專利名稱：濾色器基板和其制造方法、電光學裝置及電子設備的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及可使透過光或反射光著色的濾色器基板、濾色器基板的制造方法、及具備該濾色器基板的電光學裝置，還涉及具有該電光學裝置的電子設備。
背景技術(shù)：
在具有濾色器的反射型液晶顯示裝置中，入射到該液晶顯示裝置用于顯示的外光在入射時以及出射時，會兩次透過濾色器。因此，存在顯示光被濾色器吸收的部分變大而使顯示變暗的問題。
作為可以解決該問題的液晶顯示裝置，公知的結(jié)構(gòu)是僅在形成反射膜區(qū)域的一部分上形成濾色器(參照專利文獻1)。該液晶顯示裝置中的顯示光是透過濾色器的著色光、和沒有透過濾色器并不受濾色器的吸收的非著色光混合的光，所以顯示變亮。
(專利文獻1)特開平11-183892號公報但是，在上述結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置中，由于濾色器的形成區(qū)域和非形成區(qū)域的交界清晰，并且遍布整個像素規(guī)則地配置該交界，所以存在下述問題，即在顯示時，該交界被觀察者視覺辨認為本來不應顯示的線。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述情況，其目的在于提供濾色器基板的像素內(nèi)的構(gòu)造難以被觀察者視覺辨認的濾色器基板、濾色器基板的制造方法、及具備該濾色器基板的電光學裝置，還提供具有該電光學裝置的電子設備。
本發(fā)明的濾色器基板的制造方法，其特征在于，包括第一工序，在基體上形成隔壁；第二工序，使用液滴噴出裝置，對被所述基體的表面以及所述隔壁的側(cè)面規(guī)定的凹部噴涂第一功能液，所述第一功能液包含具有透光性的第一樹脂；第三工序，使用液滴噴出裝置，對所述凹部噴涂第二功能液，所述第二功能液包含第二樹脂，該第二樹脂具有透光性，并且透過率與所述第一樹脂不同。
根據(jù)上述方法，被噴涂在凹部的第一功能液以及第二功能液的一部分在其交界附近混合，使得第一樹脂以及第二樹脂的交界變得模糊。另外，例如即使在噴涂了第一功能液干燥之后噴涂第二功能液的情況下，通過第二功能液中包含的溶劑，第一功能液也會再次溶解，引起上述的混合，從而第一樹脂以及第二樹脂的交界變得模糊。因此，從配置有第一樹脂的區(qū)域，至配置有透過率與該第一樹脂不同的第二樹脂的區(qū)域為止，透過率連續(xù)地變化。由此，濾色器基板的像素內(nèi)的構(gòu)造(具體而言是第一樹脂以及第二樹脂的交界)難以被觀察者視覺辨認。即使在第一功能液以及第二功能液被配置在凹部內(nèi)相互不同的區(qū)域的情況下；或者第一功能液被配置在凹部的一部分、第二功能液以覆蓋第一功能液的方式被配置在凹部整體的情況；以及第一功能液被配置在凹部整體、第二功能液被配置在第一功能液上的一部分的情況中的任一情況下，也能得到該效果。
在上述濾色器基板的制造方法中，也可以是所述第一樹脂為大致透明，并且所述第二樹脂包含色素，并與一種顏色對應。此時，配置有第一樹脂的區(qū)域與沒有配置該第一樹脂而僅配置有第二樹脂的區(qū)域相比，光的吸收變少，亮度變高。由此，根據(jù)上述的方法，可以制造在凹部中根據(jù)區(qū)域的不同而亮度不同的濾色器基板。
此處，所述第三工序也可以包括將對應于不同顏色的多種第二功能液，噴涂到相互不同的所述凹部上的工序。根據(jù)該方法，可以制造能夠適用于可進行彩色顯示的電光學裝置的濾色器基板。
而且，也可以是所述基體在表面的一部分上具有反射膜，所述第二工序包括如下的工序，即對所述凹部中配置有所述反射膜的區(qū)域的至少一部分噴涂所述第一功能液。根據(jù)該方法，透明的第一樹脂和包含色素的第二樹脂(以下，將在基體上固定了包含色素的樹脂而得到的要素稱為“著色要素”)并存在凹部中配置有反射膜的區(qū)域(以下稱為“反射區(qū)域”)上，另一方面，在沒有配置反射膜的區(qū)域(以下稱為“透過區(qū)域”)上，僅配置了著色要素。由此，可以維持從透過區(qū)域透過的光的顯色性的同時，還提高了反射區(qū)域的反射率。
在上述濾色器基板的制造方法中，所述第一樹脂以及所述第二樹脂也可以包含色調(diào)相互大致相等的色素。此時，配置有第一樹脂的區(qū)域、與沒有配置該第一樹脂而僅配置有第二樹脂的區(qū)域相比，光的吸收不同，換言之，亮度不同。由此，根據(jù)上述方法，可以制造在凹部中根據(jù)區(qū)域不同而亮度不同的濾色器基板。
另外，也可以是所述第二工序包括如下工序，即對相互不同的所述凹部噴涂與不同顏色對應的多種第一功能液；所述第三工序包括如下工序，即噴涂對應的顏色的色調(diào)與所述第一功能液分別相等且種類數(shù)與所述第一功能液相同的第二功能液，使得在同一所述凹部中配置色調(diào)相互大致相等的所述第一功能液以及所述第二功能液。而且，也可以是，所述基體在表面的一部分上具有反射膜；所述第一樹脂的透過率比所述第二樹脂的透過率低；所述第二工序包括如下工序，即對所述凹部中沒有配置所述反射膜的區(qū)域中至少一部分噴涂所述第一功能液。通過這樣的方法，與上述相同，也可以制造從透過區(qū)域透過的光的顯色性良好，且反射區(qū)域的反射率高的濾色器基板。
在上述濾色器基板的制造方法中，所述第二功能液也可以與紅、綠、藍3色對應。根據(jù)該方法，可以制造能夠適用于使用了紅、綠、藍三原色的電光學裝置的濾色器基板。
在上述濾色器基板的制造方法中，也可以是所述第三工序包括如下的工序，即對所述凹部中除了已被噴涂所述第一功能液的區(qū)域之外的區(qū)域，噴涂所述第二功能液。根據(jù)該方法，第一功能液中包含的第一樹脂和第二功能液中包含的第二樹脂會不發(fā)生層疊而配置在不同的區(qū)域。由此，透過濾色器基板或被其反射的光分別只被第一樹脂或第二樹脂中的任意一方吸收。由此，可以更容易地使以該光的顏色或亮度為代表的特性，接近于所希望的值。
本發(fā)明的濾色器基板，其特征在于，通過上述濾色器基板的制造方法而制造。另外，本發(fā)明的濾色器基板，具有在基體上形成的隔壁、和在被所述基體的表面以及所述隔壁的側(cè)面規(guī)定的凹部中配置的著色要素，其特征在于，所述著色要素具有沿著與所述基體的表面平行的方向，濃度連續(xù)變化的區(qū)域。這樣的濾色器基板，沿著與基體表面平行的方向，透過率連續(xù)變化。由此，濾色器基板的像素內(nèi)的構(gòu)造(具體而言是第一樹脂以及第二樹脂的交界)難以被觀察者視覺辨認。
