本發(fā)明涉及用于向耗散涂層體系，尤其是耗散地板涂層體系添加接地點的方法。

背景技術(shù)：

0、現(xiàn)有技術(shù)

1、目前工業(yè)的許多部分對最佳環(huán)境條件提出了嚴格的要求。特別是在這方面最重要的是防止不受控制的靜電充電和放電。

2、靜電充電和放電是由于兩種材料的接觸、摩擦或分離而產(chǎn)生的。在該過程中，一種材料帶正電，另一種材料帶負電。在地板涂層的情況下，這種電荷是通過步行交通或輪式交通產(chǎn)生的，例如使用橡膠鞋底或橡膠輪。充電也可能是由于在絕緣表面(例如油漆或涂料)上吹掃空氣而產(chǎn)生的。

3、因此，在敏感區(qū)域中，要求地板和墻壁具有低接地電阻，其立即并以受控方式耗散靜電充電。對于這種靜電耗散涂層，存在許多標準，包含用于評估涂層在靜電或電性能方面的適用性的測試方法。

4、例如，din?en?61340-4-1:2016-04描述了用于確定地板覆蓋物和鋪設(shè)地板的電阻的測試方法。在din?en?61340-4-5:2019-04中，結(jié)合人、鞋類和地板覆蓋物的電阻和充電性來評估靜電安全性。

5、已知有具有esd保護(esd＝“靜電放電”)，即具有防止靜電放電的涂層體系。通常使用基于環(huán)氧樹脂或聚氨酯的耗散體系。

6、由合成樹脂制成的地板通常不導(dǎo)電或不耗散。然而，有幾種選擇來實現(xiàn)esd特性。

7、首先，可以將例如導(dǎo)電炭黑的固體導(dǎo)電顆粒加入到合成樹脂組合物中以獲得導(dǎo)電性。

8、另一種選擇是使用可溶于合成樹脂基質(zhì)并提供足夠?qū)щ娦缘挠袡C鹽或使用離子液體。

9、另一種選擇是向合成樹脂組合物中加入碳纖維或碳納米管以獲得導(dǎo)電性。

10、wo?2014/108310?a1描述了用于耗散地板涂層體系的多組分組合物及其制備方法，該多組分組合物在基材上用于防止靜電放電。

11、在現(xiàn)有技術(shù)中，將耗散涂層涂覆在非耗散基材(通常為非耗散合成樹脂層)的頂部。然而，在涂覆耗散涂層之前，必須將用于使涂層體系接地的接地裝置安裝在非耗散基材的頂部。為了電連接靜電耗散涂層，將接地裝置連接到等電位聯(lián)結(jié)/接地電位。

12、這種接地裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易地實現(xiàn)它們。接地裝置可以例如由接地導(dǎo)體或接地導(dǎo)體的布置形成，其連接到等電位聯(lián)結(jié)。至等電位聯(lián)結(jié)或接地電位聯(lián)結(jié)可以通過一個或多個接地連接發(fā)生。

13、合適的接地導(dǎo)體包括例如銅帶和/或所謂的導(dǎo)體組，其被安裝以耗散電位?？梢允褂米哉炽~條，其可以以簡單的方式施加到非耗散層。導(dǎo)體組是可商購的；例如，?conduct?ive?set。該導(dǎo)電組由銅帶、墊圈和螺紋桿組成。以這種方式建立了所謂的接地點。這可以例如在圖1-3中看到。在耗散涂層的涂覆和固化之后，該接地點可以由熟練的電工接地(圖4)。

14、然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，這些接地導(dǎo)體和接地點是在施加耗散涂層之前設(shè)置的。目前沒有解決方案為預(yù)先存在的耗散涂層或體系提供額外的接地點而不去除預(yù)先存在的耗散涂層。如果現(xiàn)有的預(yù)先存在的耗散涂層如esd地板可以隨后接地，這將是重要的優(yōu)點。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、因此，本發(fā)明的目的是提供在不移除預(yù)先存在的耗散涂層或體系的情況下安全且快速地安裝用于預(yù)先存在的耗散涂層或體系的添加的接地點的方法。

2、因此，本發(fā)明涉及向預(yù)先存在的耗散涂層添加接地點的方法，包含以下順序的步驟：

3、i.將導(dǎo)電插入件(1)放置在預(yù)先存在的耗散涂層(2)中；

4、ii.將導(dǎo)電層(3)放置在所述導(dǎo)電插入件(1)附近的所述預(yù)先存在的耗散涂層(2)上；

5、iii.將所述導(dǎo)電層(3)緊固到所述導(dǎo)電插入件(1)；

6、iv.將所述導(dǎo)電層(3)和/或所述導(dǎo)電插入件(1)連接到等電位聯(lián)結(jié)。

7、等電位聯(lián)結(jié)、接地電位或地在本文中用作測量電壓的電路中的參考點、電流的公共返回路徑或到地的直接物理連接。

8、在從屬權(quán)利要求中再現(xiàn)了組合物的優(yōu)選實施方案。下面全面闡述本發(fā)明。

技術(shù)特征：

1.向預(yù)先存在的耗散涂層添加接地點的方法，包含以下順序的步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述導(dǎo)電層(3)是墊圈，優(yōu)選地具有10mm-100mm、優(yōu)選地20mm-80mm、更優(yōu)選地40mm-80mm的直徑。

