本發(fā)明涉及貼片機領(lǐng)域，具體是一種雙工位led顯示屏散料貼片機。

背景技術(shù)：

1、燈珠是組成led顯示屏的主材之一，每個led顯示屏矩陣安裝多個燈珠，為了保證燈珠的安裝，在安裝之前，首先通過機械手臂將每個燈珠成排放置備料，之后再通過貼片設(shè)備，整排轉(zhuǎn)移至料板上，料板上設(shè)置有粘貼燈珠的膠層，可將多排燈珠穩(wěn)定在料板，方便后續(xù)燈珠安裝在led顯示屏的背板上。

2、目前的貼片設(shè)備在對成排燈珠轉(zhuǎn)移過程，一般依次執(zhí)行抓取、轉(zhuǎn)移、下放和復(fù)位四個步驟，抓取為抓取成排的燈珠，轉(zhuǎn)移為將成排的燈珠轉(zhuǎn)移至料板上方，下放為將成排的燈珠下放至料板上，復(fù)位為貼片設(shè)備的抓取部回位至的備料區(qū)，上述四個步驟為一個周期，在執(zhí)行轉(zhuǎn)移和下放過程中，備料區(qū)已有備好的燈珠，此時該燈珠處于等待的狀態(tài)，對于整個燈珠轉(zhuǎn)移過程來講，還可有改進的空間，能夠提高轉(zhuǎn)移貼片效率，當(dāng)備料區(qū)有多排燈珠時，也可勝任。

3、因此，針對上述問題提出一種雙工位led顯示屏散料貼片機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的.一種雙工位led顯示屏散料貼片機，包括備料單元和出料單元，備料單元和出料單元之間設(shè)置轉(zhuǎn)料單元；所述備料單元包括兩個滑軌，每個滑軌上設(shè)有沿其長度方向移動的備料板，每個備料板上放置有一排待通過轉(zhuǎn)料單元轉(zhuǎn)送至出料單元上的燈珠；

3、所述轉(zhuǎn)料單元包括底座，底座上連接有橫板，橫板中心可繞底座做圓周運動，橫板的板體上對稱開設(shè)滑槽，每個滑槽內(nèi)設(shè)有通過絲桿螺紋連接的滑塊，每個滑塊的下方設(shè)有一號板，每個一號板下表面設(shè)置一排吸附管，吸附管通過軟管連接外界負壓泵；吸附管能夠吸附住備料板上的燈珠；

4、所述出料單元包括托板，托板能夠承接住轉(zhuǎn)料單元轉(zhuǎn)送的燈珠。

5、優(yōu)選的，每個所述一號板下方設(shè)有二號板，每個二號板下表面固接一排吸附管，每個二號板的兩端固接有頂桿，每個頂桿向上滑動貫穿一號板，且每個頂桿端部通過彈簧連接在一號板上表面；

6、所述備料單元上方對稱設(shè)有下壓組件，每個下壓組件包括一號氣缸，每個一號氣缸位于橫板端部上方，且一號氣缸與備料板一一相對應(yīng)設(shè)置；

7、每個一號氣缸的輸出端固接有三號板，三號板的兩端下表面設(shè)置壓桿，壓桿能夠下壓頂桿。

8、優(yōu)選的，所述出料單元還包括兩個并排設(shè)置的縱向驅(qū)動組件，以及設(shè)置在縱向驅(qū)動組件上的橫向驅(qū)動組件，橫向驅(qū)動組件上安裝托板，且縱向驅(qū)動組件配合橫向驅(qū)動組件能夠?qū)崿F(xiàn)托板的橫向移動和縱向移動。

9、優(yōu)選的，所述托板上方設(shè)置進氣單元，進氣單元用于配合吸附管，且進氣單元包括設(shè)置在托板上方的下壓組件，進氣單元的下壓組件內(nèi)的三號板下方一側(cè)固接有插管，插管連通外界氣泵；