在上述濾色器基板中包括在一個凹部內(nèi)，具有濃度一定的多個著色要素和配置在它們之間的濃度連續(xù)變化的著色要素的濾色器基板；在一個凹部內(nèi)，具有濃度一定的著色要素和與其鄰接的濃度連續(xù)變化的著色要素的濾色器基板；以及在一個凹部內(nèi)，具有濃度連續(xù)變化的單一著色要素的濾色器基板。
本發(fā)明的電光學裝置，其特征在于，具有上述濾色器基板。這樣的電光學裝置，由于濾色器基板的像素內(nèi)的構(gòu)造難以被觀察者視覺辨認，所以可進行高品質(zhì)的顯示。
本發(fā)明的電子設備，其特征在于，具有上述電光學裝置。這樣的電子設備，由于濾色器基板的像素內(nèi)的構(gòu)造難以被觀察者視覺辨認，所以可進行高品質(zhì)的顯示。


圖1是表示液滴噴出裝置的立體圖。
圖2表示液滴噴出裝置的頭的一部分，其中(a)是立體圖，(b)是側(cè)剖面圖。
圖3是液滴噴出裝置的控制部的功能框圖。
圖4表示濾色器基板，其中(a)是像素部的俯視圖，(b)是濾色器基板整體的俯視圖。
圖5(a)是濾色器基板的像素的放大俯視圖，(b)是表示像素內(nèi)的透過率分布的圖。
圖6(a)至(d)是表示濾色器基板制造方法的側(cè)剖面圖。
圖7(a)至(c)是表示濾色器基板制造方法的側(cè)剖面圖。
圖8(a)是濾色器基板的像素的放大俯視圖，(b)是表示像素內(nèi)的透過率分布的圖。
圖9(a)至(d)是表示濾色器基板的制造方法的側(cè)剖面圖。
圖10(a)至(c)是表示濾色器基板的制造方法的側(cè)剖面圖。
圖11(a)是濾色器基板的像素的放大俯視圖，(b)是表示像素內(nèi)的透過率分布的圖。
圖12(a)以及(b)是濾色器基板的側(cè)剖面圖。
圖13(a)以及(b)是濾色器基板的側(cè)剖面圖。
圖14是液晶顯示裝置的立體圖。
圖15是表示液晶顯示裝置的電極以及布線的配置的俯視圖。
圖16是液晶顯示裝置的側(cè)剖面圖。
圖17是便攜電話機的立體圖。
圖中1、2、3、4、5、6-濾色器基板；10-基體；11-玻璃基板；12-反射膜；13-透過孔；14-隔壁；20-像素；30A-第一功能液；30-透明樹脂；31RA、31GA、31BA-第二功能液；31R、31G、31B-著色要素；32R、32G、32B-具有色素濃度梯度的著色要素；39-涂敷層；300-液滴噴出裝置；400-作為“電光學裝置”的液晶顯示裝置；500-作為“電子設備”的便攜電話機。
具體實施例方式
下面，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。
(第一實施方式)(A.濾色器基板)圖4(b)是使用本發(fā)明的濾色器基板的制造方法而制造的濾色器基板1的俯視圖。濾色器基板1具有包括玻璃基板11的基體10；和配置在該基體10上的紅色著色要素31R、綠色著色要素31G、藍色著色要素31B(參照圖4(a))。
濾色器基板1具有多個區(qū)域19，其以矩陣狀縱橫配置，且分別與液晶顯示裝置400(參照圖14)對應。圖4(a)是關(guān)注該區(qū)域19中的一個，并放大表示其一部分的圖。如該圖所示，在各個區(qū)域19中，包括多個紅色像素20R、綠色像素20G、藍色像素20B，按照該順序規(guī)則地反復排列這些像素(下面，將像素20R、像素20G、像素20B統(tǒng)一，都用像素20標記)。在像素20R、像素20G、像素20B中分別配置有紅色著色要素31R、綠色著色要素31G、藍色著色要素31B。包括各一個像素20R、20G、20B的正方形區(qū)域被稱為像素，是液晶顯示裝置400進行顯示時的最小單位。
圖5(a)是放大表示濾色器基板1的像素20的俯視圖，該圖中的A-A線的側(cè)剖面圖是圖7(c)。下面，利用這些圖對濾色器基板1的詳細構(gòu)造進行說明。
濾色器基板1具有基體10，該基體10包括玻璃基板11、和由在該玻璃基板11的觀察側(cè)表面形成的鋁薄膜構(gòu)成的反射膜12。在基板10的觀察側(cè)表面上形成有由具有遮光性樹脂構(gòu)成的隔壁14。通過隔壁14圍成的區(qū)域相當于像素20R、像素20G、像素20B中的任一個。另外，上述反射膜12在各像素20的中央部具有透過孔13。像素20中配置有反射膜12的區(qū)域為反射區(qū)域，與透過孔13對應的區(qū)域為透過區(qū)域。
與像素20R對應的區(qū)域中，在通過基體10的表面以及隔壁14的側(cè)面而規(guī)定的凹部，配置有透明樹脂30、著色要素31R以及著色要素32R。透明樹脂被配置在反射區(qū)域的一部分，并在周圍通過著色要素32R包圍。著色要素31R排他地配置在反射區(qū)域中沒有配置透明樹脂30和著色要素32R的區(qū)域，或者也可以配置在透過區(qū)域的整體。著色要素31R、32R是通過對含有色素的樹脂進行固定化而得到的，所述色素通過吸收透過光中的特定波長成分而使該透過光著色。另一方面，透明樹脂30為大致透明，不會使透過光著色。
根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，由于從背面?zhèn)热肷洳耐高^區(qū)域透過而向觀察側(cè)射出的光，全部透過著色要素31R，所以顯色性變高。另一方面，由于從觀察側(cè)入射到反射區(qū)域并被反射膜12反射而向觀察側(cè)射出的光，包括透過了著色要素31R、32R的光和透過了透明樹脂30的光這二者，所以，與在整個面上配置有著色要素31R的情況相比，亮度變高。由此，濾色器基板1具有如下特征，即從透過區(qū)域透過的光的顯色性高，并且反射區(qū)域的反射率高。這里，所謂的反射率是指，被反射膜12反射而向觀察側(cè)射出的光量與在濾色器基板1上從觀察側(cè)入射的光量的比率。
這里，著色要素32具有如下特征，即色素的濃度沿著與基體10的表面平行的方向連續(xù)變化。更詳細而言，著色要素32R中與著色要素31R接觸的部位具有與著色要素31R同等的色素濃度，另一方面，與透明樹脂30接觸的部位變成與透明樹脂同樣地大致透明，這些部位中間的色素濃度連續(xù)變化。換言之，若從透過率的觀點出發(fā)，則從配置有著色要素31R的區(qū)域，經(jīng)過配置有著色要素32R的區(qū)域，至配置有透明樹脂30的區(qū)域，透過率連續(xù)變化。所述的透過率的特征如圖5(b)所示。圖5(b)是沿著圖5(a)中的A-A線使透過率曲線化的圖。由該圖可知，在配置有著色要素31R的區(qū)域以及配置有透明樹脂30的區(qū)域，根據(jù)各自樹脂的特性表示一定的透過率，在這些中間的配置有著色要素32R的區(qū)域，透過率連續(xù)變化。
