本技術(shù)涉及液冷，具體涉及一種干燥裝置及液冷式機柜。

背景技術(shù)：

1、隨著云計算的高速發(fā)展，對計算性能的要求越來越高。服務(wù)器性能提升的同時，功耗呈現(xiàn)急速上升之勢，機柜功耗成倍數(shù)上升，數(shù)據(jù)顯示，近十年來數(shù)據(jù)中心機柜的功率密度提高了15倍。過去一個機架的功耗一般為1.5-2kw，現(xiàn)在卻出現(xiàn)局部高達20-30kw的情況?，F(xiàn)有的服務(wù)器和數(shù)據(jù)中心采用的是空調(diào)風冷的方式，通過空調(diào)將冷空氣送入裝載有服務(wù)器的機柜內(nèi)，對電子裝置進行冷卻。但是，隨著功率密度的穩(wěn)定攀升，空調(diào)風冷方式的冷卻能力也正趨向極限，不能滿足冷卻需求，因此，有必要提供一種新的冷卻方式對電子裝置進行冷卻，因此出現(xiàn)了液冷散熱技術(shù)，液冷散熱技術(shù)的優(yōu)勢在于其傳熱介質(zhì)的比熱容與導(dǎo)熱系數(shù)更高，比風冷散熱能更好地解決電池系統(tǒng)的熱管理。

2、冷卻液的性能是散熱的關(guān)鍵。然而在液冷系統(tǒng)運行過程中冷卻液會不可避免地與空氣接觸，導(dǎo)致空氣中的水分溶入到冷卻液中。水分的存在不僅降低了冷卻液的散熱性能，還可能引起設(shè)備的腐蝕短路等問題，影響系統(tǒng)的可靠性和壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提供了一種干燥裝置及液冷式機柜，具有能夠及時去除冷卻液中的水分、環(huán)保的優(yōu)點。

2、為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種干燥裝置，包括外殼，所述外殼具有用于容納冷卻液的容腔，所述容腔頂部設(shè)置有用于流入冷卻液的進液口，所述容腔底部設(shè)置有用于排出冷卻液的出液口；所述容腔內(nèi)還設(shè)置有內(nèi)殼，所述內(nèi)殼填充有吸水干燥劑，所述內(nèi)殼開設(shè)有多個沿厚度方向貫穿所述內(nèi)殼的開孔。

4、在本實用新型中，外殼內(nèi)形成有用于容納冷卻液的容腔。容腔的頂部設(shè)置有用于引入冷卻液的進液口，容腔的底部設(shè)置有用于排出冷卻液的出液口，便于冷卻液循環(huán)使用。容腔內(nèi)還放置有內(nèi)殼，內(nèi)殼中填充有吸水干燥劑，當冷卻液流經(jīng)內(nèi)殼時一般會從內(nèi)殼上部的開孔進入內(nèi)殼，再在重力的作用下從內(nèi)殼下部的開孔流出，多個開孔構(gòu)成了多條冷卻液通道，在此過程中水分會被吸水干燥劑有效吸收，從而保持冷卻液的干燥狀態(tài)。該干燥裝置既能夠?qū)崟r高效地去除冷卻液中的多余水分，又能夠保持冷卻液的流暢循環(huán)，從而確保了液冷系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，且干燥方式環(huán)保無毒，對環(huán)境友好。

5、可選的，所述內(nèi)殼可分離地設(shè)置在所述容腔底面上。

6、可選的，所述內(nèi)殼的頂面設(shè)置有朝向所述進液口延伸的提手。

7、可選的，所述內(nèi)殼包括頂壁、底壁以及設(shè)置在所述頂壁和所述底壁之間的豎壁，所述提手連接于所述頂壁的外表面；至少所述頂壁及所述豎壁上開設(shè)有所述開孔。

8、可選的，所述進液口構(gòu)處配置有覆蓋所述進液口的過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)上設(shè)置有至少一個把手。

9、可選的，所述過濾網(wǎng)底部形成有朝向所述外殼內(nèi)側(cè)壁凸出的定位臺階，所述外殼內(nèi)側(cè)壁上形成有與所述定位臺階配合的凸臺。

