一種石墨烯輻射散熱銅箔的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種石墨烯輻射散熱銅箔，包括從上至下依次設(shè)置的石墨烯層、極薄銅層、導(dǎo)熱硅膠層、銅基層、離型層和粘膠層，本實用新型的極薄銅層上設(shè)置的多個凸起增大了銅箔的外表面積，其頂端面上涂覆石墨烯層，這樣的結(jié)構(gòu)使銅箔與外界的熱交換效率有顯著提高；極薄銅層和銅基層之間通過固定凸臺和固定槽相扣合，兩者間的間隙填充導(dǎo)熱硅膠層，且導(dǎo)熱硅膠層填充滿凹孔，一方面，這樣結(jié)構(gòu)使極薄銅層和銅基層的延展性和韌性有所提高，固定凸臺和固定槽同時也具備加強筋的作用，使其不易折斷但又不會增加過多硬性；另一方面，極薄銅層和銅基層間設(shè)置導(dǎo)熱硅膠層相比較傳統(tǒng)的單一銅箔片在導(dǎo)熱性上有較為顯著的提高。
【專利說明】
一種石墨烯輻射散熱銅箔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種石墨烯輻射散熱銅箱?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]銅是使用時間很久的一種材料，有著良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，在電子工業(yè)中有著廣泛應(yīng)用。
[0003]隨著科技的不斷進步，電腦、手機等產(chǎn)品內(nèi)的電子元件集成度越來越高，同時隨之而來的是芯片等電子元件發(fā)熱量的迅速提升，使得散熱成為一個巨大的問題；由于其內(nèi)部空間有限，傳統(tǒng)的方式一般在這些精密電子元件上貼敷銅箱來輔助散熱，但這種單一的散熱銅箱結(jié)構(gòu)顯然已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代精密設(shè)備的越來越高的散熱需求。【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種散熱性能更加優(yōu)良的石墨烯輻射散熱銅箱。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種石墨烯輻射散熱銅箱，包括從上至下依次設(shè)置的石墨烯層、極薄銅層、導(dǎo)熱硅膠層、銅基層、離型層和粘膠層，所述極薄銅層的底端面上設(shè)有網(wǎng)格狀的固定凸臺，所述各固定凸臺所圈起的多個網(wǎng)格內(nèi)還各設(shè)有一個半球形凹孔，所述極薄銅層的頂端面上還設(shè)有與所述各凹孔相對應(yīng)的凸起，所述銅基層的頂端面上設(shè)有與所述固定凸臺相對應(yīng)的固定槽，所述極薄銅層通過將所述固定凸臺卡入所述固定槽內(nèi)扣合在所述銅基層上，所述硅膠層填充于凹孔內(nèi)以及極薄銅層和銅基層之間的間隙內(nèi)，所述石墨烯層覆蓋所有凸起以及整個極薄銅層的頂端面。
[0006]進一步地，所述固定凸臺、凸起和所述極薄銅層為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，所述石墨稀層的厚度為1?2wii。
[0008]優(yōu)選地，所述極薄銅層的厚度為5?8M1。
[0009]優(yōu)選地，所述銅基層的厚度為10-15WI1。
[0010]優(yōu)選地，所述固定凸臺的高度為5?10M1。[0〇11 ]優(yōu)選地，所述固定槽的深度為7?12ym。[〇〇12]優(yōu)選地，所述離型層為PE膜，所述離型層的厚度為4?6mi。
[0013]優(yōu)選地，所述粘膠層為耐熱丙烯酸粘合劑層，所述粘膠層的厚度為4?6wii。
[0014]本實用新型的極薄銅層上設(shè)置的多個凸起增大了銅箱的外表面積，其頂端面上涂覆石墨烯層，而石墨烯具有高導(dǎo)熱作用、輻射熱作用，這樣的結(jié)構(gòu)使銅箱與外界的熱交換效率有顯著提高;極薄銅層和銅基層之間通過固定凸臺和固定槽相扣合，兩者間的間隙填充導(dǎo)熱硅膠層，且導(dǎo)熱硅膠層填充滿凹孔，一方面，這樣結(jié)構(gòu)使極薄銅層和銅基層的延展性和韌性有所提高，固定凸臺和固定槽同時也具備加強筋的作用，使其不易折斷但又不會增加過多硬性，更加適用于空間緊張的手機等電子產(chǎn)品；另一方面，極薄銅層和銅基層間設(shè)置導(dǎo)熱硅膠層相比較傳統(tǒng)的單一銅箱片在導(dǎo)熱性上有較為顯著的提高；另外，本實用新型底端設(shè)置離型層和粘膠層，使用時只需直接將本實用新型的散熱銅箱貼敷于散熱部位，使用更加簡單方便?！靖綀D說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實用新型實施例提供的石墨烯輻射散熱銅箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型實施例提供的極薄銅層底端面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實用新型實施例提供的銅基層頂端面的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0020]結(jié)合圖1-3所示，本實用新型實施例提供的一種石墨烯輻射散熱銅箱，包括從上至下依次設(shè)置的石墨烯層1、極薄銅層2、導(dǎo)熱硅膠層3、銅基層4、離型層5和粘膠層6,極薄銅層 2的底端面上設(shè)有網(wǎng)格狀的固定凸臺7,各固定凸臺7所圈起的多個網(wǎng)格內(nèi)還各設(shè)有一個半球形凹孔9,極薄銅層2的頂端面上還設(shè)有與各凹孔9相對應(yīng)的半球形凸起10,銅基層4的頂端面上設(shè)有與固定凸臺7相對應(yīng)的固定槽8,通過將固定凸臺7卡入固定槽8內(nèi)，可以實現(xiàn)將極薄銅層2扣合在銅基層4上，硅膠層3填充于凹孔9內(nèi)以及極薄銅層2和銅基層4之間的間隙內(nèi)，石墨烯層1覆蓋所有凸起10以及整個極薄銅層2的頂端面。