濾色器基板1如上所述，由于在著色要素31R和透明樹脂30之間具有透過率連續(xù)變化的區(qū)域，所以，具有內(nèi)部構(gòu)造(具體而言是指著色要素31R和透明樹脂30的交界)難以被觀察者視覺辨認的特征。
另外，濾色器基板1還包括具有與上述的像素20R同樣結(jié)構(gòu)的像素20G以及像素20B。在上述對像素20R的說明中，通過將“R”替代為“G”或“B”，而分別成為像素20G或像素20B的說明。
(B-1.液滴噴出裝置的整體結(jié)構(gòu))接著，使用圖1對制造濾色器基板1所用的液滴噴出裝置300的整體結(jié)構(gòu)進行說明。圖1所示的液滴噴出裝置300基本上是用于噴出液狀材料111(第一功能液30A)的噴墨裝置。更具體而言，液滴噴出裝置300具有保持液狀材料111的容器101、管路110、承載臺(grand stage)GS、噴頭部103、載物臺106、第一位置控制裝置104、第二位置控制裝置108、控制部112、和支撐部104a。另外，用于噴出第二功能液31RA、31GA、31BA(參照圖6、圖7)的液滴噴出裝置(未圖示)，除了噴出的材料不同之外，其他的構(gòu)造以及功能基本上與液滴噴出裝置300相同，所以省略其說明。
噴頭部103保持著頭114(參照圖2)。該頭114根據(jù)來自控制部112的信號而噴出液狀材料111的液滴。另外，噴頭部103的頭114通過管路110與容器101連接，由此，從容器101向頭114供給液狀材料111。
載物臺106提供用于固定基體10的平面。而且，載物臺106也具有通過吸引力固定基體10的位置的功能。
第一位置控制裝置104通過支撐部104a被固定在距離承載臺GS規(guī)定高度的位置。該第一位置控制裝置104具有如下的功能，即根據(jù)來自控制部112的信號，使噴頭部103沿X軸方向、和與X軸方向正交的Z軸方向移動。而且，第一位置控制裝置104也具有使噴頭部103繞著與Z軸平行的軸旋轉(zhuǎn)的功能。這里，在本實施方式中，Z軸方向是與鉛垂方向(即重力加速度的方向)平行的方向。
第二位置控制裝置108根據(jù)來自控制部112的信號，使載物臺106在承載臺GS上，沿著Y軸方向移動。這里，Y軸方向是與X軸方向以及Z軸方向雙方正交的方向。
具有上述功能的第一位置控制裝置104的結(jié)構(gòu)和第二位置控制裝置108的結(jié)構(gòu)，使用公知的XY機器人可以實現(xiàn)，該XY機器人利用了線形馬達或伺服馬達。由此，在這里省略了對這些詳細結(jié)構(gòu)的說明。
如上所述，通過第一位置控制裝置104，噴頭部103在X軸方向上移動。另外，通過第二位置控制裝置108，基體10與載物臺106一起在Y軸方向上移動。結(jié)果，頭114相對于基體10的相對位置被改變。更具體而言，通過這些動作，噴頭部103、頭114、或噴嘴118(參照圖2)，相對于在載物臺106上固定的基體10在Z軸方向上保持固定的距離，并且，在X軸方向以及Y軸方向上相對移動，即進行相對掃描。所謂的“相對移動”或“相對掃描”是指，噴出液狀材料111的一側(cè)和從該側(cè)噴出的噴出物擊中的一側(cè)(被噴出側(cè))中至少一方相對另一方相對移動。
控制部112被構(gòu)成為，從外部信息處理裝置接收用于表示應該噴出液狀材料111的相對位置的噴出數(shù)據(jù)?？刂撇?12將所接收的噴出數(shù)據(jù)存儲在內(nèi)部的存儲裝置中，并根據(jù)所存儲的噴出數(shù)據(jù)來控制第一位置控制裝置104、第二位置控制裝置108、和頭114。另外，噴出數(shù)據(jù)是用于在基體10上，以規(guī)定圖案噴涂液狀材料111的數(shù)據(jù)。在本實施方式中，噴出數(shù)據(jù)具有位圖數(shù)據(jù)(bitmap date)的形態(tài)。
具有上述結(jié)構(gòu)的液滴噴出裝置300根據(jù)噴出數(shù)據(jù)，使頭114的噴嘴118(參照圖2)相對基體10進行相對移動，同時朝向被噴出部，從噴嘴118噴出液狀材料111。
(B-2.頭)如圖2(a)以及(b)所示，液滴噴出裝置300的頭114是具有多個噴嘴118的噴墨頭。具體而言，頭114具有振動板126和規(guī)定噴嘴118的開口的噴嘴板128。而且，存積液129位于振動板126和噴嘴板128之間，一直向該存積液129中填充從未圖示的外部槽經(jīng)由孔131供給的液狀材料111。
另外，多個隔壁122位于振動板126和噴嘴板128之間。而且，被振動板126、噴嘴板128和一對隔壁122圍成的部分是空腔120。由于空腔120與噴嘴118對應設置，所以，空腔120的個數(shù)與噴嘴118的個數(shù)相同。經(jīng)由位于一對隔壁122之間的供給口130，從存積液129向空腔120供給液狀材料111。另外，在本實施方式中，噴嘴118的直徑約為27μm。
各個振動件124與各個空腔120對應地位于振動板126上。各個振動件124分別包括壓電元件124C、夾著壓電元件124C的一對電極124A和124B。通過控制部112向該一對電極124A和124B之間施加驅(qū)動電壓，會從對應的噴嘴118噴出液狀材料111的液滴D。此處，從噴嘴118噴出的材料的體積可以在0pl以上42pl(皮升)以下這一區(qū)間變化。另外，調(diào)整噴嘴118的形狀，以使從噴嘴118在Z軸方向上噴出液狀材料111的液滴D。
在本說明書中，“噴出部127”標記出包括1個噴嘴118、與噴嘴118對應的空腔120、和與空腔120對應的振動件124的部分。根據(jù)該標記，1個頭114具有與噴嘴118的個數(shù)相同個數(shù)的噴出部127。噴出部127也可以取代壓電元件而具有電熱變換元件。即，噴出部127也可以具有下述結(jié)構(gòu)，即利用電熱變換元件的材料熱膨脹來噴出材料。
(B-3.控制部)接著，對控制部112的結(jié)構(gòu)進行說明。如圖3所示，控制部112具有輸入緩沖存儲器200、存儲裝置202、處理部204、掃描驅(qū)動部206和頭驅(qū)動部208。輸入緩沖存儲器200和處理部204以可以相互通信的方式連接在一起。通過未圖示的總線，處理部204、存儲裝置202、掃描驅(qū)動部206和頭驅(qū)動部208以可以相互通信的方式連接在一起。
