專利名稱：音響用可調(diào)變單體喇叭音膜的制造設備與方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是一種音響用可調(diào)變單體喇叭音膜的制造設備與方法，尤指 一種通過復數(shù)個儲料槽、復數(shù)個混料槽、復數(shù)個供料控制器、 一原料輸出控制 器、 一自動控制單元與電力單元的制作設備，而制作出具有音響用可調(diào)變單體 喇叭音膜，使得本發(fā)明具有提高音色質(zhì)量、減少音響信號傳輸功率耗損、避免 多個喇叭與分音器復雜電路設計、節(jié)省能源與降低音響制作成本等效果，實現(xiàn)
原音重現(xiàn)而適用在全音域單體音膜的制作。
背景技術：
隨著人類經(jīng)濟的高度發(fā)展，帶動生活質(zhì)量的提升，連帶休閑生活的質(zhì)量要 求也日漸嚴苛。各式休閑活動中，無論是看電視、看電影乃至聽音樂，視"聽" 需求的提升端賴視"聽"產(chǎn)品的研發(fā)。當中有關于視覺部份的視訊產(chǎn)品，日新月異， 目前已發(fā)展至數(shù)字高解析的平面顯示器，無論是液晶或電漿電視，具備高分辨 率與低幅射的產(chǎn)品都發(fā)展迅速。反觀在聽覺產(chǎn)品的質(zhì)量提升與突破，則鮮少有 廠商投入研發(fā)。探究其原因，主要是因為所述的聽覺產(chǎn)品主軸的喇叭，其結構 原理簡單，沿用已久，普遍被認為似乎已無改進的空間。時下聽覺產(chǎn)品的研創(chuàng)， 多僅集中在放大電路的研究。然而發(fā)明人認為，此種舍本逐末的觀點并不正確。
喇叭結構中包括有音膜，現(xiàn)有的音膜不論是紙音膜、近期的鋁制音膜、塑 料制造音膜或是任何其它材料所制造的音膜，在高音、中音、低音震動發(fā)生的
部位，均為單一音膜采用相同的材料與密度和強度，其缺點可歸納如下
一、特性方面在特性曲線方面范圍狹窄，且曲線不平坦，失真大，請參 閱圖6所示。音膜在同一磁回設計的條件下，失真峰谷差距10-15dB是屬常有 的事，且頻寬較窄，約為20~25%Hz;若10KHz實際上可能僅達8KHz;若20KHz 實際上可能僅在10 13KHz就開始下降，否則就要加短路環(huán)設計，或加高音杯 (H-CONE),或減少震動質(zhì)量，或改變音圈結構和重量，或是降低音圈線的排寬 或修改本體(BODY)的形體等等，其會導致增加成本、不符合音響條件的特性，進而產(chǎn)生假音出現(xiàn)。
二、 音質(zhì)方面在同一音膜內(nèi)， 一致性的材料無法同時兼顧高音、中音與 低音各別合適的音頻特色。傳統(tǒng)利用一致性材料、同一種結構強度所制成的音
膜限制，可通過翹翹板原理來說明若是要著重在低音，中、高音信號輸出就 會受到壓抑，導致聲音混濁不清晰；若是要著重中、高音，則相對會壓抑低音 信號輸出，導致聲音尖銳、不悅耳；顯然顧此失彼，業(yè)界對于所述的限制長久 以來均未能有所突破。
三、 效率方面由于同一音膜內(nèi)材料、結構、密度均為一致，因此單體音 膜無法在高頻、中頻、低頻的各種振幅下順幅地表現(xiàn)音色，且易有音色表現(xiàn)不 順暢的情形產(chǎn)生，因而音膜效率無法發(fā)揮，還無法要求音膜達到音色表現(xiàn)最佳 的境界。
現(xiàn)有音響，為求高音、中音與低音各音色表現(xiàn)完美且不失真，可配置分音 器，其需配合分離式的高音喇叭70、中音喇叭80以及低音喇叭90分別實施(請 參閱圖5)。分音器可將音樂的高音、中音、低音分離并修補特性、音色，再通 過對應特性的高音喇叭70、中音喇叭80以及低音喇叭90發(fā)出聲音，以取得適 當?shù)囊糍|(zhì)表現(xiàn)。