10、所述進氣單元還包括固接在每個二號板上的氣閥；所述氣閥包括閥體，閥體向上貫穿一號板，閥體中心開設(shè)上下貫穿的氣孔，氣孔的上端口與插管相對，氣孔的下端連通二號板下表面設(shè)置的吸附管；

11、所述氣孔內(nèi)下半部直徑大于其上半部直徑，且氣孔內(nèi)中間設(shè)置縮徑區(qū)過渡，縮徑區(qū)位置設(shè)有圓臺狀的封堵塊，封堵塊通過壓簧連接在二號板上。

12、優(yōu)選的，每個所述備料板內(nèi)部呈空心狀設(shè)置，每個備料板上表面并排開設(shè)多負壓孔，每個備料板一側(cè)設(shè)有矩形體，矩形體上開設(shè)縱向和橫向交錯的氣道，縱向的氣道連通備料板內(nèi)部和外界氣管，橫向的氣道內(nèi)設(shè)有壓簧連接的滑銷，滑銷中間位置開設(shè)徑向的通孔，通孔連通縱向的氣道；

13、每個所述滑軌的一端設(shè)有插桿，插桿的端部與滑銷的端部相對，且插桿能夠插設(shè)至橫向的氣道內(nèi)，并頂在滑銷上。

14、優(yōu)選的，每個所述吸附管包括上管體和下管體，上管體和下管體之間通過波紋管連通，且波紋管外圈設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧兩端分別固接在上管體和下管體上。

15、優(yōu)選的，所述下管體下端口設(shè)有弧形狀的凹口，且凹口內(nèi)表面形狀與燈珠的球面形狀相適配。

16、優(yōu)選的，所述凹口內(nèi)表面粘貼有硅膠保護層。

17、優(yōu)選的，所述底座上方設(shè)有環(huán)形體，環(huán)形體貼附在橫板下表面，且環(huán)形體通過多個支撐桿固接在底座上。

18、優(yōu)選的，所述橫板下表面開設(shè)轉(zhuǎn)槽，轉(zhuǎn)槽內(nèi)表面與環(huán)形體外表面適配。

19、本發(fā)明的有益之處在于：

20、1.本實施例中設(shè)置的備料單元、轉(zhuǎn)料單元和出料單元三者有序執(zhí)行，可實現(xiàn)多排燈珠依次且不間斷轉(zhuǎn)移，對于燈珠貼片作業(yè)，有助于提高其整個貼片過程效率，且能夠勝任大批量作業(yè)，為后續(xù)在led顯示屏上安裝燈珠提供保障。

21、2.吸附管分成上管體和下管體兩端設(shè)置，且上管體和下管體之間通過柔性連接，即通過波紋管配合復(fù)位彈簧的形式連接，使得吸附管的下端口下壓在燈珠上后，可讓位緩沖吸管對燈珠的擠壓，以免吸附管將燈珠擠壓損壞。

技術(shù)特征：

1.一種雙工位led顯示屏散料貼片機，其特征在于：包括備料單元和出料單元，備料單元和出料單元之間設(shè)置轉(zhuǎn)料單元；所述備料單元包括兩個滑軌(1)，每個滑軌(1)上設(shè)有沿其長度方向移動的備料板(2)，每個備料板(2)上放置有一排待通過轉(zhuǎn)料單元轉(zhuǎn)送至出料單元上的燈珠(101)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位led顯示屏散料貼片機，其特征在于：每個所述一號板(8)下方設(shè)有二號板(11)，每個二號板(11)下表面固接一排吸附管(9)，每個二號板(11)的兩端固接有頂桿(12)，每個頂桿(12)向上滑動貫穿一號板(8)，且每個頂桿(12)端部通過彈簧連接在一號板(8)上表面；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位led顯示屏散料貼片機，其特征在于：所述出料單元還包括兩個并排設(shè)置的縱向驅(qū)動組件(16)，以及設(shè)置在縱向驅(qū)動組件(16)上的橫向驅(qū)動組件(17)，橫向驅(qū)動組件(17)上安裝托板(10)，且縱向驅(qū)動組件(16)配合橫向驅(qū)動組件(17)能夠?qū)崿F(xiàn)托板(10)的橫向移動和縱向移動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙工位led顯示屏散料貼片機，其特征在于：所述托板(10)上方設(shè)置進氣單元，進氣單元用于配合吸附管(9)，且進氣單元包括設(shè)置在托板(10)上方的下壓組件，進氣單元的下壓組件內(nèi)的三號板(14)下方一側(cè)固接有插管(18)，插管(18)連通外界氣泵；

