專利名稱：喇叭彈波與鐵框支架的結合構造的制作方法
技術領域：
本實用新型屬一種喇叭結構，尤其是喇叭彈波與鐵框支架的結合構造。
技術背景習用的喇叭(亦稱揚聲器)，如圖4所示，包括一鐵質基座4 0 ，該鐵質基座4 0頂面中央位置形成有一容置槽4 1 ;一鐵框支架4 2，該鐵框支架4 2結合于鐵質基座4 O頂面周緣，鐵框支架4 2中設有一中空音圈(Voice Coil) 4 3，該中空音圈4 3下端可伸入容置槽4 1 中，該中空音圈4 3靠近下端處繞設有線圈(Coil) 4 4，該中空音圈4 3靠近上 端處則套固一彈波(Damper，起阻尼抑制作用的結構)4 5，該彈波4 5外周緣則連 接于鐵框支架4 2頂面，且彈波4 5與鐵框支架4 2以強力膠、AB膠(壓克力)或環(huán)氧樹脂作簡單的膠合固定；一振動盤4 6，振動盤4 6設于鐵框支架4 2中，該振動盤4 6底部套設于中 空音圈4 3，并使振動盤4 6位于彈波4 5上，且振動盤4 6頂部周緣設有懸邊4 7，該懸邊4 7另側緣固接于鐵框支架4 2的頂緣，該振動盤4 6位于中空音圈4 3上方位置處，蓋設一防塵蓋4 8。然而，上述強力膠、AB膠(壓克力)或環(huán)氧樹脂，大都不能承受高溫，臭味 重不環(huán)保，且容易有氣爆，而于運送過程中會有危險。習用技術缺點習知喇叭內部的構件，多用強力膠、AB膠(壓克力)或環(huán)氧 樹脂，因此會有下列缺點一、 膠體不易凝固，需要等待，因此喇叭制造速度慢，時間跟成本增加。二、 膠體不耐高溫，會有溶化的危險，音圈固定效果也不佳。三、 膠體味道重且不環(huán)保，會讓喇叭制造者身體受到傷害。 因此本實用新型人乃藉由多年從事相關產業(yè)的研發(fā)與制造經驗，針對上述現有喇叭所面臨的問題加以探討研究，并積極的尋找解決的方法，經多次測試及改良后， 終于創(chuàng)造出一種可確實改進上述缺失的喇叭彈波與鐵框支架的結合構造。發(fā)明內容本實用新型的目的在于，提供一種喇叭彈波與鐵框支架的結合構造，以克服上述傳統結構的缺陷，使熱溶膠黏合部冷卻速度快，可讓喇叭制造速度快，且熱溶膠 黏合部可承受高低溫，具有耐候性，不易脫落，讓彈波與鐵框支架固定效果好。實現上述目的的技術特點 一種喇叭彈波與鐵框支架的結合構造，其特征在于， 包括.-一鐵質基座，該鐵質基座設有一容置槽；一鐵框支架，該鐵框支架結合于鐵質基座頂面周緣，鐵框支架中置入有一中空 音圈，該中空音圈伸入容置槽中，該中空音圈下端部繞設有線圈，該中空音圈上端 部則套固有一彈波，該彈波外周緣則連接于鐵框支架頂面，該彈波與鐵框支架間設 有一第一熱溶膠黏合部；一振動盤，該振動盤設于鐵框支架中，該振動盤底部套設于中空音圈上，且振 動盤頂部周緣設有懸邊，該懸邊另側緣固接于鐵框支架的頂緣；一防塵蓋，該防塵蓋設于振動盤上，并位于中空音圈上方位置處。其中，該鐵質基座包括有一T鐵部，該T鐵部的垂直端上套設有一環(huán)形磁鐵， 且T鐵部位于環(huán)形磁鐵上再套設有一華司(Washer,墊圈)，該環(huán)形磁鐵、華司與 T鐵部垂直端間形成有一容置槽。其中，該振動盤底部與中空音圈間設有一第二熱溶膠黏合部。