雖然利用分音器配合分離式的高音喇叭70 、中音喇叭80以及低音喇叭90 可以將高音、中音與低音等各音色表現(xiàn)出來，然而取材在電子分音器來修補與 變換聲音，產(chǎn)生的聲音為電子假音，如電子琴仿真鋼琴等樂器的音色，既不真 實也不自然，無法達到原音的精髓，且設備成本較高，全世界的音響技術歷來 均受制在此，故在實際使用上仍不符合使用者的所需。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的主要目的是在于提供一種音響用可調(diào)變單體喇叭音膜的制 造設備與方法，通過復數(shù)個儲料槽、復數(shù)個混料槽、復數(shù)個供料控制器、 一原 料輸出控制器、 一自動控制單元與電力單元的制作設備，而制作出具有可調(diào)變 單體喇叭音膜，使得本發(fā)明可生產(chǎn)具有可調(diào)變單體喇叭音膜、節(jié)省能源、原音 重現(xiàn)、提高音響輸出效率與降低制造成本等效果，增加其實用性與便利性。
為達上述的目的，本發(fā)明是一種音響用可調(diào)變單體喇叭音膜的制造設備與 方法，包括有復數(shù)個儲料槽、復數(shù)個混料槽、復數(shù)個供料控制器、 一原料輸出 控制器、 一自動控制單元與電力單元。所述的復數(shù)個儲料槽是存放結構強度不同的原料，并與對應的各個混料槽連接； 所述的復數(shù)個混料槽是供原料的攪拌；所述的復數(shù)個供料控制器是對應各個混 料槽設置，以供傳送原料；所述的原料輸出控制器是與各個供料控制器連接， 以供控制結構強度由高強度緩降至低強度的原料依序加工在一膜盤上，以形成 音響用可調(diào)變單體喇叭音膜；所述的自動控制單元是供控制各個供料控制器與 所i述的原料輸出控制器的運作；所述的電力單元是供整體運作所需的電力；如 此，使可制作出具有可調(diào)變單體喇叭的音膜、節(jié)省能源、原音重現(xiàn)、提高音響 輸出效率與降低制造成本。


圖1是本發(fā)明的制作步驟示意圖2是本發(fā)明的架構示意圖3是本發(fā)明用在喇叭的剖面結構圖4為本發(fā)明音膜的頻率響應圖5是現(xiàn)有例的使用示意圖6為現(xiàn)有喇叭音膜的頻率響應圖。
附圖標記說明1 -拌料；2 -儲料；3 -供料；4 -出料；5 -成型；10 -混 料槽；20-儲料槽；30-供料控制器；40-原料輸出控制器；41_膜盤；42-可調(diào)變單體喇叭音膜；421-高強度細纖膜體；422-中強度中纖膜體；423 -低 強度粗纖膜體；50-自動控制單元；60-電力單元；70-高音喇叭；80-中音 喇叭；90-低音喇叭。
具體實施例方式
以下結合附圖，對本發(fā)明上述的和另外的技術特征和優(yōu)點作更詳細的說明。 本發(fā)明的音響用可調(diào)變單體喇叭音膜的制造方法，包括下列步驟(請參閱 圖1 圖3):
一、 儲料l:首先分別將結構強度不同的原料，儲存在各個儲料槽10中。
二、 拌料2:將分別儲存在各個儲料槽10中的原料在混料槽20中予以攪拌。 供料3:將混料槽20中攪拌過的原料以復數(shù)個供料控制器30送至原料輸出
控制器40;其中，所述的復數(shù)個供料控制器30是受一自動控制單元50 (所述的自動控制單元50為計算機可程序設計自動控制器)控制。
出料4:依可調(diào)變單體喇叭音膜各部位音域的需要，以原料輸出控制器40 控制結構強度由高強度逐漸緩降至低強度的原料依序加工在一膜盤41上，以形 成可調(diào)變單體喇叭音膜42;其中，所述的原料輸出控制器40是受一自動控制單 元50 (所述的自動控制單元50為計算機可程序設計自動控制器)控制。
成型5:將可調(diào)變單體喇叭音膜42定型；其中，所述的可調(diào)變單體喇叭音 膜42是可采加溫定型、干燥定型或其它可適用的定型方式。
當上述可調(diào)變單體喇叭音膜42定型完成后，接著進行后續(xù)各種加工制程， 即可完成具有可調(diào)變單體喇叭的音膜。
請參閱圖2，本發(fā)明的音響用可調(diào)變單體喇叭音膜的制造設備，包括
復數(shù)個儲料槽10，所述的復數(shù)個儲料槽IO是供分別儲存結構強度不同的原 料，并與各個混料槽20對應連接；其中，各個儲料槽10中的原料可為單一材 料或數(shù)種材料的混合。