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙工位led顯示屏散料貼片機，其特征在于：每個所述備料板(2)內(nèi)部呈空心狀設(shè)置，每個備料板(2)上表面并排開設(shè)多負壓孔(22)，每個備料板(2)一側(cè)設(shè)有矩形體(23)，矩形體(23)上開設(shè)縱向和橫向交錯的氣道(20)，縱向的氣道(20)連通備料板(2)內(nèi)部和外界氣管，橫向的氣道(20)內(nèi)設(shè)有壓簧連接的滑銷(25)，滑銷(25)中間位置開設(shè)徑向的通孔(26)，通孔(26)連通縱向的氣道(20)；

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙工位led顯示屏散料貼片機，其特征在于：每個所述吸附管(9)包括上管體(28)和下管體(29)，上管體(28)和下管體(29)之間通過波紋管(30)連通，且波紋管(30)外圈設(shè)有復(fù)位彈簧(31)，復(fù)位彈簧(31)兩端分別固接在上管體(28)和下管體(29)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙工位led顯示屏散料貼片機，其特征在于：所述下管體(29)下端口設(shè)有弧形狀的凹口(32)，且凹口(32)內(nèi)表面形狀與燈珠(101)的球面形狀相適配。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙工位led顯示屏散料貼片機，其特征在于：所述凹口(32)內(nèi)表面粘貼有硅膠保護層。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位led顯示屏散料貼片機，其特征在于：所述底座(3)上方設(shè)有環(huán)形體(33)，環(huán)形體(33)貼附在橫板(4)下表面，且環(huán)形體(33)通過多個支撐桿固接在底座(3)上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種雙工位led顯示屏散料貼片機，其特征在于：所述橫板(4)下表面開設(shè)轉(zhuǎn)槽(34)，轉(zhuǎn)槽(34)內(nèi)表面與環(huán)形體(33)外表面適配。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及貼片機領(lǐng)域，具體是一種雙工位LED顯示屏散料貼片機，包括備料單元和出料單元，備料單元和出料單元之間設(shè)置轉(zhuǎn)料單元；所述備料單元包括兩個滑軌，每個滑軌上設(shè)有沿其長度方向移動的備料板，每個備料板上放置有一排待通過轉(zhuǎn)料單元轉(zhuǎn)送至出料單元上的燈珠；所述轉(zhuǎn)料單元包括底座，底座上連接有橫板，橫板中心可繞底座做圓周運動，橫板的板體上對稱開設(shè)滑槽，每個滑槽內(nèi)設(shè)有通過絲桿螺紋連接的滑塊；本實施例中設(shè)置的備料單元、轉(zhuǎn)料單元和出料單元三者有序執(zhí)行，可實現(xiàn)多排燈珠依次且不間斷轉(zhuǎn)移，對于燈珠貼片作業(yè)，有助于提高其整個貼片過程效率，且能夠勝任大批量作業(yè)，為后續(xù)在LED顯示屏上安裝燈珠提供保障。

技術(shù)研發(fā)人員：潘深玉,潘深安,何秋苑,潘深平,潘研
受保護的技術(shù)使用者：惠州市創(chuàng)億自動化設(shè)備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9