[0021 ] 進一步地，固定凸臺7、凸起10和極薄銅層2為一體成型結(jié)構(gòu)。[〇〇22]優(yōu)選地，石墨烯層1的厚度為1?2mi，石墨烯的厚度越薄，其生產(chǎn)工藝越復(fù)雜，其輻射散熱性能也會相應(yīng)有所下降，綜合考慮設(shè)置石墨烯層1的厚度為2M1。[〇〇23]優(yōu)選地，極薄銅層2的厚度為5?8mi。[〇〇24]優(yōu)選地，銅基層4的厚度為10-1 5mi，若銅箱層的厚度> 1 5mi，則會增加產(chǎn)品的硬度，降低產(chǎn)品的柔韌性，從而減少其使用壽命。
[0025]優(yōu)選地，固定凸臺7的高度為5?10M1。[〇〇26]優(yōu)選地，固定槽8的深度為7?12mi。[〇〇27]優(yōu)選地，離型層5為PE膜，具有良好的絕緣能力和導(dǎo)熱性，離型層5的厚度為4?6y m〇
[0028]優(yōu)選地，粘膠層6為耐熱丙烯酸粘合劑層，導(dǎo)熱能力好，粘合性好，粘膠層6的厚度為4?6ym〇
[0029]本實用新型的極薄銅層2上設(shè)置的多個凸起10增大了銅箱的外表面積，其頂端面上涂覆石墨烯層1，而石墨烯具有高導(dǎo)熱作用、輻射熱作用，這樣的結(jié)構(gòu)使銅箱與外界的熱交換效率有顯著提高；極薄銅層2和銅基層4之間通過固定凸臺7和固定槽8相扣合，兩者間的間隙填充導(dǎo)熱硅膠層3,且導(dǎo)熱硅膠層3填充滿凹孔9,一方面，這樣結(jié)構(gòu)使極薄銅層2和銅基層4的延展性和韌性有所提高，固定凸臺7和固定槽8同時也具備加強筋的作用，使其不易折斷但又不會增加過多硬性;另一方面，極薄銅層2和銅基層4之間設(shè)置導(dǎo)熱硅膠層3相比較傳統(tǒng)的單一銅箱片在導(dǎo)熱性上有較為顯著的提高；另外，本實用新型底端設(shè)置離型層5和粘膠層6,使用時只需直接將本實用新型的散熱銅箱貼敷于散熱部位，使用更加簡單方便。
[0030]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種石墨烯輻射散熱銅箱，其特征在于，包括從上至下依次設(shè)置的石墨烯層、極薄銅 層、導(dǎo)熱硅膠層、銅基層、離型層和粘膠層，所述極薄銅層的底端面上設(shè)有網(wǎng)格狀的固定凸 臺，所述各固定凸臺所圈起的多個網(wǎng)格內(nèi)還各設(shè)有一個半球形凹孔，所述極薄銅層的頂端 面上還設(shè)有與所述各凹孔相對應(yīng)的凸起，所述銅基層的頂端面上設(shè)有與所述固定凸臺相對 應(yīng)的固定槽，所述極薄銅層通過將所述固定凸臺卡入所述固定槽內(nèi)扣合在所述銅基層上， 所述硅膠層填充于凹孔內(nèi)以及極薄銅層和銅基層之間的間隙內(nèi)，所述石墨烯層覆蓋所有凸 起以及整個極薄銅層的頂端面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯輻射散熱銅箱，其特征在于，所述固定凸臺、凸起 和所述極薄銅層為一體成型結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯輻射散熱銅箱，其特征在于，所述石墨烯層的厚度 為1?2ym〇4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯輻射散熱銅箱，其特征在于，所述極薄銅層的厚度 為5?8tim〇5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯輻射散熱銅箱，其特征在于，所述銅基層的厚度為 10_15iim〇6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯輻射散熱銅箱，其特征在于，所述固定凸臺的高度 為5 ?lOyn17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯輻射散熱銅箱，其特征在于，所述固定槽的深度為 7?12ym〇8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯輻射散熱銅箱，其特征在于，所述離型層為PE膜， 所述離型層的厚度為4?6ym。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯輻射散熱銅箱，其特征在于，所述粘膠層為耐熱丙 烯酸粘合劑層，所述粘膠層的厚度為4?6wii。
【文檔編號】B32B15/20GK205623037SQ201520838433
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年10月27日
【發(fā)明人】曾傳育
【申請人】深圳市凱巨通科技有限公司