3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中，根據(jù)din?en?61340-4-1:2016-04測定，所述預(yù)先存在的耗散涂層(2)的接地電阻小于109歐姆。

4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中所述預(yù)先存在的耗散涂層的層厚度小于7mm，合適地在0.5至5mm，優(yōu)選0.75至3mm，最優(yōu)選1至2mm的范圍內(nèi)。

5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中所述預(yù)先存在的耗散涂層含有一種或多種導(dǎo)電添加劑，所述導(dǎo)電添加劑選自碳纖維、碳納米管、碳粉、石墨粉、碳化硅、金屬氧化物、銨鹽、含重金屬或含金屬的填料，尤其是基于二氧化鈦或云母和離子液體的含銻和含錫的填料，優(yōu)選選自碳纖維、碳納米管、碳粉、石墨粉，最優(yōu)選碳纖維。

6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中，術(shù)語導(dǎo)電是指在20℃下大于104s/m、優(yōu)選大于105s/m的電導(dǎo)率。

7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中，所述導(dǎo)電插入件(1)選自桿、釘子和螺釘，優(yōu)選地，所述導(dǎo)電插入件(1)是桿，最優(yōu)選地是螺紋桿。

8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中，在步驟i)中，通過在所述預(yù)先存在的耗散涂層(2)中鉆出孔(4)并將所述導(dǎo)電插入件(1)放置到所述孔(4)中，將所述導(dǎo)電插入件(1)放置到所述預(yù)先存在的耗散涂層(2)中，優(yōu)選地，所述孔(4)的直徑為4mm-12mm，優(yōu)選為6mm-10mm，并且深度大于>40mm，優(yōu)選為>50mm，更優(yōu)選為>50mm-100mm。

9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中，導(dǎo)電材料(5)被放置成與所述預(yù)先存在的耗散涂層(2)和所述導(dǎo)電層(3)和/或所述導(dǎo)電插入件(1)直接接觸。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述導(dǎo)電材料(5)選自導(dǎo)電粉末、導(dǎo)電帶和導(dǎo)電涂料，所述導(dǎo)電粉末優(yōu)選地為金屬粉末或石墨粉末，所述導(dǎo)電帶優(yōu)選地為金屬帶或粘合帶，所述導(dǎo)電涂料優(yōu)選地選自石墨粉末和導(dǎo)電涂料。

11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中，在步驟iii)中，將導(dǎo)電層(3)機械地緊固到所述導(dǎo)電插入件(1)，優(yōu)選地通過用螺母緊固，更優(yōu)選地通過用自鎖螺母緊固。

12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中，

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，在將所述金屬棒放入所述孔(4)中之前，將導(dǎo)電材料(5)添加到所述孔(4)或所述金屬棒中，所述導(dǎo)電材料(5)優(yōu)選地選自石墨粉末和導(dǎo)電涂料，所述導(dǎo)電涂料優(yōu)選地為含導(dǎo)電炭黑和環(huán)氧基的涂料，所述金屬棒優(yōu)選地為螺紋棒，和/或優(yōu)選地，將所述導(dǎo)電材料(5)放置在所述金屬墊圈與所述預(yù)先存在的耗散涂層(2)之間。

14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中在已經(jīng)進行步驟ii)，更優(yōu)選已經(jīng)進行步驟iii)之后，在所述導(dǎo)電層(3)的頂部上不添加附加涂層，優(yōu)選由固化的反應(yīng)樹脂或反應(yīng)樹脂配混物制成的涂層，更優(yōu)選耗散涂層。

15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中根據(jù)所述方法引入的添加接地點與預(yù)先存在的接地點的距離在5-12m、優(yōu)選8-10m的距離內(nèi)。

16.耗散涂層體系，更具體地是地板涂層體系，其包含通過根據(jù)權(quán)利要求1至15中任一項所述的方法獲得的添加接地點。

技術(shù)總結(jié)
描述了向預(yù)先存在的耗散涂層添加接地點的方法，包含以下順序的步驟：i)將導(dǎo)電插入件(1)放置在預(yù)先存在的耗散涂層(2)中；ii)將導(dǎo)電層(3)放置在所述導(dǎo)電插入件(1)附近的所述預(yù)先存在的耗散涂層(2)上；iii)將所述導(dǎo)電層(3)緊固到所述導(dǎo)電插入件(1)；iv)將所述導(dǎo)電層(3)和/或所述導(dǎo)電插入件(1)連接到等電位聯(lián)結(jié)。本發(fā)明提供了在不移除預(yù)先存在的耗散涂層或體系的情況下安全且快速地安裝預(yù)先存在的耗散涂層或體系的添加接地點的方法。

技術(shù)研發(fā)人員：H·赫音里馳
受保護的技術(shù)使用者：SIKA技術(shù)股份公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9