其中，該懸邊與鐵框支架間設有一第三熱溶膠黏合部。其中，該防塵蓋與振動盤間設有一第四熱溶膠黏合部。對照先前技術的功效藉由該熱溶膠黏合部由濕氣硬化型聚氨脂(PU)熱溶膠所形成，而濕氣硬化型 聚氨脂(PU)熱溶膠為一種環(huán)保樹脂，不僅冷卻速度快，達到穩(wěn)固接合的效果，且 可承受高溫。本實用新型具有下列優(yōu)點一、 熱溶膠黏合部冷卻速度快，可讓喇叭制造速度快，節(jié)省時間跟成本，具經濟效益。二、 熱溶膠黏合部可承受高溫與低溫，具有耐候性，不論喇叭要于何時何地加 工，皆能達到作業(yè)方便性，另承受高溫部分亦可使熱溶膠黏合部不易脫落，讓彈波 與鐵框支架固定效果好。三、 熱溶膠黏合部為環(huán)保樹脂，不會讓喇叭制造者身體受到傷害。 有關本實用新型所采用的技術、手段及其功效，茲舉一較佳實施例并配合圖式詳細說明于后，相信本實用新型上述的目的、構造及特征，當可由的得一深入而具 體的了解。


圖1是本實用新型的立體外觀示意圖。圖2是本實用新型的立體分解示意圖。圖3是本實用新型的剖面示意圖。圖3 A是本實用新型第一熱溶膠黏合部的放大示意圖。圖4是習用喇叭的剖面示意圖。
具體實施方式
首先，請參閱圖1至圖3所示，本實用新型一種喇叭彈波與鐵框支架的結合構造，其包括一鐵質基座1 0 ，該鐵質基座1 0包括有一 T鐵部1 1，該T鐵部1 1的垂直 端上套設有一環(huán)形磁鐵l 2，且T鐵部1 l位于環(huán)形磁鐵l 2上再套設一華司13， 并使該環(huán)形磁鐵1 2 、華司1 3與T鐵部1 1垂直端間形成一容置槽1 4 ;一鐵框支架2 0 ，該鐵框支架2 0結合于鐵質基座1 0華司1 3的頂面周緣， 該鐵框支架2 0由底部朝上呈錐度外擴的喇叭形狀，并于鐵框支架2 0中置入一中 空音圈2 1，該中空音圈2 1可伸入容置槽中，而套設于鐵質基座1 0 T鐵部1 1 的垂直端外緣，該中空音圈2 1靠近下端處繞設有線圈2 2 ，該中空音圈2 1靠近 上端處則套固一彈波(Damper) 2 3 ,該彈波2 3外周緣則連接于鐵框支架2 0的頂 面，且彈波2 3與鐵框支架2 0間設有一第一熱溶膠黏合部2 4 (如圖3 A所示)；一振動盤3 0 ，該振動盤3 0底部朝上呈錐度外擴的喇叭形狀，該振動盤3 0 設于鐵框支架2 0中，且振動盤3 0底部套設于中空音圈2 l上，該振動盤3 0底 部與中空音圈2 1間設有一第二熱溶膠黏合部3 1 ，該振動盤3 0頂部周緣設有懸 邊3 2，該懸邊3 2另側緣固接于鐵框支架2 0的頂緣，且該懸邊3 2與鐵框支架 2 0間設有一第三熱溶膠黏合部3 3 ;一防塵蓋3 4 ，該防塵蓋3 4設于振動盤3 0上，并相對于中空音圈2 1上方 位置處，該防塵蓋3 4與振動盤3 0間設有一第四熱溶膠黏合部3 5 。其中該第一熱溶膠黏合部2 4、第二熱溶膠黏合部3 1 、第三熱溶膠黏合部 33及第四熱溶膠黏合部3 5，由濕氣硬化型聚氨脂PU熱溶膠所形成，而濕氣硬化 型聚氨脂PU熱溶膠為一種環(huán)保樹脂，不僅冷卻速度快，達到穩(wěn)固接合的效果，且 可承受高溫與低溫。