10、可選的，所述外殼側(cè)壁上具有至少一個沿所述外殼高度方向延伸的加強筋，所述加強筋由所述外殼側(cè)壁朝向所述外殼側(cè)壁豎軸彎折形成。

11、此外，本實用新型還提供了一種液冷式機柜，包括用于容納冷卻液及至少一個電子信息設(shè)備的腔室，所述腔室內(nèi)設(shè)置有前述的干燥裝置。本實用新型所提供的液冷式機柜與前述干燥裝置的有益效果推理過程相似，在此不再贅述。

12、可選的，所述外殼的底面固定在所述腔室的底面上。

13、可選的，所述液冷式機柜包括供液管路，所述出液口連通于所述供液管路。

14、本實用新型的這些特點和優(yōu)點將會在下面的具體實施方式以及附圖中進行詳細的揭露。本實用新型最佳的實施方式或手段將結(jié)合附圖來詳盡表現(xiàn)，但并非是對本實用新型技術(shù)方案的限制。另外，在每個下文和附圖中出現(xiàn)的這些特征、要素和組件是具有多個，并且為了表示方便而標記了不同的符號或數(shù)字，但均表示相同或相似構(gòu)造或功能的部件。

技術(shù)特征：

1.一種干燥裝置，包括外殼(11)，所述外殼(11)具有用于容納冷卻液的容腔(111)，其特征在于，所述容腔(111)頂部設(shè)置有用于流入冷卻液的進液口(1111)，所述容腔(111)底部設(shè)置有用于排出冷卻液的出液口(1112)；所述容腔(111)內(nèi)還設(shè)置有內(nèi)殼(12)，所述內(nèi)殼(12)填充有吸水干燥劑，所述內(nèi)殼(12)開設(shè)有多個沿厚度方向貫穿所述內(nèi)殼(12)的開孔(121)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于，所述內(nèi)殼(12)可分離地設(shè)置在所述容腔(111)底面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于，所述內(nèi)殼(12)的頂面設(shè)置有朝向所述進液口(1111)延伸的提手(122)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干燥裝置，其特征在于，所述內(nèi)殼(12)包括頂壁、底壁以及設(shè)置在所述頂壁和所述底壁之間的豎壁，所述提手(122)連接于所述頂壁的外表面；至少所述頂壁及所述豎壁上開設(shè)有所述開孔(121)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于，所述進液口(1111)處配置有覆蓋所述進液口(1111)的過濾網(wǎng)(13)，所述過濾網(wǎng)(13)上設(shè)置有至少一個把手。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干燥裝置，其特征在于，所述過濾網(wǎng)(13)底部形成有朝向所述外殼(11)內(nèi)側(cè)壁凸出的定位臺階，所述外殼(11)內(nèi)側(cè)壁上形成有與所述定位臺階配合的凸臺。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于，所述外殼(11)側(cè)壁上具有至少一個沿所述外殼(11)高度方向延伸的加強筋(112)，所述加強筋(112)由所述外殼(11)側(cè)壁朝向所述外殼(11)側(cè)壁豎軸彎折形成。

8.一種液冷式機柜，包括用于容納冷卻液及至少一個電子信息設(shè)備的腔室(2)，其特征在于，所述腔室(2)內(nèi)設(shè)置有權(quán)利要求1至7中任意一項所述的干燥裝置(1)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液冷式機柜，其特征在于，所述外殼(11)的底面固定在所述腔室(2)的底面上。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液冷式機柜，其特征在于，所述液冷式機柜包括供液管路(3)，所述出液口(1112)連通于所述供液管路(3)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種干燥裝置及液冷式機柜，涉及液冷技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼，所述外殼具有用于容納冷卻液的容腔，所述容腔頂部設(shè)置有用于流入冷卻液的進液口，所述容腔底部設(shè)置有用于排出冷卻液的出液口；所述容腔內(nèi)還設(shè)置有內(nèi)殼，所述內(nèi)殼填充有吸水干燥劑，所述內(nèi)殼開設(shè)有多個沿厚度方向貫穿所述內(nèi)殼的開孔。本技術(shù)具有能夠及時去除冷卻液中的水分、環(huán)保的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：朱徐泳,魏華鋒,金宇航,趙云翔
受保護的技術(shù)使用者：浙江康盛熱交換器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/6