掃描驅(qū)動部206與第一位置控制裝置104以及第二位置控制裝置108以可以相互通信的方式連接在一起。同樣，頭驅(qū)動部208和頭114以可以相互通信的方式連接在一起。
輸入緩沖存儲器200從位于液滴噴出裝置300外部的外部信息處理裝置(未圖示)接受用于噴出液狀材料111的液滴的噴出數(shù)據(jù)。輸入緩沖存儲器200向處理部204供給噴出數(shù)據(jù)，處理部204將噴出數(shù)據(jù)存儲在存儲裝置202中。在圖3中，存儲裝置202為RAM。
處理部204基于存儲裝置202內(nèi)的噴出數(shù)據(jù)，將表示噴嘴118相對被噴出部的相對位置的數(shù)據(jù)提供給掃描驅(qū)動部206。掃描驅(qū)動部206將與該數(shù)據(jù)和噴出周期對應的載物臺驅(qū)動信號提供給第一位置控制裝置104以及第二位置控制裝置108。結(jié)果，改變了噴頭部103相對被噴出部的相對位置。另一方面，處理部204基于在存儲裝置202中存儲的噴出數(shù)據(jù)，將噴出液狀材料111所必需的噴出信號提供給頭114。結(jié)果，從頭114中對應的噴嘴118噴出液狀材料111的液滴D。
控制部112是包括CPU、ROM、RAM和總線的計算機。由此，控制部112的上述功能夠通過由計算機執(zhí)行的軟件程序來實現(xiàn)。當然，控制部112也可以通過專用電路(硬件)來實現(xiàn)。
(B-4.液狀的材料)上述的“液狀材料111”是指，從頭114的噴嘴118作為液滴D而噴出的具有粘度的材料。此處，液狀材料111可以是水溶性或者油性。只要具有能夠從噴嘴118噴出的流動性(粘度)即可，即使混入有固體物質(zhì)，只要作為整體是流動體即可。此處，液狀材料111的粘度優(yōu)選在1mPa·s以上50mPa·s以下。當粘度在1mPa·s以上時，在噴出液狀材料111的液滴D時，噴嘴118的周邊部難以被液狀材料111污染。另一方面，當粘度在50mPa·s以下時，噴嘴118的堵塞頻率變小，因此可以實現(xiàn)順暢地噴出液滴D。另外，由于“液狀材料111”在被噴涂到被噴出部上之后，起到固有的功能，所以也被成為“功能液”。
本實施方式中所使用的第一功能液30A以及第二功能液31RA、31GA、31BA，是滿足上述條件的液狀材料111。第一功能液30A是使作為“第一樹脂”的透明樹脂30溶解在溶劑中的液體。第二功能液31RA、31GA、31BA是使作為分別包含紅、綠、藍色素的“第二樹脂”的樹脂溶解在溶劑中的液體。將與該紅、綠、藍對應的樹脂固定在基體上而得到的結(jié)構(gòu)分別稱為著色要素31R、31G、31B。在本實施方式中，第一功能液30A的溶劑、以及第二功能液31RA、31GA、31BA的溶劑是同一液體。另外，在這些溶劑中也可以使用相互容易溶解的液體。
(C.濾色器基板的制造方法)接著，參照圖6以及圖7，對使用了上述的液滴噴出裝置30的濾色器基板1的制造方法進行說明。
首先，使用公知的成膜技術(shù)和圖案形成技術(shù)，在玻璃基板11上形成由鋁薄膜構(gòu)成的反射膜12，來制造基體10(圖6(a))。此時，同時也形成透過孔13。
接著，在基體10上涂覆樹脂有機薄膜，并通過光刻法對其進行圖案形成，由此形成隔壁14(圖6(b))。該工序與本發(fā)明中的“第一工序”對應。
形成了隔壁14的基體10被運到液滴噴出裝置300的載物臺106上。然后，如圖6(c)所示，液滴噴出裝置300，在被基體10的表面以及隔壁14的側(cè)面而規(guī)定的凹部中形成有反射膜12的區(qū)域的一部分上，從頭114的噴出部127噴涂第一功能液30A。所噴涂的第一功能液30A因其表面張力并不潤濕凹部整體，而是配置在凹部的一部分。該工序與本發(fā)明中的“第二工序”對應。
被噴涂了第一功能液30A的基體10被運到用于噴出第二功能液31RA的液滴噴出裝置的載物臺106上。然后，如圖6(d)所示，該液滴噴出裝置在與像素20對應的凹部中沒有被噴涂第一功能液30A的區(qū)域上，從頭114的噴出部127噴涂第二功能液31RA。在該工序完成的時刻，與像素20R對應的凹部變?yōu)樘幱诒坏谝还δ芤?0A以及第二功能液31RA填滿的狀態(tài)。
接著，基體10順次被運到用于噴出功能液31GA的液滴噴出裝置、用于噴出功能液31BA的液滴噴出裝置，并分別被噴涂第二功能液31GA以及第二功能液31BA(圖7(a))。第二功能液31GA被噴涂在與像素20G對應的凹部中沒有被噴涂第一功能液30A的區(qū)域，第二功能液31BA被噴涂在與像素20B對應的凹部中沒有被噴涂第一功能液30A的區(qū)域。這樣，所有的像素20分別被噴涂第一功能液30A和第二功能液31RA、31GA、31BA中的任一種。以上的噴涂第二功能液31RA、31GA、31BA的工序與本發(fā)明的“第三工序”對應。
這里，由于第一功能液30A和第二功能液31RA、31GA、31BA的溶劑為相同的溶劑，所以，這些功能液如圖7(a)中的箭頭所示那樣，在交界附近一部分混合。這樣的混合區(qū)域中的色素濃度比著色要素31R(31G、31B)低，其分布越接近被噴涂了第一功能液30A的區(qū)域越低，越接近配置有第二功能液31RA(31GA、31BA)的區(qū)域越高。
接著，將上述狀態(tài)的基體10放置在高溫環(huán)境下使其干燥。經(jīng)過該干燥工序后，各功能液中的溶劑被蒸發(fā)，從而在被噴涂了第一功能液30A的區(qū)域上形成透明樹脂30，在被噴涂了第二功能液31RA、31GA、31BA的區(qū)域上分別形成著色要素31R、31G、31B，另外，在上述的混合區(qū)域上形成著色要素32R、32G、32B，該著色要素32R、32G、32B具有色素濃度連續(xù)變化的區(qū)域(圖7(b))。
最后，以覆蓋上述所形成的透明樹脂30、各種著色要素31R、31G、31B、32R、32G、32B、以及隔壁14的狀態(tài)，形成由具有透光性的樹脂構(gòu)成的涂敷層39。涂敷層39的形成可以使用例如旋涂法以及光刻法來進行。經(jīng)過以上的工序，完成了濾色器基板1。
(D.液晶顯示裝置)接著，對作為具有上述濾色器基板1的電光學裝置的液晶顯示裝置400進行說明。