藉由此設計，當喇叭使用時，中空音圈2 l會產生振動，并同時產生高熱，此 時中空音圈必須受到懸邊3 2及彈波2 3固定，才能使中空音圈2 l不易左右晃 動，讓中空音圈2 l偏位移的幅度縮小，減少喇叭失真的現象；由此可知彈波2 3 與懸邊3 2的固定效果要好，才能讓喇叭音質更佳；由于彈波2 3與鐵框支架2 0 間有第一熱溶膠黏合部2 4、而懸邊3 2與鐵框支架2 O間有第三熱溶膠黏合部33，因此可藉由第一熱溶膠黏合部2 4、第三熱溶膠黏合部3 3，讓中空音圈2 1 達到穩(wěn)固的效果。另外，振動盤3 0與中空音圈2 1間有第二熱溶膠黏合部3 1 、振動盤3 0與 防塵蓋3 4間有第四熱溶膠黏合部3 5，都可讓振動盤3 O達到良好的固定效果。歸納上述所說，本實用新型同時具有上述眾多效能與實用價值，并可有效提升 整體的經濟效益，因此本實用新型確實為一創(chuàng)意極佳的創(chuàng)作，且在相同技術領域中 未見相同或近似的產品公開使用，應己符合創(chuàng)作專利的要件，乃依法提出申請，并 請賜予本實用新型專利。
權利要求1. 一種喇叭彈波與鐵框支架的結合構造，其特征在于，包括一鐵質基座，該鐵質基座設有一容置槽；一鐵框支架，該鐵框支架結合于鐵質基座頂面周緣，鐵框支架中置入有一中空音圈，該中空音圈伸入容置槽中，該中空音圈下端部繞設有線圈，該中空音圈上端部則套固有一彈波，該彈波外周緣則連接于鐵框支架頂面，該彈波與鐵框支架間設有一第一熱溶膠黏合部；一振動盤，該振動盤設于鐵框支架中，該振動盤底部套設于中空音圈上，且振動盤頂部周緣設有懸邊，該懸邊另側緣固接于鐵框支架的頂緣；一防塵蓋，該防塵蓋設于振動盤上，并位于中空音圈上方位置處。
2.如權利要求1所述的喇叭彈波與鐵框支架的結合構造，其特征在于，該鐵 質基座包括有一T鐵部，該T鐵部的垂直端上套設有一環(huán)形磁鐵，且T鐵部位于環(huán) 形磁鐵上再套設有一華司，該環(huán)形磁鐵、華司與T鐵部垂直端間形成有一容置槽。
3 .如權利要求1所述的喇叭彈波與鐵框支架的結合構造，其特征在于，該振 動盤底部與中空音圈間設有一第二熱溶膠黏合部。
4.如權利要求1所述的喇叭彈波與鐵框支架的結合構造，其特征在于，該懸 邊與鐵框支架間設有一第三熱溶膠黏合部。
5 .如權利要求1所述的喇叭彈波與鐵框支架的結合構造，其特征在于，該防 塵蓋與振動盤間設有一第四熱溶膠黏合部。
專利摘要一種喇叭彈波(阻尼圈)與鐵框支架的結合構造，包括一鐵質基座，鐵質基座頂面周緣結合有一鐵框支架，鐵框支架中置入有一中空音圈，該中空音圈靠近上端部則套固有一彈波，該彈波外周緣則連接于鐵框支架頂面，該彈波與鐵框支架間設有一第一熱溶膠黏合部，鐵框支架中設有一振動盤，該振動盤底部套設于中空音圈上，且振動盤頂部周緣設有懸邊，該懸邊另側緣固接于鐵框支架的頂緣，該振動盤位于中空音圈上方位置，蓋設一防塵蓋，如此針對喇叭內部構件以熱溶膠黏合部固定，可讓喇叭制造速度加快，并讓喇叭內部固定效果更好。
文檔編號H04R1/00GK201114664SQ200720128268
公開日2008年9月10日 申請日期2007年7月26日 優(yōu)先權日2007年7月26日
發(fā)明者呂國豐, 涂寬勛 申請人:呂國豐;涂寬勛