復數(shù)個混料槽20 ，所述的復數(shù)個混料槽20是供不同結構強度原料的攪拌。 (所述的混料槽20可為 一容置室或一管道容置空間。)
復數(shù)個供料控制器30，所述的復數(shù)個供料控制器30對應各個混料槽20設 置，以供傳送攪拌的原料；其中，所述的供料控制器30可為馬達泵或其它動力 才/L構方式。
一原料輸出控制器40,所述的原料輸出控制器40與各個供料控制器30連 接，依可調(diào)變單體喇叭音膜42各部位音域的需要，控制結構強度由高強度緩降 至低強度的原料依序加工在一膜盤41上，以形成可調(diào)變單體喇叭音膜42。
一自動控制單元50,所述的自動控制單元50控制各個供料控制器30與所 述的原料輸出控制器40的運作；其中，所述的自動控制單元50為計算機可程 序設計自動控制器或其它可適用的自動控制器。
一電力單元60,所述的電力單元60是供整體運作所需的電力。
通過上述各組件與步驟以構成一種音響用可調(diào)變單體喇叭音膜的制造設備 與方法；請參閱圖1 圖4與圖6，本發(fā)明的特點在于通過復數(shù)個儲料槽10、復 數(shù)個混料槽20、復數(shù)個供料控制器30、 一原料輸出控制器40、 一自動控制單元 50與電力單元60相互組合的設計，使得各種結構強度不同的原料得以存放在各 個儲料槽10中，進而將存放在各個儲料槽10的原料輸送至混料槽20進行充分攪拌調(diào)配，而通過自動控制單元50控制復數(shù)個供料控制器30與所述的原料輸 出控制器40,令存放在各個混料槽20中攪拌后的原料經(jīng)由復數(shù)個供料控制器 30輸送至原料輸出控制器40，再通過原料輸出控制器40控制由各個供料控制 器30所送來結構強度由高強度緩降至低強度的原料依序加工在一膜盤41上， 以形成可調(diào)變單體喇叭音膜42(所述的可調(diào)變單體喇叭音膜42中約略可區(qū)分為 高強度細纖膜體421、中強度中纖膜體422.與低強度粗纖膜體423;當然也可依 使用者的需求設計所需的使用音域)，使得可利用變還材料的結構強度，而由 高強度逐漸遞減至低強度，其間釆梯度性順幅變化，令單一音膜中各不同位置 的各部位結構，可充份滿足高音、中音與低音頻物理發(fā)音特性的要求，使所述 的可調(diào)變單體喇叭音膜42能展現(xiàn)出最理想的高音、中音與低音的音質(zhì)與特性， 而可免除多顆喇叭與復雜分音器電路的設計，避免不真實的假音和效率損失， 達到節(jié)省能源、提升音響輸出效率、原音重現(xiàn)與降低制造成本等目的與效果； 此外，本發(fā)明可將將各音頻的輸出運用在人耳所無法聽到的頻率，如驅(qū)趕有害 的動物或昆蟲或促進動、植生長發(fā)育的功能；另，本發(fā)明可修正音質(zhì)失真部位， 以達到平坦梯度的響應效果，如圖6所示，現(xiàn)有音膜結構的頻率響應由于逆共 振導致波形失真大，反觀本案如圖4所示，為本案實施時的頻率響應圖，其圖 中可知，梯度性平坦，諧坡失真小，頻率響應效率高，相較在現(xiàn)有者確實大幅 改善音質(zhì)表現(xiàn)；且其頻寬較寬。再者，本案可針對失真波形所對應的可調(diào)變單 體喇叭音膜位置適當調(diào)整其結構強度，以獲致音質(zhì)特性平順、不失真的目的。 除符合音響輸出的所需，進而達到音響表現(xiàn)的最佳效果，頻寬可符合可調(diào)變單 體喇叭音膜42正確要求；綜上所述，令本發(fā)明具有可生產(chǎn)具有可調(diào)變單體喇叭