圖14是表示液晶顯示裝置400的立體圖。液晶顯示裝置400具有濾色器基板1、與該濾色器基板1相對向配置的上玻璃基板51、密封劑65、X驅(qū)動器53和2個Y驅(qū)動器54，是使用了非線形電阻元件的液晶顯示裝置。上玻璃基板51以及濾色器基板1經(jīng)由密封劑65而被相對向地貼合在一起，觀察者從上玻璃基板51一側(cè)觀察顯示。被上玻璃基板51、濾色器基板1、以及密封劑65圍成的空間中密封有液晶69(參照圖16)。在上玻璃基板51以及濾色器基板1的相對向的面上配置有各種電極(參照圖15、圖16)。X驅(qū)動器53以及Y驅(qū)動器54對這些電極發(fā)送用于驅(qū)動液晶69所需的電壓信號。而且，在上玻璃基板51的觀察側(cè)以及濾色器基板1的背面?zhèn)确謩e配置有偏光板等光學薄膜，但省略了圖示。
圖15是表示上玻璃基板51上以及濾色器基板1上的電極和布線的配置的俯視圖。上玻璃基板51上以及濾色器基板1上的電極以及布線全部形成在上玻璃基板51的與濾色器基板1相對向的面上，或者全部形成在濾色器基板1的與上玻璃基板51相對向的面上。在圖15中，為了說明方便，全部用實線表示這些電極以及布線。
在上玻璃基板51的與濾色器基板1相對向的面上，形成由鉻構(gòu)成的數(shù)據(jù)線61以及盤繞布線62、和由ITO(Indium Tin Oxide)構(gòu)成的透明像素電極64，數(shù)據(jù)線61和像素電極64經(jīng)由非線形電阻元件的TFD(Thin FilmDiode)元件67而被連接。另一方面，在濾色器基板1的與上玻璃基板51相對向的面上，形成由ITO構(gòu)成的透明掃描電極63。與數(shù)據(jù)線61以及掃描電極63的交叉相對應地配置TFD元件67以及像素電極64。另外，像素電極64分別被配置在與濾色器基板1的像素20R、20G、20B的任一個對應的位置。
盤繞布線62和掃描電極63通過密封劑65中含有的具有導電性的上下導通粒子66而被連接，其狀態(tài)如圖16所示，圖16是圖15中的D-D線的側(cè)剖面圖。另外，如圖16所示，通過由柱狀的樹脂構(gòu)成的光襯墊(photospacer)68支撐上玻璃基板51和濾色器基板1。另外，在通過光襯墊68而形成的空間中填充有液晶69。其中，雖然在上玻璃基板51上以及濾色器基板1上還層疊有取向膜等，但省略了圖示。
在具有上述結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置400中，從Y驅(qū)動器54發(fā)送的掃描信號經(jīng)由盤繞布線62和上下導通粒子66而被傳送到掃描電極63，從X驅(qū)動器發(fā)送的數(shù)據(jù)信號經(jīng)由數(shù)據(jù)線61和TFD元件67而被傳送到像素電極64。被掃描電極63以及像素電極64夾著的液晶69，根據(jù)由這些掃描信號以及數(shù)據(jù)信號決定的驅(qū)動電壓，其取向狀態(tài)發(fā)生變化。液晶顯示裝置400是通過操作液晶的取向狀態(tài)，可以按每個像素對入射光進行調(diào)制后射出，并通過組合這樣的像素來可以進行各種各樣的顯示的裝置。
液晶顯示裝置400的顯示光是從觀察側(cè)入射后被反射膜12反射而向觀察側(cè)射出的光、和從背面?zhèn)韧高^反射膜12的透過孔13而向觀察側(cè)射出的光，使用前者的顯示模式被稱為反射模式，使用后者的顯示模式被稱為透過模式。在具有濾色器基板1的液晶顯示裝置400中，透過模式的顯示光由于透過著色要素31R、31G、31B中的任一個，所以顯色性高。另一方面，由于反射模式的顯示光，以混合了透過著色要素31R、32R、31G、32G、31B、32B中的任一個的光和透過透明樹脂30的光的狀態(tài)下而被射出，所以亮度高。這樣，液晶顯示裝置400具有如下特征，即透過模式的顯色性高，并且反射模式的亮度高。
另外，濾色器基板1在上述的著色要素31R、31G、31B和透明樹脂30之間具有透過率連續(xù)變化的區(qū)域。因此，液晶顯示裝置400具有如下特征，即在其顯示時，觀察者難以視覺辨認濾色器基板1的內(nèi)部構(gòu)造(具體而言是著色要素31R、31G、31B和透明樹脂30的交界)，從而可以進行高品質(zhì)的顯示。
本實施方式的濾色器基板1除了可以適用于液晶顯示裝置400以外，還可以適用于以有機EL(Electro Luminescence)顯示裝置、LCOS(LiquidCrystal on Silicon)等為代表的各種電光學裝置中。
(E.電子設備)接著，對搭載有液晶顯示裝置400的電子設備進行說明。圖17是搭載有液晶顯示裝置400的電子設備即便攜電話機500的立體圖。便攜電話機500具有顯示部510以及操作按鈕520。顯示部510通過被裝入到內(nèi)部的液晶顯示裝置400，可以顯示通過操作按鈕520輸入的內(nèi)容或來電信息為代表的各種信息。該便攜電話機500的顯示部510上的顯示具有如下特征，即無論在透過模式的顯色性以及反射模式的亮度的任一特性方面都很出色，并且觀察者難以視覺辨認液晶顯示裝置400的濾色器基板1內(nèi)部構(gòu)造(具體而言是著色要素31R、31G、31B和透明樹脂30的交界)。因此，便攜電話機500可以進行高品質(zhì)的顯示。
本實施方式的液晶顯示裝置400除了可以適用于便攜電話機500之外，還可以適用于以個人電腦、便攜式電子終端和鐘表等為代表的各種電子設備。
(第二實施方式)上述第一實施方式中，在像素20中，透明樹脂和著色要素31R(31G、31B)被配置在不同的區(qū)域，沒有相互重疊，但也可以將它們重疊配置。下面，使用圖8至圖10來對該實施方式的濾色器基板2進行說明。
圖8(a)是放大表示濾色器基板2的像素20的俯視圖。該圖中的B-B線的側(cè)剖面圖為圖10(c)。如這些圖所示，在像素20R中，著色要素32R覆蓋被配置在反射膜12的表面一部分上的透明樹脂30，進而，在將其覆蓋的狀態(tài)下，且遍及像素20R的整體形成有著色要素31R。
根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，從背面?zhèn)热肷洳耐高^區(qū)域透過而向觀察側(cè)射出的光，會全部透過著色要素31R，所以顯色性高。另一方面，由于從觀察側(cè)入射到反射區(qū)域并被反射膜12反射而向觀察側(cè)射出的光，在透過被埋入到著色要素31R、32R中的透明樹脂30時沒有被吸收，所以與在整個面上僅配置著色要素31R的情況相比，亮度變高。由此，本實施方式的濾色器基板2也具有如下特征，即從透過區(qū)域透過的光的顯色性高，并且反射區(qū)域的反射率高。
