護(hù)裝置30既可以使熱致發(fā)聲元件23發(fā)出的聲波 向外傳遞，又可以保護(hù)作為熱致發(fā)聲元件23的碳納米管結(jié)構(gòu)不被外界破壞，還可以使熱致 發(fā)聲元件23產(chǎn)生的熱量迅速向外擴(kuò)散，以保證發(fā)聲模組20正常工作。可以理解，本發(fā)明中 的保護(hù)裝置30亦可以為一個，當(dāng)其為一個時，該保護(hù)裝置30可彎曲成U形，從而形成一個 容置空間，所述發(fā)聲模組20設(shè)置于該U形保護(hù)裝置30的容置空間中。功放線路板所述功放線路板40分別與所述多個第一及第二電極21、22電連接，其包括一基板41及分別設(shè)置于該基板41上的一功放芯片42、一音頻連接器43及一電源連接器44。該基 板41用于承載所述功放芯片42、音頻連接器43及電源連接器44。所述功放芯片42與所述 電源連接器44電連接，且該功放芯片42也分別與所述音頻連接器43及所述熱致發(fā)聲元件 23電連接。當(dāng)將電源連接器44與外部電源接通之后，該功放線路板40可將從音頻連接器 43輸入的音頻信號放大并傳輸至所述熱致發(fā)聲元件23?？梢岳斫?，所述功放線路板40可進(jìn) 一步包括一容置且固定電池的固定槽(圖未示)，該固定槽具有兩個間隔設(shè)置的導(dǎo)電觸片， 該導(dǎo)電觸片與所述功放芯片42電連接，當(dāng)一電池裝入該固定槽之后，該電池便與該兩個導(dǎo) 電觸片電連接，進(jìn)而通過該導(dǎo)電觸片與所述功放芯片42電連接，從而可無需通過電源連接 器44與外部電源連接，即可驅(qū)動該功放線路板40工作，可以理解，由于該電池固定槽及電 源連接器均為實(shí)現(xiàn)所述功放芯片42與外部電源電連接，因此，二者可以擇選其一。固定外框請參閱圖4及圖5，所述固定外框10為一方形框體，其包括一第一固定外框11及 一與第一固定外框11配合的第二固定外框12。所述第一固定外框11具有四個首尾相連的邊框110及一隔板115，該邊框110與 隔板115可一體成形。所述四個邊框110首尾相連共同形成一開口 111。所述四個邊框110 均具有一第一表面1101和一與第一表面1101相背的一第二表面(圖未示)，所述第一表 面1101可與第二固定外框12相接觸，所述第二表面遠(yuǎn)離與第一固定外框11配合的第二固 定外框12。所述四個邊框110在所述第二表面的位置沿垂直于邊框110的厚度方向朝開 口 111延伸出四個首尾相連的凸緣112，所述四個凸緣112的厚度及長度均相同，其中三個 凸緣112的寬度相同且均小于另一個凸緣112的寬度，該四個凸緣112用以抵靠所述保護(hù) 裝置30，且較寬的凸緣112不僅可抵靠所述保護(hù)裝置30，還可抵靠所述功放線路板40。另 外，在鄰近于所述凸緣112與所述邊框110相接的位置處，從所述第一表面1101處沿平行 于邊框110的厚度方向朝遠(yuǎn)離所述凸緣112的方向延伸出四個首尾相連的凸棱113，該凸 棱113用以與第二固定外框12的邊框相配合。所述隔板115設(shè)置于所述其中一較寬的凸 緣112上并與與其相對的一邊框110平行，該隔板115與所述兩個凸棱113可相互接觸，且 其側(cè)邊緣與所述凸棱113的側(cè)邊緣平齊。該隔板115與兩個與其接觸的凸棱113、一個遠(yuǎn)離 較寬凸緣112的凸棱113、與該三個凸棱113相對應(yīng)的三個邊框110及凸緣112共同構(gòu)成一 用于容置所述熱致發(fā)聲元件20及保護(hù)裝置30的第一空間(圖未標(biāo))。且該隔板115與所 述兩個與其接觸的凸棱113、一個與較寬凸緣112相鄰的凸棱113、與該三個凸棱113相對 應(yīng)的三個邊框110及較寬的凸緣112共同構(gòu)成一第二空間114，該第二空間114用以容置所 述功放線路板40。所述隔板115具有一缺口 1150，用于使與所述熱致發(fā)聲元件20及所述 功放線路板40實(shí)現(xiàn)電連接的導(dǎo)線從該缺口 1150通過。所述第二固定外框12具有四個首尾相連的邊框120，所述四個邊框120首尾相連 且共同形成一開口 121。該邊框120在遠(yuǎn)離與其配合的第一固定外框11的表面，且在垂直 于該邊框120的厚度方向上朝所述開口 121延伸出四個首尾相連的凸緣122，所述四個凸緣 122的厚度及長度均相同，其中三個凸緣122的寬度相同且均小于另一個凸緣122的寬度， 且該較寬的凸緣122與上述第一固定外框11的較寬的凸緣122相對。請參閱圖6并結(jié)合圖4及圖5，所述第一及第二固定外框11、12相互配合，從而使 第一固定外框11的凸棱113與所述第二固定外框12的凸緣122相抵靠，使所述第一固定外框11的隔板115與所述第二固定外框12的其中一凸緣122相抵靠，從而形成一可固定 所述熱致發(fā)聲元件23及保護(hù)裝置30的第一容置空間13，及一可固定所述功放線路板40的 第二容置空間(圖未標(biāo))。