本發(fā)明屬于電路板,具體涉及一種電路板沉銅設(shè)備。
背景技術(shù):
1、印制電路板生產(chǎn)工序中,沉銅工藝是必不可少的一道工序,沉銅工藝的品質(zhì)直接關(guān)系到電路板板的性能?,F(xiàn)有的沉銅工藝是將多塊電路板板放置在籃子內(nèi),再將籃子放入盛滿沉銅液的容器內(nèi),讓電路板板在容器內(nèi)得到沉銅液的充分浸泡,鉆孔后的電路板板在沉銅缸內(nèi)發(fā)生氧化還原反應(yīng),形成銅層從而對孔進(jìn)行孔金屬化,使原來絕緣的基材表面沉積上銅,達(dá)到層間的電性相通。
2、在沉銅過程中,需要將電路板板放入籃子內(nèi),利用籃子內(nèi)凹槽進(jìn)行卡主電路板板,一般電路板厚度都會(huì)小于凹槽寬度,會(huì)造成沉銅過程中卡不緊掉落的風(fēng)險(xiǎn),且當(dāng)電路板寬度遠(yuǎn)小于或者接近于凹槽寬度時(shí),給安裝或取出帶來麻煩,同時(shí)要求電路板高度一致,不夠靈活,另外在沉銅過程中電路板板上的細(xì)小孔會(huì)因?yàn)樾馀莸拇嬖诙鴮?dǎo)致孔內(nèi)無法被銅覆蓋,導(dǎo)致生產(chǎn)出來的電路板板存在無法使用及質(zhì)量差的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種電路板沉銅設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種電路板沉銅設(shè)備,包括支撐板,所述支撐板上表面左右側(cè)連接兩根伸縮柱,所述支撐板上表面中間側(cè)連接正反電機(jī),所述正反電機(jī)連接轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸另一側(cè)連接連接桿,所述連接桿連接上框架,所述上框架前后側(cè)各設(shè)有兩根上支腿,所述上支腿設(shè)有一個(gè)通孔一,所述上支腿滑動(dòng)連接下支腿,所述下支腿設(shè)有若干個(gè)通孔二,所述下支腿位于所述下框架上,左右所述下支腿之間的下框架和上框架上都設(shè)有若干卡槽,所述卡槽內(nèi)設(shè)有彈力板,所述通孔一大小與通孔二相同。
3、優(yōu)選的,所述上框架左右側(cè)邊設(shè)有若干側(cè)板一,所述側(cè)板一上設(shè)有若干錐形桿一,所述下框架右側(cè)邊設(shè)有若干側(cè)板二,所述側(cè)板二上設(shè)有若干錐形桿二。
4、優(yōu)選的,上下所述卡槽位置一一對應(yīng)。
5、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
6、通過設(shè)置的卡槽和卡槽內(nèi)的彈力板可以很好的將電路板固定,防止滑落,且操作方便,很好的提高了工作效率。
7、通過設(shè)置的通孔一和通孔二可以通過插栓的配合將上下框架距離改變,來適應(yīng)不同批次的電路板。
8、設(shè)置的錐形桿可以刺破沉銅產(chǎn)生的氣泡,提高沉銅效果。
1.一種電路板沉銅設(shè)備,包括支撐板(100),所述支撐板(100)上表面左右側(cè)連接兩根伸縮柱(200),所述支撐板(100)上表面中間側(cè)連接正反電機(jī)(300),所述正反電機(jī)(300)連接轉(zhuǎn)軸(310),所述轉(zhuǎn)軸(310)另一側(cè)連接連接桿(320),其特征在于:所述連接桿(320)連接上框架(400),所述上框架(400)前后側(cè)各設(shè)有兩根上支腿(410),所述上支腿(410)設(shè)有一個(gè)通孔一(420),所述上支腿(410)滑動(dòng)連接下支腿(510),所述下支腿(510)設(shè)有若干個(gè)通孔二(520),所述下支腿(510)位于所述下框架(500)上,左右所述下支腿(510)之間的下框架(500)和上框架(400)上都設(shè)有若干卡槽(530),所述卡槽(530)內(nèi)設(shè)有彈力板(540),所述通孔一(420)大小與通孔二(520)相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板沉銅設(shè)備,其特征在于:所述上框架(400)左右側(cè)邊設(shè)有若干側(cè)板一(430),所述側(cè)板一(430)上設(shè)有若干錐形桿一(440),所述下框架(500)右側(cè)邊設(shè)有若干側(cè)板二(560),所述側(cè)板二(560)上設(shè)有若干錐形桿二(570)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板沉銅設(shè)備,其特征在于:上下所述卡槽(530)位置一一對應(yīng)。