這里，與著色要素31R接觸的部位具有與著色要素31R同等的色素濃度，而與透明樹脂30接觸的部位變成與透明樹脂30同樣的大致透明，在這些部位的中間，色素的濃度連續(xù)變化。換言之，若從透過率的觀點出發(fā)，則從僅配置有著色要素31R的區(qū)域，至配置有透明樹脂30的區(qū)域，透過率連續(xù)變化。所述的透過率的特征如圖8(b)所示。圖8(b)是沿著圖8(a)中的B-B線使透過率曲線化的圖。由該圖可知，在配置有著色要素31R的區(qū)域以及配置有透明樹脂30的區(qū)域，根據(jù)各自樹脂的特性表示一定的透過率，在這些中間的配置有著色要素32R的區(qū)域，透過率連續(xù)變化。
濾色器基板2如上所述，在著色要素31R和透明樹脂30之間具有透過率連續(xù)變化的區(qū)域，并且，以覆蓋透明樹脂30以及著色要素32的方式在像素20R整體上配置了著色要素31R，所以，具有內(nèi)部構(gòu)造(具體而言是著色要素31R和透明樹脂30的交界)難以被觀察者視覺辨認的特征。
另外，濾色器基板2還具有與上述的像素20R同樣結(jié)構(gòu)的像素20G以及像素20B。通過在上述像素20R的說明中，將“R”替代為“G”或“B”，而分別成為像素20G或像素20B的說明。
接著，參照圖9以及圖10，對濾色器基板2的制造方法進行說明。
首先，使用公知的成膜技術(shù)和圖案形成技術(shù)，在玻璃基板11上形成由鋁薄膜構(gòu)成的反射膜12，來制造基體10(圖9(a))。此時，同時也形成透過孔13。
接著，在基體10上涂覆樹脂有機薄膜，并通過光刻法對其進行圖案形成，由此形成隔壁14(圖9(b))。該工序與本發(fā)明中的“第一工序”對應。
形成了隔壁14的基體10被運到液滴噴出裝置300的載物臺106上。然后，如圖9(c)所示，液滴噴出裝置300，在被基體10的表面以及隔壁14的側(cè)面而規(guī)定的凹部中形成有反射膜12的區(qū)域的一部分上，從頭114的噴出部127噴涂第一功能液30A。所噴涂的第一功能液30A因其表面張力并不潤濕凹部整體，而被配置在凹部的一部分上。該工序與本發(fā)明中的“第二工序”對應。
被噴涂了第一功能液30A的基體10被運到用于噴出第二功能液的液滴噴出裝置的載物臺106上。然后，如圖9(d)所示，該液滴噴出裝置遍及與像素20對應的凹部整體而從頭114的噴出部127噴涂第二功能液31RA。在該工序完成的時刻，與像素20R對應的凹部變?yōu)樘幱诒坏谝还δ芤?0A以及第二功能液31RA填滿的狀態(tài)。
接著，基體10被順次運到用于噴出功能液31GA的液滴噴出裝置、用于噴出功能液31BA的液滴噴出裝置，并被分別噴涂第二功能液31GA以及第二功能液31BA(圖10(a))。第二功能液31GA、31BA被分別噴涂在與像素20G、20B對應的凹部整體。由此，全部的像素20分別被噴涂了第一功能液30A和第二功能液31RA、31GA、31BA中的任一種。以上的噴涂第二功能液31RA、31GA、31BA的工序與本發(fā)明的“第三工序”對應。
這里，由于第一功能液30A和第二功能液31RA、31GA、31BA的溶劑為相同的溶劑，所以這些功能液如圖10(a)中的箭頭所示，在交界附近一部分混合。這樣的混合區(qū)域中的色素濃度比著色要素31R(31G、31B)低，其分布越接近被噴涂了第一功能液30A的區(qū)域越低，越接近配置有第二功能液31RA(31GA、31BA)的區(qū)域越高。
接著，將上述狀態(tài)的基體10放置在高溫環(huán)境下使其干燥。經(jīng)過該干燥工序后，各功能液中的溶劑被蒸發(fā)，在被噴涂第一功能液30A的區(qū)域上形成透明樹脂30，在被噴涂第二功能液31RA、31GA、31BA的區(qū)域上分別形成著色要素31R、31G、31B，另外，在上述的混合區(qū)域上形成著色要素32R、32G、32B，該著色要素32R、32G、32B具有色素濃度連續(xù)變化的區(qū)域(圖10(b))。
最后，以覆蓋上述所形成的透明樹脂30、各種著色要素31R、31G、31B、32R、32G、32B、以及隔壁14的狀態(tài)，形成由具有透光性的樹脂構(gòu)成的涂敷層39(圖10(c))。涂敷層39的形成可以使用例如旋涂法以及光刻法來進行。經(jīng)過以上的工序，完成了濾色器基板2。
(第三實施方式)作為本發(fā)明的實施方式之一，具有在各像素中，配置有色調(diào)大致相等且色素濃度不同的兩種著色要素的濾色器基板。下面，使用圖11以及圖12對這樣的濾色器基板3進行說明。
圖11(a)是放大表示濾色器基板3的像素20的俯視圖，該圖中的C-C線的側(cè)剖面圖是圖12(a)。如這些圖所示，在像素20R中，分別在反射區(qū)域配置著色要素31R，在透過區(qū)域配置著色要素33R。這里，著色要素33R的色調(diào)與著色要素31R相同(紅)，著色要素33R的色素濃度比著色要素31R高。由此，透過著色要素33R的光相對于透過著色要素31R的光，會成為紅色相對濃且亮度低的光。圖11(b)是沿著圖11(a)中的C-C線使透過率曲線化的圖。由該圖可知，配置有著色要素33R的區(qū)域的透過率比配置有著色要素31R的區(qū)域的透過率低。
根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，由于從背面?zhèn)热肷洳耐高^區(qū)域透過而向觀察側(cè)射出的光，全部透過著色要素33R，所以顯色性變高。另一方面，由于從觀察側(cè)入射到反射區(qū)域并被反射膜12反射而向觀察側(cè)射出的光，全部透過著色要素31R，所以亮度變高。由此，本實施方式的濾色器基板3也具有如下特征，即從透過區(qū)域透過的光的顯色性高，并且反射區(qū)域的反射率高。
另外，濾色器基板3還具有與上述的像素20R同樣結(jié)構(gòu)的像素20G以及像素20B。通過在上述像素20R的說明中，將“R”替代為“G”或“B”，而分別成為像素20G或像素20B的說明。