音膜42、節(jié)省能源、原音重現(xiàn)、提高音響輸出效率與降低制造成本等效果，增 加其實用性與便利性。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，對本發(fā)明而言僅僅是說明性的，而非 限制性的。本專業(yè)技術人員理解，在本發(fā)明權利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可 對其進行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1、一種音響用可調(diào)變單體喇叭音膜制造方法，其特征在于包括下列步驟儲料首先在復數(shù)個混料槽中分別設置結構強度不同的原料；拌料將存放在各個儲料槽的原料進行攪拌調(diào)配；供料將存放在各個儲料槽中的原料以復數(shù)個供料控制器送至原料輸出控制器；出料以原料輸出控制器控制結構強度由高強度逐漸緩降至低強度的原料依序加工在一膜盤上，以形成音響用可調(diào)變單體喇叭音膜；以及成型將可調(diào)變單體喇叭音膜定型處理。
2、 根據(jù)權利要求1所述的音響用可調(diào)變單體喇叭音膜制造方法，其特征在 于所述的復數(shù)個供料控制器受一 自動控制單元控制。
3、 根據(jù)權利要求1所述的音響用可調(diào)變單體喇叭音膜制造方法，其特征在 于所述的原料輸出控制器受 一 自動控制單元控制。
4、 根據(jù)權利要求2或3所述的音響用可調(diào)變單體喇叭音膜制造方法，其特 征在于所述的自動控制單元為計算機程序設計自動控制器。
5、 根據(jù)權利要求2或3所述的音響用可調(diào)變單體喇叭音膜制造方法，其特 征在于所述的自動控制單元為電子式自動控制器。
6、 根據(jù)權利要求2或3所述的音響用可調(diào)變單體喇叭音膜制造方法，其特 征在于所述的自動控制單元為機械式設計自動控制器。
7、 根據(jù)權利要求1所述的音響用可調(diào)變單體喇叭音膜制造方法，其特征在 于所述的音響用可調(diào)變單體喇叭音膜采加溫定型。
8、 根據(jù)權利要求1所述的音響用可調(diào)變單體喇叭音膜制造方法，其特征在 于所述的音響用可調(diào)變單體喇叭音膜采干燥定型。
9、 一種音響用可調(diào)變單體喇叭音膜制造設備，其特征在于其包括 復數(shù)個儲料槽，所述的復數(shù)個儲料槽分別儲存結構強度不同的原料； 復數(shù)個混料槽，所述的復數(shù)個混料槽與對應的各個儲料槽連接，用以攪拌原料；復數(shù)個供料控制器，所述的復數(shù)個供料控制器對應各個混料槽設置，以供 傳送原料；一原料輸出控制器，所述的原料輸出控制器與各個供料控制器連接，用以控制結構強度由高強度逐漸緩降至低強度的原料依序加工在一膜盤上，以形成音響用可調(diào)變單體喇叭音膜；一自動控制單元，所述的自動控制單元控制各個供料控制器與所述的原料輸出控制器的運作；以及一電力單元，所述的電力單元提供整體運作所需的電力。
10、 根據(jù)權利要求9所述的音響用可調(diào)變單體喇叭音膜制造設備，其特征在于所述的供料控制器為馬達泵。
11、 根據(jù)權利要求9所述的音響用可調(diào)變單體喇叭音膜制造設備，其特征在于所述的自動控制單元為計算機程序設計自動控制器。
全文摘要
本發(fā)明為一種音響用可調(diào)變單體喇叭音膜的制造設備與方法，包括復數(shù)個儲料槽是存放結構強度不同的原料，并與對應的各個混料槽連接；復數(shù)個混料槽是供原料的攪拌；復數(shù)個供料控制器是對應各個混料槽設置，以供輸送攪拌后的原料；原料輸出控制器是與各個供料控制器連接，以供控制結構強度由高強度緩降至低強度的原料依序加工在一膜盤上，以形成音響用可調(diào)變單體喇叭音膜；自動控制單元是供控制各個供料控制器與所述的原料輸出控制器的運作；電力單元是供整體運作所需的電力；如此，可制作出具有音響用可調(diào)變單體喇叭音膜、節(jié)省能源、達到提高音響效率與降低音響制造成本。
文檔編號H04R31/00GK101466063SQ200710302228
公開日2009年6月24日 申請日期2007年12月20日 優(yōu)先權日2007年12月20日
發(fā)明者游勝雄 申請人:雍鑫工業(yè)股份有限公司