所述開口 111、121可以使熱致發(fā)聲元件23發(fā)出的聲波向外傳 遞，又可以使熱致發(fā)聲元件23產(chǎn)生的熱量迅速向外擴(kuò)散，以保證發(fā)聲模組20正常工作。所 述第一固定外框11與第二固定外框12可以通過螺栓、粘結(jié)劑或任何可以固定的方式固定 在一起。所述第一固定外框11與第二固定外框12由絕緣材料制作，該絕緣材料包括玻璃、 陶瓷、樹脂、木質(zhì)材料、石英、塑料等中的一種或多種。本實(shí)施例中，所述第一固定外框11與 第二固定外框12為方形塑料框。所述第一固定外框11與第二固定外框12通過螺栓固定 在一起。此外，所述第一固定外框11中，與所述隔板115相對設(shè)置且與該隔板115共同構(gòu) 成一第二空間114的邊框110上設(shè)置有兩個凹槽116，所述第二固定外框12的其中一邊框 上也設(shè)置有兩個凹槽126，該第一固定外框11和第二固定外框12相互配合后，該第一固定 外框11的兩個凹槽116和第二固定外框12的兩個凹槽126相互配合共同形成一用以容置 所述功放線路板40的音頻連接器43的第一端口 45，及一用以容置所述功放線路板40的電 源連接器44的第二端口 46。可以理解，該第一端口 45及第二端口 46也可直接形成于所 述第一固定外框11的邊框110上?？梢岳斫猓摰谝还潭ㄍ饪?1設(shè)置有凹槽116的邊框 110上可進(jìn)一步設(shè)置一第一缺口(圖未示)，該第二固定外框12設(shè)置有凹槽126的邊框120 上可進(jìn)一步設(shè)置一與第一固定外框11的邊框110上的第一缺口相配合的第二缺口(圖未 示)，當(dāng)該第一固定外框11與該第二固定外框12相互配合后，該第一固定外框11邊框110 上的第一缺口與第二固定外框12的邊框120上的第二缺口可共同配合形成一開口(圖未 示)，該開口與所述功放線路板40上設(shè)置的用于容置電池的固定槽相對，便于電池的裝卸， 該揚(yáng)聲器100還可進(jìn)一步包括一卡板(圖未示)，該卡板可與所述開口配合并將所述電池封 裝。組裝所述揚(yáng)聲器100時，首先，將所述發(fā)聲模組20的固定框24上的多個凸片244 與發(fā)聲模組20兩側(cè)的保護(hù)裝置30的卡槽31相扣合，從而使所述保護(hù)裝置30固定在所述發(fā) 聲模組20的兩側(cè)，所述保護(hù)裝置30遮蓋住所述熱致發(fā)聲元件23，使所述熱致發(fā)聲元件23 的兩側(cè)受到保護(hù)，且所述保護(hù)裝置30具有多個網(wǎng)孔，方便所述揚(yáng)聲器100的發(fā)聲；其次，將 所述保護(hù)裝置30及發(fā)聲模組20裝入第一固定外框11，且承放在所述第一固定外框11的隔 板115上，并將所述功放線路板40置于所述第一固定外框11的第二空間114中；再其次， 將所述發(fā)聲模組20與所述功放線路板40電連接；最后，將所述第二固定框12與第一固定 框11配合，使所述保護(hù)裝置30及發(fā)聲模組20容置于由所述第一及第二固定框11、12配合 后一起共同形成的第一容置空間13內(nèi)，且使所述功放線路板40固定于由所述第一及第二 固定框11、12配合后一起共同形成的第二容置空間內(nèi)。所述揚(yáng)聲器100工作時，通過所述電源連接器44與外部電源電連接，并將一音頻 信號通過所述音頻連接器43輸入所述功放線路板40，該音頻信號經(jīng)該功放線路板40放大 之后傳輸給所述熱致發(fā)聲元件23，從而驅(qū)動該熱致發(fā)聲元件23發(fā)聲。本發(fā)明的揚(yáng)聲器具有以下優(yōu)點(diǎn)所述揚(yáng)聲器采用一熱致發(fā)聲元件，該熱致發(fā)聲元 件在本發(fā)明的封裝結(jié)構(gòu)中懸空設(shè)置且受到一保護(hù)裝置保護(hù)，有利于該熱致發(fā)聲元件與周圍 氣體介質(zhì)發(fā)生熱交換，且由于其受保護(hù)裝置的保護(hù)，使該熱致發(fā)聲元件不容易發(fā)生破壞；該揚(yáng)聲器整體結(jié)構(gòu)相較于傳統(tǒng)的采用振膜發(fā)聲的揚(yáng)聲器厚度較薄，結(jié)構(gòu)簡單，且體積較小，節(jié) 省空間；該揚(yáng)聲器將熱致發(fā)聲元件與功放線路板共同組裝于一個封裝結(jié)構(gòu)中，從而形成一 完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，便于推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)市場化。 