濾色器基板3可以通過基本上與上述第一實施方式同樣的制造方法來制造。與上述第一實施方式的制造方法不同的點在于作為第一功能液，使用了比第二功能液31RA、31GA、31BA色素濃度高的含有樹脂的功能液33RA、33GA、33BA(未圖示)；對透過區(qū)域噴涂該第一功能液33RA、33GA、33BA；和包括在噴涂第一功能液33RA、33GA、33BA之后進行干燥工序。通過在噴涂第一功能液33RA、33GA、33BA之后使其干燥，可以正確地使形成著色要素33R、33B、33G的區(qū)域與透過區(qū)域一致。在接下來噴涂第二功能液31RA、31GA、31BA時，第二功能液31RA、31GA、31BA的溶劑優(yōu)選使用難以溶解著色要素33R、33B、33G的溶劑，以使著色要素33R、33B、33G不會再次溶解。但是，也可以通過第二功能液31RA、31GA、31BA使第一功能液33RA、33GA、33BA再溶解，在它們的交界處形成混合區(qū)域。
此處，第二功能液31RA、31GA、31BA也可以被噴涂在包括透過區(qū)域的像素20的整個面。根據(jù)這樣的制造方法，能得到圖12(b)中表示側(cè)剖面圖的濾色器基板4。在濾色器基板4中，在著色要素33R、33B、33G上分別層疊有著色要素31R、31B、31G。具有這樣結(jié)構(gòu)的濾色器基板4也具有如下的特征，即從透過區(qū)域透過的光的顯色性高，并且反射區(qū)域的反射率高。另外，由于在同一凹部內(nèi)，形成色調(diào)大致相互相等的著色要素，所以，具有觀察者難以視覺辨認內(nèi)部構(gòu)造的特征。
以上，雖然對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但對于上述實施方式，可以在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)進行各種各樣的變形。作為變形例，例如可以考慮下面的例子。
(變形例1)在上述第一實施方式以及第二實施方式中所示的濾色器基板的制造方法中，也可以包括在噴涂了第一功能液30A之后，使該第一功能液30A干燥的工序。在這種情況下，第二功能液31RA(31GA、31BA)被噴涂在具有第一功能液30A干燥而形成的透明樹脂30的凹部中。此時，由于第二功能液31RA(31GA、31BA)的溶劑使透明樹脂30的一部分再溶解，所以引起第一功能液30A和第二功能液31RA(31GA、31BA)的混合現(xiàn)象。接著，若使各功能液30A、31RA(31GA、31BA)干燥的話，則形成具有色素濃度連續(xù)變化的區(qū)域的著色要素32R(32B、32G)，從而，可以制造觀察者難以視覺辨認內(nèi)部構(gòu)造的濾色器基板。
(變形例2)在上述第一實施方式以及第二實施方式中，雖然在反射區(qū)域的一部分上形成了透明樹脂30，但也可以取而代之，形成色調(diào)分別與著色要素31R、31B、31G大致相等且色素濃度分別比著色要素31R、31B、31G低的著色要素。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，也可以得到具有從透過區(qū)域透過的光的顯色性高，并且反射區(qū)域的反射率高的特征，且觀察者難以視覺辨認內(nèi)部構(gòu)造的濾色器基板。
(變形例3)在上述第一實施方式中所示的濾色器基板的制造方法中，雖然包括在噴涂了第一功能液30A之后，噴涂第二功能液31RA(31GA、31BA)的工序，但取而代之，也可以包括在噴涂了第二功能液31RA(31GA、31BA)之后，噴涂第一功能液30A的工序。通過該制造方法，也可以制造與第一實施方式同樣的濾色器基板。
(變形例4)在上述第二實施方式中所示的濾色器基板的制造方法中，也可以是遍及凹部中形成有反射膜12的區(qū)域的整體噴涂第一功能液30A。通過該制造方法得到的濾色器基板的層疊結(jié)構(gòu)，在形成有反射膜12的區(qū)域中成為玻璃基板11、反射膜12、透明樹脂30、著色要素32R(32B、32G)、著色要素31R(31G、31B)、涂敷層39，在沒有形成反射膜12的區(qū)域中，成為玻璃基板11、著色要素31R(31G、31B)、涂敷層39。通過該結(jié)構(gòu)，也可以得到具有從透過區(qū)域透過的光的顯色性高，并且反射區(qū)域的反射率高的特征，且觀察者難以視覺辨認內(nèi)部構(gòu)造的濾色器基板。
(變形例5)也可以組合上述第一實施方式以及第三實施方式來使用。具體而言，在透過區(qū)域上，與第三實施方式相同地形成濃度高的著色要素33R(33G、33B)，在反射區(qū)域上，與第一實施方式同樣地形成透明樹脂30、著色要素32R(32B、32G)、著色要素31R(31G、31B)。或者，也可以組合上述第二實施方式以及第三實施方式來使用。該情況下，在透過區(qū)域上，與第三實施方式同樣地形成濃度高的著色要素33R(33G、33B)，在反射區(qū)域上，與第二實施方式同樣地一部分層疊形成透明樹脂30、著色要素32R(32B、32G)、著色要素31R(31G、31B)。通過這些結(jié)構(gòu)，也可以得到具有從透過區(qū)域透過的光的顯色性高，并且反射區(qū)域的反射率高的特征，且觀察者難以視覺辨認內(nèi)部構(gòu)造的濾色器基板。
(變形例6)在本發(fā)明的實施方式中，也可以在一個凹部中噴涂3種以上的功能液。圖13(a)是在一個凹部內(nèi)噴涂3種功能液而制成的濾色器基板5的側(cè)剖面圖。在該濾色器基板5中，從接近反射區(qū)域中的隔壁14按照順序形成著色要素33R(33G、33B)、著色要素31R(31G、31B)、透明樹脂30。這些是通過相互不同的工序，從液滴噴出裝置噴涂不同的功能液而形成的部件。通過該結(jié)構(gòu)也能得到觀察者難以視覺辨認內(nèi)部構(gòu)造的濾色器基板。
(變形例7)在凹部形成的著色要素也可以通過改變局部的厚度而形成。圖13(b)是著色要素31R(31G、31B)的隔壁14附近的厚度比其他的區(qū)域的厚度厚的濾色器基板6的側(cè)剖面圖。該濾色器基板6通過在反射膜12上按照順序形成著色要素31R(31G、31B)和透明樹脂30而制成。通過使功能液31RA(31GA、31BA)慢慢干燥，并在使溶質(zhì)于隔壁14附近不平衡的狀態(tài)下形成著色要素31R(31G、31B)。透明樹脂30被形成在由著色要素31R(31G、31B)形成的凹處。在具有這樣結(jié)構(gòu)的濾色器基板6中，由于使透明樹脂30以及著色要素31R(31G、31B)的厚度根據(jù)地點不同而連續(xù)變化，所以透過率也與此相對應地連續(xù)變化。因此，具有觀察者難以視覺辨認內(nèi)部構(gòu)造的特征。
(變形例8)在上述各實施方式中，基體10具有反射膜12，但取而代之，也可以構(gòu)成基體10不具有反射膜12的結(jié)構(gòu)。在使用這樣的濾色器基板來制造反射型電光學裝置時，只要在與濾色器基板相對向的基板上形成反射膜即可。此時的濾色器基板的觀察方向與上述各實施方式相反。
(變形例9)在上述各實施方式中，透過孔13的位置被配置在像素20的大致中央處，但可以取而代之，只要在像素20內(nèi)，可以在任意的位置形成透過孔13。例如，可以靠近像素20的端部附近形成透過孔13，使用剩余的集中區(qū)域作為反射區(qū)域。由此，可以將在反射區(qū)域上形成的透明樹脂30集中在一處。
(變形例10)在上述的各實施方式中，與紅、綠、藍對應的像素20R、20G、20B的面積全部相等，但取而代之，也可以采用面積相互不同的結(jié)構(gòu)。通過某一顏色的像素20的面積相對比其他顏色的像素20的面積大，可以提高濾色器基板中的顏色亮度。由此，通過改變各著色要素的濃度和像素20的面積這二者，可以調(diào)整濾色器基板的顯色性。
(變形例11)上述各實施方式以及各變形例也可以采用每個像素20不同的結(jié)構(gòu)。例如，也可以分別在紅色像素20R中采用第一實施方式、在綠色像素20G中采用第二實施方式、另外在藍色像素20B中采用第三實施方式。
(變形例12)在上述的實施方式中，不同的液滴噴出裝置分別噴出第一功能液30A、第二功能液31RA、31GA、31BA。取代這樣的結(jié)構(gòu)，也可以采用由1個液滴噴出裝置(例如液滴噴出裝置300)噴出全部功能液的結(jié)構(gòu)。在這種情況下，可以從液滴噴出裝置300的各個不同的噴嘴118噴出這些功能液，也可以從液滴噴出裝置300的1個噴嘴118噴出這些功能液。當從1個噴嘴118噴出上述當中的兩種功能液時，只要在切換功能液之際，追加對從容器101至噴嘴118的路徑進行清洗的工序即可。
權(quán)利要求
1.一種濾色器基板的制造方法，包括第一工序，在基體上形成隔壁；第二工序，使用液滴噴出裝置，對由所述基體的表面以及所述隔壁的側(cè)面規(guī)定的凹部噴涂第一功能液，所述第一功能液包含具有透光性的第一樹脂；第三工序，使用液滴噴出裝置，對所述凹部噴涂第二功能液，所述第二功能液含有第二樹脂，該第二樹脂具有透光性，并且透過率與所述第一樹脂不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾色器基板的制造方法，其特征在于，所述第一樹脂近似透明，并且所述第二樹脂含有色素，與一種顏色對應。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾色器基板的制造方法，其特征在于，所述第三工序包括對相互不同的所述凹部，噴涂與不同顏色對應的多種第二功能液的工序。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾色器基板的制造方法，其特征在于，所述基體在表面的一部分上具有反射膜，所述第二工序包括對所述凹部中配置所述反射膜的區(qū)域的至少一部分噴涂所述第一功能液的工序。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾色器基板的制造方法，其特征在于，所述第一樹脂和所述第二樹脂含有色調(diào)大致相等的色素。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濾色器基板的制造方法，其特征在于，所述第二工序包括對相互不同的所述凹部噴涂與不同的顏色對應的多種第一功能液，所述第三工序包括如下的工序，即噴涂對應顏色的色調(diào)與所述第一功能液分別近似相等且種類數(shù)與所述第一功能液相同的第二功能液，使得在同一所述凹部上配置色調(diào)近似相等的所述第一功能液以及所述第二功能液。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濾色器基板的制造方法，其特征在于，所述基體在表面的一部分上具有反射膜，所述第一樹脂的透過率比所述第二樹脂的透過率低，所述第二工序包括如下的工序，即對所述凹部中沒有配置所述反射膜的區(qū)域的至少一部分噴涂所述第一功能液。
8.根據(jù)權(quán)利要求3、6～7中任一項所述的濾色器基板的制造方法，其特征在于，所述第二功能液與紅、綠、藍3色對應。
9.根據(jù)權(quán)利要求1～8中任一項所述的濾色器基板的制造方法，其特征在于，所述第三工序包括對所述凹部中已噴涂了所述第一功能液的區(qū)域之外的區(qū)域，噴涂所述第二功能液的工序。
10.一種濾色器基板，通過權(quán)利要求1～9中任一項所述的濾色器基板的制造方法來制造。
11.一種濾色器基板，具有隔壁，形成在基體上；和著色要素，配置在由所述基體的表面以及所述隔壁的側(cè)面規(guī)定的凹部內(nèi)，所述著色要素具有沿著與所述基體的表面平行的方向，濃度連續(xù)變化的區(qū)域。
12.一種電光學裝置，具有權(quán)利要求10或11所述的濾色器基板。
13.一種電子設備，具有權(quán)利要求12所述的電光學裝置。
全文摘要
提供一種像素內(nèi)的構(gòu)造難以被觀察者視覺辨認的濾色器基板、濾色器基板的制造方法、具有該濾色器基板的電光學裝置、以及具有該電光學裝置的電子設備。在與紅色對應的像素(20R)中，透明樹脂(30)形成在反射區(qū)域的一部分上，并在其周圍形成有著色要素(32R)。在此外的區(qū)域上形成有著色要素(31R)。著色要素(32R)具有色素濃度梯度，并被配置成，從配置有著色要素(31R)的區(qū)域至配置有透明樹脂(30)的區(qū)域，透過率連續(xù)變化。對于和綠、藍對應的像素(20G、20B)，也形成同樣的結(jié)構(gòu)。
文檔編號H04M1/02GK1866059SQ20061007983
公開日2006年11月22日 申請日期2006年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月16日
發(fā)明者長谷井宏宣, 稻垣顯 申請人:精工愛普生株式會社