另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其他變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精 神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種揚(yáng)聲器，其特征在于，該揚(yáng)聲器包括一發(fā)聲模組、一功放線路板及一將所述發(fā)聲 模組與功放線路板收容并固定其間的固定外框，該發(fā)聲模組包括一熱致發(fā)聲元件及與該熱 致發(fā)聲元件電連接的至少一第一電極及至少一第二電極，所述功放線路板通過該第一電極 及第二電極與該熱致發(fā)聲元件電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，其特征在于，所述熱致發(fā)聲元件包括至少一碳納米管 膜，所述碳納米管膜包括多個均勻分布的碳納米管。
3.如權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器，其特征在于，所述碳納米管膜中的多個碳納米管基本 平行于該碳納米管膜的表面。
4.如權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器，其特征在于，所述碳納米管膜中的多個碳納米管通過 范德華力首尾相連且基本沿同一方向擇優(yōu)取向排列。
5.如權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器，其特征在于，所述熱致發(fā)聲元件包括兩個相互層疊鋪 設(shè)的碳納米管膜，且該相鄰兩個碳納米管膜中的碳納米管基本平行排列。
6.如權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器，其特征在于，所述熱致發(fā)聲元件包括的多個碳納米管 膜在一個平面內(nèi)平行且無間隙鋪設(shè)。
7.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，其特征在于，所述熱致發(fā)聲元件包括至少一碳納米管 線狀結(jié)構(gòu)，該碳納米管線狀結(jié)構(gòu)包括多個通過范德華力首尾相連的碳納米管。
8.如權(quán)利要求2或7所述的揚(yáng)聲器，其特征在于，所述多個碳納米管沿其軸向從該至少 一第一電極延伸至該至少一第二電極。
9.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，其特征在于，所述至少一第一電極的數(shù)量為多個，所述 至少一第二電極的數(shù)量為多個，且該多個第一電極和多個第二電極相互平行且間隔設(shè)置， 且相鄰兩個第一電極之間均設(shè)置有一第二電極。
10.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，其特征在于，一隔板形成于所述固定外框內(nèi)將所述固 定外框分割為容置所述發(fā)聲模組的第一空間及容置所述功放線路板的第二空間。
11.如權(quán)利要求10所述的揚(yáng)聲器，其特征在于，一缺口設(shè)置于所述隔板上，多個導(dǎo)線穿 過所述缺口分別與所述發(fā)聲模組及功放線路板電連接。
12.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，其特征在于，進(jìn)一步包括設(shè)置于所述發(fā)聲模組兩側(cè)并 容置于所述固定外框內(nèi)的保護(hù)裝置。
13.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，其特征在于，所述功放線路板包括一功放芯片、一電 源連接器及一音頻連接器。
14.如權(quán)利要求13所述的揚(yáng)聲器，其特征在于，所述固定外框上設(shè)置有兩個凹槽，以容 置所述功放線路板的電源連接器及音頻連接器。
全文摘要
一種揚(yáng)聲器，其中，該揚(yáng)聲器包括一發(fā)聲模組、一功放線路板及一將所述發(fā)聲模組與功放線路板收容并固定其間的固定外框，該發(fā)聲模組包括一熱致發(fā)聲元件及與該熱致發(fā)聲元件電連接的至少一第一電極及至少一第二電極，所述功放線路板通過該第一電極及第二電極與該熱致發(fā)聲元件電連接。本發(fā)明將該熱致發(fā)聲元件與功放線路板共同組裝于所述封裝結(jié)構(gòu)中形成一完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，便于推廣應(yīng)用并實(shí)現(xiàn)市場化。
文檔編號H04R23/00GK101998214SQ20091016965
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
發(fā)明者潛力, 王昱權(quán) 申請人:北京富納特創(chuàng)新科技有限公司